隔爆设施管理规定
隔爆设施设置与规定
隔爆设施设置与规定
隔爆设施是指为了防止爆炸或火灾的发生而设置的一系列设施和措施。
在設施設計和使用過程中，需要遵守一些规定和标准，以确保人身安全和设施的正常运行。
以下是一些建议和常见的规定：
1. 设施安全设计：隔爆设施应符合相关安全设计和构造要求。
这包括适当的建筑材料、结构、设备和设备放置等。
同时，设施的设计还应考虑爆炸和火灾的可能性，以尽量减少潜在的危险。
2. 隔离区域：隔爆设施应设立在特定的隔离区域内。
这些区域应远离易燃材料、人员聚集区域和其他潜在的危险。
通过合理的隔离和防护措施，可以减少爆炸和火灾的扩散范围，保护设施和附近的区域。
3. 防护设备和系统：隔爆设施应配备适当的防护设备和系统，包括防爆电器设备、防火墙、气体检测和报警系统等。
这些设备和系统可以检测和控制潜在的火灾和爆炸风险，及时采取必要的措施。
4. 定期检查和维护：隔爆设施应定期进行检查、测试和维护，以确保设施的完好和正常运行。
这包括定期对设备、电器和管道进行检查和维护，以及检查防火墙、防爆门等设施的完整性。
5. 培训和意识提高：隔爆设施的使用者应经过相关培训，了解设施的操作和安全规定。
他们还应时刻保持警觉，注意潜在的火灾和爆炸风险，并知道如何应对突发情况。
需要注意的是，不同地区和行业可能存在不同的隔爆设施设置和规定。
在设计和使用隔爆设施时，最好咨询相关专业人士或机构，以确保符合当地和行业的标准和要求。
隔爆设施管理制度范本
隔爆设施管理制度范本第一章总则第一条：为了确保生产安全、保障职工身心健康，提高工作效率，根据相关法律法规和行业标准，制定本制度。
第二条：本制度适用于本单位内所有隔爆设施的管理和维护工作，包括但不限于隔爆箱、隔爆器、隔爆墙等设施。
第三条：隔爆设施管理工作应当严格按照国家标准和安全技术规范进行，确保设施的安全可靠，防止事故发生。
第四条：隔爆设施管理工作应当由专人负责，相关人员应当接受相应的培训和考核，熟悉相关法律法规和操作规程。
第五条：严禁随意私自改动、拆卸、损坏隔爆设施，一旦发现问题应及时上报，并进行维修和更换。
第六条：本制度的内容应当与单位的《安全生产制度》等相关制度相衔接，形成一个完整的安全管理体系。
第二章设施管理责任第七条：隔爆设施管理工作由设施管理人员负责，相关岗位人员配合工作。
第八条：设施管理人员负责隔爆设施的日常巡检、维护和修理工作。
第九条：设施管理人员应具备相关的技术知识和操作技能，并定期接受培训和考核。
第十条：设施管理人员应严格按照操作规程进行工作，不得擅自改变设施的结构和功能。
第十一条：设施管理人员应对设施进行定期巡检，发现问题及时处理，并进行记录。
第十二条：设施管理人员应及时上报设施故障、损坏等情况，并组织维修或更换。
第三章设施维护与检修第十三条：设施管理人员应根据设施的使用情况，制定相应的维护计划，并定期进行维护。
第十四条：设施的维护工作包括但不限于清洁、润滑、防腐和检修等，应按照相关操作规程进行。
第十五条：设施管理人员应定期进行设施的检修，确保设施的正常运行和安全可靠。
第十六条：设施管理人员应对检修情况进行记录，包括工作内容、时间和效果等。
第四章安全培训与意识教育第十七条：设施管理人员应定期组织安全培训活动，提升相关岗位人员的安全意识和操作技能。
第十八条：设施管理人员应定期开展安全演练活动，提高应急处置的能力。
第十九条：设施管理人员应定期组织安全知识宣传活动，提高职工的安全意识和风险防范能力。
隔爆设施的使用及相关规定
二、几起瓦斯煤尘爆炸事故
1、在瓦斯煤尘爆炸的类型中有一种连续爆炸的形式，大大增 加了事故灾难程度。 1960年5月9日，大同老白洞煤矿14号井井底车场的翻笼在连 续翻煤时煤尘飞扬(3m内看不见人、附近棚梁上积尘达3～5㎝)， 电机车运行产生电火花引爆飞扬的煤尘，由于其他巷道积尘严 重(1寸多厚)导致煤尘连续爆炸，致使井下912人中死亡684人， 整个矿井惨遭破坏，这是建国以来最严重的一次矿难事故。 1968年10月24日，山东新汶矿务局华丰煤矿一掘面爆破引起 煤尘爆炸，又在2040m的巷道内发生煤尘连续爆炸，死亡108 人。 1969年4月4日，新汶局潘西矿电机车弓子的启动火花引起煤 尘爆炸，波及矿井东翼两个水平4个地点的煤尘连续爆炸，造 成115人死亡等。 为防止发生连续爆炸事故，《煤矿安全规程》规定：开采有 煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须在相关地点安设隔绝煤尘爆炸 的设施。
六、隔爆水棚
(10) 悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于75°， 如图6所示，以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱 钩，使水倾洒弥漫于巷道中。 在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之间 应用铅丝拉紧，以免棚子晃动；并应调整水袋架 与金属支架的连接构件，使袋面保持水平。
六、隔爆水棚
图6 隔爆水袋的设置
七、隔爆岩粉棚
在缺水、湿度小的矿井可选用岩粉棚。岩粉 棚架设在巷道的顶部，在瓦斯煤尘爆炸产生的 冲击波作用下，堆放在木板上的岩粉分散开来， 形成岩粉云带，当滞后于冲击波传播的火焰到 达这一区域时被扑灭，实现隔绝连续爆炸的目 的。 1、岩粉棚的结构 岩粉棚的结构应保证其动作的可靠性。即在 发生弱爆炸的情况下也容易动作，而且岩粉分 散状态良好；同时，还必须保证在正常作业条 件下，如爆破或其他振动作用下不发生误动作。
隔爆设施管理
隔爆设施管理1、井下所有安设隔爆设施的地点全部采用集中式隔爆水棚。
2、主要隔爆水棚在下列地点设置：⑴与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。
⑵相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。
3、辅助隔爆棚在下列地点设置：⑴采煤工作面进风、回风巷道。
⑵采区内的煤和半煤岩掘进巷道。
⑶采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
⑷煤仓与其相连通的巷道。
4、水棚包括水槽棚与水袋棚，水槽水袋必须符合检验标准要求。
5、集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，主要水棚不小于400L∕m3;辅助水棚不小于200L∕m)6、水棚设置位置：⑴水棚应设置在直线段巷道内。
⑵水棚与巷道交叉口，转弯处的距离须保持50〜70m；与风门的距离须大于25m。
⑶第一排集中水棚与工作面的距离须保持60〜200m。
7、水棚排间距与水棚的棚区长度：⑴集中式水棚排间距离为1.2〜3m⑵主要水棚的棚区长度不小于30m；辅助棚的棚区长度不得小8、水棚的安装方式：⑴水槽棚的安装方式为上托式；水袋棚的安装方式为吊挂式。
⑵水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷壁之间的间隙之和不大于L5m,特殊情况下不得超过1.8m,两个水槽（袋）之间的间隙不得大于L2m。
⑶水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m,水槽（袋）底部至顶梁（顶板）的距离不得大于1.6m,如果大于1.6m必须在水槽（袋）的上方增设一个水槽（袋）。
⑷水棚距轨道面不应小于1.8m；水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m的巷道断面一致。
⑸水袋采用易脱勾的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相同布置（勾尖与勾尖相对），挂钩采用4~8mm的园钢焊接在架上，长度IOOmm,挂钩角度60±5度，弯勾长25mm。
禁止用铁丝捆绑。
9、水棚的管理：⑴主要水棚由通风队负责安装、维护，通风部指定安装地点。
⑵采煤工作面风、运两巷隔爆水棚由所在工作面采煤队负责安装、维护、迁移。
隔爆设施设置与规定
隔爆设施设置与规定
隔爆设施的设置与规定通常是根据当地相关法律法规和行业标准来制定的。
以下是一些常见的隔爆设施设置与规定：
1. 设施设置：隔爆设施通常是指为了防止爆炸物质扩散的特殊房间、设备或区域。
这些设施通常会采用特殊的材料、结构和装置来限制火灾和爆炸的传播。
2. 建筑结构：隔爆设施的建筑结构应该具备足够的防火和防爆性能，包括使用防火隔板、隔爆墙、防火门、隔爆窗等。
3. 通风系统：隔爆设施的通风系统应该采用防爆型风机和排风管道，并且要根据需要设置排气口和防火阀门，确保火灾和爆炸气体得到有效控制和排放。
4. 电气设备：隔爆设施的电气设备应该符合防爆要求，使用防爆型电气设备并正确安装接地、过载保护和过压保护装置。
5. 物料存储：隔爆设施中存放的危险品和易燃物料应该按照相关规定分类、包装、标识和储存，避免火灾和爆炸事故的发生。
6. 工作操作：在隔爆设施中进行工作操作时，应严格控制火源和静电，禁止吸烟、使用明火、产生火花等可能引发火灾和爆炸的行为。
7. 安全管理：隔爆设施的管理人员应具备相关的防爆安全知识和技能，制定防爆管理制度，进行定期的安全检查和维护，确保设施的安全运行。
需要注意的是，具体的隔爆设施设置与规定可能会因不同行业、地区和具体情况而有所不同。
因此，在实际操作中应该根据当地的法律法规和行业标准进行合理设置，并根据实际情况进行针对性的安全管理。
矿业公司矿井隔爆设施管理规定
矿业公司矿井隔爆设施管理规定采用安装隔爆水槽作为主隔爆设施，安装隔爆水袋作为辅助隔爆设施。
一、隔爆水棚的有关规定水棚按隔绝煤尘爆炸作用的范围，分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。
1、主要隔爆设置的地点：与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门，即副井井底车场，主井井底车场。
2、辅助隔爆设置的地点：采煤工作面进回风巷道，超过200米的煤层掘进巷道都要设置隔爆水棚。
3、主要隔爆水袋容量不得少于40L,水袋必须经质检部门检验合格。
4、主要隔爆的用水量不得少于400L/m2,辅助隔爆不得少于200L/m2。
5、每个水袋的排间距为1.2〜3米。
6、首列排水棚与工作面的距离，必须保持在60〜200米范围内。
7、水槽棚的水槽应采用横向（长边垂直于巷道走向方向）嵌入式安装。
8、水棚距离顶梁（无支架时为顶板）、两帮（支柱）的间隔（纵向投影）不得小于100mm,距巷道轨道不小于1.8m；棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致；棚区处的巷道需要挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致；9、水棚应设置在巷道的直线段内；10、水棚与巷道的交岔口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50m。
11、隔爆水棚的维护必须做到班班小检查，每周大检查，发现破损及少水现象必须次日修复加水。
12、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。
二、巷道喷雾洒水隔爆的规定1、喷雾洒水的巷道应包括尘源和可能的点火源两侧巷道，每侧的长度不得少于300m,当该巷道的长度小于300m时，则必须全巷道喷雾洒水。
2、在喷雾洒水的巷道里，必须随时保持沉积煤层中的水份含量大于33%,并且在水面上不得漂浮有大量的煤尘（不得形成单颗粒层状浮尘），否则必须再进行喷雾洒水。
3、喷雾洒水的巷道段位置，包括巷道的所有表面、顶、帮、底以及所有暴露处。
隔爆设施设置与规定模版
隔爆设施设置与规定模版隔爆设施的设置与规定是为了确保爆炸安全，保护人员和设备免受爆炸物的伤害。
隔爆设施的设置和规定模版需要根据不同的场所和爆炸物进行调整和修改。
下面是一个基本的隔爆设施设置与规定的模版，供参考。
一、隔爆设施的定义和范围隔爆设施是指为了阻止爆炸波及扩散和减少爆炸冲击而设置的一系列措施和设备。
隔爆设施的范围包括但不限于爆炸物存放区域、爆炸物处理区域、爆炸物实验区域等。
二、隔爆设施的设置要求1. 隔爆设施应符合国家相关法律法规和标准的要求。
2. 隔爆设施应设置在安全距离范围内，与其他建筑物和人员活动区域保持一定的距离。
3. 隔爆设施应具备良好的防爆性能，能够阻止爆炸波及扩散，并能吸收和减少爆炸冲击。
4. 隔爆设施应具备适当的通风和排气系统，以保持内部空气的流通和新鲜。
5. 隔爆设施应具备逃生和疏散通道，确保人员在发生爆炸事故时能够及时安全地撤离。
6. 隔爆设施应进行定期的维护和检查，确保设施的正常使用和功能。
三、隔爆设施的管理和操作规定1. 隔爆设施的管理责任应明确，并指定专人负责设施的使用和维护。
2. 隔爆设施的使用人员应具备相关的专业知识和培训，熟悉设施的操作规程和应急处理措施。
3. 隔爆设施的使用人员应按照规定的程序和要求进行操作，不得私自更改设施的设置和参数。
4. 隔爆设施的使用人员应定期进行设施的检查和维护，及时发现和处理设施的故障和隐患。
5. 隔爆设施的使用人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保设施的安全使用。
6. 隔爆设施的使用人员在紧急情况下应立即采取相应的应急处理措施，并及时上报相关部门和责任人。
7. 隔爆设施的使用人员应定期参加安全教育和培训，不断提高安全意识和应急处理能力。
四、隔爆设施的紧急处理和事故报告1. 发生隔爆设施故障或事故时，应立即采取紧急处理措施，保护人员和设备的安全。
2. 隔爆设施故障或事故应立即上报相关部门和责任人，并按照要求填写事故报告。
3. 隔爆设施故障或事故发生后，应进行事故调查和分析，找出事故原因并采取相应的措施进行改进。
隔爆设施设置与规定
隔爆设施设置与规定一、引言隔爆设施是一种防止火灾扩散和爆炸的重要设施，广泛应用于各个行业，特别是在化工、石油、天然气等高风险行业中。
合理设置和规范使用隔爆设施对于保障人员生命安全和财产安全具有重要意义。
本文将详细介绍隔爆设施的定义、设置要求、规定和检验方法。
二、隔爆设施的定义隔爆设施是指在爆炸环境下，能有效防止火焰和爆炸波传播的设施。
它通常包括隔爆墙、隔爆门、隔爆窗、隔爆阀等，可以将危险区域与安全区域分开，减小火灾和爆炸的风险。
三、隔爆设施的设置要求1.选择适当的位置：隔爆设施应根据危险性区域和安全区域的位置，选择合适的位置进行设置，以确保其有效性。
2.合理设计结构：隔爆设施的结构应合理设计，采用耐火耐爆材料，能够承受火焰和爆炸波的冲击。
3.完善的布局：隔爆设施的布局应与周围环境协调一致，不得影响其他设施的正常运行。
4.有效接地：隔爆设施应进行有效的接地处理，以减小电器设备可能引发的火灾和爆炸风险。
5.合理的通风设计：隔爆设施内的通风设计应合理，能够及时排除可燃气体，减小爆炸的可能性。
四、隔爆设施的规定1.相关标准：隔爆设施的设置和使用应符合国家和地方相关标准的规定，如《工业爆炸防护设计规范》、《厂内电气安装规范》等。
2.维护保养：隔爆设施应定期检查和维护，确保其完好无损，发现问题及时修复，并有相关维护记录。
3.使用规定：隔爆设施的使用应有专人负责，不得随意更改设施结构和功能，必要时应进行技术改造并报备相关部门。
五、隔爆设施的检验方法1.外观检查：检查隔爆设施的外观完整性、无破损、无渗漏等问题。
2.功能检查：检查隔爆设施的开启、关闭、密封性等功能是否正常。
3.电气安全性检查：对隔爆设施的电气系统进行检查，包括接地、防雷、线缆保护等。
4.气体排放检测：检测隔爆设施内是否有可燃、有毒气体堆积，以及通风系统是否正常工作。
5.耐火耐爆性检查：通过施加适当的压力和温度，测试隔爆设施的耐火耐爆性能。
六、结论隔爆设施的设置和使用是保障人员生命安全和财产安全的重要措施。
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隔爆设施管理规定
为了有效防止煤尘爆炸事故范围扩大，公司按照《煤矿安全规程》的有关规定，在主要巷道设置隔爆水棚，为加强管理，特规定如下：
1、按照规程规定，每年度由通风科根据矿井实际情况，编制预防和隔绝煤尘爆炸措施，并报矿总工程师批准。
2通风队防尘小组负责井下隔爆设施的安装、维护、管理，对被损坏的隔爆设施要及时维修、补充、完善，确保隔爆设施齐全、可靠、能用、有效。
3、按照规程规定，矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚隔开。
4、隔爆水棚的设置必须符合下列要求：
⑴主要隔爆棚采用水槽棚，水量不少于400L/㎡,长度不小于30m，距顶邦不小于10cm，距轨道面不小于1.8m，主要放置在轨道大巷及皮带大巷。
⑵辅助隔爆棚采用水袋棚，水量不少于200L/㎡,长度不小于20米，距顶邦不小于10cm，距底不小于1.8m，距工作面保持60-200m范围内，主要设置在工作面上下巷及掘进巷道内。
⑶相邻水棚中心距为0.5-1.0m，水内混入煤尘量超过
5%时，应立即换水。
5、隔爆水棚应安设在巷道的直线段内，并能够覆盖全断面。
6、隔爆水棚按规定安装完毕后，逐槽逐袋加满水，保证水量充足，严禁空槽空袋或少加水。
同时悬挂隔爆设施管理牌板，并如实填写。
7、由矿通风科、井通风井长负责督促通风队每周至少对隔爆设施检查一次，发现损坏，及时更换，发现水量不足，应及时补充，发现水质混有煤尘超标，应及时换水。
8、凡不按要求设置隔爆水棚的，对主要责任人严肃处理，凡不按要求检查隔爆水棚，导致隔爆水棚不齐全、不完善、不符合规程要求，起不到隔爆作用的，严肃追究负责人的责任。