吊装安全注意事项标准范本
吊装作业安全注意事项（三篇）
吊装作业安全注意事项1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
吊装作业安全管理规定范本（5篇）
吊装作业安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障吊装作业的安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事吊装作业的相关人员，包括但不限于吊装机械操作员、指导员、监督员和管理人员等。
第三条吊装作业安全管理的基本要求是“防范为主、预防为主、安全为主”，注重安全风险评估、技术措施、操作培训和应急预案等方面的管理。
第四条吊装作业安全管理机构负责制定和组织吊装作业安全管理制度的实施，负责吊装作业风险评估、岗位培训、安全检查和事故调查等工作。
第五条各级吊装作业安全管理机构应当加强宣传教育，提高吊装作业人员的安全意识，增强团队协作和应急处理能力。
第六条各级吊装作业安全管理机构应当建立健全责任制，对吊装作业中的安全责任人进行明确，落实各级吊装作业安全管理机构的主要责任。
第七条吊装作业安全管理机构应当注重对各类吊装作业设备、工具和操作方法的研究和开发，推动吊装作业安全技术的创新与应用。
第二章安全风险评估第八条吊装作业安全管理机构应当依据吊装作业的特点，进行全面的安全风险评估工作。
第九条安全风险评估工作应当包括吊装作业环境、吊装作业设备、吊装作业人员等各个方面的风险评估。
第十条安全风险评估的结果应当及时报告给相关部门，由相关部门组织制定相应的控制措施和应急预案。
第十一条各类吊装作业设备应当按照国家标准进行定期检验，检验合格后才可以进行吊装作业。
第十二条吊装作业设备的使用人员应当具备相应的岗位资格证书，并按照规定进行定期培训和考核。
第三章技术措施第十三条吊装作业安全管理机构应当制定并组织实施吊装作业的技术措施，包括但不限于吊装设备的选择、安装与拆卸、操作方法等。
第十四条吊装作业安全管理机构应当加强对吊装设备的维护保养和备件管理，确保吊装设备的正常运行。
第十五条吊装作业人员应当熟悉和掌握各类吊装设备的操作方法和安全规程，严禁超载操作、违规作业和私自改动设备。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装安全注意事项范本（二篇）
吊装安全注意事项范本吊装作为一项重大的工程活动，需要特别注意安全问题。
下面是一份吊装安全注意事项范本，共____字：一、吊装准备阶段的安全注意事项：1.吊装之前，必须对吊装项目进行详细的计划和安全分析，并编制吊装方案。
2.吊装前必须对吊装设备进行全面检查，确保设备完好、安全可靠，并且符合相关标准和规定。
3.在吊装现场周围设置明显的安全警示标志，禁止未经授权的人员靠近吊装区域，并明确分配人员负责现场的安全工作。
4.吊装现场必须保证平整、干燥，并进行适当的防滑处理。
5.吊装现场应设置合适数量和规格的消防器材，并常年维护保养，确保设备完好。
6.吊装前必须检查并清除吊装区域上的杂物、建筑物和设备。
二、吊装中的安全注意事项：1.吊装时，严禁倚靠起重机、起重物或吊装绳索。
2.吊装过程中，必须根据实际情况进行吊装绳、吊钩等的调整和固定，确保吊装物体的稳定和平衡。
3.吊装过程中，必须对吊装物体的状态进行实时监控，并保持与操作人员的良好沟通。
4.严禁超过吊装设备的额定承载能力。
5.严禁使用磨损、断裂、变形或有明显缺陷的吊装设备进行吊装。
6.吊装时，必须确保所有吊装绳、链、钢丝绳等吊装设备完好无损，并进行验收检查。
7.严禁在未明确安全的情况下使用旧或不熟悉的吊装设备。
8.吊装时，必须确保吊装绳、钢丝绳等吊装设备的长度充足，以确保吊装物体的安全高度。
三、吊装结束后的安全注意事项：1.吊装结束后，必须及时清理吊装现场，并检查吊装设备是否完好无损。
2.吊装结束后，必须检查吊装绳、吊钩等吊装设备是否存在磨损、断裂、变形等问题，并及时更换。
3.吊装结束后，必须对吊装设备进行保养和维护，确保设备的使用寿命和安全性能。
4.吊装结束后，必须做好吊装设备的保存和管理工作，确保设备的完好性。
四、其他安全注意事项：1.吊装作业必须根据相关法律法规和标准规范进行，并定期进行安全培训，提高安全意识和技能水平。
2.吊装作业必须定期进行安全检查和评估，及时发现和排除隐患，确保吊装作业的安全性。
吊装安全注意事项范文（二篇）
吊装安全注意事项范文吊装作为一种常见的起吊和搬运物品的方法，必须严格遵守一系列的安全注意事项，以确保操作人员的安全和物品的完整性。
在进行吊装作业时，必须牢记以下的10点注意事项。
1.选用合适的吊装设备。
在选择吊装设备时，必须根据物品的重量、尺寸和形状来确定。
吊装设备必须具备足够的承重能力，并且能够安全并稳固地固定物品。
2.检查吊装设备的状态。
在进行吊装作业之前，必须对吊装设备进行全面的检查，确保它们没有任何损坏或者磨损。
任何有问题的设备必须立即修复或更换，以免造成意外事故。
3.确保吊装设备的正确安装。
吊装设备必须正确地安装在支架或起重机等设备上，并且必须通过适当的固定方式固定，以确保其稳固和安全。
4.制定详细的吊装计划。
在进行吊装作业之前，必须制定详细的吊装计划，包括使用的吊装设备、吊装的方式和所需要的人力资源等。
该计划必须由经验丰富的专业人员制定，并且所有参与吊装作业的人员必须清楚地了解和遵守该计划。
5.确保吊装场地的安全。
吊装作业必须在安全的场地进行，且必须清理场地上的障碍物，以确保作业期间的顺利进行。
同时，在吊装作业期间必须设置明显的警示标志，以防止其他人员进入作业区域。
6.穿戴适当的个人防护装备。
在进行吊装作业之前，所有参与作业的人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
这些装备可以保护操作人员免受意外事故的伤害。
7.遵守正确的吊装方式。
吊装作业必须遵循正确的吊装方法，包括正确的吊装点、正确的角度和正确的吊装速度等。
操作人员必须经过专业培训，并具备丰富的吊装经验，以确保吊装作业的安全性和准确性。
8.保持沟通和配合。
在进行吊装作业之前，需要确定一个专门负责指挥和协调吊装作业的人员。
所有参与吊装作业的人员必须保持良好的沟通，并且紧密配合，以确保作业的顺利进行。
9.及时制止危险行为。
在吊装作业期间，所有参与作业的人员必须密切关注周围的环境，并迅速制止任何危险行为，如不当放置工具、踩踏吊装绳索等。
吊车吊装作业的安全注意事项范本（二篇）
吊车吊装作业的安全注意事项范本吊车吊装作业是一项危险性较高的作业，需要严格遵守安全注意事项才能确保人身安全和设备安全。
以下是一份____字的吊车吊装作业的安全注意事项范本：一、前期准备1. 确保吊车的操作人员具备相关的驾驶执照，并且经过专业培训和考核合格。
2. 在吊车作业现场进行全面的安全评估，包括地面承载能力、周围环境条件、天气状况等因素。
3. 对吊车进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
在使用前检查吊车的各项功能是否正常，包括起重能力、限位装置、传感器等。
4. 对吊装物品进行详细的分析和评估，包括重量、形状、重心位置等因素，确保吊车具备足够的起重能力和稳定性。
二、作业现场安全1. 在吊车作业现场设置明显的安全警示标志和围栏，限制无关人员进入作业区域。
确保作业区域的通行道路畅通无阻。
2. 在吊装物品周围放置安全警示标志和障碍物，防止他人靠近吊装区域，确保作业安全进行。
3. 严禁吊车操作人员在吊装起重运动过程中下车或离开操作台，以免发生意外伤害。
4. 在吊装作业现场设置适当的清晰指示标志和标识，以指导吊车操作人员正确操作，避免误操作。
5. 确保吊车周围没有电源线、明火等可能引发事故的物品，避免发生火灾或触电等危险。
三、吊装过程安全1. 在吊装作业前，应进行全面的动态吊装计算和分析，确定合理的起吊点和吊装方式，避免因起吊点或吊装方式不合理引发事故。
2. 在吊装过程中，必须确保起重物品的牢固固定，避免因起重物品晃动或滑落而造成伤害。
3. 注意不得将吊装物品悬空吊放，必须保持吊装物品与地面的安全距离，并注意防止吊装物品与建筑物或其他障碍物碰撞。
4. 在吊装作业过程中，应与现场指挥人员保持良好的沟通，并按照指挥人员的指示进行操作，确保作业的安全进行。
5. 严禁超负荷吊装，确保吊车的起重能力不超过设备的额定负荷，避免设备损坏和事故发生。
6. 吊车操作人员应掌握吊装物品的悬挂规则和操作要领，避免因操作不当造成事故。
吊装、起重的安全技术范本（二篇）
吊装、起重的安全技术范本大部分吊装和起重操作在工业和建筑领域中都是非常常见的，然而这些过程中存在的安全风险也是不可忽视的。
为了保护工人的安全，必须秉持并实施相关的安全技术措施。
以下是一些吊装和起重安全技术的范本。
1. 前期准备和计划- 在进行吊装或起重操作之前，必须进行充分的计划和准备工作，包括对工作场所、设备和物体的评估。
- 确定工作现场的承重能力以及地面的稳定性，并采取必要的措施来确保吊装或起重过程中的安全性。
- 确保配备了经过培训和合格的专业人员来执行吊装或起重操作，并且他们熟悉相关的安全规定和程序。
- 对设备的使用和保养进行定期检查和维护，确保其正常运行并符合相关安全标准。
2.选择适当的设备和工具- 根据吊装或起重操作的具体要求，选择适当的起重设备和工具，例如起重机、吊臂车、起重葫芦等。
- 保证所选设备和工具的负载能力符合需要，并进行合适的测试和校准。
- 验证设备和工具的可靠性，包括安全锁和限位装置的功能。
- 提供适当的工具和设备操作培训，确保操作员能够正确使用和操控吊装和起重设备。
3.控制作业区域- 标记和划定作业区域，并确保其他工人和附近的设备和物体远离该区域。
- 如果有必要，设置警示标志和障碍物，以确保作业区域的安全性。
- 确保设备和物体在吊装或起重过程中不会阻碍其他工人的通行和工作。
4.正确使用吊装和起重设备- 在吊装或起重操作过程中，遵循正确的操作程序和技术。
- 确保所有相关的设备和工具操作员都经过适当的培训和授权。
- 在操作过程中，严格遵守所有安全规定和标准，特别是关于负载限制和工作范围的规定。
- 当操作结束后，及时停止吊装或起重设备的运行，并将其安全停放在指定区域。
5.使用适当的个人防护装备- 所有相关人员应该佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护手套等。
- 如果需要，使用安全带或其他安全设备来保护吊装和起重操作人员的安全。
- 提供必要的安全培训，教育员工正确使用和佩戴个人防护装备。
起吊安全注意事项（三篇）
起吊安全注意事项⑴选择合适的起吊工具、吊挂装置，并事先确定具体的起吊方法。
⑵选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并有规定统一起吊信号。
⑶检查起吊工具的完好情况。
⑷起吊重物时，不准把设备的外凸处，如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳之用。
⑸开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。
起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜、突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板，操作人员应站在支护完好，设备滑落危及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。
⑹起吊设备时，禁止任何人在设备下面、下方及受力索具附近通行、作业和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
⑺设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其滚动或倾倒的措施。
（8）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点。
起吊安全注意事项（二）起吊操作确实是一个非常危险的工作，需要严格的安全措施和注意事项。
以下是起吊安全注意事项的一些重要内容，供您参考。
1. 提前规划和准备：起吊前应进行充分的规划和准备工作，并制定详细的工作计划。
这包括评估起吊物体的重量和尺寸，确定所需的起吊设备和工具，选择合适的起吊点和吊具等。
2. 检查起吊设备：起吊作业前应对起吊设备进行全面的检查，确保其完好无损。
特别要注意检查起重机、吊车、绳索、起吊链条、吊钩等核心起吊设备的安全状况，如有发现任何破损、锈蚀、变形等情况，应及时修理或更换。
3. 安全培训和督导：起吊操作人员应经过专业的培训，了解起吊安全操作规程和技术要点。
同时，必须配置专门的监督人员，对起吊作业进行实时监控和指导，确保操作符合安全要求。
4. 制定安全工序：制定起吊安全工序，明确每个工序的具体要求和相应的安全措施。
例如，确定起吊物体的吊点和固定位置，摆放警示标志和隔离设施，确保工作区域的通风和照明等。
5. 确保吊点稳固：选择适当的吊点非常重要，必须确保其能够承受起吊物体的重量和力量。
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吊装安全注意事项标准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1审查承包单位安全资质，
督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制，包括营业执照、施工许可证、安全生产管理机构及负责制、安全生产管理网络、安全生产规章制度、安全生产操作规程、特种作业人员管理情况、特殊安全措施的审核、主要施工机电设备安全状况、审核施工组织设计。
工程开工前督促承包单位内部进行安全教育，成立承包单位的安全自检系统，随时对承包单位自检人员的工作进行抽查，掌握安全情况，检查自检人员的工作质量；建立健全十大安全技术措施、分部分项工
程安全技术交底、施工班组每日上岗安全班会、定期安全大检查等安全保证体系程序。
2、审查施工方案及安全技术措施并督促承包单位实施
2.1起重吊装专项方案
2.1.1起重吊装工程安全专项施工方案审核
起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。
常因吊装方案不当、技术交底不明确、安全措施不够、起重指挥不当、司机误操作，以及违反吊装操作规程等情况而发生机械设备及人员伤亡事故，有些甚至是车毁人亡的重大事故。
因此施工单位必须认真编制安全专项施工方案。
对于施工难度较大、容易发生重大事故的起重吊装工程，必须结合现场实际，参考同类工程成熟的施工经验，制定两个以上的吊装方案，经专家论证审查，进行安全、技术、经济等方面的比较，
择优选取。
方案应根据专家论证意见进行修改、补充、完善，由项目部技术负责人审签后提交监理审核。
施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容：
①对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。
②对作业前安全技术交底的要求
③吊装作业一般安全措施
④防止高空坠落安全措施。
⑤防止吊装结构失稳安全措施。
⑥防止起重机倾覆安全措施。
⑦防止触电安全措施等。
监理应对起重吊装安全专项施工方案进行认真审核，方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装之安全需要。
对缺少安全技术措施或不符合强制性条文
要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或进一步补充完善。
2.1.2起重吊装工程现场安全检查内容
对起重作业人员资质及对起重机械的要求
1)起重司机必须经过专业培训、
考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。
2)起重吊装的作业人员和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗。
3)用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。
对作业前安全技术交底的要求
1)吊装作业前必须进行施工安全技术交底，未经技术交底的不得实施吊装。
2)交底执行会签制度，交底结束交底人与被交底人双方应在交底文件上签字。
3)施工人员应按交底要求进行吊装作业．不得擅自变更吊装方法。
起重吊装作业一般安全检查内容
1)起重机械上的各种安全防护装置及监测，指示，自动报警信号装置等应齐全完好，安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。
2)吊装工作区域应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规
定，发出的信号要鲜明、准确。
4)吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变吊装工艺程序。
5)多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。
应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。
6)起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修。
7)当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。
8)实行多班作业的要认真执行交接班制度，做好记录和检查工作。
9)当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、
大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业。
10)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
防止高空坠落检查内容
1)吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具。
3)吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他确保安全的措施。
4)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与
地面夹角以
60～70°为宜，操作台跳板应铺平且绑扎牢固，严禁出现探头板。
防止吊装结构失稳检查内容
1)作业时，机械操作人员必须按设备性能，起重量大小进行试吊，确定吊点中心，保证平衡起吊就位。
对不明重量物体应查清重量再行起吊，严禁超重吊装。
2)重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，
确认良好后方可正式起吊。
3)起吊物品应绑扎牢固。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，
落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物
未固定时严禁松钩。
4)构件吊装就位，应经初校并临时固定或可靠连接后方可松钩摘钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑加以稳固。
5)构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
6)起吊大件或不规则组件时，应在吊件不同方向上拴以牢固的溜绳溜住。
7)吊起的重物不得在空中长时间停留，当作业中休息或离开前应将吊物落到地面。
在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
防止起重机倾覆检查内容
1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停
放地点必须平坦。
2)起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负
荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
4)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机
倾翻。
5)起重机应尽量避免满负荷行驶；
在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6)当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离。
7) 双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(起吊重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的
75%每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。
双机抬吊操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
防止触电检查内容
吊装现场应有专人（持证电工）负责安装、维护和管理用电线路和设备。
构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
使用起重机或长吊杆的起重机，应有防雷接地措施；各种用电机械必须有良好的接地或接零措施，接地电阻不应大于4Ω并定期进行接地极电阻摇测试验。
2.2高处作业
2.2.1雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
2.2.2
在高耸的风机机舱上进行高处作业时，应事先设置避雷设施，暴风雨雪及大风之后应对高处作业安全设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修改完善。
请在该处输入组织/单位名称
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