ZW-E-3-PO-008-A0 零部件承认作业管理办法
零件承认管理办法
零件承认管理办法编号：ZY-PZ-0编制：审核：批准：1目的建立对样品的评估制度，确定进料品质和产品品质检验标准的样本，规范零件申请、承认及使用的作业流程，以维持生产的顺畅及产品量产的品质，避免人为疏失，提高作业效率及品质。
2范围2.1适用于本公司所购物料的样品的承认作业。
2.2适用于客户向本公司提供的产品样品的承认作业。
2.3适用于相关部门作品质检验标准的其它产品样品的承认作业。
3术语无4职责4.1采购物流部：4.1.1负责供应商寻找和评估,物料询价。
4.1.2负责供应商承认书和样品的索取与送承认。
4.2 研发部、品质管理部：4.2.1负责供应商的评估。
4.2.2负责样品单价评估及物料承认、样品承认书的签核、核准，交于文控发行。
4.3 生产PMC：4.5.1负责批量试产的生产排程安排。
4.5.2负责批量试产物料跟催与发放。
5流程图见附件6作业内容6.1零件承认作业流程：6.1.1参见附件一《零件承认作业流程图》。
6.2供应商评估和样品索取:6.2.1研发单位向采购单位提出新物料需求。
6.2.2采购根据研发提出的物料规格要求，寻找合适的供应商,确认供应商相关资质，合格通过后，采购物流部会同研发、品管等部门对供应商进行评鉴,依照《供应商管理程序》执行。
6.2.3供应商评鉴合格后采购对供应商进行物料样品及承认书索取,为标准统一格式，承认书以公司封面为准，采购将物料承认书、样品和《零件承认申请表》交研发零件工程承认。
6.2.4 为规范供应商管理，所有新开发的供应商，样品及承认书的索取，由采购物流部负责，研发部或其他部门，可以提供供应商信息及联系方式6.3样品承认：6.3.1自镇流、内耦合镇流器、耦合器、光源、辅助材料等所用材料，由品质管理部生技负责承认及完善。
6.3.2 外耦合镇流器、LED驱动电源、灯具、包装材料等所用材料，由研发部负责承认及完善。
6.3.3 材料相关参数及外观检测OK后将所提供样品进行实装机测试，检测整机电性功能是否达到规定要求，并从整机实配检测该物料尺寸是否符合整机安装要求。
ZW-G-3-PO-007-A0 消防安全管理规定
文件类型管理制度制定部门行政部版次:A0文件名称消防安全管理规定页次:第2页/共3页1.目的对公司消防器材施行定期检查，避免及消除火患，同时对火灾事故施行应急规定。
2.适用的范围适用于本公司所有部门及职员。
3.定义：无4.职责行政部--负责消防器材的维护及定期检查。
各部门--配合行政部对消防器材施行维护，并在火灾事故发生时，依据相关规定进行应急处理。
行政部保安--负责对消防器材进行点检5.管理规定5.1应急规定5.1.1如果属电源线短路或超负荷引起的火灾,应立即切断火灾区域的电源总制,并使用灭火器将火扑灭.5.1.2如果属于其它火种引起的火灾,需要使用相关灭火器将火扑灭.5.1.3重大火灾时,应迅速击碎报警器玻璃,争取外援,减少损失，各部门人员依既定逃生路线进行疏散.5.1.4紧急情况发生时，应急小组各成员需各施其职。
5.2响应规定5.2.1普及消防知识,对相关人员进行消防器材(消防栓、灭火器)操作使用技术的培训.5.2.2各仓库配备足够的消防器材(灭火器).5.2.3行政部管理人员需对公司消防器材（灭火器）进行定期检查（约15天一次），并将结果记录于《消防器材检查点检表》中，对不合格的或出现异常情况的消防器材至少在2天之内要进行更换。
5.2.4行政部电工需定期检查机器的运行情况和配电箱及开关、线路等运行状况,发现问题应及时处理,消除火灾隐患.5.2.5严禁机器超负荷运行.5.2.6非电工人员不得擅自拉接电源线,严禁仓库内抽烟,杜绝一切火种.5.2.7电工人员应随时将老化、磨损的电源线、接触器、继电器、开关、插座等电器元件及时更换和装配.5.2.8使用易然物品较多的部门,应安排专门人员领用和管理,摆放时不得倾斜及重压.5.2.9每个消防栓箱内必须配备防水带一条,高压喷头一只,预防急需，行政部管理人员应定期（约15天一次）检查其实用性和有效性，并记录在《消防器材检查点检文件类型管理制度制定部门行政部版次:A0文件名称消防安全管理规定页次:第3页/共3页表》5.3消防演习5.3.1行政部至少一年一次进行消防演习，并将演习结果记录在《消防演习情况记录》上。
零件承认管理办法
零件承认管理办法编号：XSD-WL-001编制：审核：批准：1目的建立对样品的评估制度，确定进料品质和产品品质检验标准的样本，规范零件承认及使用的作业流程，以维持生产的顺畅及产品量产的品质，避免人为疏失，提高作业效率及品质。
2范围2.1适用于本公司所购物料的样品的承认作业。
2.2适用于客户向本公司提供的产品样品的承认作业。
2.3适用于相关部门作品质检验标准的其它产品样品的承认作业。
3术语无4职责4.1采购部：4.1.1负责供应商寻找和评估,物料询价。
4.1.2负责供应商承认书和样品的索取与送承认。
4.2 研发部、品质部：4.2.1负责供应商的评估。
4.2.2负责样品单价评估及物料承认、样品承认书的签核、核准，交于文控发行。
4.3 生产PMC：4.5.1负责批量试产的生产排程安排。
4.5.2负责批量试产物料跟催与发放。
5流程图见附件6作业内容6.1零件承认作业流程：6.1.1参见附件一《零件承认作业流程图》。
6.2供应商评估和样品索取:6.2.1研发单位向采购单位提出新物料需求。
6.2.2采购根据研发提出的物料规格要求，寻找合适的供应商,确认供应商相关资质，合格通过后，采购部会同研发、品管等部门对供应商进行评鉴,依照《供应商管理制度》执行。
6.2.3供应商评鉴合格后采购对供应商进行物料样品及承认书索取,为标准统一格式，采购将物料承认书、样品零件工程师承认。
6.2.4 为规范供应商管理，所有新开发的供应商，样品及承认书的索取，由采购部负责，研发部或其他部门，可以提供供应商信息及联系方式6.3样品承认：6.3.1 辅助材料等所用材料，由品质管理部生技负责承认及完善。
6.3.2 电子元器件由研发部负责承认及完善。
6.3.3 材料相关参数及外观检测OK后将所提供样品进行实装机测试，检测整机电性功能是否达到规定要求，并从整机实配检测该物料尺寸是否符合整机安装要求。
6.3.3 经全面检测发现有主要缺点（关键参数与尺寸不符）时，则判退给采购单位。
零件承认作业办法
改版日期: 实施日期:
93年04月14日
93年04月15日
C1-R10-001 1 / 1
93年04月14日 93年04月15日
供应商零件承认 项目3.3/3.4.相关表单参考下列文件名称及编号,余供行政作业遵循参考,不须检核记录.
5.参考文件: 5.1. 零件承认申请表 5.2. 零件承认书
(文件编号: D8-R10-003) (文件编号: D8-R10-002)
初版公布: 目前版次:
92年07月30日
1
版
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
威刚科技股份有限公司
工
作
指
导
零件承认作业办法
Component Qualify Working Instruction
编 页
号 次
C1-R10-001 1 / 1
A-DATA Technology Co.
1.目的: 为确认零件供应商所提供之料件品质特性及其信赖度能符合品质标准,特订定此方法! 2.范围: 包含生产所用材料之外观机构及材料! 3:内容: 3.1. 索样: 3.1.1. 新机种或工程变更之材料由研发部门向零件供应商索取材料规格/图面,如规格符合需求, 研发将规格,图面交予采购单位负责索取样品及四份零件承认书以供承认! 3.1.2. 开发第二供应商时由采购单位直接向料件供应商索取样品及承认书,以供承认! 3.2. 送样： 供应商样品送承认时需附上检验报告及机构设计之图面规格! 3.3. 申请承认： 3.3.1. 采购单位接到样品及零件认书时需填写"零件承认申请表"后交由研发单位进行材料之承认 3.3.2. 零件承认申请单需填写申请人、申请日期、厂商名称、材料品名规格、料号(第一次用料 不需填写,由研发内部编码)、样品数! 3.4. 样品之承认、测试 3.4.1. 研发单位收到"零件承认申请表"后,由研发指定人员进行测试,并将意见回覆于"零件承认申 请表"上并呈单位主管批示承认 3.4.2.研发依测试判定为合格后填具"零件承认书"并发行相关单位 3.5. 各单位权责 3.5.1.采购单位 A. 零件承认需求提出及填写零件承认申请书. B. 承认之结果回覆厂商. C. 开发第二供应商时,由采购单位直接向协力厂商索取样品及零件承认书,以供承认. 3.5.2.业务单位 A. 客户要求工程变更之材料,由业务单位负责向客户索取材料规格,图面并注明需求样品数, 并交采购负责索取样品及承认书以供承认. B. 研发单位承认后之送件窗口. 3.5.3. 发单位 研 材料承认之受理单位 ,负责材料之外观、机构、电机之确认、分析及承认. 3.5.4. 管单位 品 依所承认之承认书内容做进料之检验,如不符承认规格进行批退作业. 4.执行时机及记录 4.1. 执行时机: 4.2. 执行记录:
承认书承认作业管理办法
5.3.1.3電子料件至少提供10 pcs。
5.3.2所送承認資料要求(承認資料需提供書面檔1份及電子檔1份)：
5.3.2.1 SGS報告及GA資料，檢驗報告。
5.3.2.2安規資料(針對安規件)
5.3.2.3 MSDS資料（針對化學品）。
4.2系列承認：相同材料、規格，參數不同的同一類材料可作系列承認，每一個規格的材料作一次正式承認即可，正式承認編號規則為料號+AP。
4.3條件承認：當廠商提供樣品的規格特性，參數，重點尺寸，外觀等均符合要求，而只是資料方面提供不足或一些次要尺寸不符但不影響品質或使用的情況下，可做條件承認，但廠商必須在條件承認后的15個工作日補齊相關資料；如遇尺寸不符需改善后重新送樣，完全合格后才能轉正式承認，條件承認的編號規則為料號+AC。
資料廠商在第一次生產數量少於30PCS時，可不提供，按條件承認運作)
5.3.2.8 FMEA、PMP等過程式控制制制參數據。(此資料在第一次少量送樣時，可不提供，按條件承認運作；因PMP和QC工程圖內容基本相同，故廠商只需提供其中一份即可。
5.3.2.9需提供制程良率數據，並附報告於承認書內，測試良率及檢驗良率標準為95.5%。(此資料在第一次少量送樣時，可不提供，按條件承認運作)
4-09-002-04Rev 1.0
零件承認作業管理辦法
DCC
5
承認書資料明細表
4-09-002-05Rev 1.0
零件承認作業管理辦法
DCC
6
承認樣品確認報告
4-09-002-06 Rev 1.0
零件承認作業管理辦法
DCC
5.3.2.13廠商送樣的樣品必須每PCS稱重（至少5PCS），計算平均值并將其填寫于承認書封面對應欄位，同時將所稱重量的全部記錄附于承認書內（稱重所使用的量具必須可滿足樣品重量的精度值）。
零部件承认管理办法
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零部件承认管理办法
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2OF5
为保证产品零部件之品质特性及其信赖度符合设计品质标准，特制定本管理办法。 2 适用范围 新的零部件，不论自制或外购，在正式批量生产前，均须依照本办法进行确认管理。 3 定义 3.1 新零部件： (1)生产过程中引入之前生产中不曾出现的零部件材料； (2)已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料； (3)新开发供应商生产的材料； (4)原供应商的新增供货材料。 4.0 职责 4.1 工程部： (1)负责新零部件的样品评鉴； (2)新材料相关工艺规格参数的变更修改； (3)新材料承认书的审核批准； (4)负责新材料导入所需的相关工程文件的制作发行； (5)新材料设计标准或设计要求的制定； (6)新材料试用过程中异常的解决； (7)辅材类由工艺组负责主导； 4.2 采购部：负责样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通； 4.3 品管部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作； 进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制作发行。 4.4 生产部：参与样品评鉴并配合对新材料进行试用并予以标识，给出试用效果评估意见。 4.5 商务部:必要时,新零部件报客户承认。 4.6 相关部门：职责范围内积极配合新材料的导入实施。 5 作业内容 5.1 供图索样 5.1.1 新材料或工程变更的样品需求，由工程部提供设计标准图面规格、相关工艺规格参数、环保 要求、包装方式、标识要求并注明需求样品数，特别是钢、铝/铜箔固定的宽、厚度尺 名 件 称
零部件承认管理办法
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本 次
4OF5
5.4.6 确认时效性:特急件:当天给予完成,急件:3 天内完成;普通件:7 天内完成. 5.5 拒收通知 5.5.1 工程部判为拒收（不予确认）的案件，将认可检验报告书一份及不良零件交采购单位寄 给厂商，参考改进并再送样。 5.5.2 工程部认定该厂商品质水准太差时， 可拒绝厂商再送样， 采购单位须另寻适当厂商送样。 5.5.3 重新送样仍按以上流程执行。 5.6 样品留存 5.6.1 对确认合格之样品，工程部至少应留存两个，其中一个由工程部保存，一个转品管部保 存。其核心元器件(线材类、硅钢片、红岗纸、绝缘纸)需建立样品清单进行管制。 5.6.2 某些零件之外观颜色或某些结构、外观，不易书面表达，留存之样品可作为后续生产中 或进料检验时之比较样品。 5.6.3 许多品质、性能受条件之限制，无法测试，须靠实际使用判定，当大量采购或生产，发 现品质异常时，留存样品可供检讨比较。 5.6.4 留存之样品，亦可作后续发生品质标准争议时之协调基准。 5.7 生效方式 确认报告书之生效性如下： 5.7.1 确认报告书为本公司初步认定送样厂商具有供应本公司所需物料，并能符合品质要求之 程序。同时，确认报告书应确定送样厂商后续交货之品质标准。 5.7.2 确认报告书可作为本公司自制零件能力的认定，并作为后续生产中的品质依据。 5.7.3 未经送样确认合格之厂商，采购部不得自行下单采购。未经确认之厂商的零件，品管部 不得判合格，生管部不得查收。如有特殊情况由采购写联络单知会各部门会签,呈最高负责人 核准方可采用。 6.相关文件 6.1《工程变更控制程序》 6.2《设计与开发控制程序》 6.3《采购控制程序》 7.表单及记录 7.1 供应商送样申请确认表 7.2 供应商送样提供资料明细表 8.流程图(附页零部件确认流程图) \ KW-CG-01 KW-QP-06 KW-QP-07 KW-QP-08
零部件检验管理办法
质量管理体系第三层次文件零部件检验管理办法JN.LY/QW-018-A/00-2015编制：审核：批准：发布日期：2015.08.01 实施日期：2015.08.01零部件检验管理办法1 目的为规范外购外协直接生产用原材料/零部件，外协冲压件的接收检查、关键零部件的进货检验及关键零部件定期确认检验的管理，确保未经验证的零件不投入正常生产，防止不合格零部件的非预期使用，特制定本办法。
2 范围本文件适用于众泰车型外购原材料、外购零部件、外购板材、化工品等生产物料的进货质量控制。
3 引用文件无。
4 术语无。
5 职责5.1 工艺技术部5.2.1 负责及时下发图纸及技术要求至质量部。
5.2.2 负责下发各车型BOM及关于零部件变更的相关文件。
5.3 质量部5.3.1 负责根据图纸及技术要求制定《零部件检验作业指导书》。
5.3.2 负责零部件的进货检验及年度的定期确认检验。
5.3.3 负责将进货检验不合格信息传递给供应商，督促供应商分析对策并实施改进以及改进产品的样品验证。
5.4 物流中心5.4.1 负责进货合格物料的接收保存与零部件报检的提起，并保证其仓储条件能够保持产品的合格状态。
5.4.2负责不合格物料按要求标识和隔离，封存品、不合格品物料库存管理等。
6 管理内容和流程6.1 前期准备6.1.1 SQE技术工程师根据产品图纸、技术标准、产品技术条件等编制《零部件检验作业指导书》，作为进货检验的依据。
《零部件检验作业指导书》的主要内容应包括：零部件名称及代码、检查项目、检测手段和试验方法、技术要求、抽样方案等。
《零部件检验作业指导书》由SQE科负责人审核，质量部部长批准后实施。
6.2 进厂检验的实施6.2.1 在产品交付前，工艺技术部向质量部提交。
6.2.1.1 产品有关的技术资料（包括：使用说明书、质量标准）。
6.2.1.2 产品的标识、标记内容、形式，标识方法及识别方法的文字资料等标准。
6.2.2 产品的包装要求按照与供应商制定的包装方案规定执行。
零件承认管理办法
5.3在样品承认过程中与外部（供货商、客户）发生之文件的传递及发放依《文件资料管制程序》加以管制
5.4样品分发:
供货商的样品(如小五金、线材、橡胶等小件)按承认书内夹放的为准,较大的样品(如散热片、包材等)只须分发给研发、品保、采购;由采购转发供货商.客供品以及厂内自制品只须签发给品保、研发.
7.0 记录……………………………………………3-4
8.0 作业流程……………………………………………无
1.0目的：
为了保证本公司生产之产品及其所用之原物料,外包加工之零部件能有明确的标准,规定采购物料,外包加工及承接合约时有关样品承认的流程.
2.0范围：
凡本厂生产及采购生产之原材料,外包加工之零部件,产品变更时及模具维修后之样品承认作业皆依此办理.
6.0相关文件：
《订变更控制程序》
7.0记录
样品检测报告
FM-YF-013原物料有害物質調查表
FM-YF-015零件需求单
FM-YF-012样品确认书
测试报告，具体程序如下：
5.2.3-1核对供货商提供承认资料是否齐全,是否符合本厂及客户的要求.承认单位应于承认时,判别供货商提交之有害物质检测报告等资料.供货商需提供通过国家认证之合格实验室之检测报告,须与材质证明所注的材质规格相吻合,不同的组成物质要分开检测,检测报告的有效期为一年（从检测之日算起）.检测报告中有害物质的含量必须符合本司之标准.
3.0职责
3.1研发负责审核供货商交送的承认数据及样品.
3.2资材部门负责样品承认过程与供货商的联络跟催.
3.3品保部负责零件承认单位相关实验测试。
4.0定义
无.
5.0程序内容：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.1.7 采购收到零件承认书后，将承认书移交给供应商后，才可以正式下订单给供應应商， 供应商依据承认规格书和样品以及确认的检验标准生产出货。
制定日期:2018-8-29 版 次: A0 页 次: 第 4 页/共9 页
Second source：第二资源开发承认，简称二供 4.职 责:
4.1 工程/PM：负责 First source 首次材料承认验证设计要求及设计意图的符合性，部分零件 的电气性能的确认，和主导量产前零件承认规格问题的确认工作，下达零件承认启动指令。
4.2 制造(制程)：负责主导检验确认材料在生产中的量产制造可行性。 4.3 品管：负责依据图纸和相关规范的要求对零件进行检验以及供应商报告的审核确认。 4.4 采购：负责主导零件承认，启动 Second source 第二供应商零件承认。 4.5 业务: 负责跟催客供料的规格书及所需资料. 5.程 序 5.1 First source 零件承认 5.1.1 专案在与客戶确认新项目送样经客戶认可签样后，工程通知采购启动零件承认作业。(一 般在第一次试产前) 5.1.2 采购接到通知后，依据公司承认所需资料要求，通知供应商提供零件承认书样品和资 料，资料必须涵盖下列內容(见表 TABLE A-A)： TABLE A-A
5.1.8 承认后的零件,由品保环境负责人员定期更換材料环境报告及环保协約，环境报告和环 保协约有效期为一年。
核准/日期：
审核/日期：
制定/日期： 高小玲/2018-8-29
展旺连接器科技、展旺精密、展旺新能源
文件类型 管理办法
制定部门
文件名称 零部件承认作业管理办法
工程部
文件编号: ZW-E-3-PO-008
6
包材类（纸箱，PE袋，天花板，吸塑，泡 承认书封面，规格图面，材质证明，抗压急
棉，彩盒等）
破裂强度报告，尺寸报告，外观标准，HSF
要求的第三方检测报告，环保协约和MCD Nhomakorabea7
AVL（大品牌）及客供料
承认书封面，规格图面，官网符合HSF要求
声明或CoC声明
* 用于汽車,医疗产品零件承认所需承认之资料,依客人实际要求,可请厂商提供 APQP /PPAP (PFEMA,CPK,GR&R 和 CONTROAL PLAN)等资料,如客人沒有要求将依普通材料认证所需资料承认.
制定/日期： 高小玲/2018-8-29
展旺连接器科技、展旺精密、展旺新能源
文件类型 管理办法
制定部门
文件名称 零部件承认作业管理办法
工程部
文件编号: ZW-E-3-PO-008
制定日期:2018-8-29 版 次: A0 页 次: 第 3 页/共9 页
和MCD
4
电子材料类（电阻，电容，电感，
承认书封面，完整供应商承认书：规格图
展旺连接器科技、展旺精密、展旺新能源
文件类型 管理办法
制定部门
文件名称 零部件承认作业管理办法
工程部
文件编号:ZW-E-3-PO-008
制定日期:2018-8-29 版 次: A0 页 次: 第 1 页/共 9 页
版本 A0
修订内容描述 首版发行
修订日期 制定人 审核人 批准人 2018/8/29 高小玲 付亮亮
制定人/日期
高小玲/2018-829
审核人/日期
批准人/日期
文件发行章
展旺连接器科技、展旺精密、展旺新能源
文件类型 管理办法
制定部门
文件名称 零部件承认作业管理办法
工程部
文件编号: ZW-E-3-PO-008
制定日期:2018-8-29 版 次: A0 页 次: 第 2 页/共9 页
1. 目 的: 规范公司新材料、新供应商导入，确定零件承认所需资料及使用的作业流程，以保 障后期量产物料品质和交货顺畅。 2. 范 围: 新零件、新供应商的零件承认。 3. 定 义: First source：第一资源开发承认，简称首供
IC,PCB,电晶体等）
面，Gerber文件（针对PCB）,封装方式，检
验报告，HSF要求的第三方检验报告，环保
协约和MCD
5
塑胶类（客制化产品外壳）
承认书封面，规格图面，原料物性表，阻
燃，熔融指数报告，FAI全尺寸报告（CPE报
告根据客人要求提供），外观标准，HSF要
求的第三方检验报告，环保协约和MCD
序号 1
材料种类 五金类（如：螺丝，金属箔，钢管，后 盖，马口铁，线扣，弹簧，锡，铜等）
2
连接器，端子&HSG类
3
塑胶，原料及辅材料（如：热缩管，原
料，PVC粉，棉线，包材，可塑剂，溶
剂，油墨等）
核准/日期：
审核/日期：
承认所需资料 承认书封面，规格图面，材质成分表急材质 证明，盐雾及膜厚测试报告（针对有镀层的 金属件），尺寸外观检验报告，HSF要求的 第三方检验报告，环保协约和MCD 承认书封面，完整供应商承认书：规格图 面，材质证明，信赖度测试报告（盐雾--针 对端子，膜厚，插拔，寿命，环境测试 等），电气，尺寸及外观检验报告，HSF要 求的第三方检验报告，环保协约和MCD 承认书封面，材料雾性表，阻燃，硬度，密 度，淅出，熔融指数报告（针对塑胶）等， NSDS,HSF要求的第三方检测报告，环保协约
* 客供料援权免验，业务需取得客人书面通知，并知会、IQC.
5.1.3 供应商依要求提供《零件承认书》及样品交给采购人员，由采购确认资本资料是否齐 全，不全则要求供应商立即补全；齐全则转交给专案工程师。(如果供应商受限测试设备能力，可 通过委外或事先委托我司进行)。(注:如新零件为专案开发,则由专案直接完成承认)
5.1.4 专案工程师接到承认书后，对承认样品及报告进行审核，并与前期打样阶段样品进行 比对。确认尺寸、结构、 装配、治具配合、测试验证。确认无误后,填《供应商(F/A)材料零件需 求/认可书》封面,并将供应商承认书上传至 SERVER008 相关资料夹，工程主管确认后发行至 DQA.
5.1.5 DQA 依规格要求对承认样品做相关测试验证,所有相关测试完成，DQA 进行汇总确认, 将审核意见注明在《供应商(F/A)材料零件需求/认可书》,品保主管审核后转交技术工程经理作最 终确认;