膨化小食品包装工艺规程
食品包装工艺流程详细介绍
食品包装工艺流程详细介绍在现代社会，食品包装起到了保护食品、延长保鲜期、提供信息等多种重要作用。
因此，食品包装工艺的设计与实施对食品行业至关重要。
本文将详细介绍食品包装工艺的流程，并探讨其中的关键步骤。
一、市场需求与包装设计食品包装工艺的第一步是根据市场需求进行包装设计。
设计师需要了解消费者对包装的偏好、产品的定位以及竞争对手的包装形式等信息。
基于这些信息，设计师可以选择适当的包装材料、包装形式和包装图案。
二、包装材料的选择在食品包装工艺的流程中，包装材料的选择是至关重要的。
常用的包装材料包括塑料、纸板、金属、玻璃等。
不同的食品需要使用不同的包装材料，从而保证食品的质量和安全性。
例如，对于易腐食品来说，常用的包装材料是塑料薄膜或铝箔，因为它们能有效地隔离氧气和湿气，防止食品腐败。
三、包装形式的确定包装形式是指食品包装的形状和结构。
不同的食品可以选择不同的包装形式，以适应食品的性质和市场需求。
常见的包装形式包括盒式包装、真空包装、罐装等。
盒式包装适用于各种固体食品，如饼干和巧克力。
真空包装适用于肉类和海鲜等易腐食品，可以延长食品的保鲜期。
罐装适用于液体和半固体食品，如果酱和果冻。
四、包装图案的设计包装图案是食品包装工艺中的一个重要环节，它有助于品牌宣传和消费者对产品的辨识度。
包装图案应该符合产品定位，并且简洁明了。
同时，包装图案的选用还要考虑到在不同包装材料上的适应性。
一些食品企业还会在包装上印刷相关信息，如食品成分、生产日期、保质期等，以便消费者参考。
五、包装流程的实施在确定了包装材料、包装形式和包装图案之后，食品包装工艺进入实施阶段。
包装流程通常包括以下几个环节：包装材料的备料、包装设备的调试、产品的装箱、标签的贴附以及包装的封口等。
在每个环节中，需要严格遵守相关的操作规程，以确保食品的质量和安全。
六、包装质量的检验食品包装工艺的最后一个环节是包装质量的检验。
检验的内容主要包括包装材料的质量、包装形式的完整性以及包装的封口性能等。
膨化工艺流程
膨化工艺流程
膨化工艺是一种通过物理加工技术使食品体积迅速膨胀的生产过程。
流程大致包括以下步骤：
1. 原料预处理：精选所需原料，并根据需要进行清洗、粉碎、混合等预处理。
2. 混合调质：将预处理后的原料与水、调味料等混合均匀，形成可挤压的湿面团或浆状物料。
3. 高压成型：将混合物料送入膨化机，在高温高压条件下通过模具挤出形成特定形状。
4. 快速减压膨化：经过模具出口瞬间进入低压环境，水分瞬间汽化，内部压力急剧释放，使得物料体积迅速膨胀成蓬松状态。
5. 烘干定型：膨化后的食品在烘干设备中去除多余水分，进一步定型固化，形成最终的膨化食品。
6. 冷却包装：烘干后的膨化食品冷却至室温后进行质量检测、称重、包装，准备销售。
膨化小食品包装工艺规程
膨化小食品包装工艺规程班级：姓名：学好：目录1、膨化小食品包装的结构特点及其对包装的技术要求 (3)2、膨化小食品包装防护功能设计 (3)3、膨化小食品包装工艺过程 (4)4、膨化小食品包装工艺过程分析 (5)5、膨化小食品包装件检验 (5)6、填写工艺文件 (6)一、膨化小食品的结构特点及其对包装的技术要求1、膨化小食品包装的结构特点膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。
它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。
由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值。
优点：①食品不用加热或冷冻，不用或少用化学防腐剂，便能有较长保存期，且食品风味可保持较好。
②充气包装饱满美观，可克服真空软包装缩瘪难看和易机械损伤的缺点。
③与罐藏和冷冻储藏相比，包装材料和设备较简单，操作方便，费用较少。
缺点：①充气包装所用的保护气体一般为氮气、二氧化碳等气体，其对食品的保护作用有限；且因包装透气问题，不一定始终维持最佳保护气氛。
因此，对食品来说，充气包装常要与冷藏相结合，才有较好的效果。
②与罐藏相比，食品充气包装速度较慢，效率较低。
2、膨化小食品对包装的技术要求：GB 17401-2003 膨化食品卫生标准二、膨化小食品包装防护功能设计1、防潮、防霉、阻隔、薄膜爽滑、油墨标准规定膨化小食品包装使用PET/VMAL/CPP复合薄膜袋，其内部膨化食品多为多孔、酥脆、干燥食品。
根据食品包装技术要求，应按照国家标准防潮（GB5048）防霉（GB4768），阻隔性能（GB1974-2005），薄膜爽滑性（GB10006），油墨性能（GB7707）包装规定进行处理。
防潮处理，一般是由PET/VMAL/CPP复合薄膜袋和在包装内放置适量干燥剂等来达到防护要求。
防霉性能应按防霉包装测试方法：（GB4768）的规定进行试验后，食品外观质量及有关性能应符合产品标准规定的要求，在有效期内不长霉。
膨化食品生产工艺
膨化食品生产工艺引言膨化食品指的是经过高压蒸煮和突然减压的工艺，使食品在瞬间膨胀而成的食品。
它是一种口感好、易消化、便于保存的食品，因此越来越受到人们的欢迎。
膨化食品的生产工艺对于食品的品质和口感有着至关重要的影响，下文将从材料准备、加工工艺、成品包装等方面探讨膨化食品生产工艺的相关问题。
材料准备1.原材料选择：膨化食品的原材料通常为米、小麦、玉米等五谷杂粮，也可搭配豆类、谷类、果仁类作为配料。
选料时应考虑到杂质含量和外观品质等因素。
2.清洗：对于原材料的选择要求非常高，清洗则是保证食品品质的重要一环，不要混入泥土等杂质，否则将影响食品的口感和品质。
3.干燥：清洗后的原材料需经过彻底干燥，最好采用太阳晒或者机械烘干等方法。
干燥时间和温度的控制也是影响食品品质的重要因素。
加工工艺1.爆浆膨化：爆浆膨化是膨化食品生产的核心技术。
将经过干燥的原材料放入无水容器中，以蒸汽加热到一定温度后迅速减压，原材料就会在此过程中膨胀出来。
膨化食品不同于普通电饭煲发芽的情况，它需要在非常短的时间内通过高温蒸汽将内部压力迅速升高，然后减压，从而实现爆浆的效果。
2.空气浮力分选：经过爆浆的食品体积变大，质量变轻，相互之间又非常相似，这时就需要将食品进行空气浮力分选处理。
分选通常通过不同尺寸的筛子，控制气流等方式将不同大小和质量的食品分开，以达到一定的精度。
3.铺涂：铺涂是将经过分选的食品浸泡在含有葡萄糖、糖浆、甜味剂的液体中，使食品表面均匀涂上一层甜味，提高食品的口感和特点，对于不同的食品类型和口味，采用的铺涂液体也会有所不同。
成品包装膨化食品的好处在于易于保存和携带，因此对于包装的要求也比较高。
成品包装主要分为两种：散装和小包装。
散装通常用于大型超市或者工厂内，小包装则适用于普通消费者。
小包装分为袋装和盒装两种，袋装通常较为经济实用，而盒装则适用于提高礼品等高档次场合的需求。
膨化食品的生产工艺与食品品质、口感密切相关，从原材料的选择和准备到加工工艺的掌握，到成品包装的选择都有其技巧和要求。
食品包装的工艺流程
食品包装的工艺流程
《食品包装的工艺流程》
食品包装的工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要经过多道工序才能完成。
在食品包装工艺流程中，包装材料的选择、包装设计、生产制造、质量检验等环节都至关重要，下面就为大家介绍一下食品包装的工艺流程。
1. 包装材料的选择
食品包装的第一步是选择合适的包装材料。
包装材料包括纸张、塑料、金属、玻璃等，不同的食品需要不同的包装材料。
比如液体食品通常会选择塑料瓶或铝包装盒，而固体食品可能会选择纸箱或塑料袋等。
2. 包装设计
在选择好包装材料之后，就需要进行包装设计。
包装设计要考虑到食品的特性、包装的美观性和实用性。
一个好的包装设计可以提高产品的吸引力和竞争力，同时也要考虑包装的成本和生产技术。
3. 生产制造
包装制造是食品包装的重要环节。
制造过程中需要对包装材料进行裁剪、印刷、成型等工序。
这些工序需要高精度的设备和技术，确保包装的精美和质量。
4. 质量检验
质量检验是食品包装工艺流程中不可或缺的环节。
通过抽样检
验和全检验等方式，对包装进行质量检查，确保包装的完好无损，符合食品卫生安全标准。
总的来说，食品包装的工艺流程是一个综合性的过程，需要包装材料的选择、包装设计、生产制造、质量检验等多个环节的紧密配合和协调。
只有这样，才能确保食品包装达到合格标准，为消费者提供安全、方便、美观的包装产品。
膨化食品 包装
膨化食品包装分析食品科学与工程（专升本）王亚军015膨化食品包装分析膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。
它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。
由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值很惹孩子们的喜爱。
膨化食品易氧化、怕光。
膨化休闲食品的包装形式比较单一，一般习惯采用塑料复合枕式袋作为产品的包装。
塑料复合包有很好的产品保护效果。
塑料复合包装材料品种繁多，可以有很多种复合组合，包括塑-塑复合，纸-塑复合，铝-塑复合等。
用于食品包装的复合材料结构要求有三层。
内层要求无毒、无味、耐油、耐化学性能好，具有热封性。
外层要求光学性能好、印刷性好、耐磨耐热，具有强度和刚性。
中层要求具有高阻隔性（阻气、阻香、防潮和遮光）。
一般膨化休闲食品的包装材料是OPP/镀铝/PE，其中OPP 保证材料的强度和包装的印刷效果等，镀铝材料有很好的阻氧、阻光等效果，PE层起热封剂的作用。
复合工艺方法主要有涂布法、层合法和共挤法3种，可单独应用，也可复合应用。
包装膨化休闲食品的立式包装机属于多功能包装机，机器采用成卷片膜为包装材料，单机能完成制袋、充填物料、充氮气、封口、切断及打印日期等一系列功能。
一般立式包装机采用PLC控制，除完成上述基本功能外，还要有故障停机、自动诊断报警，以及安全保护功能等自动功能。
在人们对生态环境极大关注的今天,食品的绿色环保包装也成为一种必需。
世界各国都把减量、复用回收及可降解作为生态环保包装的目标和手段。
目前许多发达国家均已实现包装纸模工业的现代化及纸制包装材料的普遍推广,开发可降解塑料来取代传统的塑料制品。
很多国家出台了包装材料需回收的规定。
膨化食品包装材料也要做到环保。
在包装过程中，充气问题和密封问题是非常关键的。
膨化休闲食品易碎，在生产、运输、销售过程中，要避免产品受到机械或外界挤压，而且这类食品易受潮和氧化，因此，膨化休闲食品一般都会在里面充惰性气体氮气。
饼干包装操作规程
饼干包装操作规程1. 目的与范围本规程的目的是为了确保饼干包装过程的规范化、高效化，并保证产品质量和安全。
2. 定义- 饼干：指经烘焙而成的脆饼状食品。
- 包装：指将饼干装入适当的或包装材料中，以便保持产品的新鲜度和卫生性。
3. 操作程序3.1 准备工作1. 遵守个人卫生要求，如清洗双手并穿戴干净的工作服和手套。
2. 确保工作区域清洁整洁，并配备必要的包装材料和设备。
3.2 包装步骤1. 将饼干摆放在工作台上，确保数量和质量符合要求。
2. 打开包装材料，如塑料袋或纸盒，并将其摆放在工作台上。
3. 将适量的饼干放入中，确保包装不过度或过松。
4. 使用适当的工具，如夹子或封口机，将密封。
5. 检查包装是否完整，如有破损或问题，重新进行包装。
6. 标识包装好的产品，如添加包装日期和有效期等信息。
7. 将包装好的产品存放在指定的货架上，并确保整齐有序。
4. 安全措施1. 在包装过程中，尽量避免直接接触食品，使用工具或手套进行操作。
2. 使用封口机等设备时，要遵循操作规程，并保持设备清洁和良好维护。
3. 严禁在包装区域内食用、饮水或吸烟。
5. 环境保护1. 遵守环境保护要求，妥善处理包装材料的废弃物。
2. 定期清理包装区域，确保无食品残渣或杂物。
6. 不良处理与记录1. 如发现包装不合格或有质量问题的产品，立即停止包装，并将其上报给质量管理部门。
2. 记录包装过程中的不良情况和问题，并及时采取纠正措施。
7. 培训与宣传1. 对包装操作人员进行必要的培训，包括操作规程、个人卫生和质量要求等。
2. 定期组织员工进行安全与环保意识的宣传教育。
8. 更新和审核1. 本操作规程应定期进行审核和更新，确保其适应企业运营的实际情况。
2. 如有必要，可根据实际操作进行适当的修改和补充。
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膨化食品的设定和工艺流程
膨化食品的设定和工艺流程膨化食品是指经过一系列加工处理后，使其体积膨胀，质地变得脆性和松软的食品。
虽然膨化食品种类繁多，但是其设定和工艺流程基本相似。
首先，膨化食品的设定是选择合适的原料。
常用的原料包括谷物（如米、玉米、小麦）、豆类（如大豆、花生）、坚果（如杏仁、核桃）等。
这些原料通常具有较高的淀粉或蛋白质含量，对于膨化食品的制作来说，具有重要的作用。
其次，膨化食品的工艺流程包括以下几个步骤：1. 研磨或粉碎：原料经过研磨或粉碎，以获得细小且均匀的颗粒。
这一步骤有助于提高原料的可浸出性和膨化后的均匀性。
2. 预处理：某些原料需要进行预处理，如水浸泡、蒸煮等。
这些处理可以改善原料的可加工性和吸水性，以利于膨化时的蒸汽渗透和蒸汽爆破。
3. 挤出或压制：将经过预处理的原料通过挤出机或压制机，形成形状均匀的块状或颗粒状。
挤出机或压制机通常会施加高温高压来改变原料的结构。
4. 蒸煮或烘干：挤出或压制后的原料通常需要经过蒸煮或烘干处理。
蒸煮可以使原料中的淀粉或蛋白质发生凝胶化，提高膨化食品的口感和储存稳定性。
烘干可以去除水分，增加膨化食品的保质期。
5. 膨化：膨化是膨化食品制作的关键步骤。
在蒸煮或烘干后，原料中的水分会发生蒸发，形成大量气泡。
通过瞬间恢复大气压力，气泡迅速膨胀并形成脆性结构，从而使食品体积膨胀。
6. 调味或包装：膨化食品完成膨化后，可以根据需求进行调味处理，如添加盐、糖、香料等。
最后，将膨化食品包装，以便储存和销售。
膨化食品的设定和工艺流程既要考虑到生产效益，又要兼顾营养价值和口感。
因此，在实际生产中，根据不同原料和产品类型的特点，可以进行细微的调整和改进，以满足市场需求和消费者口味。
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膨
化
小
食
品
包
装
工
艺
规
程
班级：
姓名：
学好：
目录
1、膨化小食品包装的结构特点及其对包装的技术要求 (3)
2、膨化小食品包装防护功能设计 (3)
3、膨化小食品包装工艺过程 (4)
4、膨化小食品包装工艺过程分析 (5)
5、膨化小食品包装件检验 (5)
6、填写工艺文件 (6)
一、膨化小食品的结构特点及其对包装的技术要求
1、膨化小食品包装的结构特点
膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。
它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。
由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值。
优点：①食品不用加热或冷冻，不用或少用化学防腐剂，便能有较长保存期，且食品风味可保持较好。
②充气包装饱满美观，可克服真空软包装缩瘪难看和易机械损伤的缺点。
③和罐藏和冷冻储藏相
比，包装材料和设备较简单，操作方便，费用较少。
缺点：①充气包装所用的保护气体一般为氮气、二氧化碳等气体，其对食品的保护作用有限；且因包装透气问题，不一定始终维持最佳保护气氛。
因此，对食品来说，充气包装常要和冷藏相结合，才有较好的效果。
②和罐藏相比，食品充气包装速度较慢，效率较低。
2、膨化小食品对包装的技术要求：
GB 17401-2003 膨化食品卫生标准
二、膨化小食品包装防护功能设计
1、防潮、防霉、阻隔、薄膜爽滑、油墨标准规定
膨化小食品包装使用PET/VMAL/CPP复合薄膜袋，其内部膨化食品多为多孔、酥脆、干燥食品。
根据食品包装技术要求，应按照国家标准防潮（GB5048）防霉（GB4768），阻隔性能（GB1974-2005），薄膜爽滑性（GB10006），油墨性能（GB7707）包装规定进行处理。
防潮处理，一般是由PET/VMAL/CPP复合薄膜袋和在包装内放置适量干燥剂等来达到防护要求。
防霉性能应按防霉包装测试方法：（GB4768）的规定进行试验后，食品外观质量及有关性能应符合产品标准规定的要求，在有效期内不长霉。
2、瓦楞纸箱设计
此为设计的瓦楞纸箱结构设计，经相关规定及计算膨化小食品包装箱选用0402形瓦楞纸箱
3、防震包装
确定缓冲材料的厚度及脆值和质量和等效跌落高度，由此可计算缓冲材料所受的静应力σst= W/A×10000
缓冲材料选用瓦楞纸板，通过相应的密度和其最大加速度-静应力曲线可以计算出该缓冲材料的厚度b。
4、包装件的防护性能试验
为了检查包装件的保护程度，对包装件进行堆码，震动，耐压，跌落等项目试验。
堆码试验是为了考核膨化食品包装件的承受堆码时的耐压强度及包装箱对膨化小食品的保护功能。
震动试验用模拟汽车运输振动试验代替，在模拟汽车震动台上震动7秒，相当于冰箱包装件在三级公路上运输200KM，以检验包装对膨化小食品的保护能力。
三、膨化小食品包装工艺过程
四、膨化小食品包装工艺过程分析
（1）从表可以看出，为了降低生产成本和有利于专业化生产技术的发展，所有工序并不一定要在一个工厂内完成，而是可以由几个专业工厂共同完
成。
例如，印刷文字、图案和符合薄膜材料的工序可以交给塑料彩印
厂协作完成，他们拥有精密高效的多色印刷机和配套的复合、分切等
设备，能完成在PET薄膜背面印刷彩色图文，然后和真空镀铝的CPP
薄膜复合的工作，并向包装厂提供品质优良的包装材料。
（2）由于生产规模不同，以及所使用的设备不同，工序的划分和每一个工序所包含的内容也不相同。
例如，印刷工厂提供彩印卷筒塑料薄膜，可
在包装厂的制袋机上直接制成袋子；因而工序的划分和内容就不相
同了。
（3）在每一个工序中包含有不同的工步。
例如，工序6包含五个工步：①将装有膨化小食品的塑料薄膜袋放入真空充气包装机的真空室内；②
抽真空③冲惰性气体④真空室内小气室封袋口⑤取出包装好的成品。
（4）检查包装袋表面图案印刷是否清晰
（5）充气工艺之前，首先检验真空度，测试阻气性能，以维持包装内最佳气体组成检查外观质量。
二氧化用食品级，氮用脱水精氮。
钢罐灌满时压力可达15MPa，一般有10-12MPa。
各种压缩气体经减压阀减压后，进入气体混合器进行各种产品所需的最佳比例混合，然后才引入充气包装机进行充气包装。
（6）包装后期工作：主要包括堆码、储存、和运输。
堆码高度一般不超过两层；用仓库储存室，和墙、柱、灯、顶之间应留有一定距离，并离地面不小于15cm；装卸时用人工或机械，应轻装轻卸。
五、膨化食品包装件检验
膨化小食品包装件的检验分为出厂检验。
出厂检验项目有包装方法、随箱文件和捆扎。
检验时不需要逐个检验，而是从整批包装件中抽取一批样本，根据对样本的检测的结果，判断这批产品是否合格。
出厂检验采用GB2828“逐批检查记数抽样程度及抽样表”中正常检查一次抽样方案。
六、填写工艺文件。