胶带机远程集中控制系统-皮带远程集控系统-胶带机远程控制系统-胶带机无人值守系统—方案
PLC集中控制系统在煤矿胶带输送机上应用
浅谈PLC集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用摘要：“plc”可编程序控制器因其功能强大、可靠性高、对煤矿环境适应性强、用途广泛灵活、编程简单等优点，在煤矿上得到了广泛应用。
随着胶带输送机的广泛应用，大大提高了煤矿输煤运煤系统的效率，采用plc作为煤矿胶带输送集中控制的核心，提高了系统的可靠性和工作效率，减少了操作和维护人员，并为生产和调度管理提供了极大的方便，该系统设置了现场控制站和一个控制主站，本文对plc集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用作出详细介绍。
关键词：plc 集中控制系统；煤矿胶带输送机；应用前言煤矿胶带机集控系统运行安全可靠与否直接影响矿井的经济效益。
为提高系统的可靠性和安全性，实施集中监控，实现系统的综合保护和集中监控，是十分必要的。
上海埃意实业有限责任公司生产的智能皮带机集中控制与监测系统是应用于矿山皮带运输自动化的高科技产品，本系统是以《煤矿安全规程》为依据，总结矿山运输过程中所出现的事故，本着安全性高、实用性强、具有先进性的特点而研制开发的新一代综合控制系统。
1、plc集中控制系统介绍塘内煤矿的皮带机集中控制系统由kxjw6-1140s型隔爆兼本质安全型带式输送机控制箱(以下简称控制箱)和th6-24s型本质安全型操作台(以下简称操作台)组成矿用带式输送机的电气控制系统(以下简称系统)。
控制系统主要位于控制箱内plc和继电器等组成。
控制箱分主腔和接线腔二个独立的腔体，主腔是隔爆结构，接线腔是隔爆兼本安结构。
主腔是快开门结构，与电源开关有机械闭锁，所有控制器件安装于内。
接线腔是螺栓固定结构，塑料挡板将接线端子分为隔爆和本安两个部分。
接线腔四周有3个允许电缆外径为φ20～30mm的电缆引入装置，可接1140v电缆，其余的是允许电缆外径为φ8～15mm的电缆引入装置。
系统能够配合各种矿用带式输送机专用机电设备，如矿用隔爆型磁力起动器、矿用调速型液力偶合器、矿用电机软启动器、变频器等等，实现矿用带式输送机各种控制要求，如电机的分时起动、胶带的慢速起动，多机驱动和中间驱动等功能。
煤矿皮带机集控系统设计方案
煤矿皮带机集控系统设计方案矿用胶带机远程集控综合保护系统一、胶带输送机远程集控综合保护系统概述为了提高皮带运行的安全可靠性，减少经济损失，满足《煤矿安全规程》要求，我们研制了一套技术先进、工作可靠率高的矿用胶带输送机远程集控综合保护系统。
本系统是根据煤矿井下工作状态，针对矿用皮带机设计的一种高性能低价格的微机远程集控综合保护系统，使电能的损耗和设备无效磨损的损失降至最低。
它以进口PLC作为监控系统的核心主控单元，从根本上提高了系统的工作可靠性与使用寿命。
通过现场编程可适应皮带机的各种运行工况，可实现皮带机打滑、超温、洒水、堆煤、急停、跑偏、撕裂、烟雾、力、电机电流、电机等基本保护。
同时数字显示皮带机的带速，每台电机的电流、每台电机的温度，并以语音方式实时报出。
该系统同时配有总线接口，通过485通讯协议可以方便的与上位机或其他皮带机之间实现数据通信，以实现多台皮带机的集中控制并能和全矿井监控系统联网运行。
二、系统结构框图：三、系统实现的功能1、具有一般起停、软控起停、下运起停等多种起停方式和自动紧等控制功能。
更能根据客户的不同工艺要求通过系统程序的设定来实现不同的起停方式。
2、具有跑偏保护、速度检测，纵向撕裂保护、打滑和超速保护。
沿线急停闭锁和故障位置检测、堆煤检测、动力设备温度检测、驱动滚筒的表面温度检测、烟雾检测、自动洒水灭火、电机电流和开关故障检测、胶带紧力检测、连续煤仓煤位检测等检测保护功能。
3、具有胶带各电机开关量状态显示，速度、煤位、温度等模拟量显示功能。
4、具有对二级跑偏、闭锁、纵撕、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水、电机故障等故障信号的显示和报警功能；5、保护功能当皮带撕裂时，系统立即切断电机电源，使皮带机停机。
同时在皮带沿线用电铃报警，在地面监控站显示撕裂曲线并发出报警信号。
6、显示功能通过线缆将信号传至地面监控站，显示撕裂曲线，显示事件发生的时间，显示裂缝状态。
7、打印功能打印显示器发生事件时的一切容。
煤矿井下胶带机智能巡检系统的研究与应用
煤矿井下胶带机智能巡检系统的研究与应用摘要：在煤矿生产环节中，胶带输送机是十分重要的一项运输设备，自身安全性和稳定性决定了矿井机电设备的性能表现以及具体产量。
以往老式的胶带输送机一般是以机电控制模式为主，胶带可以单独控制起动，系统处于分散状态，灵活性不佳，各部胶带机之间的配置有着明显的差别。
在采取人工方式操作过程中，作业人员面临着诸多的压力，系统运行质量不高，增加了误操作的可能性，导致设备受损严重，甚至还会直接威胁到作业人员的自身安全。
对此，加大胶带输送机集中控制力度极为重要。
在本篇文章中主要论述了基于煤矿井下胶带机智能化巡检系统，该项系统将多种智能化控制技术相互融合到了一起，有利于缓解作业人员的工作压力，改善胶带机整体性能，避免不良隐患的发生，推动煤矿领域的良好发展。
关键词：煤矿井下胶带机；智能巡检系统研究；应用策略当前阶段，煤矿生产环境比较恶劣，受到作业地点粉尘大、阴暗潮湿等一系列因素的影响，导致煤矿井下胶带智能巡检系统存在着各种各样的问题，缩减了设备的使用寿命，由于胶带机运输系统粉尘较大的原因，红外传感器等设备难以正常运行，尤其是存在异物的情况下，检测设备难以有效的进行检验，只可以根据电视监控系统的摄像机监控页面了解到设备运行状态。
面对该种现象，就需要加大煤矿井下胶带智能巡检系统的探究力度，利用该项系统提升工作效率，确保系统处于安全运行的状态，将煤矿企业经济效益和社会效益发挥到最大化。
1、系统的落实1.1调度中心一般情况下，在地面集控室内设置监控中心，根据集控室中安装的集控操作系统，动态性的监测和控制井下胶带机的运行状态，在控制系统操作和监视过程中主要以计算机操作形式为主。
1.2胶带机集中控制系统的应用胶带机集中控制系统产生的效果良好，主要是全面控制多条主要的胶带机，其中涉及了控制胶带机的起动和停止，变频器运行数据的检验等。
在井下胶带机运行过程中，使用永磁电机和变频器的驱动方式，利用控制器控制井下胶带机，将变频器起动胶带机的煤量自动调整功能发挥到最大化，提升调节功率，保持功率的平衡性，同时达到节能省耗的目的。
浅析煤矿胶带运输集中控制系统
浅析煤矿胶带运输集中控制系统摘要：胶带机作为运输与生产产品短距离的自动化机械设备，其运行方式由固定式与移动式两方面构成。
胶带机包括槽型、爬行与侧倾等类型，煤矿运输应用的胶带机与其他行业应用的胶带机截然不同，确保其能够集中控制对于煤矿运输效率有着非常重要的作用。
因此，有必要对煤矿胶带运输集中控制系统进行深入研究。
关键词：煤矿胶带运输；集中控制系统；策略1煤矿运输胶带机的工作要点1.1坡度的要求煤矿胶带运输机大部分成直线状态，因此在实际应用上，对地面倾斜角度与水平坡度有着较高的标准要求。
面对这种情况，胶带机只能够局限应用在水平位置上及小型坡度上，一旦倾斜角度大于等于15°必将给胶带机带来阻碍，在倾斜度大于17°时则无法正常使用。
由于煤矿地理环境及地理位置不够理想，部分地区为崎岖道路，所以需要在该地区安装设备并进行控制，已经成为了煤矿行业重点关注的难题。
1.2安全运输方式据实际调查分析，煤矿胶带机在部分情况下全部应用在流水线上。
针对碎散的煤块而言，胶带机在运输上具有收集功能。
煤矿运输胶带机由胶带、驱动器与清扫器等各种零件构成，其运输速度较为合适，并不会直接影响煤矿行业工作人员的工作。
煤矿行业胶带机传输能力较大、功率较小，具有结构简单及产生噪音较小的基本特点，对煤矿行业而言属于安全性较大的自动化机械设备。
2煤矿机电胶带运输故障2.1轨道偏离在安装带式输送机之前，技术人员首先会根据生产要求制定科学的皮带传动轨道。
这些传输轨道严格按照效率设计。
如果带式输送机在实际工作过程中不能严格按照设定的轨道运行，运输效率将大大降低，同时也可能导致皮带运行偏移量的大磨损，这一方面会影响皮带的使用寿命，另一方面也会导致一些安全事故。
煤矿带式输送机一般采用两个滚筒作为动力源，皮带作为动力传递介质，将附着在其上的煤炭传递出去。
一般情况下，两者相互配合，实现煤机械的电气化运输。
事实上，作为主要的输送介质，皮带的稳定运行对煤矿开采至关重要。
煤矿钢丝绳牵引胶带输送机集中控制系统
童 斜ｌ 媳晨 救
２１年第３ ０ ２ 期
煤 矿 钢 丝绳 牵 引胶 带输 送机 集 中控 制 系统
朱 文军 ， 盛邦 清
（ 新汶矿业集 团有限责任公司华丰煤矿 ， 山东 宁阳 摘 要 ２１１） ７ ４ ３ 针对我 国煤矿钢丝绳牵引胶带输送机 的实际情况， 综合运用本 安型 Ｐ Ｃ、 Ｌ 信道 集成 、 语音通讯 、 视频监控、 安全智能广播 等 自动化控制 钢 丝绳牵 引胶带输送机 远程集 中控制 无人值守 信 号集 中处理
１ 自 动 化 控 制 层 １ １ 过 程 监 控 层 ．
有后备 电池 ， 可在断 电 的情况 下使 用 ４ ｈ ８ 。系 统关 键 部件全部为原装进 口， 麦克风 、 声器 等 ， 证 了通 如 扬 保 话效果 。音量和音质可调 ， 电话声强 最大可 达 １６ Ｂ ０ｄ ， 传输距离单 向可达 ２０ ０ ｍ。 （） ３ 独立 安全 回路 。系统 具有独立 的安全 保 障 回 路 。胶带输送机沿线保护（ 如断绳 、 断带 、 脱槽 、 线急 沿
ｖ ｉｅ ｃ ｍｍｕ ｉ ａｉ ｎ ，ｖ ｄ ｏ ｓ ｒ ｅｌ ｃ ｏｃ ｏ ｎ ｃ ｔ ｓ ｉ ｅ ｕ ｖ ｉ ａ ｅ，ｓ ｃ ｒ ｙ ｉ ｔ ｌ ｇ ｎ ｅ ｂ ｏ ｄ ａ ｔ ｅｃ，ｅ ｔ ｂ ｉｈ ａ ｎ ｔ ｒ ｆａ ｆ ｌ ｏ ｅ ａｉ ｎ，ｓ ｈ ｄ ｌｎ ，ｍｏ ｉ ｒｎ ，ｏ ａ ｈ ｅ ｅ ｏ ｌ ｎ ｅ ｕ ｉ ｎ ｅｌ ｅ ｃ ｒ ａ ｃ ｓ ， ｔ ｔ ｉ ｓ ａ ｌ ｅ ｗｏ ｋ ｏ ｕ ｌ ｐ ｒ ｔ ｓ ｏ ｃ ｅ ｕ ｉｇ ｎｔ ｉ ｇ ｔ ｃ ｉ ｖ ｏ
Ｂ
技术， 立了一个全程操作 、 建 调度 、 监视 网络 ， 实现 了主运系统的无人值 守和矿井应急救援， 提高 了整个矿 井生产效率和现代化管理水平。 关键词 应急救援
煤矿主煤流胶带机运输系统的远程集中控制研究
随 着井下胶带机 逐渐成 为实现我 国高效运输 煤矿 的主要 工具 ， 其 自动化 程度和 安全性 是煤 炭安全生 产的 重中之 重。 煤炭生 产的核心程 序 是矿井 主煤流 运输 ， 主煤 流运输 系统环 节多， 复杂 ， 货流 量 大， 从而 在 运输过程 中常常 出现停顿等 现象 ， 影 响煤矿生产的高效性 。 为了达 到 高 产高 效这一生 产 目的， 目前国内外统 一持有 的观 点就是 通过 删减 转 载 环和 除去煤 流停顿措 施来实行不 间断式的运输 。 煤矿主煤 流胶 带机 的远程控制 原理是通过 工业电视的协助 ， 应 用计算机 、 网络以及现代通 信 技术这几方面的结合来实现 。 １ ． 系统 结构 这个系统的控制功能是 ： （ １ ） 在 保留原有 的就 地操 作功 能基础 上实现 皮带 运输 线 起停 控 制。 以地面控 制为主 ， 井下控制为辅 的控制原则。（ ２ ） 系统的集中监控 ， 全线 运行状况 和设备状 态在 检测器上反应 并以 图形化 显示 。 工作过 程 中所需要 的图像及各种 数据都 是通过 光纤来传输 的。（ ３ ） 两台Ｉ Ｐ Ｃ 工控 机、 网络控件、 打印机等组成 地面控 制中心。 两 台工控 机互为备用机 ， 实 现这一原 理所用 的技术 就是 冗余技术 。 而 井下控 制站 则采用防爆 本安 ＫＪ Ｄ Ｉ ５ 胶带机 自动控制 装置 。 该装 置是以西 门子ｓ ７ — ３ ０ ０ 可编程 控制器 为核心的。 系统 结构 ： 该 系统主 要有分站、 动 态模拟 盘、 监 控 显示单元 、 操作 台、 编 程计 算机 ， 监 控显示 单元 以及调度室外场设备 等。 其设备 的数量 之繁 多、 涉及范围之广泛 、 使 用环 境工况 之恶劣 ， 使得 系统逻辑 关系非 常复杂 。 可 变控制器的引入 ， 把复 杂的逻辑关 系转变 成梯形图式的计算 机语言。 地面监控 中心和井下监控 分站 构成地面远程 集中控 制系统。 其 中地面设备有： 工程控制计算机 、 电源、 连接 器以及 显示器等设备。 井下 的控 制中心和控制站以及 网络通讯 系统一并构成主控 中心。 至于控制分 站则 是由保护传感 器和隔爆兼本安胶带机 自 动控制 装置等构成 。 ２ 受控设 备 皮 带运输 系统的主要 受控设备 包括皮带运 输机 驱动电机 、 皮带 张 紧器、 皮带制动器、 报警电铃 和报警灯。 ３ ． 数 据 通信 与Ｐ Ｒ Ｏ Ｆ Ｉ Ｂ Ｕ Ｓ 网络 传输 介质。 该 系统全部采用光纤实现对数 据的传输。 Ｐ Ｒ ０ Ｆ Ｉ Ｂ Ｕ Ｓ 网络 。 该 网络 是一种通过信道和其他控制分站连接 ， 构 成以Ｄ Ｐ 方式为基础的 网络。 它是完全开放的网络 系统 。 通过将胶带机 自 动控制装置所监测的信息上送 给地面远控中心 ， 同时又接受地面控制中 心发布 的命令。 通讯单元 功能 。 井下主控制 中心控制单 元由可控制编 程 控 制器和通讯模块 构成。 可以实现 ： 接收地面和井下控制主机 发布的信 号、 为 地面和井下控制主机传送 实时运行数据 、 与井下控制 单元构成工 业控制 网络、 同地面控制主机和与井下控制主机通讯等功能 。
矿井胶带运输机集控与远程监控系统应用研究
矿井胶带运输机集控与远程监控系统应用研究摘要：通过矿井胶带输送机集控及远程监控原理的详细解译，实例分析了该系统应用于祁南煤矿主运皮带机的安全与经济效益。
结果表明：该监控系统各指标均达设计要求，可实现联网同步与多台集中控制；其中的远程监控技术及巡视功能，尤以技术新颖、操控简便、人机交互的特点为使用单位所普遍推崇。
实践证明该系统科学合理，技术含量高，动作可靠，功能齐全，安装方便。
因此在强力皮带机控制系统中具有更为广阔的应用前景。
关键词：煤矿胶带运输机集控远程监控1 引言煤炭是我国主要能源，在国民经济发展中占据重要位置，随着煤炭行业不断向着高产、高效、集约化方向的发展，生产设备越来越趋向大型化、先进化，然而与生产紧密相联的皮带运输监测和控制技术却并未随之相应提升。
因而改变落后的生产工艺和技术装备势在必行。
众所周知，煤矿生产效率的全面提高须借助皮带机监测和控制技术。
皮带运输监测和控制系统的技术提升或产业升级，有助推进煤矿信息化发展。
一方面矿井生产集约化程度越高，便要求生产设备工作越稳定可靠，即要求对设备工况的监测和控制的反应越实时、准确、快速；另一方面煤矿信息化程度的提升，亦会促进皮带运输监测和控制系统的发展。
近些年，煤矿皮带运输控制技术整体仍停滞于功能单一、技术落后的几种传统控制方式上。
国内虽出现多种集控产品，但弊端颇多：操作员须守于现场对皮带机的运行进行简单重复操作与巡查，而此期间却对皮带机中间或机尾段可能发生的意外事故一无所知，从而隐伏重大安全隐患。
伴随我国信息化进程的全面启动，煤炭行业电子技术自动化、网络化得以飞速发展，使得煤矿皮带运输远程监控成为可能。
煤矿胶带运输机集控系统运行安全可靠与否直接影响矿井的经济效益，因而提高系统的可靠性与安全性、实施集中监控、实现系统的综合保护显然十分必要。
2 系统控制原理该控制系统分别由地面部分、井下部分和宽带传输平台组成，其中地面部分由综合监控软件、网络终端、图形工作站、工控机等构成；井下部分根据控制需要由多功能操作台、控制箱、各种传感器和磁力起动器组成；传输平台主要由信息传输交换装置、矿用阻燃光缆、矿用阻燃通讯电缆、接线盒等组成，见图1。
集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用
集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用针对铁法能源公司小青矿胶带运输系统线路长、岗位多、联络环节多的特点，提出采用集中控制系统控制煤矿胶带输送机的方式进行输送，经过实际应用表明，该系统运行良好，能够切实地实现胶带输送机的安全高效运行。
标签：煤矿；胶带输送机；集中控制系统；保护装置1 集中控制系统介绍集中控制系统主要由四个部分组成，大致包括地面控制中心、传输线路、井下分站、相关保护装置等部分。
地面集控中心是集中控制的中心和重点，是管理整个集控装置的中心环节。
其设备的主要构成包括通信站、工控机、大屏幕液晶显示器等，工业电视能够起到对胶带输送机进行视频监视的作用；同时也可以实时显示各胶带输送机的信号、显示所有设备的运行情况、显示信号是否能够正常工作，同时利用多画面切换的功能进行全方位的确认和检查；当某一个环节出现问题，例如井下被测参数超限、保护动作及设备运行状态改变等故障时，集控中心会给出语音或者文字的警告。
2 系统组成集中控制系统的组成主要包括三个方面：总线设备：KJD30Z本安计算机、KDK8多功能驱动器、KDK9多功能驱动器、KCC2-2总线I/O接口、KCC2-5总线I/O接口、KGV5总线式急停闭锁开关、KXT22 矿用通信信号装置、KGS7B速度传感器。
检测或保护等传感器设备：跑偏开关、堆煤传感器、烟雾传感器、温度传感器、纵撕传感器等设备。
专用电缆：十芯接插电缆、五芯接插电缆、四芯接插电缆。
3 系统的主要功能通过该系统的调整和发展，在煤矿胶带输送机的使用方面存在着许多具有独到优势的作用，进而确保胶带输送机在煤矿工作的安全性和高效性。
（1）首先在于沟通能力。
通过该系统，巡检人员能够得以随时和沿线人员进行交流，沟通关于便于检修和维护等多方面的工作内容，以确保相关工作能够及时进行。
系统本身也带有对运行速度和过流的模拟量检测，有助于进行深入的调整和维修；（2）其次在于计算和检修维护的能力。
由于屏幕上能够将全系统工况、参数等内容进行动态的展示，而每台设备在工作过程中的开停状况、运行速度以及时间统计等方面也能够进行全面的管理，这就意味着在工作的同时，主系统能够对胶带输送机的工作状态进行全面的、实时的管理，同时更能够将系统的保护传感器的工作情况进行检测和管理。
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胶带机远程集中控制系统，皮带远程集控系统，胶带机远程控制系统，胶带机无人值守
系统—方案
徐州中测电子科技有限公司位于中国矿业大学国家大学科技园，公司以教育部直属的全国重点大学，国家“211工程”重点建设的高校-------中国矿业大学的高新技术为核心。
主要从事煤矿安全生产监测监控系统的研发、生产以及相关安装工程、售后服务等。
在多年发展历程中公司始终秉承“精诚服务，精益求精”的经营方针，坚持以市场为导向、以满足用户需求为目标，通过调整营销策略，加大科研开发，强化基础管理等举措，近年取得了较好的经营业绩。
随着公司各项管理趋于完善，高技术人才的不断引进，先后研制开发出煤矿井下应急救援广播系统、煤矿井下排水自动控制系统、煤矿主通风机在线监控系统、煤矿光纤工业电视系统、全矿井综合自动化系统等科技含量高、市场需求大的高新技术产品。
公司的理念是通过科技创新，帮助矿山企业实现安全生产、节能减排、减岗提效，并改善煤矿职工生产环境条件，提升企业形象。
公司业务主要专注以下2个方面：
综合自动化类：矿用语音应急救援系统、煤矿人员定位系统、井下无线通讯系统（井下小灵通）、通风机在线监测监控系统、水泵远程控制系统、矿井综合自动化监控系统、煤矿井下变电所自动化系统、煤矿井上/下胶带机地面集中控制系统、大屏幕投影系统等。
检测仪器类：钢丝绳无损探伤仪、钢丝绳安全检测仪、通风阻力测试仪、防爆电器保护性能智能试验台、高压防爆电器多功能试验台等。
系统概况：
胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备，它能否安全高效地运行，直接决定着矿井的产量和效率。
老式胶带机控制系统一般单条皮带独立控制开停，系统分散，控制的灵活性差，且各皮带的配置差异较大，操作人员岗位多，劳动强度大，运行效率低，且易引起操作失误，造成设备损坏，甚至人员伤亡，给矿上带来重大的损失。
实现胶带输送机的远程集中控制就显得更加必要。
我公司开发的胶带机远程集控系统可实现对系统全部胶带机及设备的集中监测监控，提高生产效率，降低事故率，减少故障处理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。
该系统采用先进的并行处理技术，操作方便、灵活、可靠性高，抗干扰能力更强。
分布式控制结构，保护功能齐全。
具有胶带跑偏保护、速度检测、打滑和超速保护、急停闭锁、堆煤检测、温度检测、烟雾检测、纵向撕裂保护、自动洒水、语音提示等完善的检测和保护功能，现场可编程功能及组网功能强，采用开放式编程软件和开放式的数据通信协议，可与综合自动化及信息化系统实现汇接。
系统结构：
系统采用全分布式控制结构，主要由井下控制分站、传感器及保护装置和综合操作台构成。
综合操作台位于地面中央控制室，控制分站之间采用工业以太网络或工业总线结构连接，
徐州中测电子科技有限公司-----技术方案
控制分站与传感器之间采用矩阵结构分布式连接。
控制分站负责现场设备的数据采集和控制，通过监控，对整个系统的设备进行监控和集中控制。
控制站核心部件采用西门子PLC，具有稳定可靠、抗干扰能力强、现场易编程、易扩展等特点，并能够实现团建化控制、自动检测系统故障等功能。
支持多台控制站组成控制网络，达到不同的规模控制，可完成多条皮带的集中控制和监测。
系统特点：
♦ 选用先进的控制器，实时性好，可靠性高，数据处理速度快；
♦ 采用分布式控制结构，具有较高的安全性。
当地面部分出现控制故障时，井下部分仍可实现集控运行；
♦ 通讯网络速度快、距离远，可靠性高。
当网络由于发生断线、干扰等传输问题时，网络会自动侦测到并发出报警；
♦ 界面直观友好，操作简便，功能齐全。
人机界面不仅具有形象逼真的动态画面和中文显示，还有实时报警监视、安全确认机制和数据记录功能；
♦ 减少布线成本，由于采用远距离通讯网络，使布线更加方便，并大大减少电缆用量；
♦ 扩展方便，可随时增加节点，并可通过网络中控室在线修改程序。
控制器和网络可靠性高、维护量小，运行费用低；
♦ 完善的信息处理功能、报警信息、运行参数等信息自动形成标准格式的数据库文件，并在硬盘长期保存，供随时调用。
联系人：郝经理
电话：
系统主要功能：
• 系统可以通过地面监控站对整个系统的运行进行监控，及时了解设备运行情况及故障和报警位置；
• 系统有集控、就地、自动、手动等多种工作方式；
• 系统在自动状态下根据煤流情况，起、停皮带，节省电能；
• 可显示各皮带、给煤机的起停状态、电源指示、松闸指示灯。
还可显示各皮带机跑偏闭锁、纵向撕裂、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水等信号，并可查询皮带保护点及显示；
• 系统配置了扩音电话和语言报警器。
方便皮带沿线维修人员联系和通过沿线语言报警点查找故障点，既可节省维修时间又方便维修人员维修；
• 数据通讯功能：在各控制单机内增加通信模块可实现各单机间的通信，组成多条皮带机的集中控制系统，并可与上位机配接，组成全矿井监控系统联网等；
• 结合矿井光纤工业电视系统，为无人值守提供更进一步的保障。
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联系人：郝经理
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