浅谈商品混凝土的监理工作
商品砼的监理质量控制
商品砼的监理质量控制商品混凝土的监理质量控制一、引言商品混凝土是建造工程中常用的一种建造材料，其质量控制对于保证工程质量和安全至关重要。
监理质量控制是指在商品混凝土施工过程中，通过监理人员对施工现场、施工工艺、施工质量等方面进行全面监督和控制，以确保商品混凝土的质量符合相关标准和要求。
本文将详细介绍商品混凝土的监理质量控制的内容和要求。
二、监理质量控制的内容1. 施工现场管理（1）施工现场布置：监理人员应对施工现场进行布置，并确保施工现场的道路畅通、材料摆放有序、设备完好等。
（2）安全措施：监理人员应确保施工现场的安全措施到位，如设置警示标志、防护栏杆等，以保障工人的人身安全。
（3）环境保护：监理人员应监督施工现场的环境保护工作，如合理处理废弃物、减少扬尘污染等。
2. 施工工艺控制（1）原材料检验：监理人员应对商品混凝土的原材料进行抽样检验，包括水泥、骨料、粉煤灰等，确保其质量符合相关标准。
（2）搅拌工艺控制：监理人员应监督商品混凝土的搅拌过程，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌比例等，确保混凝土的均匀性和质量。
（3）浇筑工艺控制：监理人员应对商品混凝土的浇筑过程进行监督，确保浇筑方式、浇筑速度等符合相关要求。
3. 施工质量控制（1）浇注质量控制：监理人员应对商品混凝土的浇注质量进行监督，包括浇注厚度、坍落度、均匀性等方面，确保浇注质量符合要求。
（2）强度检测：监理人员应对商品混凝土的强度进行检测，通过取样试验等方法，确保商品混凝土的强度符合设计要求。
（3）缺陷检测：监理人员应对商品混凝土的表面缺陷、裂缝等进行检测，及时发现并处理施工质量问题。
三、监理质量控制的要求1. 监理人员要具备相关专业知识和经验，熟悉商品混凝土的施工工艺和质量要求。
2. 监理人员要严格执行相关标准和规范，确保监理质量控制的有效性和准确性。
3. 监理人员要与施工单位保持良好的沟通和协作，及时解决施工中的问题和纠纷。
4. 监理人员要及时记录和报告施工过程中的质量问题和异常情况，提出相应的处理意见和建议。
商品混凝土的监理工作
商品混凝土的监理工作1生产方案的审批管理商品混凝土供应商的生产方案类似于施工单位的施工组织设计,包括生产组织方案及生产技术方案,各商品混凝土供应商必须在正式生产前编制并报驻站监理审批,以达到保证混凝土供应及质量为目的。
具体包括承接任务的情况;质保体系组织概况及相应的资质等级;试验检测设备、生产设备情况;原材料、配合比、生产过程、运输等管理的措施;季节性生产方案及专项生产方案;质量保证及供应的保证措施;安全、环保、消防、文明施工措施等。
因此从组织上、设备上、人员素质上为保证混凝土质量提供了可靠的依据。
2突出原材料及配合比的管理2.1原材料的进料、堆存和使用管理由于原材料种类多,质量和性能波动较大,常常会造成混凝土质量不稳定,必须严格控制各种原材料的质量。
根据工程要求及有关产品质量标准要求,总监办对工程混凝土用原材料水泥、砂石、掺合料、外加剂等提出了具体的检测项目、技术要求以及检测的频率及见证频率。
原材料进场后,驻站监理工程师要进行验收并按要求进行检测,合格后方可使用,这样从源头上使混凝土质量得到保证。
比如有时进场的砂细度有较大变化,当发现不符合规定时,搅拌站要按监理工程师要求将这批材料撤离现场或采取监理工程师认可的补救措施。
如果不设监理，以前往往由于各种原因而不被重视,混凝土质量波动较大。
又比如对水泥、混凝土的温度控制，工程要求水泥温度不得大于60c对于夏季大体积混凝土是一个非常重要的控制指标,在一个搅拌站曾发生夜间水泥进场温度高达71c监理工程师未让吹入水泥仓。
监理工程师每隔一小时测一次温度,直到拂晓温度仍未降到要求的60℃以下，但监理工程师吃早饭回来时,发现站方收料员没有请示便将水泥吹入水泥仓中,从此事可明显看出，虽然在标准规范中有规定,或站方也有文字的规定,但还是有不执行的,因此也证明了监理工作是必要的。
在原材料堆存方面特别是砂石料,要求各混凝土供应商进行有效隔离及标识,并设封闭大棚,避免砂石温度及含水率的波动。
商品砼的监理质量控制
商品砼的监理质量控制商品砼的监理质量控制是指对商品砼在使用过程中进行全面监督，以确保砼的质量稳定和施工工艺规范的一种管理方法。
监理质量控制在商品砼工程项目中起着至关重要的作用，可以有效地提高商品砼的质量水平，并最大限度地减少可能发生的质量问题。
一、监理质量控制的目的和重要性商品砼的监理质量控制的主要目的是确保商品砼在施工过程中达到规定的质量要求，保证商品砼的安全可靠、使用寿命长久。
对商品砼进行监理质量控制的重要性体现在以下几个方面：1. 提高商品砼质量水平：通过监理质量控制，对原材料供应商、商品砼搅拌设备和搅拌工艺进行全面监督，使商品砼的配比合理，搅拌均匀，从而提高商品砼的整体质量水平。
2. 遵循施工规范：监理质量控制要求监理人员按照国家有关商品砼施工规范进行监督，确保施工过程中各项工艺操作符合规范要求，避免出现施工不合格问题。
3. 减少质量事故：通过加强对商品砼施工质量的监督，及时发现和处理施工中的问题，避免质量事故的发生，保证施工质量和工程安全。
二、监理质量控制的主要内容监理质量控制的主要内容包括对商品砼原材料、搅拌设备和搅拌工艺的监督和检验，以及对施工工艺、施工过程和施工成果的监控和评估。
1. 原材料监督和检验：监理人员要对供应商提供的商品砼原材料进行监督和检验，包括水泥、骨料、细集料等。
监理人员需要抽取样品进行实验室检测，确保原材料符合国家标准和工程要求。
2. 搅拌设备和工艺监督：监理人员要对搅拌设备和工艺进行监督和检验，确保设备运行正常，搅拌均匀，并且符合施工规范要求。
监理人员需要进行现场检查和抽样实验，对搅拌设备和工艺进行评估和验证。
3. 施工工艺监控和评估：监理人员要对商品砼施工工艺进行监控和评估，包括浇筑、抹灰、养护等。
监理人员需要进行现场检查，确保施工工艺符合规范要求，及时处理施工中的问题，保证施工质量。
4. 施工过程监控：监理人员要对商品砼施工过程进行监控和检验，包括浇筑工序、拆模工序等。
商品砼的监理质量控制
商品砼的监理质量控制一、引言商品砼是建造工程中常用的材料之一，其质量对工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
为了确保商品砼的质量，监理质量控制是必不可少的环节。
本文将详细介绍商品砼的监理质量控制的标准格式，包括质量控制的目的、方法、流程和要求等内容。
二、质量控制目的商品砼的监理质量控制的目的是确保砼的质量达到设计要求，保证工程的安全性和可靠性。
具体目标包括：1. 确保砼的配合比符合设计要求，保证强度、坍落度、抗渗性等性能满足工程要求；2. 监督施工过程中的砼浇筑、养护等环节，确保施工质量；3. 检测砼的质量，发现并解决问题，及时采取措施确保砼质量达标。
三、质量控制方法1. 配合比控制根据设计要求，监理人员应子细核对砼的配合比，确保水灰比、砂率、骨料粒径等参数符合规定。
同时，监理人员应对原材料进行抽样检测，确保原材料质量符合要求。
2. 浇筑控制（1）浇筑前准备：监理人员应对浇筑前的模板、支撑、布置等进行检查，确保施工条件满足要求。
同时，应对模板、支撑等进行记录，以备后期验收。
（2）浇筑过程控制：监理人员应在浇筑过程中进行现场监督，确保砼的均匀性、充实性和密实性。
同时，应注意浇筑速度、浇筑层数等参数的控制，避免浮现冷缝、夹渣等质量问题。
（3）浇筑后处理：监理人员应对浇筑后的砼进行养护，确保砼的早期强度和耐久性。
同时，应对养护措施进行记录，以备后期验收。
3. 质量检测控制监理人员应对砼进行抽样检测，包括强度检测、坍落度检测、抗渗性检测等。
检测结果应与设计要求进行对照，发现问题及时采取措施解决。
四、质量控制流程1. 前期准备（1）与设计单位和施工单位沟通，了解设计要求和施工方案；（2）制定监理质量控制计划，明确监理任务和责任；（3）对施工现场进行勘察，评估施工条件。
2. 施工过程监督（1）配合比控制：核对配合比，抽样检测原材料；（2）浇筑过程控制：检查模板、支撑等准备工作，现场监督浇筑过程；（3）浇筑后处理：记录养护措施，监督养护过程。
商品砼的监理质量控制
商品砼的监理质量控制引言概述：商品砼的监理质量控制是建筑工程中的重要环节，它涉及到商品砼的质量、施工工艺以及监理人员的职责等方面。
本文将从四个方面详细阐述商品砼的监理质量控制，包括原材料选择、施工工艺、质量检测以及监理人员的职责。
一、原材料选择：1.1 水泥的选择：监理人员应仔细审查水泥的质量证明文件，包括试验报告和生产许可证等，确保水泥符合国家标准要求。
1.2 骨料的选择：监理人员应对骨料进行抽样检测，包括颗粒形状、含泥量、含水率等指标，确保骨料质量稳定。
1.3 外加剂的选择：监理人员应对外加剂进行抽样检测，包括减水剂、增粘剂等，确保外加剂符合设计要求，不影响商品砼的强度和耐久性。
二、施工工艺：2.1 搅拌工艺：监理人员应对搅拌设备进行检查，确保搅拌均匀、时间适当，防止出现砂浆分层、骨料分离等问题。
2.2 浇筑工艺：监理人员应对浇筑过程进行监控，包括浇筑速度、浇筑高度等，确保商品砼均匀流动，避免出现空洞、夹杂等缺陷。
2.3 养护工艺：监理人员应制定合理的养护方案，包括湿养护、覆盖养护等，确保商品砼养护时间和养护条件符合设计要求，提高商品砼的强度和耐久性。
三、质量检测：3.1 强度检测：监理人员应对商品砼进行抽样检测，包括强度试验、抗渗试验等，确保商品砼的强度符合设计要求。
3.2 成分检测：监理人员应对商品砼进行成分检测，包括水灰比、氯离子含量等，确保商品砼的配合比符合设计要求。
3.3 外观检测：监理人员应对商品砼的外观进行检查，包括表面平整度、色泽等，确保商品砼的外观质量符合要求。
四、监理人员的职责：4.1 监督施工：监理人员应对商品砼施工全过程进行监督，包括原材料采购、施工工艺、质量检测等，确保施工符合规范要求。
4.2 缺陷整改：监理人员应及时发现商品砼施工中的缺陷问题，并要求施工方进行整改，确保商品砼质量达到要求。
4.3 编制监理报告：监理人员应及时编制监理报告，详细记录商品砼的施工过程、质量检测结果以及存在的问题，为后续的工程验收提供依据。
商品砼的监理质量控制
商品砼的监理质量控制一、引言商品砼是建筑施工中常用的材料之一，其质量控制对于保证施工质量、工程安全和经济效益至关重要。
监理质量控制是指在商品砼施工过程中，监理人员通过对原材料、配合比、施工工艺等方面的监督和控制，确保商品砼的质量符合相关标准和规范要求。
二、原材料控制1. 水泥：监理人员应对供应商提供的水泥进行抽样检测，检测项目包括水泥标号、初凝时间、抗压强度等。
确保水泥质量稳定，符合施工要求。
2. 骨料：监理人员应对供应商提供的骨料进行抽样检测，检测项目包括粒径分布、含泥量、含水率等。
确保骨料质量符合施工要求。
3. 混凝土外加剂：监理人员应对供应商提供的混凝土外加剂进行抽样检测，检测项目包括外观、固含量、含气量等。
确保外加剂质量稳定，符合施工要求。
三、配合比控制1. 设计配合比：监理人员应对设计配合比进行审核，确保配合比合理、科学、经济，并符合相关标准和规范要求。
2. 混凝土配合比调整：监理人员应根据实际施工情况，对配合比进行调整，并及时记录和报备。
确保混凝土配合比符合施工要求。
四、施工工艺控制1. 搅拌设备：监理人员应对混凝土搅拌设备进行检查，确保设备运行正常、搅拌均匀，并符合相关标准和规范要求。
2. 浇筑工艺：监理人员应对混凝土浇筑工艺进行监督，确保浇筑过程中不出现堆积、漏浆、分层等问题，并符合相关标准和规范要求。
3. 养护工艺：监理人员应对混凝土养护工艺进行监督，确保养护过程中温度、湿度等参数符合要求，并符合相关标准和规范要求。
五、质量检测1. 抽样检测：监理人员应对商品砼进行抽样检测，检测项目包括抗压强度、抗渗性能、坍落度等。
确保商品砼质量符合相关标准和规范要求。
2. 检测机构：监理人员应对检测机构进行评估和监督，确保检测结果准确可靠，并符合相关标准和规范要求。
六、质量记录和报告1. 施工记录：监理人员应及时记录施工过程中的关键环节和重要数据，包括原材料检测结果、配合比调整记录、施工工艺控制情况等。
商品砼的监理质量控制
商品砼的监理质量控制商品混凝土的监理质量控制是确保商品混凝土施工过程中质量达到标准要求的重要环节。
本文将从监理质量控制的定义、任务目标、具体内容和数据统计等方面详细阐述。
一、监理质量控制的定义监理质量控制是指在商品混凝土施工过程中，监理人员通过对施工现场的监督、检查和测试，以及对施工方案、施工工艺和材料的审查，确保商品混凝土的质量符合相关标准和规范要求的一系列措施。
二、任务目标1. 确保商品混凝土的配合比、强度等技术指标符合设计要求；2. 监督施工过程中的施工工艺和施工质量，确保施工过程符合相关规范和标准；3. 检查和测试施工材料的质量，确保施工材料符合相关标准和规范；4. 及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保施工质量达到预期目标；5. 提供监理报告和建议，为施工方改进施工工艺和控制质量提供依据。
三、具体内容1. 施工方案审查：对施工方案进行审查，包括混凝土浇筑顺序、施工工艺、模板支撑等方面，确保施工方案符合相关规范和要求。
2. 施工现场监督：对施工现场进行巡视和监督，包括施工人员的操作、施工设备的使用、施工材料的贮存等方面，确保施工过程符合相关规范和标准。
3. 施工材料检查：对施工材料进行抽样检测，包括水泥、骨料、砂浆等方面，确保施工材料符合相关标准和规范。
4. 强度试验：对商品混凝土进行强度试验，包括抗压强度、抗折强度等方面，确保商品混凝土的强度达到设计要求。
5. 混凝土配合比检验：对商品混凝土的配合比进行检验，包括水灰比、骨料配合比等方面，确保商品混凝土的配合比符合设计要求。
四、数据统计1. 施工材料检测数据：包括水泥、骨料、砂浆等材料的检测结果，包括检测时间、检测机构、检测方法等信息。
2. 强度试验数据：包括商品混凝土的抗压强度、抗折强度等试验结果，包括试验时间、试验机构、试验方法等信息。
3. 混凝土配合比数据：包括商品混凝土的水灰比、骨料配合比等配合比数据，包括检测时间、检测机构、检测方法等信息。
商品砼的监理质量控制
商品砼的监理质量控制引言概述：商品砼作为建筑行业中常用的建筑材料之一，其质量控制对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
监理质量控制是指在商品砼生产、运输和施工过程中，通过监督、检测和评估等手段，确保商品砼的质量符合相关标准和要求。
本文将从五个方面详细阐述商品砼的监理质量控制。
一、原材料选择与检测1.1 原材料的选择：监理质量控制的第一步是对原材料进行选择，包括水泥、骨料、砂浆等。
根据工程需求和设计要求，选择符合标准的原材料，确保其质量可靠。
1.2 原材料的检测：监理人员应对原材料进行严格的检测，包括对水泥的强度、骨料的粒径和含水率、砂浆的流动性等进行测试，确保原材料的质量符合要求。
二、生产工艺控制2.1 配合比的确定：监理人员应根据设计要求和工程特点，确定合理的配合比，包括水灰比、骨料与水泥的比例等，以确保商品砼的强度和稳定性。
2.2 搅拌过程控制：监理人员应对商品砼的搅拌过程进行监控，包括搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀度等，以确保商品砼的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程控制：监理人员应对商品砼的浇筑过程进行监控，包括浇筑速度、浇筑厚度和浇筑温度等，以确保商品砼的密实性和质量。
三、质量检测与评估3.1 强度检测：监理人员应对商品砼的强度进行检测，包括初凝时间、终凝时间和抗压强度等，以确保商品砼的强度符合设计要求。
3.2 密度检测：监理人员应对商品砼的密度进行检测，以确保商品砼的密实性和质量。
3.3 抗渗性检测：监理人员应对商品砼的抗渗性进行检测，包括渗透系数和渗透深度等，以确保商品砼的耐久性和质量。
四、运输和储存控制4.1 运输过程控制：监理人员应对商品砼的运输过程进行监控，包括搅拌车的运输速度、路况和振动等，以确保商品砼的均匀性和质量。
4.2 储存条件控制：监理人员应对商品砼的储存条件进行监控，包括温度、湿度和通风等，以确保商品砼的质量和稳定性。
五、施工现场监督5.1 施工过程监督：监理人员应对商品砼的施工过程进行监督，包括浇筑方式、振捣方式和养护措施等，以确保商品砼的施工质量和工程安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈商品混凝土的监理工作
总结了在北京地铁五号线工程中通过引入驻混凝土搅拌站的监理,从生产方案审批;原材料及配合比管理;混凝土生产过程管理;混凝土供应管理及混凝土质量跟踪管理大大提高了商品混凝土的质量,证明重点工程在搅拌站设监理的做法是非常必要的。
[关键词] 商品混凝土驻站监理严格控制混凝土的生产、运输、浇筑、振捣、养护等环节是保证混凝土工程质量的决定因素。
为保证商品混凝土的质量,北京市轨道交通建设管理有限公司在北京地铁五号线工程建设中,将商品混凝土管理工作前移,在商品混凝土生产供应阶段的质量管理引进了驻混凝土搅拌站的监理管理模式并成立了商品混凝土总监理工程师办公室。
通过近一年的实施证明,混凝土质量明显提高,在2004年地铁五号线工程年中及年末的工程质量大检查中,检查组一致评价工程中的混凝土质量优良,对驻站监理的工作给予了高度肯定,这当然是设计、施工单位、混凝土搅拌站、土建监理及轨道交通管理公司等有关各方共同努力的结果。
驻站监理工作的模式在北京的某些重点工程中也得到采用和推广。
下面谈谈我们在北京地铁五号线商品混凝土监理工作中的一点体会。
地铁五号线工程选用的商品混凝土搅拌站均为北京市技术水平高、机械设备先进、管理水平高的大、中型企业。
但是由于地铁工程的特殊性,混凝土的质量要求高,大部分结构在地下,要求不渗不裂,又有地上结构,结构类型多,对混凝土的要求多样,且属于百年大计,耐久性要求非常高。
针对以上工程特点,地铁五号线商品混凝土总监办制订出商品混凝土监
理实施细则,细则中包括原材料控制、混凝土开盘鉴定、生产计划管理、生产过程管理、质量验收与质量跟踪等14个细则,通过两控(原材料及配合比、生产过程)、四证(《商品混凝土浇筑任务单》、《混凝土开盘鉴定》、《预拌混凝土生产合格证》、《预拌混凝土交接验收单》)、一评价(履约评价)实现对混凝土生产、供应从准备、实施至交付使用全过程、全方位的监理管理。
1 生产方案的审批管理商品混凝土供应商的生产方案类似于施工单位的施工组织设计,包括生产组织方案及生产技术方案,各商品混凝土供应商必须在正式生产前编制并报驻站监理审批,以达到保证混凝土供应及质量为目的。
具体包括承接任务的情况;质保体系组织概况及相应的资质等级;试验检测设备、生产设备情况;原材料、配合比、生产过程、运输等管理的措施;季节性生产方案及专项生产方案;质量保证及供应的保证措施;安全、环保、消防、文明施工措施等。
因此从组织上、设备上、人员素质上为保证混凝土质量提供了可靠的依据。
2 突出原材料及配合比的管理 2.1 原材料的进料、堆存和使用管理由于原材料种类多,质量和性能波动较大,常常会造成混凝土质量不稳定,必须严格控制各种原材料的质量。
根据工程要求及有关产品质量标准要求,总监办对工程混凝土用原材料水泥、砂石、掺合料、外加剂等提出了具体的检测项目、技术要求以及检测的频率及见证频率。
原材料进场后,驻站监理工程师要进行验收并按要求进行检测,合格后方可使用,这样从源头上使混凝土质量得到保证。
比如有时进场的砂细度有较大变化,当发现不符合规定时,搅拌站要按监理工程师要求将
这批材料撤离现场或采取监理工程师认可的补救措施。
如果不设监理,以前往往由于各种原因而不被重视,混凝土质量波动较大。
又比如对水泥、混凝土的温度控制,工程要求水泥温度不得大于60℃,对于夏季大体积混凝土是一个非常重要的控制指标,在一个搅拌站曾发生夜间水泥进场温度高达71℃,监理工程师未让吹入水泥仓。
监理工程师每隔一小时测一次温度,直到拂晓温度仍未降到要求的60℃以下,但监理工程师吃早饭回来时,发现站方收料员没有请示便将水泥吹入水泥仓中,从此事可明显看出,虽然在标准规范中有规定,或站方也有文字的规定,但还是有不执行的,因此也证明了监理工作是必要的。
在原材料堆存方面特别是砂石料,要求各混凝土供应商进行有效隔离及标识,并设封闭大棚,避免砂石温度及含水率的波动。
对水泥、外加剂、掺合料等除进行检测外,还要进行数量统计,以确保原材料储备充足。
为防止混凝土结构早期裂缝,该工程要求某些部位的混凝土掺加抗裂防水剂。
但抗裂防水剂进场的主要检测项目龄期长,又不容易测定准确,在一般工程中这种原材料主要依据试配时材料的检测报告,在供货过程中并不检测。
地铁工程中抗裂防水剂的质量对混凝土工程质量是非常重要的,为控制使用中抗裂防水剂的质量,此材料统一管理,选定的2~3家生产厂家在北京设建仓库,每一生产批次入库时监理工程师负责封库,抽样送检测中心检测,检测合格后才可使用,各搅拌站进货也由监理工程师领取,领取后把仓库再封好,从而保证了材料符合标准要求,并能及时发现问题。
如某一抗裂防水剂供应商,在供货过程中的某一指标出现下降的趋势,当其检
测值到达临界值时,监理工程师就向其发出通知,因此保证了材料的质量及稳定性。
2.2 配合比审批混凝土搅拌站在工程设计与施工要求使用前将原材料试验结果、材料合格证、使用说明书、配合比设计试验结果报总监办审批,当使用的原材料品种、规格、生产厂家发生变化时,又需重新进行审批。
这为满足设计、施工要求提供了可靠的基础。
3 混凝土生产过程管理及出厂验收商品混凝土搅拌站均采用的是成套的自动化混凝土生产线,由计算机进行生产控制,生产控制系统的操作人员只需根据《商品混凝土浇筑任务单》和配合比通知单调用生产配合比,原材料的上料、计量、搅拌、卸料完全由计算机控制操作。
为保证混凝土的质量以及生产的混凝土与需求相一致,这一过程均由监理工程师实施监督检查。
每一次开盘,监理工程师要核对任务单、配合比通知单、工料机配备及搅拌时间等,检测其坍落度是否满足要求,粘聚性和保水性是否良好。
并填写开盘鉴定,同时密切观察生产过程的情况,一般每车均检测工作性,因此能及时有效地发现问题。
对不满足要求的混凝土不允许出站。
在生产过程中的违规现象监理工程师要制止(如随意加水或改变配比等)。
对每一车混凝土监理工程师在交接验收单上均填写混凝土出机坍落度、温度、出站时间等,除了出机坍落度满足要求外,坍落度损失要小,必要时监理工程师连同搅拌站技术人员要跟运输车进行实际测定。
到达施工地点,施工单位对到场坍落度、温度进行检测,确认到场时间,土建监理工程师对混凝土入模温度、坍落度等签署意见。
这一全过程有力地确保了混凝土拌合物的质量。
4 混凝土供应管理
混凝土的生产、运输和使用是一个连续过程中的几个相连环节,要保证混凝土质量在这一系列环节中始终处于受控状态。
不同的施工段、不同的工程部位、施工方式以及施工方的技术水平、设备状况、施工准备情况,混凝土的供应必须有针对性。
混凝土供应前监理工程师就会同搅拌站进行运输路线的勘察,确定至少两条路线,并注意不同时段的通行能力,从而确保浇筑混凝土的连续性。
监理工程师还要经常与施工方沟通,并将反馈意见通知搅拌站,对出现的问题监督检查,从而满足工程的混凝土供应需求。
5 混凝土质量的跟踪管理监理工程师对搅拌站混凝土的原材料质量、生产过程、运输供应要全面进行监督,对关键环节进行旁站监理。
对原材料及混凝土质量进行抽检。
对搅拌站存在严重质量问题或严重违反合同文件和监理工作程序规定的要发监理通知并责令改正。
通过如此严密的监理工作,对混凝土质量是非常有力的保证。
在通常情况下,搅拌站内部的监督工作往往是软弱无力的。
在监理工作开展初期,搅拌站也曾觉得受到束缚不习惯,经过一段时间的磨合,也认为是促进了混凝土质量的稳定,对工作上是有较大帮助的。
监理工程师除进行站内混凝土质量控制外,还经常去工地了解混凝土到场的工作性,并定期进行回访。
回访的内容包括混凝土供应、质量情况、改进建议、结构混凝土外观情况,若出现缺陷及时分析原因,提出合理化建议。
6 集中优势集中了技术上的综合优势,提高了解决工程问题的能力。
地铁五号线的商品混凝土是由五家北京市实力雄厚的搅拌站供应,各站的设备条件好,管理上乘,最重要的是技术人员的水平高,又各
具特色,通过驻站总监办召开的生产调度会及技术讨论会可达到集思广义共同提高的目的。
比如炎热季节大体积混凝土拌合物温度的控制是个难点。
控制水泥、水、集料的温度是解决混凝土拌合物温度的有效措施。
各站同力合作解决此问题。
有的搅拌站通过热工计算和用加冰的方法试验得出混凝土温度降低的幅度作用小且成本太高,不宜采用。
有的提出进行混凝土配合比优化设计的方法,在满足温度、抗渗性及可泵性的前提下,采用最低水泥用量,提高掺合料用量来减少混凝土水化热,采用优质集料,调整外加剂掺量及增加缓凝组份,在理论论证和模拟大气温度试验基础上又得出原材料及大气温度对混凝土成品温度的影响排序,气温的影响最大确定了,合理的各原材料温度控制点,要求施工方尽量避开高温时段,选择夜间施工及科学合理调度,缩短运输等候时间等保证措施,使得地铁五号线炎热季节混凝土拌合物温度综合控制措施在技术上是可行的,经济上是合理的。
又比如在地铁隧道工程,由于暗挖施工较复杂,混凝土下落落差大,要求混凝土粘聚性好,入泵混凝土经地泵超长泵送又要求坍落度大,且坍落度损失小,所以对混凝土的要求高,对施工方的施工质量也有高的要求。
对此施工难点,集中了搅拌站的部分总工与施工方共同研讨,搅拌站除了与土建方加强沟通外,还提出建设性意见,这种集中优势力量解决难点的速度快,效果好。
通过实践证明重点工程中在搅拌站设监理的做法是非常必要的。
由于驻站的监理工作在国内尚属首次,肯定有许多不足之处,希望得到领导及同行的批评指正。