储液槽、过滤系统、高压喷淋清洗机、风切系统、热风干燥
30吨每天渗滤液处理设备清单
1
AOQ
4
在线增压泵
Q=12m3/h，H=9m，5.5KW，SS304材质，耐高压
台
1
丹麦格兰富
5
碟管式膜柱
PFG，9.405 m2
个
12
德国ROCHEM
6
高压电动调节阀
1/4"-1"，PN6.3，SS316
台
1
Badger/KINGDOM
五
二级DTRO反渗透单元
1
高压柱塞泵
CAT1057，NAB材质
批
1
德国Prominent
9
膜柱高压软管及联接件
按设计配套
套
26
JIARONG
10
高压管路
按设计配套，DN25，PN100，SS316
批
1
JIARONG
11
不锈钢支架
按设计配套，SS304材质
批
1
JIARONG
12
设备底座
按设计配套，Q235防腐
批
1
JIARONG
九
电气及控制系统
1
电气柜
按设计配套
套
个
2
德国Niezgodka
4
弹簧安全阀
DHV712/DHV715/DHV716，DN15/DN20
个
1
德国Stubbe
5
弹簧止回阀
按设计
个
13
Socla
6
手动阀门
按设计配套
批
1
台湾SANKING
7
低压管路
按设计配套，DN25，PN10，UPVC
批
1
台湾SANKING
沼渣项目程控自动高压水洗隔膜压滤机及配套工程技术方案(400平,1台)
沼渣项目程控自动高压水洗隔膜压滤机及配套工程（400平，1台）技术方案需方：供方：中大贝莱特压滤机有限公司时间：2017年4月目录1. 工程规模 02. 工程范围 03. 工艺流程 04. 工程设计 (1)4.1 隔膜压滤机 (1)4.1.1 设备概述 (1)4.1.2 总体原则 (1)4.1.3 设备型号 (1)4.1.4 供货范围（单台） (2)4.1.5 控制功能 (4)4.1.6 设备组成 (4)(1) 机架部分 (4)(2) 过滤部分 (4)(3) 自动拉板部分 (5)(4) 液压部分 (5)(5) 电气部分 (5)(6) 滤布 (5)4.1.7 整机防腐要求 (6)4.1.8 设备设计制造标准 (7)4.1.9 电气控制方案 (7)4.1.10 免费备品清单（单台） (8)4.2 配套设备 (9)4.2.1 无堵塞自吸污水泵 (9)4.2.2 调理池搅拌机 (9)4.2.3 溶药搅拌机 (9)4.2.4 加药泵 (9)4.2.5 进泥高压柱塞泵 (9)4.2.6 多级离心泵 (9)4.2.7 水洗高压柱塞泵.................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.8 无轴螺旋输送机 (10)4.2.9 空气压缩机 (10)4.2.10 冷干机 (10)4.2.11 反吹储气罐 (10)4.2.12 仪器仪表储气罐 (10)4.2.13 电控系统 (11)4.3 土建工程（业主负责） (12)5. 供货期 (13)6. 产品质量保证 (13)7. 安装调试及售后服务 (13)8. 人员培训 (13)9. 设备清单 (14)10. 工程业绩 (16)1. 工程规模现阶段每天的沼渣量约为100吨（含水率3.8%），本工程拟配套1台400m 2的全自动隔膜压滤机及其附属配套设备，将污泥的含水率降低至50%以下，再进行后续处置。
各种过滤器样本(南通飞特尔)
YQXP II 型过滤器
YQXC I 型复合式在线手动清洗过滤器
注意事项 YQX 型在线式手动清洗过滤器可水平或垂直安装，安装时应注意外壳上箭头方向必须与水流方向一致。
订货须知 （1）、本公司生产的 ZJS 系列过滤器，公称压力等级为 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3MPa，采用化工部 HG20592 标准，用户
过滤器是工业生产中不可缺少的管道设备，安装在管道上能除去流体中的固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等），仪表 正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。另外对提高产品质量也有十分重要的意义。
本公司生产的普通过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小，适用范围广、维护方便、价格低廉等优点。 公司新近推出的智能过滤器系列产品，除具有普通过滤器的所有功能外，同时还具有提供更换、清洗滤网信息的樗和远程声光 报警功能，它的基本原理是利用流经过滤器流体入口与出口的压力差，使智能器内压差式信息发生动作，在智能器一端的红圆柱便 冒出或发生报警信息，表示滤网被阻塞需要更换或清洗。它克服了当今普通过滤器因无法及时指示滤网的阻塞程度而造成断流、烧 泵或误判滤网阻塞白白浪费入力、物力等弊端，是一种理想的更新换代产品。若将它串联地安装在泵的入口或系统管线的其它部位， 既可处长泵和其它设备的使用寿命，又能保证整个系统安全。
规格型号与技术参数
正向流锥形式临时过滤器
反向流锥形式临时过滤器
在线式手动清洗过滤器 产品简介
YQX 系列在线式手动清洗过滤器适用于各种供水系统、工艺管路及工业循环水系统，特别是 24 小时连续运行的不停机系统， 确保系 统的安全可靠运行，是一种简洁高效的过滤器，广泛应用于石油、化工、冶金、环保、采矿、制药、食品、造纸等领域。
H 400 450 500 550 600 650 750 1020 1240 1310
喷雾干燥设备的结构组成与使用
喷雾干燥设备的结构组成与使用1.进料系统：进料系统主要由物料存储箱、旋涡喷嘴或离心喷嘴等组成。
物料存储箱用于储存待干燥物料，通过旋涡喷嘴或离心喷嘴将液态物料雾化成小液滴。
2.喷雾系统：喷雾系统是将液态物料雾化成小液滴的关键部分。
常用的喷嘴有旋涡喷嘴、压缩空气喷嘴和离心喷嘴等。
喷嘴的选择根据物料性质和要求决定。
3.干燥塔：干燥塔是喷雾干燥设备的主体部分，一般为立式结构。
其内部有多层喷雾盘，用于雾化喷出的小液滴在高温气流中进行快速干燥。
干燥塔的内壁一般采用不锈钢材料，以防止物料污染和腐蚀。
4.热风系统：热风系统是提供干燥塔内高温气流的关键组成部分。
一般包括热风发生器、风机和加热装置等。
热风发生器通过燃烧燃料或电加热等方式产生高温气流，风机将高温气流送入干燥塔内进行干燥。
5.排放系统：排放系统主要包括除尘器和废气处理设备。
除尘器用于去除干燥过程中的固体颗粒物，保证排放的气体清洁。
废气处理设备则用于处理干燥后的废气，如通过净化设备去除有害物质。
6.控制系统：控制系统用于控制喷雾干燥设备的运行和参数调节。
常见的控制方式有PLC（可编程逻辑控制器）控制和触摸屏人机界面控制。
通过控制系统可以实现温度、湿度、进料速度等参数的调节和监控。
使用喷雾干燥设备时，首先将待干燥的物料放入物料存储箱中，并通过进料系统将液态物料送入喷雾系统中雾化成小液滴。
小液滴在干燥塔内与高温气流接触，物料迅速蒸发并形成固态颗粒物。
干燥后的固态物料通过底部的收集装置收集，干燥废气经过排放系统进行净化处理后排放。
喷雾干燥设备广泛应用于食品、制药、化工等行业，可用于干燥各类液态物料，并可控制干燥过程中的温度、湿度等参数，实现对产品质量的控制。
喷雾干燥设备具有干燥速度快、热效率高、操作灵活等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。
AT-7000 PCBA清洗机
清洗阶段 ✓ 浸入式SUS高效加热器 ：开机15分钟快速升温
✓PID温度控制系统：控温精度±1℃，含温度补偿控制系统 ✓上下压力调节控制，前后压力表显示
✓喷雾模块易拆卸喷杆（SUS喷嘴）
✓无盲区的大流量水刀装置
✓高性能10 HP离心泵不锈钢泵 ✓快拆式不锈钢高压管道系统 ✓可拆卸滤网 ✓冗余低液位保护，高位报警功能
Aquas tech7000PCBA清洗机
深圳市凯尔迪光电科技有限公司
香港 . 深圳 . 苏州 . 天津
设备实图
预清洗段 60℃（+）
清洗段 60℃（+）
单元功能
化 预漂洗
学 隔
60℃（+）
离
漂洗 60℃（+）
1
2
化学 品排 放
化学 品添 加
最后喷淋
干燥 风切*2
电导率 < 10 µS/cm
过滤 5 µm
活性炭 石英砂
残渣 混合床 – 阴阳离子交换器
开环RO膜DI水产生系统（推荐）
取水-
自来水 600 µS/cm 1~5KG/CM2
高压-
泵 13 bar
RO膜
电阻率
﹥5 MΩ
200L水箱 高压-
PP棉
泵 13 bar
活性炭
+石英 砂
阳树脂
抛光树脂
浓水排放25%~40%
进/出板段网带传输
✓紧急停止按钮 ✓出、入板防雾感应记忆系统（产能计数、掉板、待机) ✓排风冷凝回收系统(选项） ✓压板系统：上网带压板系统（选项）
14” PC控制 全中/英文操作界面
预洗阶段 ✓模块，扇形大流量喷嘴 ✓循环过滤系统
✓采用溢流工艺提高化学品寿命
油墨丝印网板清洗剂合明科技水基清洗方案
在水基清洗剂与清洗设备的研发设计、制造能力等均领先于行业 水平。我们将竭诚为您提供全方位的售前、售后服务！
1
二、清洗对象
怎么办？
成本
油墨
2
三、目前常用清洗方式及其缺点
1.清洗方式:
① 手工使用有机溶剂清洗（喷洒溶剂手工擦洗） ② 由2名工人同时作业清洗（立起网板反复擦洗）
9
七、通过式喷淋丝网水基清洗机介绍
● 特点： ① 清洗效果好，效率高，连续清洗耗时短； ② 清洗槽设三级过滤，使清洗更干净，清洗剂更耐用； ③ 自动抽风、排风系统，使作业环境空气清新，无气味；
● 优点: ① 设备全自动化，操作简易，只需一人即可完成清洗； ② 设备的应用实现了完美的丝印网清洗工艺流程； ③ 改善作业环境，提高清洗效能，节省作业人员。水基清洗剂 室温2
精清洗 Cleaning
水基清洗剂 室温
3
粗漂洗 Rinsing
纯水
4
精漂洗 Rinsing
纯水
风切
5
Wind shear -----
室温 室温 ------
6
干燥 Drying
热风
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时间 TIME 2min. 2min. 2min. 2min 2min 2min.
备注 RESULT REMARK
2.操作 设备仅需一名员工操作：上网及下网
3.设备操作环境 ① 方便操作，清洗环境密封、干净，无气味； ② 建议设至生产车间，设备长度约8米。
4.工艺流程及工艺说明 ① 工艺流程： 人工上料 上下喷淋清洗 上下喷淋清洗
淋漂洗 风切干燥 人工下料。
上下喷
《食品机械与设备》复习资料整理总结
《食品机械与设备》复习资料整理总结类型:带式输送机的带斗式提升机料斗泵（应用）搅拌流型过滤设备切割机类型粉碎作用力按膜孔径大小膜分离方法（在饮料、乳制品应用）常用发酵罐（搅拌器）杀菌设备冻干系统组成.食品工厂中清洗的对象喷雾干燥（喷雾器）压缩式制冷系统组成螺旋输送机叶片超临界萃取分离流程设备结构、流程及设备组成（物料流向、设备功能和作用工作过程）:齿轮泵气力输送流程斩拌机鼓风式清洗机转鼓式清洗机花生米色选机螺旋压榨机管式膜振动筛双效蒸发流程三效降膜蒸发器切肉机带式压榨机蒸汽喷射杀菌流程作图及设备构成或设备结构和工作过程:超临界萃取流程图、管式换热器熟悉:离心泵滚筒式干燥器果汁生产流程酸奶生产流程1、气力输送流程分为：（1）：悬浮输送-吸送式-压送式-吸、压送相结合的综合式（2）：推动输送吸送式（需一定的真空度）：1、工作原理：借助压力低于0.1MPa的空气流来进行工作工作过程：吸送式气力输送装置系将风机(真空泵)安装在整个系统的尾部，运用风机从整个管路系统中抽气，使管道内的气体压力低于外界大气压力,即处于负压状态。
由于管道内外存在压力差,气流和物料从吸嘴被吸入输料管,经分离器后物料和空气分开,物料从分离器底部的卸料器卸出,含有细小物料和尘埃的空气再进入除尘器净化,然后经风机排入大气。
压送式气力输送装置：（不需一定的真空度）工作原理：高于0.1MPa时的条件下来工作工作过程：压送式气力输送装置流程,系将风机(压缩机)安装在系统的前端,风机启动后，空气即压送入管路内,管道内压力高于大气压力,即处于正压状态。
从供料器下来的物料,通过侯管与空气混合送到分离器,分离出的物料由卸料器卸出，空气则通过除尘器净化后排入大气。
此装置的特点与吸送式气力输送装置恰恰相反。
由于它便于装设分营管道，故可同时把物料输送至几处,且输送距离较长,生产率较高。
此外,容易发现漏气位置,且对空气的余尘要求不高。
它的主要缺点是由于必须从低压往高压输料管中供料，故供料器结构较复杂，并且较难从几处同时吸取物料。
钢网清洗机介绍
气动喷淋钢网丝网清洗机一、技术参数：输入气压：0.5～0.8Mpa 耗气量:400～600 L/min（气流量）控制方式：全气动，全自动清洗时间设定: 0~~999秒可调风干燥时间设定: 0~~999秒可调过滤系统: 三级过滤：采用三级过滤系统，20μm ～5μm～1μ，首先为液箱过滤网，20μm（过滤杂质及锡膏），二次过滤：5μm（过滤器过滤，过滤锡球），第三次过滤：1μm 或0.05μm（过滤微小颗粒或极微小颗粒）。
参考图4喷头数: 左右各16个喷射能力: 2500L/H全气动方式运行：32个喷嘴和增强型液压驱动旋转式360°喷淋清洗＋压缩空气最新采用左右双气动马达作旋转动力，可以根据清洗物品不同任意调整喷淋速度，同时又加强了喷射压力，参考上图三清洗方式：高压喷淋，两面反方向旋转喷射旋转方式：左右两侧气动马达反方向传动左右喷杆，可根据不同的清洗物体调整转速干燥方式：空气喷射，可外接强制排风排气口尺寸:Φ125×30mm(H液箱容量:40L(Max)逻辑控制：采用日本进口SMC气动元件和德国FESTO时间控制器工作储液槽：25－50L可清洗钢网尺寸：最大760（L）×760（W）内外材质:外围材质采用国标304型2mm,清洗箱和储液箱采用国标图1.5mm不锈钢气动泵浦（美国产“Ingersoll”品牌）移动方式: 韩国原装进口PB（庆邦牌）高强度直径80的带高度调节万向脚轮自动加排液系统：在加清洗剂和更换储液箱内的清洗剂时，不需人工繁琐操作，通过进水管或排水管，只要一键式开启设备即可完成。
储液箱密封方式：全封闭式储液箱，工作时最小储液量23L，最大可储存50L清洗洽液，采用三方位强压性弹力锁固定储液箱盖，清洗液达到完全封闭装态，以防止清洗液的挥发损失。
业界唯一功能：清洗箱内网板固定槽可根据网板大小上下移动，以利于网板清洗时始终在喷淋和风干的中心位置，能最大化利用中心的清洗和风干强度。
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宁波清洗机设备主要由清洗生产流水线、储液槽、过滤系统、高压喷淋清洗机、风切系统、热风干燥系统、油水分离系统、电器控制系统、不锈钢履带输送装置、控制箱等组成，广泛应用于电镀零件、电子零件、机械五金零件、汽车零件、航空、国防武器、钟表、轴承、精密零件、压缩机配件、小五金等行业领域，在机械加工过程中或终端清洗油脂、抛光腊、污垢、粉尘等附着物。
一般可选工艺流程：
宁波清洗机上料→超声波清洗机→高压喷淋清洗机→喷淋漂洗→风刀切水→热风烘干→高压风补吹（手动）→下料
主要结构及特性:
宁波清洗机●本设备具有超声波清洗机、碳氢清洗机，喷淋清洗、喷淋漂洗、风刀切水、热风烘干、履带连续传动等功能。
适合于零部件的连续式清
洗作业。
●每个储液槽都配备了循环过滤系统，这样不但保证了各清洗工位的液体清洁度，而且大大提高了清洗液的
使用效率，降低了使用成本。
●本设备的履带传动采用PLC控制，运行速度由变频器控制调节，噪声低，运行速度可调，运行平稳。
●各清洗工位都配备有液位传感器，可实现自动补液，以及超低液位报警，提示用户查询故障。
●加热系统采用PID控制系统，数字式显示，控制精度高，并有超温保护装置。
●本设备采用独立电控柜设计，更安全，便于操作，便于和其他生产线衔接。
宁波清洗机。