(完整版)吊装安全注意事项
吊装作业安全注意事项（三篇）
吊装作业安全注意事项1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
起重吊装安全常识(三篇)
起重吊装安全常识一、起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。
为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监督护人员。
起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。
二、吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。
当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。
三、起重指挥人员不准兼作司索（挂钩）工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。
四、构件存放注意事项1.构件存放场地应平整坚实。
构件叠放用木方垫平，必须稳固，不准超高。
各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。
2.禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
五、使用常用起重工具注意事项1.手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
2.手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
3.千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
起重吊装安全常识（二）起重吊装是一项非常重要的工程操作，在施工过程中需要严格遵守安全规范和操作规程以确保人员和设备的安全。
下面将介绍一些起重吊装的安全常识，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、起重吊装前的准备工作1. 准备合适的吊装设备，包括吊车、起重机等，并保证设备的完好性和正常运行。
2. 检查吊装设备的工作环境，除去影响安全性的障碍物，确保吊装作业的通畅。
3. 确保吊装设备的载重能力和吊具的合理搭配，按照规定进行负载测试，确保吊装操作的安全性。
吊装作业安全注意事项
吊装作业安全注意事项吊装作业是指利用各种起重设备对重物进行搬运、吊装、装卸等操作的工作。
由于吊装作业涉及到重物的悬空运输，因此对于作业人员来说安全非常重要。
以下是吊装作业的安全注意事项：1. 熟悉吊装设备：作业人员在进行吊装作业之前，必须对所使用的吊装设备进行认真熟悉和了解，包括吊装设备的结构、功能、操作方法和使用限制等。
2. 检查吊装设备：在吊装作业之前，必须对吊装设备进行全面的检查，确保设备的运行正常，没有损坏或故障。
同时还要检查吊具和钢丝绳的状态，确保没有磨损和断裂等问题。
3. 调整吊装设备：在进行吊装作业之前，要根据吊装物体的重量、形状和吊点选择合适的吊具，并调整吊具的长度和角度，保证吊具和吊点之间的连接牢固可靠。
4. 确定吊装区域：在吊装作业之前，要对吊装区域进行认真检查和评估，确保没有阻碍物和危险物品，以及无电线、管道等障碍物。
还要确保吊装区域的地面平整稳固，能够承受吊装物体的重量。
5. 保持沟通：在进行吊装作业时，作业人员之间要保持良好的沟通，明确各自的工作任务和职责，并进行有效的指挥和配合。
同时还要与其他现场人员保持沟通，及时传达吊装作业的进展和需要注意的事项。
6. 控制吊装速度：在进行吊装作业时，要注意控制吊装设备的速度，避免过快或过慢造成吊装物体失控或倾斜。
还要避免吊装过程中的急转弯和急刹车等不稳定动作，以确保吊装物体的稳定和安全。
7. 规范操作流程：在进行吊装作业时，要严格按照操作规程和安全操作规定进行操作，遵守各项操作流程和规定。
同时要做好记录和报告工作，及时反馈吊装作业的情况和结果。
8. 防止震荡和风险：在进行吊装作业时，要注意避免吊装物体的震荡和晃动，避免吊装物体碰撞或掉落。
还要防止恶劣的天气条件，如强风、暴雨等，影响吊装作业的安全。
9. 保护个人安全：在进行吊装作业时，要穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
还要遵守作业区域的标志和提示，确保个人安全。
吊装作业安全注意事项
吊装作业安全注意事项吊装作业是一项具有一定风险的工作，需要严格遵守安全操作规程和注意事项。
以下是吊装作业的详细安全注意事项：1.吊装计划：在进行吊装作业之前，必须制定详细的吊装计划，包括吊装物体的重量、尺寸和形状等信息，选择合适的起重设备和吊具，并确定吊装过程中的安全措施。
2.起重设备检查：对起重设备进行定期检查和维护，确保其在良好工作状态。
检查起重机械的电气系统、润滑系统、制动系统等，并定期对其进行保养和维修。
3.吊具选择：根据吊装物体的特点选择合适的吊具，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
吊具必须符合质量标准，经过合格检测，并正确使用。
4.装载平衡：在进行吊装之前，必须确保吊装物体的平衡，避免倾斜或不稳定的情况。
对于长形或不规则形状的物体，可以采取使用辅助吊具或调整吊装点的方法来保持平衡。
5.安全标志：在吊装现场设置明显的安全标志和警告标志，指示工人和周围人员注意安全，并划定禁止进入的区域，确保周围人员的安全。
6.通风和通行道路：确保吊装现场有良好的通风条件，预防有害气体积聚。
同时，保持吊装现场的通行道路畅通，防止人员和车辆相互阻塞。
7.吊装人员安全：吊装作业必须由经过专门培训的操作人员进行，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁越过安全线或擅自改变作业方案。
8.环境风险评估：在吊装前必须对工作环境进行风险评估，特别是针对可能影响吊装安全的因素，如风速、天气状况、地面状态等。
如果存在风险，必须采取相应的措施，如减少吊装高度、增加固定措施等。
9.沟通和协调：吊装作业需要与其他工种进行密切协作，必须建立良好的沟通机制和协调措施，确保各方的安全和工作顺利进行。
10.突发事件处理：在吊装作业过程中，如遇突发事件，如起重设备故障、吊具断裂等，吊装操作人员必须迅速采取应急措施，保护自己和周围人员的安全，并及时报告上级领导。
总之，在吊装作业中，安全是关键。
吊装安全注意事项
吊装安全注意事项
吊装作业是一项高风险的作业，需要特别注意以下安全注意事项：
1.了解环境和设备情况：在进行吊装作业前，必须仔细了解作业环境和工作设备的情况，包括地形、道路、建筑物、电线电缆、管道等。
同时，要确保所有的设备都处于良好的工作状态，如吊车、吊索、滑轮等。
2.遵守安全操作规程：在进行吊装作业时，必须遵守相关的安全操作规程，如吊装作业指导书、吊装安全操作规程等。
操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作技巧，避免出现错误操作。
3.使用合适的设备和工具：在进行吊装作业时，必须使用合适的设备和工具，如吊车、吊索、滑轮、挂钩等。
在使用前，要仔细检查设备和工具是否完好无损，是否符合安全标准，避免出现设备故障或工具断裂等问题。
4.确保人员的安全：在进行吊装作业时，必须确保人员的安全。
操作人员必须佩戴适当的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，要确保所有在场人员都了解安全操作规程，知道如何应对紧急情况。
5.避免吊装过载：在进行吊装作业时，必须避免吊装过载。
要根据设备的使用说明书和安全操作规程，正确计算吊装的重量和承重能力。
在吊装过程中，要随时注意负载情况，避免出现过载或不平衡的情况。
6.避免在危险区域进行吊装：在进行吊装作业时，必须避免在危险区域进行吊装。
要了解周围的危险源和安全界限，确保吊装的路线和高度都在安全的范围内。
7.采取应急措施：在进行吊装作业时，要提前制定应急措施，如遇恶劣天气、设备故障等情况时，要及时采取措施，确保人员的安全和设备的稳定。
总之，在进行吊装作业时，必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全和设备的稳定。
吊装安全注意事项
吊装安全注意事项吊装是指使用吊装机械或工具将物体吊起并悬挂在空中进行运输、安装、调整位置或拆卸等作业的过程。
吊装作业具有技术性和危险性较高，如果不按照规范操作，容易发生意外事故。
为了保障吊装操作的安全，以下是吊装安全注意事项：一、吊装前的准备工作1. 制定详细的吊装方案，明确吊装任务、工艺、参数和要求。
2. 对吊装物体进行详细的了解，了解其重量、形状、重心位置等信息，确定合适的吊装器具和机械。
3. 验证吊装设备的可靠性和合法性，确保吊装机械的工作状态、安全指标、准绳强度等满足要求。
4. 组织吊装人员，确保吊装人员熟悉操作规程和安全要求。
5. 安排现场人员，划定工作区域和安全区域，确保现场秩序井然。
6. 检查和清理吊装现场，清除障碍物，确保场地平整。
二、吊装操作时的注意事项1. 负责吊装的人员必须熟悉设备的操作方法和特点，并持有相应的操作证书。
2. 在吊装过程中，必须保持沟通畅通，与指挥人员和其他吊装人员保持密切的配合和沟通。
3. 在吊装过程中，必须严格按照吊装方案和指挥人员的指导进行操作，禁止擅自变更操作方案。
4. 吊装操作人员必须戴好安全帽、安全鞋，穿戴好防护服，并遵守相关的安全规定。
5. 检查吊装设备的运行状况，确保设备的正常工作。
6. 在吊装前，必须确认好起重机吊钩的位置、角度和高度，并采取必要的安全措施，如使用挂钩和坠锤。
三、吊装物体的安全措施1. 在吊装过程中，必须确保吊装物体的重心位置合理，并采取相应的措施固定住物体，防止倾斜或滑动。
2. 在吊装过程中，必须控制好起重机的速度和平稳度，避免快速起吊、急停等突发情况。
3. 在吊装过程中，必须注意避免起重机与吊装物体之间发生碰撞或摩擦，防止起重机倾覆或吊装物体下坠。
4. 吊装大件物体时，必须提前计算好荷载和承重能力，并选择合适的吊装器具，如吊索、吊钩、吊具等。
5. 吊装物体必须选择合适的悬挂点，并使用可靠的连接件进行固定，确保物体在吊装过程中不会脱离或解体。
吊装作业应注意的安全要求（三篇）
吊装作业应注意的安全要求吊装作业是指使用起重设备进行物体的悬吊和运输的施工活动。
由于吊装作业涉及到物体的高空悬吊和运输，所以安全要求特别重要。
下面将介绍吊装作业应注意的安全要求。
1. 安全计划和组织：在进行吊装作业前，必须制定详细的安全计划，并组织好相关人员的培训和指导。
例如，要确定吊装方案、计算负荷和安装点、确定吊装设备和工具的合理使用等。
2. 吊装设备的选择和检测：选择合适的吊装设备，包括吊车、起重机、吊带等。
要确保吊装设备符合国家安全标准和规定，并定期检测和维护吊装设备，以保证其性能和安全性。
3. 物体的固定和保护：在吊装作业中，必须对吊装物体进行有效的固定和保护，以防止物体滑落或脱落造成伤害。
例如，使用合适的吊索或吊带进行物体的固定，安装补充支撑设备等。
4. 吊装现场的安全措施：吊装作业现场必须要设立相应的安全措施，包括设置警示标识和提示标语，保持现场整洁，设置障碍物，确保作业区域的封闭和检查区域的安全等。
5. 吊装人员的培训和安全防护：吊装作业人员必须经过专门的培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全要求，并按照规定佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
6. 吊装作业的指挥和配合：吊装作业的指挥必须经过专门的培训，熟悉吊装信号和手势，并与吊装人员保持良好的配合和沟通，以确保吊装作业的顺利进行。
7. 吊装作业的监测和跟踪：吊装作业过程中，应设置监测和跟踪措施，及时发现并处理吊装作业中的安全隐患。
可以使用摄像监控、安全扫描仪、安全警报器等设备，以确保吊装作业的安全性。
8. 面对突发情况的应急预案：吊装作业中可能会出现突发情况，例如设备故障、环境变化等。
吊装作业人员必须制定相应的应急预案，能够迅速响应并采取有效的措施，以减少事故发生的可能性。
9. 吊装作业的验收和记录：吊装作业完成后，必须进行验收，检查吊装设备和物体的安全性，并记录相关信息和数据。
这样可以为后续作业提供参考，并在事故发生时进行事故调查和责任追究。
吊装作业有哪些安全注意事项,吊装作业必须要注意道的安全事项
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
吊装作业是一项危险的事情，稍有不慎就可能造成生命财产的损失，我们总结了21条吊装作业安全注意事项，吊装作业人员必看1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一当发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
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风机吊装施工安全监控重点
1审查承包单位安全资质，
督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制，包括营业执照、施工许可证、安全生产管理机构及负责制、安全生产管理网络、安全生产规章制度、安全生产操作规程、特种作业人员管理情况、特殊安全措施的审核、主要施工机电设备安全状况、审核施工组织设计。
工程开工前督促承包单位内部进行安全教育，成立承包单位的安全自检系统，随时对承包单位自检人员的工作进行抽查，掌握安全情况，检查自检人员的工作质量；建立健全十大安全技术措施、分部分项工程安全技术交底、施工班组每日上岗安全班会、定期安全大检查等安全保证体系程序。
2、审查施工方案及安全技术措施并督促承包单位实施
2.1起重吊装专项方案
2.1.1起重吊装工程安全专项施工方案审核
起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。
常因吊装方案不当、技术交底不明确、安全措施不够、起重指挥不当、司机误操作，以及违反吊装操作规程等情况而发生机械设备及人员伤亡事故，有些甚至是车毁人亡的重大事故。
因此施工单位必须认真编制安全专项施工方案。
对于施工难度较大、容易发生重大事故的起重吊装工程，必须结合现场实际，参考同类工程成熟的施工经验，制定两个以上的吊装方案，经专
家论证审查，进行安全、技术、经济等方面的比较，择优选取。
方案应根据专家论证意见进行修改、补充、完善，由项目部技术负责人审签后提交监理审核。
施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容：
①对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。
②对作业前安全技术交底的要求
③吊装作业一般安全措施
④防止高空坠落安全措施。
⑤防止吊装结构失稳安全措施。
⑥防止起重机倾覆安全措施。
⑦防止触电安全措施等。
监理应对起重吊装安全专项施工方案进行认真审核，方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装之安全需要。
对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或进一步补充完善。
2.1.2起重吊装工程现场安全检查内容
对起重作业人员资质及对起重机械的要求
1)起重司机必须经过专业培训、
考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。
2)起重吊装的作业人员和指挥人员必须经过专业培训并持
证上岗。
3)用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。
对作业前安全技术交底的要求
1)吊装作业前必须进行施工安全技术交底，未经技术交底的不得实施吊装。
2)交底执行会签制度，交底结束交底人与被交底人双方应在交底文件上签字。
3)施工人员应按交底要求进行吊装作业．不得擅自变更吊装方法。
起重吊装作业一般安全检查内容
1)起重机械上的各种安全防护装置及监测，指示，自动报警信号装置等应齐全完好，安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。
2)吊装工作区域应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
4)吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行，未经计算
和采取可靠的技术措施，不得随意改变吊装工艺程序。
5)多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。
应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。
6)起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修。
7)当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。
8)实行多班作业的要认真执行交接班制度，做好记录和检查工作。
9)当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业。
10)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
防止高空坠落检查内容
1)吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具。
3)吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他确保安全的措施。
4)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60～70°为宜，操作台跳板应铺平且绑扎牢固，严禁出现探头板。
防止吊装结构失稳检查内容
1)作业时，机械操作人员必须按设备性能，起重量大小进行试吊，确定吊点中心，保证平衡起吊就位。
对不明重量物体应查清重量再行起吊，严禁超重吊装。
2)重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，
确认良好后方可正式起吊。
3)起吊物品应绑扎牢固。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，
落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。
4)构件吊装就位，应经初校并临时固定或可靠连接后方可松钩摘钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑加以稳固。
5)构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须
回钩。
6)起吊大件或不规则组件时，应在吊件不同方向上拴以牢固的溜绳溜住。
7)吊起的重物不得在空中长时间停留，当作业中休息或离开前应将吊物落到地面。
在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
防止起重机倾覆检查内容
1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
2)起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负
荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
4)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5)起重机应尽量避免满负荷行驶；
在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动
作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6)当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离。
7) 双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(起吊重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。
双机抬吊操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
防止触电检查内容
吊装现场应有专人（持证电工）负责安装、维护和管理用电线路和设备。
构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
使用起重机或长吊杆的起重机，应有防雷接地措施；各种用电机械必须有良好的接地或接零措施，接地电阻不应大于4Ω并定期进行接地极电阻摇测试验。
2.2高处作业
2.2.1雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、
防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
2.2.2
在高耸的风机机舱上进行高处作业时，应事先设置避雷设施，暴风雨雪及大风之后应对高处作业安全设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修改完善。