起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识
编订：__________________单位：__________________时间：__________________起重吊装作业安全常识Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7184-57 起重吊装作业安全常识使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，必须高度重视作业安全。
为了保证作业人员的安全，要掌握起重吊装作业的安全常识，并严格按照规定操作。
下面介绍起重吊装作业的安全常识，以提高作业的安全性。
一、工地安全准备1. 安全防护：在作业现场设置明显的安全警示牌，划定安全警戒线，并配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 安全教育：对参与作业的人员进行必要的安全教育培训，掌握作业规范和安全知识。
3. 设备检验：在进行起重吊装作业前，对起重设备和工具进行检查，确保其运行状态良好。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括作业流程、作业时限等，确保整个作业有序进行。
二、起重设备安全1. 设备选型：选择适合作业需求的起重设备，并确保其负载能力符合要求。
2. 设备检查：对起重设备进行定期的检查和维护，确保其各项功能正常，并及时修理和更换有缺陷的部件。
3. 起重机械操作：操作人员必须持有合格的操作证书，并按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备或进行不当操作。
三、吊装绳索安全1. 吊索选择：选择符合规定标准的吊索，根据作业需要确定吊索直径和材质，并保证吊索的负载能力。
2. 吊索检查：定期检查吊索的走绳部分是否磨损、变形或断裂，并注意检查吊索的连接部分是否紧固牢固。
3. 吊索使用：使用前要将吊索打直、斜拉或交错捆扎，保证吊索均匀受力，并避免弯曲和绞缠。
四、预防事故措施1. 严禁超载：根据起重设备的负载能力和吊装物的重量，合理控制吊装物的重量，严禁超过设备负载能力。
2. 防止侧翻：保持起重设备平稳运行，严禁急转弯、急刹车等行为，防止设备发生侧翻事故。
3. 确保坚固支撑：对起重设备的支腿、支架等支撑部分进行检查，确保其牢固稳定。
4. 防止跌落：对悬挂吊装物进行牢固固定，以防止吊装物掉落。
5. 保持通畅：确保作业现场的通道畅通，防止人员、设备和吊装物之间发生碰撞。
6. 临时固定：在作业中，对吊装物的临时支撑、固定和保护要严格进行，以防止因吊物脱落造成事故。
吊装作业安全注意事项及安全要点
吊装作业安全注意事项及安全要点一、吊装作业安全注意事项常见的吊装事故有以下几种类型：1、脱绳事故脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。
2、脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。
造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
3、断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
4、吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。
造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。
另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。
二、吊装作业21个安全要点1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一旦发生危险极不易躲开。
吊装安全注意事项
吊装安全注意事项
1、吊装的工作必须要有安全工作许可证。
2、吊车要停放在坚实平整的地面或支座上，支好汽车吊的所有外伸支腿。
3、每次吊装前要对吊环、卸扣、吊带等起重用具进行检查，有损坏的要禁止使用。
4、将重物起吊前，先检查确认吊物是否正确地挂在吊钩上。
起吊之前，检查并确认没有人处在可能被提起的吊物撞到或刮倒的位置上。
5、司索/指挥人员应为专职人员，持有中华人民共和国起重机械作业，作业人员证，并经过INVISTA安全培训，持证上岗。
个人防护用品（PPE）必须齐备，应严格遵守国家、INVISTA的安全规定。
6、吊装人员必须有自我保护的意识，注意不被他人伤害和不伤害他人。
7、吊装人员尽可能不要站在吊臂下。
禁止将悬吊着的重物从人员上方经过。
8、起吊时，始终保持吊臂在吊物的正上方。
确保吊臂不要倾斜或撞击其它物体。
9、确保吊物始终处于平衡稳定状态。
10、当提升吊钩或吊带被拉直时，注意使手远离夹伤点。
11、若起重操作人员认为工作状况不安全，他可以立即停止吊装并
与相关人员联系。
12、禁止起重操作人员在吊物处于悬空状态时离开。
13、作业过程中要使用围栏和警告标识，以防止路人进入吊装的危险区域。
14、吊装结束后，吊机、卡车驶出工作区域，清理现场。
起重吊装安全常识(三篇)
起重吊装安全常识一、起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。
为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监督护人员。
起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。
二、吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。
当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。
三、起重指挥人员不准兼作司索（挂钩）工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。
四、构件存放注意事项1.构件存放场地应平整坚实。
构件叠放用木方垫平，必须稳固，不准超高。
各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。
2.禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
五、使用常用起重工具注意事项1.手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
2.手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
3.千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
起重吊装安全常识（二）起重吊装是一项非常重要的工程操作，在施工过程中需要严格遵守安全规范和操作规程以确保人员和设备的安全。
下面将介绍一些起重吊装的安全常识，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、起重吊装前的准备工作1. 准备合适的吊装设备，包括吊车、起重机等，并保证设备的完好性和正常运行。
2. 检查吊装设备的工作环境，除去影响安全性的障碍物，确保吊装作业的通畅。
3. 确保吊装设备的载重能力和吊具的合理搭配，按照规定进行负载测试，确保吊装操作的安全性。
起重吊装作业安全常识
五、起重作业安全规定
5、闭合主电源前，应将所有的控制器手柄置于零位。 6、工作中突然停电时，应将所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，应检查设备装置是 否正常。 7、在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住；当风力大于6级时，一 般应停止工作，并将起重机锚定住。 8、司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障，应通知 接班司机。
三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重 臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具
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三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳 滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
三、起重吊装事故的预防措施
4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制 动或冲击振动等现象发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起 升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而 酿成翻车事故
计算和分配
六、课后练习题
判断题
1、信号工可以帮忙挂钩
（）
2、吊运大模板时可以用小钩挂住大模板
（）
3、起重机吊钩挂绳处断面磨损超过高度10%时，要报废 （）
4、挂钩工必须服从信号工的指挥
起重吊装作业注意事项
起重吊装作业注意事项1.安全第一：安全是起重吊装作业最重要的原则。
在进行吊装作业前，必须详细检查起重设备和工作环境，确保其符合安全标准。
而且，操作人员也应该有足够的经验和技能，能够熟练应对各种紧急情况。
2.了解重量和重心：在进行吊装作业时，必须准确知道被吊物体的重量和重心位置。
如果没有这些信息，就有可能导致起重设备倾斜、不平衡或失衡，从而引发事故。
3.合理选择起重设备：根据被吊物体的重量和形状，以及工作环境的特点，选择合适的起重设备。
例如，对于较轻的物体可以使用手动起重器材，而对于较重的物体则需要使用起重机。
4.定期检查起重设备：起重设备需要经过定期的检查和维修，以确保其功能正常。
特别是对于重要的部件如钢丝绳、吊钩和吊索等，必须经常检查其磨损程度和结实程度，及时更换损坏的部分。
5.设置安全防护措施：在起重吊装作业现场，应该设置明显的警示标志和安全警戒线，以便提醒他人注意，并避免直接进入作业区域。
同时，相关人员应该佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
6.吊装过程中注意沟通：在进行吊装作业时，需要有专门的信号员和操作员进行沟通，确保吊装作业的顺利进行。
信号员应了解各种起重信号和吊装手势，并能准确传递指令给操作员。
7.控制风速和天气状况：起重吊装作业需要关注天气状况，特别是风速。
如果风速超过规定的安全范围，那么吊装作业应该立即停止，以免发生倾倒或其他危险情况。
8.吊装过程中保持稳定：在进行吊装作业时，需要保持起重设备平稳和稳定。
避免突然启动或停止的操作，避免悬空起重物体在空中晃动，确保吊装作业的平稳进行。
9.准备紧急救援方案：起重吊装作业中，可能会发生意外事故或突发情况。
因此，必须提前制定并训练紧急救援方案，以保证在发生事故时能够及时采取正确的应急措施，保护工作人员和周围的人员安全。
10.强调培训和监管：要确保所有从事起重吊装作业的人员都接受过专业培训，并且持有相关资质证书。
此外，还需要定期进行监督和检查，确保操作规程的有效执行。
起重吊装作业安全知识
单位
kg
• •
钢丝绳 安 全 系 数 破断力 直径 3.5倍 4.5倍 5倍 6倍 7倍 8倍 8.7mm 3880 1109 862 776 647 554 485 11.0mm 6070 1734 1349 1214 1012 867 759 13.0mm 8740 2497 1942 1748 1457 1249 1093 15.0mm 11900 3400 2644 2380 1983 1700 1488 17.5mm 15500 4429 3444 3100 2583 2214 1938 19.5mm 19650 5614 4367 3930 3275 2807 2456 21.5mm 24250 6929 5389 4850 4042 3464 3031 24.0mm 29350 8386 6522 5870 4892 4193 3669 26.0mm 34950 9986 7767 6990 5825 4993 4369 28.0mm 41050 11729 9122 8210 6842 5864 5131 30.0mm 47600 13600 10578 9520 7933 6800 5950 32.5mm 54650 15614 12144 10930 9108 7807 6831 34.5mm 61250 17500 13611 12250 10208 8750 7656 36.5mm 70200 20057 15600 14040 11700 10029 8775 39.0mm 78700 22486 17489 15740 13117 11243 9838 43.0mm 97150 27757 21589 19430 16192 13879 12144 47.5mm 117500 33571 26111 23500 19583 16786 14688 52.0mm 139500 39857 31000 27900 23250 19929 17438 揽风绳 手动 机动设备 捆绑8 设备 无弯曲吊索 倍以上
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六、课后练习题
判断题
1、信号工可以帮忙挂钩
（）
2、吊运大模板时可以用小钩挂住大模板
（）
3、起重机吊钩挂绳处断面磨损超过高度10%时，要报废 （）
4、挂钩工必须服从信号工的指挥
（）
5、吊运大模板，风力达到五级时，还可以继续进行作业 （）
6、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具 （）
六、课后练习题
三、起重吊装事故的预防措施
4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构 件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全 可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装 5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜 间作业应有充分照明
三、起重吊装事故的预防措施
防触电 1、吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设 备 2、使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架， 应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接 零。
7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的 均应听从。 8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时，应 按吊车额定起重能力的 计算和分配载荷。 9、夜间进行吊装作业时，必须要有足够的 。 10、起重机吊钩心轴（销子）磨损超过其直径的 时需要 报废。 11、吊物水平移动，必须高于所跨越的障碍物至少 米时， 方可发出转臂信号。
五、起重作业安全规定
5、闭合主电源前，应将所有的控制器手柄置于零位。 6、工作中突然停电时，应将所有的控制器手柄扳回零位。 在重新工作前，应检查设备装置是否正常。 7、在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重 机锚定住；当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重 机锚定住。 8、司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加 锁。如存在未消除的故障，应通知接班司机。
特种设备安全系列课 件
起重吊装作业安全常识
1
目录
一、起重吊装作业危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 五、起重作业安全规定
六、课后练习题
一、起重吊装作业危险特性
•起重机械通常结构庞大、机构复杂 •所吊运的载荷变化多种多样 •需要在较大的范围内运行，活动空间较大 •作业环境复杂
7、信号工必须监督、纠正挂钩工的安全操作
（）
8、塔式起重机顶升时可以回转臂杆
（）
9、在吊运易损、易滑、易倒物品时禁止使用起重机抽绳 （）
10、零散碎料如果没有容器装载，只要绑扎好就可以吊运（）
11、卡环出现裂纹，补焊后还可以使用
（）
12、吊装使用卡环时， 应使环底和轴销受力
（）
六、课后练习题
答案 填空题：1、六 2、信号工 3、吊钩、吊索、卡环 4、安全带
二、起重吊装作业的安全操作要 求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
二、起重吊装作业的安全操作要 求
一、起重吊装作业危险特性
•有些起重机械，需要载运人员直接在导轨或钢丝绳上做升 降运动 •暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接 触（如吊钩、钢丝绳等） •作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
起重作业前 1、编制作业方案 2、对从事指挥和操作的人员进行资格确认 3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态 4、对安全措施落实情况进行确认
三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防 滑鞋，带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内， 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
二、起重吊装作业的安全操作要 求
4、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受 力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试 吊，确认一切正常，方可正式吊装 5、吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指 令，任何人不得擅自离开岗位 6、起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同 吊装设备或吊装机具升降
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四、起重作业“十不吊”原则
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊 2、信号不清不准吊 3、吊物下方有人站立不准吊 4、吊物上站人不准吊 5、埋在地下的物品不准吊
四、起重作业“十不吊”原则
6、斜拉斜牵物不准吊 7、散物捆绑不牢不准吊 8、零散物不装容器不准吊 9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊 10、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊
5、停止使用 6、保险 7、危险信号 8、80% 9、照明 10、3%-5% 11、1 判断题：1、× 2、 × 3、 √ 4、 √ 5、 × 6、 × 7、 √ 8、 × 9、 √ 10、× 11、× 12、 √
谢谢31返回五、起重作业安全规定1、司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置 进行检查。发现性能不正常时，应及时排除。 2、开车前，必须鸣铃或示警。操作中接近人时，亦应给 予断续铃声或警报。 3、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人 发出，都应立即执行。 4、当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源 。当电源电路装置上加锁或有标志牌时，应由有关人员解 除后才可以闭合主电源。
起重作业完毕 1、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄 均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电 源开关断开 2、对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定
二、起重吊装作业的安全操作要 求
3、将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检 查、维护 4、对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况 及尚未消除的故障 5、对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志 牌或加锁
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三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半 径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起 重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
三、起重吊装事故的预防措施
4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得 在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象 发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负 荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升 与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起 起重机超负荷而酿成翻车事故
五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
1、塔吊在
填空题 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
3、吊具包括 、 、 及附件、平衡梁等。
4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴
。
5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况，应
立即 。
6、吊钩应有防脱钩的 装置。
六、课后练习题
二、起重吊装作业的安全操作要 求
5、对吊装区域内的安全状况进行检查 （包括吊装区域的划定、标识、障碍、 警戒区等） 6、正确佩戴个人防护用品；预测可能 出现的事故，采取有效的预防措施，选 择安全通道，制定应急预案
二、起重吊装作业的安全操作要 求
起重作业过程中 1、起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显 的标志 2、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业 人员应清楚吊装方案和指挥信号 3、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方 案编制人员协商解决
三、起重吊装事故的预防措施
6、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间 应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故 7、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作 人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起 重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进 行操作
三、起重吊装事故的预防措施
三、起重吊装事故的预防措施
4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角 以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板
三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人 1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不 得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意 抛掷 2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊 升时应平稳，避免振动或摆动 3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严 禁猛升猛降，以防构件脱落