碳硫高速分析仪操作规程
碳硫分析仪安全操作规程

1、化学试剂配制:(参照使用说明书)
2、仪器测试:
2.1、使用前接通电源并打开加热开关,使炉体加热30分钟。
2.2、检查氧气瓶内气量,并将两只减压阀出口阀门打开,一只调至压力为0.03~0.035Mpa,作为仪器动力和燃烧样品用,另一只调至压力为Q15~0.18Mpa,供高速引燃炉升降使用。
2.3、通氧气检查气路密封性
2、 3.U按下“准备”键,量气管充满酸性溶液后,观察液面是否下降,如下降,说明仪器有漏气现象。
3、 3.2、关紧流量计调节旋纽,将燃烧炉与仪器相连,按下“分析“键,量气管液面不应连续下降,否则,说明量气管流量计之间有漏气现象。
2.3.3.发现有上述漏气现象,应仔细检查每个接口,并修复,可用螺旋夹分段夹紧各连接的塑料管,分段检查各连接处是否漏气。
3、样品分析:
2.1、标样校正:将LOoO克碳、硫含量已知的标准钢样均匀地分布在生烟内,加0.5克锡粒助溶,送入燃烧炉内,然后依次按下“标准”及“分析”按键,待分析结束,鸣叫停止时,立即转动碳的读数标尺,使读数与碳的含量相同,然后同法校正硫的标尺。
当直读标尺校正后,不许再转动。
3.2、试样分析:称试样0.250克加0.300克五氧化二钮或纯铁,
所测的结果乘4即可,如果要减少测硫时的系统误差,可将碘酸钾溶液稀释一倍,这样所测的结果乘2即可。
但必须用铸铁标准样品校正硫标尺。
4、试验结束:
关闭氧气总阀门,按下“手动通氧”按键,把管路中剩余气体放掉,然后关闭仪器电源,清理干净设备、器皿、场地。
碳硫分析仪操作和维护要点

碳硫分析仪操作和维护要点1 概述本文归纳了仪器设备操作和维护要点,详细内容见引用文件。
2 适用范围本文适用于以下型号的仪器设备:(1) QL-CS20D高速碳硫分析仪。
3 引用文件(1) QL-CS20D高速碳硫分析仪的仪器说明书。
4 操作要点4.1 确认滴定液充足,确认氧气充足,检查管路的气密性。
4.2 接通电源,分别打开分析箱、程控箱和电弧炉的开关,预热20~30min。
4.3 预热完成后,调节氧气减压阀,流量控制为0.04MPa。
4.4 调零:4.4.1 碳调零:按住“对零”键不放,水准瓶与量气筒成连通状态,两边液面下降至相平即为零位,旋转“碳调零”,使碳的显示接近于0.00。
4.4.2 硫调零:按“准备”键一下,D1、D3、D5灯亮,硫滴定液缓缓注满滴定管,待D1、D3、D5灯灭,旋转“硫调零”,使硫的显示接近于0.000。
4.5 根据样品种类,置“钢”或“铁”。
4.6 根据称样品量,置“0.25”或“0.5”或“1”。
4.7 往预先盛有适量(约0.3g)硅钼粉和适量(约0.3g)锡粒的铜坩埚加入适量废样,合上坩埚座,依次打开“通氧”开关、按下“分析”键,将电弧炉上流量计的浮子调至(80~120)L/h,等待分析结束。
关闭“通氧”开关,取出铜坩埚,倒出残渣,清理坩埚内壁以备下次分析。
4.8 校准:4.8.1 选择合适的标样,按步骤4.5、4.6、4.7,进行标样的分析。
4.8.2 根据标样的碳硫含量,旋转“碳校准”或“硫校准”进行碳硫校准。
4.8.3 “碳校准”或“硫校准”必须在分析结束前调整完毕。
4.9 测试和记录:4.9.1 按步骤4.5、4.6、4.7,进行样品的分析。
4.9.2 记录数码管显示的数值或打印的数值。
4.10 依次关闭程控箱、分析箱、电弧炉开关,关闭气瓶。
4.11 记录仪器运行情况。
5 维护要点5.1 应在每次试验后对炉体、除尘仓及仪器的粉尘进行及时清洁。
5.2 每半年检查石英管、铜电极,如有老化现象,进行更换。
碳硫高速分析仪操作规程

碳硫高速分析仪操作规程一、前言碳硫高速分析仪是一种常用于材料分析中的仪器,它能够快速、准确地测定样品中的碳和硫元素含量。
为了保证仪器的正常运行和结果的准确性,特制定了本操作规程。
二、仪器准备1. 检查仪器的供电情况,确认电源正常接通。
2. 检查仪器的冷却系统,确保冷却水箱中有足够的水。
3. 准备所需的标准样品和待测样品,标准样品应具有已知的碳硫含量。
三、仪器启动和校准1. 打开仪器控制面板上的电源开关,等待仪器启动。
2. 进入菜单界面,选择仪器的校准模式。
3. 按照仪器使用说明书的要求进行校准操作,校准过程中应注意保持仪器的稳定温度和环境条件。
四、样品准备和操作1. 取出待测样品,并将其切割成符合仪器样品槽尺寸的大小。
2. 将样品放置在样品盘中,并确保样品的表面平整,避免因不均匀而影响测定结果。
3. 将样品盘放置回仪器的样品槽中,并确保样品与样品槽之间的接触良好。
4. 关闭样品槽盖,保证样品在测量过程中不受外界环境的干扰。
五、测量参数设置1. 进入菜单界面,选择仪器的测量模式。
2. 根据样品的特性和要求,选择合适的测量参数,包括燃烧温度、流量等。
3. 设置好测量参数后,开始测量过程。
六、测量过程1. 点击开始按钮,仪器开始进行样品的燃烧和测量。
2. 在测量过程中,注意观察仪器的工作状态,确保燃烧和测量过程的稳定。
3. 等待测量结果出现,并记录结果。
七、结果分析和判定1. 根据仪器的显示结果,读取样品中的碳硫含量。
2. 将测得的结果与标准样品进行比对,判断样品的碳硫含量是否符合要求。
3. 根据结果的分析,可以进一步进行样品的处理和分析工作。
八、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后,及时清洁仪器的工作区域和样品槽,避免样品的残留影响下次测量。
2. 定期检查仪器的电源和冷却系统,确保仪器的正常工作。
3. 如果发现仪器有故障或异常情况,应及时联系仪器维修人员进行处理。
九、安全注意事项1. 在操作仪器时,应注意避免碰触到热源和高温部件,以防烫伤。
碳硫分析仪操作规程

碳硫分析仪操作规程一、引言碳硫分析仪是一种常用的实验设备,用于确定物质中的碳和硫的含量。
本文档旨在提供碳硫分析仪的操作规程,以确保正确操作和准确分析结果的获得。
二、设备准备1. 检查设备:确保碳硫分析仪的设备完好无损且处于正常工作状态。
检查样品钢包、石英燃烧管和石墨舟等部件是否完整,并进行必要的维护和清洁。
2. 标定:在开始实验之前,进行设备的标定,以确保分析结果的准确性和可靠性。
根据设备的操作手册,进行标定相关参数的调整和校准。
三、样品准备1. 样品选择:根据需要分析的样品类型和要求,选择合适的样品进行分析。
注意样品的纯度和处理方式对分析结果的影响。
2. 样品制备:按照样品制备的要求进行操作。
将样品加入石墨舟中,并确保样品的质量适当,以保证分析结果的准确性。
四、实验操作1. 打开设备:按照设备的操作手册,打开碳硫分析仪,并将设备预热至所需的温度。
在预热阶段,需保持设备稳定并达到标准温度。
2. 样品装载:将样品钢包放置在样品钢包台上,并按照设备的操作手册,将样品钢包与石英燃烧管连接。
3. 设备设置:根据待分析样品的特性,设置和调整设备的相关参数,如温度、流量等。
确保设备的稳定性和准确性。
4. 分析操作:将样品钢包送入石英燃烧管,并启动设备进行分析。
在分析过程中,要保持设备和样品的稳定状态,并注意观察分析结果的波动情况。
5. 数据记录:在分析过程中,及时记录所得到的数据和观察结果。
确保数据的准确性和完整性。
五、实验结果分析和评估1. 数据处理:根据所得到的实验数据,进行结果的计算和处理。
根据设备的操作手册,使用相应的公式和方法进行数据处理,获得目标物质中碳和硫的含量。
2. 结果评估:根据实验结果,进行结果的评估并与预期的值进行比较。
分析可能出现误差的原因,并采取相应的措施进行改进。
六、设备维护与清洁1. 设备维护:定期对设备进行维护和保养。
清洁设备的内部和外部,确保设备的正常运行和寿命。
2. 石墨舟的处理:将使用过的石墨舟进行清洁和处理。
碳硫高速分析仪操作规程

碳硫高速分析仪操作规程1. 简介碳硫高速分析仪是一种用于分析样品中碳和硫含量的仪器。
本文档将详细介绍碳硫高速分析仪的操作规程,包括仪器准备、样品处理、分析过程和仪器维护等内容。
2. 仪器准备在开始操作碳硫高速分析仪之前,需要进行以下准备工作:2.1 仪器检查•检查仪器是否处于正常工作状态。
•确保仪器的电源和网络连接正常。
•检查仪器的各个部件是否完好并且无杂质。
2.2 仪器校准•根据仪器操作手册进行校准操作,确保仪器的测量结果准确可靠。
2.3 样品准备•准备待测样品,并按照实验要求进行标记和编号。
•如果需要对样品进行前处理,例如研磨、烘干等,需要提前完成。
3. 样品处理在进行碳硫分析之前,需要对样品进行一定的处理。
3.1 样品称量•使用天平,按照实验要求称取一定量的样品,并记录下称量值。
3.2 样品装填•将样品装填到碳硫高速分析仪的样品舟中。
•确保样品均匀分布在样品舟中,避免出现堆积和空隙。
4. 分析过程以下是碳硫高速分析仪的分析过程:4.1 仪器启动•打开仪器的电源开关,等待仪器自检完成。
•启动仪器上的分析软件,并进行相应的配置。
4.2 样品测量•通过软件界面选择测量模式,设置分析参数。
•将样品舟放置到仪器的样品台中,并关闭舱门。
•启动测量过程,等待测量完成。
4.3 数据处理•测量完成后,软件会自动显示结果。
•根据实验要求,进行相应的数据处理和分析。
5. 仪器维护在使用碳硫高速分析仪之后,需要进行相应的维护工作。
5.1 仪器清洁•在每次使用后,使用清洁剂清洗样品舟和样品台,确保无残留样品。
•定期清洁仪器的外部表面,保持干净整洁。
5.2 仪器保养•定期进行仪器的维护保养,包括更换耗材、清洁灯泡等。
•保持仪器的正常运行,延长使用寿命。
6. 安全注意事项在操作碳硫高速分析仪时,需要注意以下安全事项:•遵守仪器的操作规程,不擅自更改仪器设置。
•使用仪器时戴上相应的个人防护装备,如手套、护目镜等。
7. 总结本文档详细介绍了碳硫高速分析仪的操作规程,包括仪器准备、样品处理、分析过程和仪器维护等内容。
碳硫分析仪操作规程

碳硫分析仪操作规程
《碳硫分析仪操作规程》
一、设备准备
1. 确保操作环境符合要求,无灰尘、异味等影响测试的物质存在;
2. 确保碳硫分析仪处于稳定状态,待设备预热完成;
3. 准备好标准样品和待测样品。
二、操作步骤
1. 打开碳硫分析仪的电源开关,待设备进入工作状态;
2. 在电脑上运行分析仪控制软件,并选择相应的测试程序;
3. 将标准样品放入分析仪中,进行预热和校准;
4. 将待测样品装入分析仪中,并进行测试。
三、注意事项
1. 遵守设备操作规程,严格按照操作步骤进行操作;
2. 在操作过程中保持设备干燥,避免水分对测试结果的影响;
3. 注意设备运行状态,及时调整工作参数以获得准确的测试结果;
4. 操作完毕后,及时清理设备和周围环境,做好设备的维护和保养工作。
四、诊断和故障排除
1. 如遇到测试结果不准确的情况,及时进行设备的自检和调试;
2. 如遇到设备故障,应立即联系设备维修人员进行检修。
通过以上操作规程,能够有效确保碳硫分析仪的正常操作,并获得准确可靠的测试结果。
同时,也能够延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率。
碳硫高速分析仪操作规程范文

碳硫高速分析仪操作规程范文第一章总则第一条为了规范碳硫高速分析仪的操作,确保测试结果准确可靠,特制定本规程。
第二条本规程适用于化学实验室中使用的碳硫高速分析仪的操作,包括样品的准备、仪器的操作、测试结果的判断等内容。
第二章仪器的准备第三条确保碳硫高速分析仪处于正常工作状态,接通仪器的电源并进行预热。
第四条准备好所需的试样、标准样品和校准样品,并记录其信息。
第五条检查仪器各部件的状态,确保仪器无故障,必要时及时维修或更换。
第三章样品的准备第六条样品选择应符合测试的要求,样品应当具有代表性。
第七条样品应按照一定的方法和步骤进行预处理,包括研磨、过筛、干燥等步骤。
第八条样品应严格按照一定比例加入试样瓶中,避免过量或不足。
第九条样品瓶应标明样品编号、样品名称、加入数量等信息。
第四章仪器的操作第十条打开碳硫高速分析仪软件,并进行系统初始化。
第十一条选择待测样品的处理方法和参数,如使用内标法或外标法,设置测量时间等。
第十二条将样品瓶放置在样品架上,注意安全并避免碰撞。
第十三条调整仪器的参数和范围,使之符合测试需求。
第十四条点击开始测试按钮,等待仪器操作完成。
第五章数据的处理与判断第十五条测试完成后,仪器将自动给出测试结果。
第十六条对于多次重复测试的结果,应取平均值作为最终结果。
第十七条根据测试结果和标准要求,判断样品是否合格。
第十八条对于不合格的样品,应及时进行重新测试或采取其他必要措施。
第六章仪器的维护与保养第十九条定期对碳硫高速分析仪进行维护和保养,包括清洁仪器表面、调整仪器参数等。
第二十条定期校准仪器,确保测试结果的准确性和可靠性。
第二十一条定期更换仪器的耗材和易损件,如放电管、石墨皿等。
第二十二条记录仪器的维护和保养情况,以备查考。
第七章安全操作第二十三条在操作碳硫高速分析仪时,应严格遵守实验室的安全操作规程。
第二十四条碳硫高速分析仪操作过程中,应注意防止化学品的泄漏、酸碱溅到皮肤等情况。
第二十五条对于仪器的维护和保养,应注意电源的安全,避免触电事故发生。
碳硫高速分析仪操作规程

碳硫高速分析仪操作规程一、意图:TP-CS3DC-S微机分析仪用于分析钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析,其中测碳采用气体容量法;测硫采用碘量法。
二、测试目的通过对原料进厂后所含碳和硫的定量分析,为产品质量作保证。
三、仪器仪表1、TP-CS3DC-S高速分析仪2、TG-328A机械超重分析天平四、操作方法1. 溶液的制备⑴水准瓶溶液:1000ml加入蒸馏水10ml浓硫酸。
⑵贮气瓶溶液:1000ml加入蒸馏水300~400g氢氧化钾。
⑶滴定瓶。
A溶液:用天平称碘2g,置于烧杯中,加少量蒸馏水,称碘化钾20g分批加入,使碘全部溶解。
B溶液:用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水,继续煮沸2~3分钟后冷却。
将A、B两种溶液混合,用蒸馏水稀释至5000ml,摇匀。
(将A、B两种溶液混合,用蒸馏水稀释至500ml,摇匀。
用时取50ml加500ml 水。
2. 电路连接⑴分析箱和程序控制箱的三芯插座连接到电源(AC220V),其中地线应良好接地。
⑵程控箱上的双芯插头座与电弧炉上的双芯插座连接,用于控制电弧炉自动引弧(用管式炉时不用连接)。
⑶程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析盒的二十五芯插头座连接,用于分析程序的控制。
⑷程控箱上的“C”、“S”十五芯插头插座和分析盒“C”、“S”十五芯插头座相连。
⑸程控箱上的“打印机”25芯插头插座连接到打印机,用于测量结果的打印输出。
⑹用于保险丝管底座5×18,1A保险丝管。
3. 气路连接仪器后盖上有三个喷嘴,它们是:氧气进气按管嘴(进氧嘴②)、氧气出气接管嘴(出氧嘴③)和混合燃气接管嘴(燃气嘴①)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编号:CZ-GC-09178
( 操作规程)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
碳硫高速分析仪操作规程Operating procedures for high speed carbon sulfur analyzer
碳硫高速分析仪操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
一、用途:
TP-CS3D型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析,其中测碳采用气体容量法;测硫采用碘量法。
二、检测目的
通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分析,为产品质量作保证。
三、仪器仪表
1、TP-CS3D型碳硫高速分析仪
2、TG-328A型机械加码分析天平
四、操作方法
1.溶液的配制
⑴水准瓶溶液:1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。
⑵贮气瓶溶液:1000ml蒸馏水中加入300~400g氢氧化钾。
⑶滴定瓶。
A溶液:用天平称取碘2g,置于烧杯中,加少量蒸馏水,称碘化钾20g分批加入,使碘全部溶解。
B溶液:用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中,继续煮沸2~3分钟后冷却。
将A、B两种溶液混合,用蒸馏水稀释至5000ml,摇匀。
(将A、B两种溶液混合,用蒸馏水稀释至500ml,摇匀。
用时取50ml 加500ml水。
2.电路连接
⑴分析箱及程控箱的三芯插座接电源(AC220V),其中地线应良好接地。
⑵程控箱上的二芯插头座与电弧炉上的二芯插座相接,用于控制电弧炉自动引弧(用管式炉时不用连接)。
⑶程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析箱二十五芯插头座相连,用于分析程序的控制。
⑷程控箱上的“C”、“S”十五芯插头座分别与分析箱“C”、
“S”十五芯插头座相连。
⑸程控箱上的“打印机”二十五芯插头座与打印机相连,用于测量结果的打印输出。
⑹保险丝管座中均用5×18,1A保险丝管。
3.气路的连接
仪器后盖有三个接管嘴,它们是:氧气进气按管嘴(进氧嘴②)、氧气出气接管嘴(出氧嘴③)和混合燃气接管嘴(燃气嘴①)。
由氧气瓶经减压阀的低压氧气接入进氧嘴②;出氧嘴③接电弧燃烧炉进气嘴;电弧燃烧炉出气嘴输入本机燃气嘴①。
4、氧气压力调节为:0.02~0.04MPa
5、通电操作
⑴打开电源开关,电源指示灯亮。
⑵立即按一下“复位”按钮(最好持续2秒钟左右),使电路处于初始状态(各电磁阀全部断电状态)。
6、校准设备操作
1)按住对零不放松,等待量气筒液面降至最低不动时,用碳调
零旋钮调节碳显示为0.000。
2)按一下准备,等待滴定管注满硫吸收液至0刻度时,用硫调零旋钮调节硫显示为0.000。
3)准备称取标样1克,加入放有少量硅钼粉、锡粒的铜坩埚中,然后放入电弧燃烧中,合上坩埚座,打开前氧、后控,调节流量计在100左右。
4)按一下分析等待贮气瓶分开合上后,关掉前氧在D4灯灭前迅速用碳校准调节碳显示为标样含量。
5)按下复位,用硫校准调节硫显示为标样含量,关掉后控。
7、试样操作
1)按住对零不放松,等待量气筒液面降至最低不动时,用碳调零旋钮调节碳显示为0.000。
2)按一下准备,等待滴定管注满硫吸收液至0刻度时,用硫调零旋钮调节硫显示为0.000。
3)准备称取标样1克,加入放有少量硅钼粉、锡粒的铜坩埚中,然后放入电弧燃烧中,合上坩埚座,打开前氧、后控,调节流量计
在100左右。
4)按一下分析等待贮气瓶分开合上后,在D4灯灭后,关掉前氧、后控,直接读数,打印结果。
五、维护与保养
1、电极调节,伸出2毫米(以橡胶圈为基准)。
2、石英管安装时与橡胶圈里的内平面平行。
3、除尘器做80-100次清理一次,除尘器里面的擦镜纸破损必须更换。
4、量气筒上方的两个电极不能相碰,也不能碰到玻璃壁,如果表面被腐蚀必须清理。
5、滴定管上方的两个电极不能相碰,也不能碰到玻璃壁,如果表面被腐蚀必须清理。
6、水准瓶大的塞子上的电极必须到瓶底,小的塞子上的电极必须在液面以下1厘米,电极如果腐蚀严重必须用铜丝更换。
7、每次做实验之前必须拿标样定标。
8、如果电极长度不够不能打火时,必须更换电极,电极外面的
玻璃管破损后必须更换。
9、电极打火处有废渣时必须清理。
10、定标之前,烧两个废样。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。