变电所设备检修标准

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变配电室设备安全检修制度

变配电室设备安全检修制度

变配电室设备安全检修制度一、目的和范围为确保配电室设备的安全运行,降低事故风险,提高工作效率,制定本检修制度。

本制度适用于所有配电室设备的检修工作。

二、检修人员要求1.检修人员必须经过专门培训,掌握相关知识和技能,熟悉设备运行原理,了解相关安全规范和操作规程。

2.检修人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防静电服等,并按规定进行穿着和使用。

3.检修人员必须持有效证件,包括电工证、检修证等,且证件必须定期更新。

三、检修前准备工作1.检修前必须进行设备停电,并进行可靠的告知和警示。

2.检修前必须对设备进行外观检查,确保设备没有可见的损坏或风险。

3.检修前必须获取设备的相关资料,包括技术手册、维修记录等,以便进行有针对性的维修和检查。

四、检修程序1.按照设备的运行要求,进行定期检修和维护。

2.根据设备的工作负荷和使用寿命,制定合理的检修计划,确保设备的可靠性和安全性。

3.检修过程中,必须按照安全规范和操作指南进行操作,严禁随意更改设备参数或操作方式。

4.对于需要更换的部件,必须使用原厂配件或符合要求的替代品,并严格按照操作手册进行更换。

5.完成检修后,必须进行设备的功能测试和试运行,确保设备的正常运行。

五、检修记录和报告1.每次检修都必须记录检修的具体内容、时间和人员,并进行签名确认。

2.对于发现的设备问题,必须详细记录,并及时向相关部门上报,以便进行进一步的处理和维修。

3.检修记录必须与设备的维修保养记录进行对照,及时发现并纠正问题。

六、检修安全措施1.在检修过程中,必须遵守相关安全操作规范,如设备停电、严禁携带易燃物品等。

2.检修期间,周围必须设置明显的警示标志,以提醒其他人员注意安全。

3.维修人员必须配备专用工具,确保操作安全性和操作效率。

七、检修中的风险防范1.在检修前必须充分了解设备的工作原理和设计特点,避免因操作不当引发的问题。

2.严格按照制定的工作流程和操作规范进行操作,确保操作的准确性和安全性。

110kV变电所设备检修内容及周期表

110kV变电所设备检修内容及周期表
7、每年进行一次继电保护的预防性试验。
8、电容器每三年做一次预防性试验。
月检
11
直流系统
1、各仪表指示正常,浮充电压负荷电流、浮充电流、电池电压均在正常范围内。
2、各连接部位螺栓紧固齐全、蓄电池整洁、标志正确。
3、电池温度正常、电解液不泄露。无物理性损伤(有无裂纹或变形)。
4、使用过程中,无过充电、欠充电和避免电池短路。
4
室外母线
1、软母线表面无断股、光滑整洁、无裂纹、无麻面、无毛刺。
2、表面颜色无发热变红,无锈蚀。
3、无搭挂杂物。
4、母线的联接部分接头紧固、无松动、无锈蚀、无断裂、无过热。
5、耐张绝缘子串联接金具完整良好,无磨损、无锈蚀、无断裂,开口肖子良好,位置适当。
6、各联接点测温。
日检
1、处理日检中发现的问题。
6、预防性实验。
年检
1、分解灭弧装置。
2、传动机构检修。
3、操动机构解体检修,包括二次及电动机。
4、检查各部密封情况,加注合格油,并取油样进行耐压试验。
5、支撑瓷管的解体检修。
6、进行修后的电气及机械特性试验。
7、刷漆。
大修(3~5年)一次
3
隔离开关
1、触头接触良好,无发热现象。
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹,无裂纹。
2、电容器的保险是否熔断,套管是否清洁、完整,有无裂纹、放电现象,油箱各部是否渗油、鼓肚,各连接部位有无发热变色现象,母线各处有无烧伤过热现象。
3、电容器外壳及母线各连接部位示温腊片无融化现象,内部无异常。
4、检查电流表、电压表的指示有无异常。
5、电抗器、放电线圈、避雷器、接线等设备良好。
6、本体整洁、油漆完整,标志正确清楚。

变电站设备巡视检查内容和技术标准

变电站设备巡视检查内容和技术标准
9)变压器室的门、窗、照明是否完好,房屋是否漏水,温度是否正常,通风设备是否完好。
10)风扇运行正常,无停转或异常振动,当上层油温65℃、绕组温度80℃时应启动;如未启动,应将切换开关切至手动启动风扇。
11)消防设施是否齐全完好。
现场规程中根据变压器的结构特点补充检查的其他项目
二、
断路器
(少油、真空、FS6)
14、防雨帽应安装良好。
三、
隔离开关
1、检查绝缘子是否清洁,应完整无损伤,无严重放电现象。
1、绝缘子不清洁应擦拭,有损伤、严重放电进行更换。
2、接头松动紧固螺栓,若出现过热处理接触面。
3、引线不适中进行调整,断股更换。
4、机构箱、接线箱应密封不严密,,应更换或加密封圈,箱内二次线屏蔽层没有接地或断裂,应接地或修复。
5、隔离触头接触良好,无过热、无变色、无熔化现象。
6、柜内设备参照相应设备检查标准。
五、
直流系统
1、直流母线电压是否正常。
1、直流母线电压、正负极对地电压不正常,查看测控装置是否有接地,有接地处理正常。
2、充电机装置各表计、指示灯、浮充电流不正常,检查各部连线及电源是否正常后,将充电机装置断电重新启动,无法正常联系设备厂家来处理。
5、气体压力值低,应找出泄露点修补,补充气体。
6、弹簧储能机构、指示不正常,分、合闸拒动,查找机械或电气故障进行检修不正常对加热器、辅助控制电气设备进行检修或更换。
9、机构箱、接线箱密封不严密,应更换或加密封圈,箱内二次线屏蔽层没有接地或断裂,应接地或修复。
4、检查机构箱、接线箱应密封严密,有无锈蚀现象,箱内二次线屏蔽层应接地。
5、检查隔离开关无锈蚀,无鸟巢及杂草。
6、检查接地良好。

变配电设备安全检修规程

变配电设备安全检修规程

变配电设备安全检修规程一、前言为保障变配电设备的安全性能,维护电力系统的正常运行,特制定此安全检修规程。

本规程适用于变配电设备的检修工作。

二、基本要求1、检修人员必须了解所检测设备的原理、结构和运行规律,并须熟练掌握安全操作方法和紧急处理措施。

2、检修人员必须用合适的仪器设备和工具进行检修,保证检修质量。

3、检修人员必须遵守电气安全操作规程,严格执行安全防护措施、检修标准和程序。

4、检修人员检修期间必须严格按作业牌操作,竣工后必须制作检修记录。

5、检修人员必须做到开门先挂签的原则,禁止未经允许私自开门进入危险区域。

三、变配电设备的安全检修程序1、准备作业(1)检查工具、仪器是否齐备,是否符合检修要求,如检查所用挂锁和电气运行牌等是否正常。

(2)了解检修设备的型号、规格、运行状态等相关参数、资料和记录,以便作为检修的参考。

(3)向领导汇报检修计划,取得核准后方可进入检修现场。

(4)检查设备所在环境是否安全,如机房有烟雾、温度过高等情况,应停止检修工作,并采取紧急措施。

2、检查设备(1)检查设备的外形、壳体、铭牌是否完整,如有磨损、腐蚀、破损、脱落等,应及时予以修复或更换。

(2)检查设备的接线端子是否松动、氧化、焊接不良、断裂等情况,必要时采取相应措施。

(3)检查设备的运行状况和参数是否正常,如电压、电流、功率等,必要时进行校准和调整,以确保设备的安全运行。

(4)检查设备的保护装置是否正常工作,如跳闸器、熔断器、保险丝等,必要时进行更换或维修。

3、测试设备(1)检查设备所用的测试仪器是否正常,如电压表、电流表、绝缘电阻表等,必要时进行校准和调整。

(2)对设备进行性能测试,如对开关进行合闸、分闸操作,对稳压器进行电压调节,对电容器进行电容测量等,以验证设备的运行状态。

4、清洁检修(1)对设备进行清洁处理,如清除灰尘、油污、水印等杂质,清除设备的发热器、风扇等散热部件的灰尘。

(2)清除设备的接线端子和运转部件的氧化物和锈斑,使用清洗剂清洗表面,保持设备的清洁和干燥。

地面变电所设备试验及检修制度

地面变电所设备试验及检修制度

地面变电所设备试验及检修制度一、试验制度:1.设备试验计划编制:每年编制一份设备试验计划,明确需要进行试验的设备、试验内容和试验时间。

按照计划进行设备试验。

2.设备试验内容:(1)开关柜试验:包括静态试验和动态试验。

静态试验主要测试开关柜的绝缘电阻、分合闸时间和分合闸速度等性能指标;动态试验主要测试开关柜的分合闸传动机构、电力联锁和保护装置等工作正常。

(2)变压器试验:包括绝缘电阻试验、绕组电阻试验、绕组绝缘电压试验、分接开关试验、油温表试验等。

(3)隔离开关试验:包括正常操作试验、紧急操作试验、额定分断电流试验等。

(4)断路器试验:包括机械特性试验、电气特性试验和短路开断试验等。

(5)电流互感器试验:包括二次回路绝缘电阻试验、二次回路额定工作电压试验等。

3.设备试验管理:(1)试验前准备:试验前需对试验仪器设备进行检查和校准,确保试验数据的准确性。

同时进行试验区域的安全检查,确保试验过程的安全。

(2)试验过程记录:试验过程需做好详细的试验记录,包括试验设备的型号、编号、试验时间、试验方法、试验结果等。

(3)试验结果分析:试验结束后,对试验结果进行分析和评价,对异常情况进行原因分析,进行必要的维修和更换,确保设备的正常运行。

二、检修制度:1.设备巡检:定期对地面变电所设备进行巡检,发现问题及时进行处理。

巡检内容包括设备的机械状况、外观检查、接线是否松动等。

2.设备润滑:定期对地面变电所设备的机械部件进行润滑,确保设备的灵活运转。

3.设备维修:对于出现故障的设备,需要进行维修。

维修前需进行设备停电并施加安全措施,确保维修人员的安全。

维修后需进行试运行,确保设备完好。

4.预防性维护:对于可能出现故障的设备,进行定期的预防性维护,包括更换老化的零部件、加固松动的连接、检查接线的正常性等。

5.故障分析和处理:对于发生的故障,进行详细的分析,找出问题的原因,并采取相应的措施进行处理,以避免类似故障的再次发生。

变配电运维相关标准

变配电运维相关标准

变配电运维相关标准一、设备管理设备应按照国家及行业相关标准进行设计、制造、安装和使用,确保其性能和质量符合要求。

设备应分类管理,建立相应的台账和档案,对设备的型号、规格、数量、性能等信息进行详细记录。

对重要设备应制定维护和保养计划,定期进行检查和测试,确保其正常运行。

二、操作规程操作人员应经过专业培训,熟悉变配电设备的性能特点及操作方法。

操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤或省略操作程序。

在操作过程中如遇异常情况,应立即停止操作并报告相关人员进行处理。

三、检修维护应定期对变配电设备进行检查、维护和检修,确保设备的正常运行。

在检修过程中如发现设备存在故障或隐患,应及时进行处理,消除故障和隐患。

检修完成后,应对设备进行测试和验收,确保其性能和质量符合要求。

四、安全防护应设置必要的安全警示标识和安全防护设施,防止无关人员进入变配电区域。

操作人员应配备必要的安全防护用品,如绝缘鞋、绝缘手套等。

应定期对变配电设备进行检查和维护,确保其安全性能符合要求。

五、应急处理应制定变配电设备故障的应急处理预案,对突发情况进行及时处理。

在发生故障时,应迅速切断电源,防止事故扩大。

应组织专业人员对故障进行分析和处理,尽快恢复设备的正常运行。

六、环境保护应按照国家及地方的相关环保法规和标准,合理规划和使用变配电设备,减少对环境的影响。

在设备选型和材料使用上应优先考虑环保产品和技术。

应加强设备的噪声、电磁辐射等方面的控制和管理,减少对周边居民和企业的影响。

应加强废弃物的分类管理和无害化处理,防止对环境和人体健康造成损害。

应合理规划和建设变配电设施,优化布局和结构,提高能源利用效率,减少能源浪费。

应积极推广节能技术和设备,采用高效节能产品和技术,降低能源消耗和碳排放。

应定期进行能源审计和管理,及时发现和解决能源浪费问题。

变电室设备安全检修制度

变电室设备安全检修制度

变电室设备安全检修制度1. 引言为确保变电室设备的正常运行和人员的安全,制定本安全检修制度。

本制度旨在规范变电室设备的检修工作,确保检修工作的安全性和有效性。

2. 适用范围本制度适用于所有变电室设备的检修工作,包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、电容器等设备。

3. 检修前准备工作3.1 检修计划在进行检修工作之前,需要制定详细的检修计划。

检修计划应包括以下内容:•检修设备的种类、型号、数量;•检修的具体日期和时间;•检修工作需要的人员和设备;•检修过程中需要注意的安全事项。

3.2 工作票每次检修工作都需要填写相应的工作票。

工作票应包括以下内容:•检修工作的名称和目的;•检修设备的具体信息;•检修的时间范围;•检修工作需要的人员和设备;•检修过程中需要注意的安全事项。

3.3 安全防护措施在进行检修工作之前,需要做好相应的安全防护措施。

包括:•提供合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等;•检查工具和设备的完好性,确保其可以安全使用;•对检修现场进行标识和隔离,保证安全区域。

4. 检修工作流程4.1 准备工作在进行检修工作之前,需要做好以下准备工作:•确保停电,断开电源;•对检修设备进行必要的测试和检查,确定故障和损坏程度;•准备好必要的工具和备件。

4.2 检修操作在进行检修操作时,需要遵循以下步骤:1.制定检修操作方案:根据检修计划和工作票,制定详细的检修操作方案。

2.安全隔离:对检修设备进行安全隔离,防止电源误接和误操作。

3.拆卸和更换:根据操作方案,拆卸有问题的部件并更换新的部件。

4.清洁和调整:对拆卸的部件进行清洁和调整,确保其正常工作。

5.组装和固定:将更换或清洁的部件组装回原位,并进行固定。

6.检查和测试:对检修后的设备进行检查和测试,确保其安全和可靠。

7.记录和汇总:记录检修过程中的关键信息,并将其汇总到工作票上。

4.3 完工验收完成检修工作后,需要进行完工验收。

验收内容包括:•检查设备的工作情况;•检查工作台账和记录是否完整和准确;•对检修工作进行评估,确定是否达到预期目标。

牵引变电所一次设备检修标准

牵引变电所一次设备检修标准

CGG/BPD0001-2011牵引变电所设备检修工艺及试验标准(修订)总则牵引变电所(包括开闭所、分区所、AT所、开关站、分相所,除特别指出外,以下皆同)是电气化铁路供电的重要组成部分,与行车密切相关。

为搞好牵引变电所的设备运行和标准化检修工作,提高设备检修质量,确保人身、行车和设备安全。

根据《牵引变电所安全工作规程》《牵引变电所运行检修规程》(铁运〔1999〕101号) 及《牵引变电所安全工作规程、牵引变电所运行检修规程实施细则》(成铁机〔2008〕618号)制订本检修工艺及试验标准。

从事牵引变电所的运行、检修人员、工程技术人员及管理人员应熟悉、掌握本检修工艺及试验标准,并遵照执行。

1规范性引用文件引用标准:铁道部《牵引变电所安全工作规程》和《牵引变电所运行检修规程》(铁运〔1999〕101号);中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006);中华人民共和国行业标准《铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准》(TB 10421-2003)、《继电保护微机型试验装置技术条件》(DL/T624-1997)、《铁路电力牵引供电施工规范》(TB 10208-98)、《继电保护微机型试验装置技术条件》(DL/T624-1997)。

引用资料:《牵引变电所安全工作规程、牵引变电所运行检修规程实施细则》(成铁机〔2008〕618号)及设备产品说明书.2设备修制2.1 牵引变电所实行状态修,即运用检测机具及检测手段对牵引变电所供电设备进行周期测试检查,对检测和运行中发现问题进行检修处理的检修办法。

状态修分为周期检测、临修、更新三类。

周期检测:对电气设备进行周期测试和状态修复。

临修:经周期检测、运行监测、巡检发现不满足运行要求的设备及时进行的检修,以及为保证设备的原有性能进行的恢复性修理(此种恢复性修理即为大修)。

更新:以结构更加先进、技术更加完善、生产效率更高的新设备去代替运行时间达到规定的使用年限或状态不能满足运行要求设备的改造。

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6、熔断管无烧焦痕迹,无裂纹、熔体容量选用合适。
7、综合保护器各保护完好、动作灵敏可靠。人机屏显示正确,无损伤。
8、各按键动作可靠,按试验键时显示相应故障界面。
9、接线端子完好,无损伤,压线牢固,
10、各电子元件完好,无烧损,焊接点牢固,无虚焊现象。




1、机构动作灵活可靠,无刮卡、无误动作,机电闭锁可靠。
2、电缆连接器必须零部件齐全完整,固定牢靠。
绝缘
性能
1、绝缘电阻值符合下列数值:6KV不低于20兆欧,1140V不低于5兆欧,660V不低于2兆欧,380V不低于1兆欧。
接地
1接地标志明显,接地装置符合规定,有规定期内的接地电阻的测定记录。
2、接地导线固定牢固,敷设整齐,横平竖直。
3、局部接地电阻不应超过2Ω,辅助接地电阻不超过1Ω。
高爆开关检修标准
检修项目
检查检修标准
外观
检查
1、零部件齐全、紧固、完整,有编号、用途、整定值的标志牌。
2、箱体内、外无积尘、无积水、无水珠、无变形、无锈蚀。

线
1、各连接点接触良好,不发热,箱内二次回路导线排列整齐,接线符合规定。
2、瓷瓶牢固无松动现象,无裂纹、损伤、无放电痕迹。
3、接线符合接线工艺有关规定。
隔离开关
1、刀闸及消弧触头接触良好,接触面积不小于总面积的80%。
2、动静触头磨损不超过3mm。
3、刀闸及静触头、刀闸压簧无退火现象。

感器
1、互感器无变形、过热、烧坏等现象,表面绝缘无变色、老化、壳体上无裂纹。
2、线圈无断线,安装牢固无松动。电流互感器二次回路接地可靠。
绝缘性能
1、绝缘电阻值6KV不低于20兆欧。
2、分合闸指示正确,传动机构有适当润滑油。
3、按钮灵活,动作到位,按钮杆无锈蚀。
4、观察窗口完好,无破损,表面无油漆或油污。
开关
内腔
1、开关门灵活无卡阻。
2、真空管齐全、完整、无裂纹。触头无烧损,主触头、辅助触头接触良好。
3、导线绝缘无破损老化,绝缘性能良好,
4、配线整齐、清楚,开关内部导线无接头。
3、接地导线固定牢固,敷设整齐,横平竖直。
4、局部接地电阻不应超过2Ω,辅助接地电阻不超过1Ω。
低压馈电开关检修标准
检修项目
检查检修标准
外观
检查
1、开关上架规范,零部件齐全、紧固、完整,有编号、用途、整定值的标志牌。
2、箱体内、外无积尘、无积水、无水珠、无变形、无锈蚀。

线
1、零部件完整齐全,仪表、信号灯、按钮齐全。
2、各连接点接触良好,不发热,导线排列整齐,接线符合规定。
3、各元器件安装正确、牢固。无松动现象,无裂纹、损伤、无放电痕迹。
4、箱体内、外无积尘、无积水、无水珠。
5、变压器运行声音正常,运行温度不超过规定。

线
1、电缆连接器接触良好,接线盒不发热,箱内二次回路导线排列整齐,接线符合规定,瓷瓶牢固无松动现象,无裂纹、损伤、无放电痕迹。
2、接线符合接线工艺有关规定。
高压负荷开关
断路器
1、真空灭弧室表面无伤痕、变形等,机械运动灵敏可靠。
4、各接地柱是无松动现象,卡爪、弹簧垫齐全。




1、负荷开关的数据(容量、电压、电流)等根据实际使用条件进行整定。
2、保护器具有过载、短路、断相、漏电等保护功能,保护动作灵敏可靠无误动作,固定牢靠。
3、各按键接触点接触良好,标识清晰。
4、继电保护装置动作准确可靠,触点接触良好,无烧损或锈蚀。
5、继电器铁芯动作灵活无卡阻现象,运行中无异响。
3、采样板接线端子完好,无损伤,压线牢固。
4、各电子元件完好,无烧损,焊接点牢固,无虚焊现象。
5、选用的熔体符合要求,导线连接紧固,信号线无损伤安装牢固,连接正确。
联锁
机构
1、高低压开关联锁机构齐全完整,高低压负荷开关有门盖联锁机构及急停按钮。电气联锁应保证变电站的停送电操作程序,供电时先合高压开关,后合低压开关,断电时相反。
4、选用的熔体符合要求,导线连接紧固,信号线无损伤安装牢固,连接正确。



1、真空灭弧室表面无伤痕、变形等,机械运动灵敏可靠。
2、隔离刀闸开关插入深度不低于刀闸宽度的2/3,三相合闸不同期性不大于3毫米。
3、触头开距、触头超行程符合规定。




1、负荷开关的数据(容量、电压、电流)等根据实际使用条件进行整定。
2、接地导线固定牢固,敷设整齐,横平竖直。
3、局部接地电阻不应超过2Ω,辅助接地电阻不超过1Ω。
干式变压器检修标准
检修
项目
检查检修标准




1、零部件齐全、紧固、完整,有编号、用途、整定值的标志牌。
2、箱体及散热器无变形、无锈蚀。
3、托撬小车无严重变形,轮组转动灵活,不松旷。
4、箱体外无积尘、无积水、无水珠。
2、隔离刀闸开关插入深度不低于刀闸宽度的2/3,三相合闸不同期性不大于3毫米。触头开距、触头超行程符合规定。
保护装置
1、负荷开关的数据(容量、电压、电流)等根据实际使用条件进行整定。
2、保护器具有过载、短路、断相、漏电等保护功能,保护动作灵敏可靠无误动作,固定牢靠。
3、各按键接触点接触良好,标识清晰。继电保护装置动作准确可靠,触点接触良好,无烧损或锈蚀,继电器铁芯动作灵活无卡阻现象,运行中无异响。
4、接线符合接线工艺有关规定。
5、选用的熔体符合要求,导线连接紧固,信号线无损伤安装牢固,连接正确。

线

1、开关电源隔离板完好无破损,能全面隔离。
2、密封圈内径、外径符合规定,检查接线工艺符合要求,地线以电缆拔出其最后拔脱为原则,且地线走向应紧贴腔壁。
3、压线无压皮及毛刺现象,火线、地线相互之间无交叉缠绕,芯线皮无破损;
8、各按键动作可靠,按试验键时显示相应故障界面。
9、接线端子完好,无损伤,压线牢固,
10、各电子元件完好,无烧损,焊接点牢固,无虚焊现象。




1、机构动作灵活可靠,无刮卡、无误动作,机电闭锁可靠。
2、分合闸指示正确,传动机构有适当润滑油。
3、按钮灵活,动作到位,按钮杆无锈蚀。
4、观察窗口完好,无破损,表面无油漆或油污。
5、继电器装置动作灵敏可靠,有规定期内的试验整定合格记录。
6、防爆证有无过期,整定卡与实际相符,检修卡及时填写。
绝缘性能
1、导线绝缘无破损老化,绝缘性能良好。
2、绝缘电阻:1140V不低于5兆欧,660V不低于2兆欧;380V不低于1兆欧。
接地
1、接地标志明显,接地装置符合规定,有规定期内的接地电阻的测定记录。
5、变压器运行声音正常,运行温度不超过规定。

线
1、电缆连接器接触良好,接线盒不发热,接线符合接线工艺有关规定。
绝缘
性能
1、绝缘电阻值符合下列数值:6KV不低于20兆欧,1140V不低于5兆欧,660V不低于2兆欧,380V不低于1兆欧。
接地
1接地标志明显,接地装置符合规定。
2、有规定期内的接地电阻的测定记录。
2、保护器具有过载、短路、断相、漏电等保护功能,保护动作灵敏可靠无误动作,固定牢靠。
3、各按键接触点接触良好,标识清晰。
4、继电保护装置动作准确可靠,触点接触良好,无烧损或锈蚀。
5、继电器铁芯动作灵活无卡阻现象,运行中无异响。
6、熔断器管无裂纹、严ห้องสมุดไป่ตู้烧损痕迹,熔体选用合适。
7、综合保护器各保护完好、动作灵敏可靠。人机屏显示正确,无损伤。
接地
1、接地标志明显,接地装置符合规定,有规定期内的接地电阻的测定记录。
2、接地导线固定牢固,敷设整齐,横平竖直。
3、局部接地电阻不应超过2Ω,辅助接地电阻不超过1Ω。
移动变压器检修标准
检修
项目
检查检修标准




1、零部件齐全、紧固、完整
2、箱体及散热器无变形、无锈蚀。
3、托撬小车无严重变形,轮组转动灵活,不松旷。
4、熔断器管无裂纹、严重烧损痕迹,熔体选用合适。
5、门盖联锁(闭锁)机构无损伤、变形等,操作灵活,可靠,机电闭锁可靠。
操作机构
1、机构动作灵活可靠,无刮卡、无误动作。
2、分合闸指示正确,传动机构润滑油适量。
3、按钮灵活,动作到位,按钮杆无锈蚀。
4、观察窗口完好,无破损,表面无油漆或油污。
隔离开关
1、刀闸及消弧触头接触良好,接触面积不小于总面积的80%。
2、动静触头磨损不超过3mm。
3、刀闸及静触头、刀闸压簧无退火现象。
互感器
1、互感器无变形、过热、烧坏等现象,表面绝缘无变色、老化、壳体上无裂纹。
2、线圈无断线,安装牢固无松动。
低压负荷开关
1、综合保护器各保护完好、动作灵敏可靠。
2、人机屏显示正确,无损伤。各按键动作可靠,按试验键时显示相应故障界面。
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