六级皮带机主从控制及WINCC监控报告书
煤矿四级皮带运输系统的 PLC 控制及其组态
本科毕业生专题课程设计煤矿皮带运输系统的 PLC 控制及其组态专业班级：采矿工程 1010 班学号： 2010002576学生姓名：刘全利指导教师：郝俊青2014 年 4 月12 日煤矿皮带运输系统的 PLC 控制及其组态目录言................................................................................. .. (1)第 1 章皮带运输机运动控制系统简介 (1)1.1 皮带运输系统............................................................................. (1)1.2 皮带机控制系统要求............................................................................. (1)第 2 章软件介绍与监控系统总体设计 (3)2.1 西门子 S7-200 软件介绍..............................................................................32.2 组态王 6.5 软件介绍............................................................................. (6)2.3 监控系统的组成结构............................................................................. (7)第 3 章 PLC 的硬件电路设计................................................................................. . (10)3.1 皮带运输机工作原理............................................................................. (10) (11)3.3 控制系统主电路的设计..............................................................................123.4 PLC 开关量及外部接线的设计 (13)第 4 章 PLC 控制的软件程序设计 (15)4.1 系统功能的分析与设计..............................................................................154.2 I/O 信号的分析与 PLC 梯形图设计 (16)4.3 程序调试............................................................................. (17)第 5 章组态监控画面的设计................................................................................. (18)5.1 创建组态画面............................................................................. (18)5.2 组态调试............................................................................. (20)参考文献................................................................................. . (23)1前言煤矿皮带运输机主要用于煤炭采掘、生产、转运、加工过程中的重要运输机械。
基于WinCC的远程监控系统设计参考文档
➢ 通信驱动程序的安装在WinCC的变理管理器中执行 ，安装“SIMATIC S7 Protocol suite.chn”这个文 件能支持WinCC与PLC的所有通信方式。
➢ 安装后还要进行参数设置21。
2. 在主控画面中组态小车的形状和运行轨迹、4个站 点，组态项目名称、小车操控按钮、查阅记录和运 行趋势的指令按钮、小车状态指示灯和文本信息。
3. 在记录显示画面中组态记录报表和报警记录表，组 态返回按钮。
24
4. 在趋势显示画面中组态小车运行趋势图，组态返回 按钮。
5. 由于是模拟系统，所以创建的是内部变量，组态各 内部变量的名称、数据类型、取值范围、初始值。 各内部变量的详细信息见下表所示。
Wi nCC客 客 客 客
客客 客客客客
客客客客 客客客客
客客客客 客客客客
Wi nCC客 客 客 客 客
Wi nCC客 客 客 客 客 客
PC客
客客客客
客客
S7-
客 客 200/ 300/ 400
22
二、任务要求
1
2
3
4
1. 一辆货运小车沿轨道往返运行，经过1、2、3、4 号站点。在站点停留若干时间完成装卸货工作。
组态货运小车、站点传感器等图形对象，组态控制 按钮、状态指示灯、变量滚动条和信息文本。 在项目中创建一个取名为V_report的记录显示画 面，组态变量记录和报警信息显示控件。
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在项目中创建一个取名为V_trend的趋势显示画面 ，组态趋势图显示控件。
组态变量记录。 组态报警信息。 编写按钮按下时的C动作事件程序，实现按钮的控
工控网实习内容(皮带顺控系统)
工控网实习：皮带顺控系统设计设计题目：皮带顺序控制系统。
1.控制要求：1)上下游按照物料流动方向而定，物料流动方向为下游。
本系统上游至下游的设备分别为：1#皮带机—》2#皮带机—》3#皮带机—》4#皮带机。
2)每条皮带机的操作方式均为机旁操作与集中操作两种，由机旁操作箱的转换开关来决定操作方式。
转换开关选择到机旁模式时，由机旁操作箱操作皮带机，机旁操作箱内设置机旁启动/停止/故障复位按钮，带运行指示灯及故障指示灯。
转换开关选择到集中模式时，由中央控制室的HMI画面远程操作皮带机，进行顺序控制。
3)选择为集中模式时，顺序启动由下游设备(4#皮带机)顺序启动至上游设备(1#皮带机)，各设备启动延时时间为5s，顺序停止由上游设备(1#皮带机)顺序停止至下游设备(4#皮带机)，各设备停止延时时间为10s。
任何一级设备由于故障造成停机不影响其下游设备的运行，需立即停止其上游的所有设备，当故障消除后，由故障复位按钮进行复位，直至运行至上游设备。
4)每条皮带机旁均设置预告铃，集中控制时要求先进行启动预告，响铃时间为20s，整个系统内所有的皮带机均选择为集中模式时才允许进行启动预告响铃，响铃期间不允许启动顺控系统，响铃完毕后才允许启动整个顺序控制系统。
当正常停止整个顺控系统后，必须重新进行启动预告后方能再次启动整个系统。
5)每条皮带机均有电流检测，0-100A电流信号经电流互感器变送为4-20mA信号送至PLC的AI模块，PLC的AI模块量程为0-20mA。
电流超过70A时，作为故障停止设备运行。
6)机旁操作箱的按钮信号连接至PLC的DI模块，机旁操作均为单体设备操作，各设备之间无连锁关系，集中操作为整个系统的顺序控制，所需的启动信号及程序设计中所需的中间变量自行设计。
2.硬件选型：1)采用西门子S7-300系列PLC2)电源模块：PS 307 5A(序列号：6ES7 307-1EA00-0AA0)3)CPU模块：CPU 315-2DP (序列号：6ES7 315-2AG10-0AB0，版本号：V2.6)4)以太网通讯模块：CP 343-1(序列号：6GK7 343-1EX30-0XE0，版本号：V2.0)5)DI模块：16点24V DI模块(序列号：6ES7 321-1BH02-0AA0)6)DO模块：16点24V DO模块(序列号：6ES7 322-1BH01-0AA0)7)AI/AO模块：4点AI/2点AO模块(序列号：6ES7 334-0CE01-0AA0)3.网络要求：1)S7-300 PLC与上位监控计算机采用以太网连接，PLC的IP地址为：192.168.0.102)S7-300 PLC作为主站连接至Profibus-DP网络中，网络地址为2，DP网络的传输速率为1.5Mbps。
煤矿皮带机集控系统设计方案
煤矿皮带机集控系统设计方案矿用胶带机远程集控综合保护系统一、胶带输送机远程集控综合保护系统概述为了提高皮带运行的安全可靠性，减少经济损失，满足《煤矿安全规程》要求，我们研制了一套技术先进、工作可靠率高的矿用胶带输送机远程集控综合保护系统。
本系统是根据煤矿井下工作状态，针对矿用皮带机设计的一种高性能低价格的微机远程集控综合保护系统，使电能的损耗和设备无效磨损的损失降至最低。
它以进口PLC作为监控系统的核心主控单元，从根本上提高了系统的工作可靠性与使用寿命。
通过现场编程可适应皮带机的各种运行工况，可实现皮带机打滑、超温、洒水、堆煤、急停、跑偏、撕裂、烟雾、力、电机电流、电机等基本保护。
同时数字显示皮带机的带速，每台电机的电流、每台电机的温度，并以语音方式实时报出。
该系统同时配有总线接口，通过485通讯协议可以方便的与上位机或其他皮带机之间实现数据通信，以实现多台皮带机的集中控制并能和全矿井监控系统联网运行。
二、系统结构框图：三、系统实现的功能1、具有一般起停、软控起停、下运起停等多种起停方式和自动紧等控制功能。
更能根据客户的不同工艺要求通过系统程序的设定来实现不同的起停方式。
2、具有跑偏保护、速度检测，纵向撕裂保护、打滑和超速保护。
沿线急停闭锁和故障位置检测、堆煤检测、动力设备温度检测、驱动滚筒的表面温度检测、烟雾检测、自动洒水灭火、电机电流和开关故障检测、胶带紧力检测、连续煤仓煤位检测等检测保护功能。
3、具有胶带各电机开关量状态显示，速度、煤位、温度等模拟量显示功能。
4、具有对二级跑偏、闭锁、纵撕、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水、电机故障等故障信号的显示和报警功能；5、保护功能当皮带撕裂时，系统立即切断电机电源，使皮带机停机。
同时在皮带沿线用电铃报警，在地面监控站显示撕裂曲线并发出报警信号。
6、显示功能通过线缆将信号传至地面监控站，显示撕裂曲线，显示事件发生的时间，显示裂缝状态。
7、打印功能打印显示器发生事件时的一切容。
露天煤矿用皮带运输机的智能控制监控系统的研究
露天煤矿用皮带运输机的智能控制监控系统的研究皮带运输机是一种输送粒状、块状和散装等物料和成件货物的有牵引件的连续设备，它主要应用于工业生产和加工中。
特别是在露天矿山开采的矿石运输中起着十分重要的作用。
皮带运输机在生产过程中可能会由于经常会出现联轴器断开、划伤、过载、打滑、断带等现象，会产生严重的后果，甚至可能发生生产事故。
所以，有必要研究一种多功能实时在线的皮带运输机故障检测系统，在皮带运输机运行工作过程中对其实时监控检测，同时还可以进行自动检测以及对声、光预普和报告。
可以确保在皮带运输机出现故障时，尽可能的减少皮带运输机故障时带来的各方面的损失和事故，提高皮带运输机的生产效率以及对皮带运输机的管理水平和装备水平，这对未来皮带运输机的发展提供了适用价值，具有重大意义。
一、检测方法和控制方案的确定由于在矿石的输送中，会产生联轴器断开、断带、过负荷、皮带打滑等故障，采用转矩传感器进行检测。
而针对皮带的纵向撕裂选取纵撕开关，针对皮带跑偏，选取跑偏开关。
现场采用声光报警，并且选用plc作下位机的控制系统以及计算机作上位机。
plc接受电机转矩传递的测量信号，然后进行信号处理，信号经过处理再与设定值进行比较，最后再送到上位机，由上位机进行图形和数据的显示。
输出的结果再传送回plc，进行信号变换，最后再传送给执行机构，控制执行机构的运动。
纵撕开关与跑偏开关输出的是数字信号，执行相同的过程。
当电机输出功率降为正常工作时输出功率的45%时，将功率信号放大并整形，然后将其送至控制单元。
当出现故障的时候，预警电路立即动作，预警铃声响并发出预警灯亮，以提醒现场工作人员采取相应的有效措施，使系统可以尽快地恢复到正常工作状态，有利于尽快恢复生产。
如果所采取的措施没有产生作用，电机输出的转矩会持续降低，当电机输出功率降为正常工作时输出功率的35%时，报警电路会被触发进入到工作状态中，预警铃声响并发出预警灯亮，这是，系统控制皮带运输机停止工作，并同时控制触点切断电振给矿机电源，停止给矿。
iPACS5776D测控装置说明V1.00
iPACS-5776D测控装置 技术说明书版本：V1.00江苏金智科技股份有限公司前言非常感谢您选用江苏金智科技股份有限公司（简称金智科技，股票代码002090）生产的iPACS-5776D测控装置说明书。
本手册是该系列测控装置说明书，期望它能为您的工作带来帮助。
本说明书仅供设计选型参考，与实际产品可能存在细微差别，因此不建议作为工程设计依据。
建议工程设计时向我公司设计人员索取相关设计图纸。
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变更内容将会补充到新版本的说明书中。
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_____________________________________________________________版权所有，请勿翻印、复印说明书版本号：V1.00目录目录 (I)1 概述 (1)1.1 应用范围 (1)1.2 主要功能 (1)1.3 硬件结构 (1)2 技术参数 (1)2.1 机械及环境参数 (1)2.1.1工作环境 (1)2.1.2机械性能 (1)2.2 电气参数 (2)2.2.1额定数据 (2)2.3 主要技术指标 (2)2.3.1遥测量精度 (2)2.3.2遥信开入 (2)2.3.3遥控输出 (2)2.3.4通信接口 (2)2.3.5对时方式 (2)2.3.6电磁兼容 (2)2.3.7绝缘试验 (3)3功能介绍 (3)3.1遥控、遥测、遥信功能 (3)3.2同期功能 (3)3.3逻辑闭锁功能 (3)3.4程序化操作功能 (4)3.5装置自检 (4)3.6交流电压断线 (4)3.7线路电压断线 (4)3.6对时功能 (4)4 装置参数及整定说明 (4)4.1监控参数 (4)4.2遥信参数 (7)4.2同期参数 (9)4.3交流精度自动调整 (10)4.4交流精度手动调整 (10)5装置信息显示 (11)5.1测量值显示 (11)5.1.1交流遥测基本数据 (11)5.1.2功率数据 (11)5.2数字量显示 (12)5.2.1开关量状态 (12)5.2.2电度显示 (12)5.2.3联锁信息 (12)5.3报告显示 (12)5.3.1时间顺序记录显示（SOE） (12)5.3.2操作报告 (13)5.4程序版本显示 (13)5.5手控操作 (13)5.6时间设置 (13)5.7报告清除 (14)6特殊功能开入说明 (14)7 装置产生的虚遥信说明 (14)8 装置硬件说明 (14)8.1装置面板布置 (14)8.2 结构与安装 (15)8.3装置接线端子与说明 (16)1 概述1.1 应用范围适用于采用合并单元和当地智能控制单元的数字化变电站系统。
兴裕煤矿主斜井胶带输送机智能控制保护监测系统技术协议
主斜井胶带机输送机智能控制系统技术协议2013年6月日,经阳煤集团山西嘉盛招标代理有限公司招标会确定甲方采购乙方生产的主斜井胶带机输送机智能控制系统,经双方友好协商达成以下技术协议。
一、系统的控制对象及其主要技术参数二、系统组成系统由四部分组成：主强力皮带智能监控、保护、沿线通讯及视频监控系统。
主强力皮带作为运输环节的咽喉，其地位非常重要，且有两台电动机，考虑到两台电机的功率平衡等问题，因此，我们采用一台工控机和一台PLC柜作为其控制装置。
系统采用西门子PLC300控制器和研华上位机相结合的监测控制方式，实现控制、拖动、监测的无缝连接。
控制部分与盘形制动器、MST控制柜进行技术数据及信号交换实现启控一体化，实现皮带机所有运行数据的监测与控制。
控制方式为集中起动、检修、脱机等方式。
跑偏和拉线等传感器动作时,可以对位显示;同时可以与井下的给煤设备和外运皮带之间实现闭锁。
皮带的保护包括速度检测传感器、智能闭锁拉绳开关、烟雾检测器、纵撕传感器、跑偏开关、温度传感器、堆煤传感器、自动洒水电磁阀和张力传感器等，所有数据均送到PLC控制器和上位机，统一实现监测与控制。
皮带沿线安装有半全工的扩音电话，使皮带沿线工作人员能方便听到广播的呼叫，通过扩音电话与集控室操作人员联系。
系统具有以太网接口,可与矿局域网联网，具有能把胶带机的运行有关数据传输到矿调度的能力。
三、系统功能1. 主强力皮带控制系统（1）系统具有远程控制、集中控制、就地控制、闭锁控制、紧急停车等功能。
远程控制：即由上位机远程控制主皮带机的启动、停止及紧急停车等。
集中控制：若上位机出现故障，可通过开关直接由ＰＬＣ对主皮带机进行控制。
就地控制：主要用于检修设备时用。
闭锁控制：用于主皮带机与给煤等设备之间的闭锁，开机时应先开主皮带，后开给煤设备；停车时应先停给煤设备，再停主皮带。
紧急停车：设备在运行过程中出现事故时，可实现紧急停车，即同时把主皮带与其有闭锁关系的设备同时停车。
6kV电机设备监造总结
6kV电机设备监造总结目录前言第一部份监造工作总结一、设备概况1、主要技术规范二、监造工作的依据和标准1、监造工作的依据2、监造设备技术标准三、监造工作过程概况及设备加工工艺流程1、监造工作过程概况2、设备加工工艺流程四、监造中发现的设备质量问题及其处理结果五、对监造设备质量的总体评价第一部份监造工作总结一、设备概况——结构特点及主要技术规范皮带机6kV电机基本规格和容量设备名称：皮带机6kV电机1、型号：YKK400-4，315KW，IP55 两台工厂生产工号：1508-11277出厂序号：J1512501，J15125022、型号：YKK355-4，250KW，IP55 两台工厂生产工号：1508-11278出厂序号：J1512503，J1512504电动机采用YKK系列鼠笼电动机，防护等级IP55，温升按B级考核，绝缘等级F级。
功率在200kW及以上的电动机选用6kV电压供电，功率在200kW以下的电动机选用380V电压供电，电源频率为50Hz。
电机选用湘潭电机厂。
电机滚动轴承选用FAG产品。
带式输送机及电机主要参数表二、监造工作的依据和标准1. 监造工作的依据1.1 原电力机械部颁布的电力【1995】37号文《大型电力设备质量监造暂行规定》1.2 DL/T586-2008《电力设备用户监造技术导则》1.3 原国家电力公司颁发的国电电源【2002】267号文《国家电力公司电力设备监造实施办法》1.4 设备采购合同，设备皮带机技术协议、监造协议2. 皮带机6kV电机设备技术标准2.1 GB/T 1591-2008《低合金高强度结构钢》2.2 GB 755-2008《旋转电机定额和性能》三、监造工作过程概况及设备加工工艺流程11.1 皮带机6kV电机1508-11277、1508-11278转轴原材料质量证明见证依据：图纸、皮带机技术协议、GB/T 1591-2008《低合金高强度结构钢》见证情况：转轴原材料由西宁特钢股份有限公司提供，原材料质保书、机械性能试验符合图纸、皮带机技术协议、GB/T 1591-2008《低合金高强度结构钢》要求。
皮带机检验报告范文
皮带机检验报告范文一、检验目的皮带机是一种用于搬运物料的机械设备，在使用过程中需要进行定期检验以保证其安全运行和工作效率。
本次检验旨在评估皮带机的工作状况，发现潜在问题并提出相应的解决方案，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
二、检验范围对皮带机进行全面检查，包括以下方面的评估：1.皮带机整体结构是否完好，是否存在损坏、腐蚀等问题；2.皮带机传动部分是否正常，包括齿轮、减速机、联轴器等是否有异常情况；3.皮带机的运行状态是否正常，运行速度是否符合要求；4.皮带机的安全保护装置是否完备、有效，包括紧急停车装置、防护罩等；5.皮带机的电气系统是否正常运行，电器设备是否完好；6.皮带机的喷雾装置、冷却系统等是否正常运行；7.皮带机的维护保养情况，是否按规定进行定期检查和维修。
三、检验过程及结果在对皮带机进行检验的过程中，我们采取了以下方法和步骤：1.视觉检查：对皮带机的整体结构、外观、紧固件等进行检查。
结果显示，皮带机整体结构完好，没有明显损坏或异常情况。
2.机械传动部分的检查：对皮带机的齿轮、减速机、链条、联轴器等进行检查。
结果显示，机械传动部分正常，没有发现齿轮磨损、链条断裂等问题。
3.运行状态检查：对皮带机的运行速度、振动情况进行检查。
结果显示，皮带机的运行速度符合要求，振动情况平稳。
4.安全保护装置的检查：对皮带机的紧急停车装置、防护罩等进行检查。
结果显示，安全保护装置完备、有效，保证了工作人员的安全。
5.电气系统检查：对皮带机的电气设备、线路进行检查。
结果显示，电气系统正常运行，没有故障或异常情况。
6.喷雾装置、冷却系统的检查：对皮带机的喷雾装置、冷却系统进行检查。
结果显示，喷雾装置和冷却系统正常运行，能有效降低设备的温度。
7.维护保养情况的检查：查阅维护记录、维修报告，评估维护保养情况。
结果显示，皮带机按照规定进行了定期检查和维修，维护保养工作有序开展。
根据以上检查结果，确认本次检验的皮带机工作正常，没有发现明显的故障或问题。
船闸监控系统设计—— WINCC监控部分
1引言京杭大运河是中国古代一项伟大的水利工程，也是世界上开凿最早，里程最长的大运河。
它南起浙江杭州，北至北京通县北关，全长1794公里，贯通六省市，流经钱塘江、长江、淮河、黄河、海河五大水系。
因北京地势比通县高，在通惠河上修筑了五道闸门，控制水位，使南来的大船才可直达北京城内的积水潭。
那时积水潭"舳舻蔽水"，成为一个南北漕运的大港口，附近市场繁荣，盛况空前。
京杭大运河畅通了数百年，这对促进大江南北经济文化的交流，解决南粮北调等问题，均发挥了重要作用。
1.1课题背景京杭运河苏北段长404公里，规划等级为二级航道，常年可通航2000吨级航道，水位总落差31.6米，沿河有10个航运梯级，建有20座大型船闸，另由三个枢纽正在建三线船闸。
年货物通过量已超过1亿吨，货物周转量达210亿吨公里，超过全省内河货物周转量的1/3，是苏北向的能源运输大通道，不仅对江苏，而且对上海、浙江乃至华北地区的经济发展起着举足轻重的作用。
苏北运河集中了20多个大型船闸，船闸平面布置不仅是双线，而且有的枢纽达到三线，这是全国乃至全世界均为少见。
同时，苏北运河一线船闸的平面尺度基本是20*230*5.0米，由于船闸尺度基本相同，为船闸的维修、管理提供了极大的方便。
目前，船闸管理所具体操作执行，及基本达到了制度化、规范化管理，多数船闸管理所均制订了详细的船闸管理制度手册，船舶过闸费的征收每年为国家带来了大量的财政收入，这些收入也用于船闸的日常养护管理之中，保证了船闸的正常运行。
随着经济的发展，货运量大，目前京杭运河苏北段上的很多船闸均处于饱和状态，全年24小时不间断连续运行，仍难以满足船舶通过量增大的需要，给船闸的运行养护带来很大压力，一旦船闸的机电设备发生短期内无法排除突发故障，将直接导致苏北运河断航或严重堵塞，直接影响华北地区的电煤运输乃至国民经济的发展。
船闸收入与养护管理投入不协调这个问题很严重，虽然征收的过闸费每年为3亿左右，但是每年用于船闸养护管理的费用微乎其微，造成船闸的维护跟不上水运事业的发展，降低了船闸的使用寿命。
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电气工程及其自动化专业方向课程设计课题：六级皮带机监控系统
班级自动化1072学号1071205634
姓名杨洪宇
专业电气工程及其自动化
系别电子信息工程系
指导教师倪伟金德飞
淮阴工学院
电气工程及其自动化教研室
2010年12月
六级皮带机监控系统
一、控制要求
1、采用一主一从控制模式实现控制。
2、主从站各控制三台电机，主站按下起动按钮后，从站控制的第六台电机立刻起动，延时3秒依次起动第五、第四台电机（从站控制），再依次延时4秒依次起动第三、第二、第一台电机。
主站按停止按钮后，立刻停止第一台电机，再依次延时两秒停止后五台电机。
运行过程中若某台电机过载，则该电机及前面的电机立刻停止，后面的电机依次延时2秒停止。
3、分别采用WINCC与触摸屏实现监控：
控制要求：上位机组态起动与停止按钮。
监测要求：由六个指示灯指示六台电机的工作状态，一个总的运行指示灯灰色表示系统停止，红色表示故障，绿色表示正常运行，一个复位按钮用于清楚故障指示。
二、PLC硬件配置与网络
三、接线图
四、I/O 分配表：
启动SB1 I0.0 电机M3 Q4.2
停止SB2 I0.1 电机M4 Q4.3
电机M1 Q4.0 电机M5 Q4.4
电机M2 Q4.1 电机M6 Q4.5 五、PLC控制程序
1．主站PLC控制程序
主站接收从站信号
2．从站PLC控制程序
六、WINCC通讯连接
七、WINCC变量表
八、WINCC监控画面
九、心得体会
两个星期的实践和体验对我来说学到的不仅是那些知识，更多的是团队与合作。
这项看起来不需要多少技术的工作却是非常需要耐心和精力在两个星期后的今天我已明白课程设计对我来说的意义，它不仅仅是让我们把所学的理论知识与实践相结合起来，提高自己的实际动手能力和独立思考的能力，更重要的是同学间的团结，虽然我们这次花去的
时间比别人多，但我相信我们得到的也会更多!
在做本次课程设计的过程中，我感触最深的当属查阅大量的设计资料了。
为了让自己的设计更加完善，查阅这方面的设计资料是十分必要的，同时也是必不可少的。
设计过程，难免会遇到各种各样的问题。
在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固。
我们通过查阅大量有关资料，并在小组中互相讨论，交流经验和自学，若遇到实在搞不明白的问题就会及时请教老师，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。
通过这次课程设计我也发现了自身存在的不足之处，虽然感觉理论上已经掌握，但在运用到实践的过程中仍有意想不到的困惑，经过一番努力才得以解决。
这也激发了我今后努力学习的兴趣，我想这将对我以后的学习产生积极的影响。
通过这次设计，我懂得了学习的重要性，了解到理论知识与实践相结合的重要意义，学会了坚持、耐心和努力，这将为自己今后的学习和工作做出了最好的榜样。
虽然自己对于这门课懂的并不多，很多基础的东西都还没有很好的掌握，觉得很难，也没有很有效的办法通过自身去理解，但是靠着这一个多礼拜的“学习”，在小组同学的帮助和讲解下，渐渐对这门课逐渐产生了些许的兴趣，自己开始主动学习并逐步从基础慢慢开始弄懂它。
通过本次设计，我学会了很多很多。