模板工程技术交底
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向施工人员交待模板工程的施工技术要求和注意事项。
这是确保模板工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述模板工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 模板材料选择：根据建造设计和结构要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
要求模板材料具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑时的压力。
1.2 模板支撑：模板支撑的稳定性是确保模板工程施工安全的关键。
要求施工人员根据设计要求，合理设置模板支撑，保证其稳定性和承载能力。
1.3 模板拼装：模板拼装要求严格，要求施工人员按照设计图纸和施工方案进行拼装，确保模板的准确度和密实度，防止混凝土渗漏和变形。
二、施工注意事项2.1 模板表面处理：在模板使用前，要求施工人员对模板表面进行清洁和涂刷防粘剂，以防止混凝土粘附和模板表面损坏。
2.2 模板支撑调整：在模板支撑过程中，要求施工人员定期检查和调整支撑点位置，确保模板平整度和垂直度，避免模板变形和倾斜。
2.3 模板拆除：模板拆除时，要求施工人员采取适当的拆除顺序和方法，避免对混凝土结构造成损坏。
同时，要注意保护模板，以便于下次使用。
三、施工质量控制3.1 模板尺寸检查：在模板拼装前，要求施工人员进行模板尺寸的检查，确保模板尺寸的准确性和一致性，以避免施工过程中的尺寸偏差。
3.2 模板表面平整度检查：在混凝土浇筑前，要求施工人员进行模板表面平整度的检查，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。
3.3 模板拆除检查：在模板拆除后，要求施工人员进行模板拆除的检查，确保模板拆除后的混凝土表面质量符合要求，没有明显的缺陷和损坏。
四、施工安全措施4.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要求施工人员严格按照安全操作规程进行操作，确保模板搭设过程中的安全。
4.2 模板支撑安全：要求施工人员定期检查模板支撑的稳定性和承载能力，及时采取补充支撑和加固措施，确保模板支撑的安全。
模板工程技术交底
模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍和讲解模板工程的施工技术要求、施工方法、施工工艺等相关内容。
本文将从以下几个方面进行详细介绍和交底。
一、模板工程概述模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑过程中的模板系统。
模板工程的质量直接关系到整个建筑工程的质量和安全。
因此，模板工程的施工必须符合相关的技术规范和标准。
二、模板工程施工技术要求1. 模板材料的选择：根据不同的施工需求和要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等，并确保其质量合格。
2. 模板的安装与拆除：模板的安装必须牢固可靠，能够承受混凝土的浇筑压力。
在拆除模板时，要注意保护混凝土结构，避免损坏。
3. 模板的防水处理：模板表面应进行防水处理，以免水分渗透到模板内部，影响模板的使用寿命。
4. 模板的支撑：模板支撑必须稳固可靠，能够承受混凝土的重量和施工人员的负荷。
5. 模板的表面处理：模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸和破损。
三、模板工程施工方法1. 模板搭设：根据施工图纸和设计要求，合理搭设模板，确保模板的准确位置和尺寸。
2. 模板调整：在搭设模板的过程中，根据实际情况进行调整，保证模板的垂直度和水平度。
3. 模板固定：模板的固定必须牢固可靠，使用合适的固定件和固定方法，确保模板不会因施工过程中的振动而移动。
4. 模板拆除：在混凝土达到规定的强度后，根据施工计划和要求，进行模板的拆除工作。
四、模板工程施工工艺1. 模板的预制：根据建筑施工图纸和设计要求，预制模板，确保模板的尺寸和质量符合要求。
2. 模板的运输：将预制好的模板运输到施工现场，注意保护模板，避免损坏。
3. 模板的安装：根据施工图纸和设计要求，将模板安装到指定位置，并进行固定和调整。
4. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土能够充分填充模板内部，并且能够顺利排除气泡。
5. 模板的拆除：在混凝土达到规定的强度后，进行模板的拆除工作，注意保护混凝土结构，避免损坏。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)在建造工程中，模板工程技术交底是非常重要的一环，特别是在木模板工程中更是必不可少的一环。
本文将从模板工程技术交底的重要性、内容、流程、注意事项和常见问题等方面进行详细介绍。
一、模板工程技术交底的重要性1.1 确保施工质量：模板工程技术交底是施工前的重要准备工作，通过交底可以明确施工要求和标准，确保施工质量。
1.2 防止施工错误：通过技术交底，可以避免因为施工人员对工程要求不清晰而导致的错误施工。
1.3 提高效率：技术交底可以让施工人员明确工作流程和要求，提高施工效率，缩短工期。
二、模板工程技术交底的内容2.1 模板工程的设计要求：包括模板的类型、规格、材质等要求。
2.2 施工工艺要求：包括模板的搭设、拆除、支撑等具体工艺要求。
2.3 安全要求：包括施工过程中的安全措施、注意事项等。
三、模板工程技术交底的流程3.1 制定技术交底计划：确定技术交底的时间、地点、参预人员等。
3.2 进行技术交底：由相关技术人员对施工人员进行详细的技术交底。
3.3 确认交底内容：施工人员要对技术交底内容进行确认，确保理解准确。
四、模板工程技术交底的注意事项4.1 交底人员要具备专业技术知识：确保技术交底的准确性和有效性。
4.2 交底内容要详细全面：避免遗漏关键信息，导致施工问题。
4.3 确保施工人员理解并接受技术交底内容：可以通过提问、演示等方式确保施工人员理解并接受技术交底内容。
五、模板工程技术交底的常见问题5.1 施工人员对模板工程要求不清晰导致的问题：可能导致模板质量不达标。
5.2 技术交底内容不清晰导致的问题：可能导致施工人员误解施工要求。
5.3 施工人员对技术交底内容不接受导致的问题：可能导致施工质量不稳定。
总之，模板工程技术交底对于木模板工程的施工质量和进度具有至关重要的作用。
惟独通过严格的技术交底，确保施工人员明确工作要求和标准，才干保证工程质量和安全。
希翼本文的介绍能够对模板工程技术交底有所匡助。
模板工程技术交底
模板工程技术交底模板工程技术交底是指在模板工程施工过程中，施工单位向施工人员进行技术交底，详细说明模板工程的施工流程、施工要求、注意事项等，以确保施工人员能够正确、安全、高效地进行模板工程施工。
本文将从模板工程的基本概念、施工流程、施工要求、注意事项等方面进行详细介绍。
一、模板工程的基本概念模板工程是指在建造施工中，为了保证混凝土浇筑时能够得到预期的几何形状和表面质量，而采用的一种暂时性支撑结构。
模板工程的施工质量直接影响到建造物的整体质量和安全性。
因此，在进行模板工程施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保他们了解模板工程的基本概念和施工要求。
二、模板工程的施工流程1. 模板工程的准备工作在进行模板工程施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：制定施工方案、确定模板类型和规格、准备施工材料、检查模板材料的质量等。
2. 模板的搭设根据施工方案和设计要求，将模板材料按照一定的顺序和方法进行搭设。
搭设过程中，需要注意模板的水平度、垂直度和稳定性，确保模板能够承受混凝土的浇筑压力。
3. 模板的调整和修整在模板搭设完成后，需要对模板进行调整和修整，以确保模板的几何形状和表面质量符合设计要求。
调整和修整过程中，需要使用专用的工具和设备，如调整螺栓、调整垫板等。
4. 模板的支撑和固定在模板搭设和调整修整完成后，需要对模板进行支撑和固定，以确保模板在混凝土浇筑过程中不发生位移和变形。
支撑和固定过程中，需要使用支撑杆、支撑架等设备，并按照设计要求进行布置。
5. 模板的拆除在混凝土浇筑完成后，需要对模板进行拆除。
拆除过程中，需要注意安全，避免对周围结构和人员造成伤害。
拆除后的模板需要进行清理和维护，以备下次使用。
三、模板工程的施工要求1. 施工人员的素质要求模板工程的施工需要具备一定的技术和操作能力，施工人员应具备相关的证书和经验。
同时，施工人员应具备良好的职业道德和责任心，保证施工质量和安全。
2. 模板材料的质量要求模板材料应符合国家相关标准和规定，具有一定的强度和稳定性。
模板工程技术交底
（8）模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现松动等现象，要及时修整加固。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，位置准确，其允许偏差应符合表1-1的规定。
（二）材料要求
1、木质胶合板，规格为1800×90×15mm,方木：50×70mm。
对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
2.隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
3、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点涂好防锈漆。
4、支撑体系：支承架采用壁厚为3.5mm，直径为48mm的圆形钢管，配用相关的扣件柱箍.
7、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
技术负责人：交底人：接交人：
施工技术交底
施工单位：中建环球建设集团有限公司
工程名称
南京软件园加速器工程
交底部位
模板工程
承接施工单位或班组
日期
8、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
（4）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应同一坚向中心线上。
（5）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。
（6）当承重焊接钢筋架和模板一起安装时，应符合下列规定：①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；②安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
模板工程技术交底
模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，将模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容进行详细说明和交底的过程。
通过技术交底，施工人员能够清楚了解模板工程的要求，掌握正确的施工方法，确保施工质量和安全。
一、技术要求1. 模板材料选择：根据设计要求和工程特点，选择符合标准要求的模板材料，如胶合板、钢模板、塑料模板等。
2. 模板搭设：按照设计图纸和施工方案进行模板搭设，确保模板的平整、牢固、稳定。
3. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，确保模板的承载能力和稳定性。
4. 模板接缝处理：对于大面积模板，应根据设计要求进行接缝处理，确保接缝的平整、牢固。
5. 模板表面处理：模板表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、破损等缺陷。
6. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全、不损坏混凝土结构。
二、施工方法1. 模板搭设：根据设计图纸和施工方案，确定模板的位置和高度，使用合适的工具和设备进行模板的搭设。
2. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，使用专用的支撑系统进行支撑。
3. 模板固定：模板应采用专用的连接件和固定件进行固定，确保模板的稳定性和承载能力。
4. 模板调整：在模板搭设过程中，根据实际情况进行模板的调整，确保模板的平整度和垂直度。
5. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，使用合适的工具和设备进行拆除操作。
三、质量控制1. 材料检验：对于使用的模板材料，进行质量检验，确保符合标准要求。
2. 施工检查：在模板施工过程中，进行定期的施工检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
3. 现场监督：在模板施工过程中，加强现场监督，确保施工人员按照要求进行施工。
4. 质量记录：对模板工程施工过程进行记录，包括搭设、支撑、固定、调整和拆除等环节的记录，以备后期查阅。
以上是模板工程技术交底的标准格式文本，其中包括了技术要求、施工方法和质量控制等内容。
模板工程技术交底
模板工程技术交底（1）模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板，现浇板采用胶合板。
梁下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300mm一道。
支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。
b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。
柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。
c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑采用钢管脚手架搭设。
（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。
超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。
b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装（按规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。
梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。
（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。
模板工程技术交底(砖混)
模板工程技术交底(砖混)引言概述：模板工程技术交底是指在砖混结构施工中，用于支撑混凝土浇筑的模板工程的技术交底。
本文将从模板工程的概述、施工准备、模板材料的选择、模板的安装和拆除、模板工程质量控制等五个方面进行详细阐述。
一、模板工程概述：1.1 模板工程的定义和作用1.2 模板工程的分类及应用范围1.3 模板工程施工的基本原则二、施工准备：2.1 施工前的准备工作2.2 施工人员的培训和技术要求2.3 施工现场的安全措施三、模板材料的选择：3.1 模板材料的种类和特点3.2 模板材料的选用原则3.3 模板材料的质量检验四、模板的安装和拆除：4.1 模板安装的步骤和要求4.2 模板拆除的注意事项4.3 模板安装和拆除中的常见问题及解决方法五、模板工程质量控制：5.1 模板工程验收标准5.2 模板工程质量控制的方法和措施5.3 模板工程质量问题的处理和整改正文内容：一、模板工程概述：1.1 模板工程的定义和作用模板工程是指在砖混结构施工中，为了支撑混凝土浇筑而搭设的临时结构。
它的作用是保证混凝土浇筑时的准确性和稳定性，同时为后续工序提供施工平台。
1.2 模板工程的分类及应用范围模板工程可分为木模板、钢模板和铝合金模板等几种类型。
木模板适用于小型砖混结构施工，钢模板适用于大型工程，铝合金模板适用于高层建筑和特殊结构。
模板工程广泛应用于住宅、商业建筑、桥梁和隧道等各类建筑工程。
1.3 模板工程施工的基本原则模板工程施工应遵循安全、经济、合理和可靠的原则。
在选择模板材料、搭设模板和拆除模板时，要考虑施工工艺和质量要求，确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备：2.1 施工前的准备工作施工前，需要对施工现场进行勘测和测量，确定施工方案和施工工艺。
同时，还需要制定施工计划、安全生产方案和施工组织设计等文件，明确责任和工作流程。
2.2 施工人员的培训和技术要求施工人员应接受相关培训，熟悉模板工程的施工要求和操作规程。
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（1）模板工程
板立柱间距＝梁立柱间距
板立柱间距＝2x梁立柱间距
（1）模板工程
丝杆伸出长度过长，无法保证垂直传力
端部扣件盖板的边缘至杆端距离太小
悬臂长度过长，无法保证侧向水平力
间隙楔紧
（1）模板工程
小于等于200mm
200mm
横向水平拉杆
纵向水平拉杆
垫板
层高＜8m
底座
间隙楔紧
（1）模板工程
小于等于200mm
良渚新城小洋坝农居点二期工程 模板工程技术交底
2019.9.27
策划
张建忠
一、相关标准规范讲解 二、高大模板支撑系统安全技术 三、PKPM安全计算软件使用介绍
一、相关标准规范讲解
建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范
（1）《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 （2）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162－2008 （3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 （4）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 JGJ231-2010 （5）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166－2008 （6）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010。
图6.3.2 纵、横向扫地杆构造 1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采 用对接扣件连接。脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端 1.5m （一步或1.5m）。
图6.2.4-3 剪刀撑布置图（三）
（1）模板工程
模板支撑系统设剪刀撑 （和每根立杆扣紧）
（1）模板工程
6 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平 间距6－9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。
（1）模板工程
4.4.4 支架立柱和竖向模板安装在基土上时，应符合下列规定： 1 应设置具有足够强度和支承面积的垫板，且应中心承载； 2 基土应坚实，并应有排水措施； 3 对软土地基，当需要时可采用堆载预压的方法调整模板面安装高度。
四周连续式垂直剪刀撑
之字撑
竖向连续式剪刀撑 竖向剪刀撑底部和 顶部加设水平剪刀 撑
剪刀撑之间 加设之字撑
10m
4.5 6m
10m
4.5 6m
图6.2.4-2 剪刀撑布置图（二）
4.5 6m
10m
4.5 6m
10m
（1）模板工程 情支 况撑 下高 剪度 刀在 撑 设 置
8~20m
四周连续式垂直剪刀撑
• 4.4.9 采用碗扣式、插接式和盘销式钢 管架搭设模板支架时，应符合的规定：
插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平
杆的悬臂长度不应超过650mm，螺杆
65
插入钢管的长度不应小于150mm，其
0
直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm
的要求。
（1）模板工程
立杆稳定性计算
（1）模板工程
5．4．6 满堂支撑架立杆的计算长度应按下式计算，取整体稳定计算结果最不利值: 顶部立杆段：
2013年9月11日广州一在建厂房脚手架倒塌 7工人高空坠落2人死
（2）脚手架工程
表4.2.1－1 脚手板自重标准值
类别 冲压钢脚手板 竹串片脚手板
木脚手板 竹笆脚手板
标准值（kN/m2） 0.30 0.35 0.35 0.10
表4.2.1－2 栏杆、挡脚板自重标准值
类别 栏杆、冲压钢脚手板 栏杆、竹串片脚手板
（1）模板工程
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 1 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 2 钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部设可调支托(伸出钢管顶部不得大于 200mm)，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同 心。 3 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可 调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间 的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步 距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步 距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水平 拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶 牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
非顶部立杆段：
l0 k1(h 2a)
l0 k2h
(5．4．6-1) (5．4．6-2)
式中: ——满堂支撑架立杆计算长度附加系数，应按表5．4．6采用； ——步距；
a——立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度；应不大于0.5m。当 0.2m＜a＜0.5m时，承载力可按线性插入值；
μ1、μ2——考虑满堂支撑架整体稳定因素的单什计算长度系数，普通型构 造应按本规范附录C表C-2、表C-4采用；加强型构造应按本规范附录C表C-3、 表C-5采用。
底部铺通长垫板
底部悬空
（1）模板工程
4.4.6 对跨度不小于 4m 的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的 1/1000～3/1000。起拱不得减少构件的截面高度。 4.4.7 采用扣件式钢管作模板支架，支架搭设应符合的规定： 扣件扭紧力矩的要求：（40N.m≤F≤65N.m）(45N.m) 4.4.8 采用扣件式钢管作高大模板支架时，支架搭设应符合的规定： 根据架体周边情况，采取有效连接措施，加强整体稳固性措施。
倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值（kN/m2）：
下料方式
水平荷载
溜槽、串筒、导管或泵管下料
2
吊车配备斗容器下料或小车直接倾倒
4
模板及支架结构构件承载力计算应符合下式要求： γ0S≤R/γR γ0→结构重要性系数。对重要的模板及支架宜取1.0；对于一般 的模板及支架应取0.9.
混凝土布料机基座形式
项目 对接扣件（抗滑） 直角扣件、旋转扣件（抗滑） 底座（受压）、可调托撑（受压）
承载力设计值 3.20 8.00 40.00
6 构造要求
（2）脚手架工程
6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两 跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm（图6.3.3）。
当建筑层高超 过20m时，在 满足以上规定 的基础上，应 将所有之字斜 撑全部改为连 续式剪刀撑
连续剪刀撑
竖向连续式剪刀撑
竖向剪刀撑底部和 顶部加设水平剪刀 撑
连续剪刀撑
10m
4.5 6m
10m
（1）模板工程 情支 况撑 下高 剪度 刀在 撑 设 置以 上
20m
4.5 6m
10m
4.5 6m
10m
4.5 6m
（1）模板工程
模板构件名称 无梁楼板模板 肋形楼板模板（其中包括梁的模板）
木模板 0.30 0.50
组合钢模板 0.5 0.75
楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）
0.75
1.10
• 新浇混凝土作用于模板的最大侧压力按下列公式计算，并取二式中的最小值。
• 其中 γc—— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
掌握支架立杆受力方式承载力不同 扣件钢管轴心受力状态下稳定承载力设计值不同
（1）模板工程
（1）模板工程
预应力梁和后浇带采用单独支模体系，预应力梁采 用后张拉的，必须张拉之后再拆模。
（1）模板工程
（2）脚手架工程 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130—2011）
脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料 与施工作业用的临时结构架。更重要的是 为我们提供安全的行走平台，主要承担从 主体结构到后期装修装饰整个施工全过程 的围护架。
（1）模板工程
布料杆在输送混凝土时的冲击荷载 可能是造成垮塌的诱发荷载
（1）模板工程
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时， 起拱高度宜为全长度的1/1000～3/1000.
现浇房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定： （1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架； （2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板.
况
撑
下
剪
刀
10m
撑
设
置
4.5 6m
10m
10m
4.5 6m
10m
4.5 6m
图6.2.4-1 剪刀撑布置图（一）
剪刀撑杆件的底端应 与地面顶紧，夹角宜 为45°～60°。当建筑 层高在8～20m时， 除应满足上述规定外， 还应在纵横向相邻的 两竖向连续式剪刀撑 之间增加之字斜撑， 在有水平剪刀撑的部 位，应在每个剪刀撑 中间处增加一道水平 剪刀撑（图6.2.4－ 2）。
200mm
横向水平拉杆
纵向水平拉杆
垫板
8m≤层高≤20m
底座
间隙楔紧
（1）模板工程
小于等于200mm
200mm
横向水平拉杆
纵向水平拉杆
垫板
层高＞20m
底座
（1）模板工程
纵、横向水平杆未双向拉通
（1）模板工程
6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定： 1 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚 度不得小于50mm。 2 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规 定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低 差不得大于1m，立杆距边坡上方边缘不得小于。 3 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内， 且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距 的1/3。 4 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。