商品砼质量监督检查要点
商品砼的监理质量控制
商品砼的监理质量控制商品混凝土的监理质量控制一、引言商品混凝土是建造工程中常用的一种建造材料，其质量控制对于保证工程质量和安全至关重要。
监理质量控制是指在商品混凝土施工过程中，通过监理人员对施工现场、施工工艺、施工质量等方面进行全面监督和控制，以确保商品混凝土的质量符合相关标准和要求。
本文将详细介绍商品混凝土的监理质量控制的内容和要求。
二、监理质量控制的内容1. 施工现场管理（1）施工现场布置：监理人员应对施工现场进行布置，并确保施工现场的道路畅通、材料摆放有序、设备完好等。
（2）安全措施：监理人员应确保施工现场的安全措施到位，如设置警示标志、防护栏杆等，以保障工人的人身安全。
（3）环境保护：监理人员应监督施工现场的环境保护工作，如合理处理废弃物、减少扬尘污染等。
2. 施工工艺控制（1）原材料检验：监理人员应对商品混凝土的原材料进行抽样检验，包括水泥、骨料、粉煤灰等，确保其质量符合相关标准。
（2）搅拌工艺控制：监理人员应监督商品混凝土的搅拌过程，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌比例等，确保混凝土的均匀性和质量。
（3）浇筑工艺控制：监理人员应对商品混凝土的浇筑过程进行监督，确保浇筑方式、浇筑速度等符合相关要求。
3. 施工质量控制（1）浇注质量控制：监理人员应对商品混凝土的浇注质量进行监督，包括浇注厚度、坍落度、均匀性等方面，确保浇注质量符合要求。
（2）强度检测：监理人员应对商品混凝土的强度进行检测，通过取样试验等方法，确保商品混凝土的强度符合设计要求。
（3）缺陷检测：监理人员应对商品混凝土的表面缺陷、裂缝等进行检测，及时发现并处理施工质量问题。
三、监理质量控制的要求1. 监理人员要具备相关专业知识和经验，熟悉商品混凝土的施工工艺和质量要求。
2. 监理人员要严格执行相关标准和规范，确保监理质量控制的有效性和准确性。
3. 监理人员要与施工单位保持良好的沟通和协作，及时解决施工中的问题和纠纷。
4. 监理人员要及时记录和报告施工过程中的质量问题和异常情况，提出相应的处理意见和建议。
商品砼质量专项方案
一、方案背景为确保商品砼的质量，提高工程项目的施工质量，根据《商品砼质量管理办法》及国家相关标准，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高商品砼的质量水平，确保工程质量；2. 优化商品砼生产过程，降低生产成本；3. 增强企业核心竞争力，提升市场占有率。
三、组织机构及职责1. 成立商品砼质量专项领导小组，负责全面统筹、协调和监督商品砼质量管理工作；2. 设立商品砼质量检查组，负责商品砼生产过程的监督检查；3. 设立商品砼质量技术支持组，负责商品砼质量问题的技术研究和解决方案的制定；4. 设立商品砼质量培训组，负责对相关人员进行质量意识和技能培训。
四、专项措施1. 生产过程控制（1）严格按照国家相关标准进行生产，确保原材料质量；（2）严格控制生产设备，确保设备运行正常；（3）加强生产过程管理，严格执行操作规程，确保生产过程稳定；（4）加强质量检测，确保商品砼质量符合要求。
2. 原材料管理（1）对原材料供应商进行严格筛选，确保原材料质量；（2）对原材料进行入库检验，确保原材料质量符合要求；（3）加强原材料储存管理，确保原材料质量不受影响。
3. 质量检测（1）建立健全商品砼质量检测制度，确保检测工作规范化、标准化；（2）定期对商品砼进行质量检测，确保检测数据准确可靠；（3）对不合格商品砼进行追溯，查找原因，采取相应措施进行整改。
4. 质量培训（1）对生产人员进行质量意识和技能培训，提高生产人员的质量意识；（2）定期开展质量知识竞赛和技能比武，激发员工参与质量管理的积极性；（3）邀请相关专家进行质量培训，提高员工的质量管理水平。
5. 质量考核（1）建立健全商品砼质量考核制度，将质量指标纳入绩效考核；（2）对商品砼质量事故进行责任追究，确保质量事故得到及时处理；（3）对质量好的供应商和项目进行表彰，激励相关单位和人员提高商品砼质量。
五、方案实施1. 制定商品砼质量专项方案实施计划，明确实施时间、责任人和工作内容；2. 加强组织协调，确保各项措施落实到位；3. 定期对方案实施情况进行检查，及时发现问题并采取措施进行整改。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的材料之一，其质量控制对于保证工程质量至关重要。
本文将从五个方面介绍商品砼的质量控制细则，包括原材料的选择、生产工艺的控制、试验与检测的要求、施工过程中的监控以及质量记录的保存。
一、原材料的选择：1.1 水泥的选择：应选用符合国家标准的优质水泥，其标号应与设计要求相符，且应具备良好的流动性和可泵性。
1.2 砂石的选择：砂石应符合国家标准的要求，颗粒形状应均匀，含泥量不得超过规定范围，且应进行筛分试验。
1.3 水的选择：水质应符合国家标准的要求，不得含有有害物质，且应注意控制水的用量，避免过多或过少。
二、生产工艺的控制：2.1 配合比的确定：根据设计要求和试验数据，确定合理的配合比，包括水灰比、砂石比等，以保证商品砼的强度和耐久性。
2.2 搅拌过程的控制：搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等应符合标准要求，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.3 浇注过程的控制：应控制浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免产生空隙、松散或分层现象。
三、试验与检测的要求：3.1 原材料试验：应对水泥、砂石和水进行试验，包括强度试验、含泥量试验、筛分试验等，确保原材料符合标准要求。
3.2 配合比试验：根据设计要求，进行配合比试验，以确定最佳的配合比。
3.3 商品砼试验：对商品砼进行抗压强度试验、抗渗试验、收缩试验等，以验证其质量是否符合设计要求。
四、施工过程中的监控：4.1 浇注过程的监控：应监控浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免出现过快或过慢的情况，以确保混凝土的均匀性。
4.2 养护过程的监控：应控制养护时间和养护方式，保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模或过早负荷。
4.3 施工环境的监控：应控制施工环境的温度、湿度和风速等因素，避免对混凝土质量产生不利影响。
五、质量记录的保存：5.1 原材料试验记录：应保存水泥、砂石和水的试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
5.2 配合比试验记录：应保存配合比试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
房地产项目钢筋砼结构工程质量检查要点
房地产项目钢筋砼结构工程质量检查要点1. 钢筋（1）质量要求：钢筋直径尺寸、表面状态、弯曲度、轮廓、连接方式、长度、质量控制都必须符合国家相关标准及相关文件要求。
（2）检查要点：检查钢筋用钢牌与产品符合国家标准的批号是否一致。
查看钢筋的数量、直径、长度，摆放位置是否符合设计要求。
观察钢筋弯曲度和轮廓是否符合设计要求。
检查钢筋间距是否均匀、长度是否平整。
钢筋损坏、断裂或钢筋的处置是否符合规定。
2. 砼（1）质量要求：砼标号、原材料的使用性能、水胶比、姿态时间、混凝土密度、强度等必须符合国家相关标准及相关文件要求。
（2）检查要点：砼浇筑前的检查，包括混凝土的标号、配合比、品种齐全等。
查看混凝土在混合搅拌过程中是否充分混合，并且掺入各种掺合料是否均匀。
检查混凝土浇筑前是否应经过混凝土试坑的试验。
查看工作量和材料供应是否能够及时满足混凝土浇筑的需要。
检查混凝土施工过程中是否有裂缝、漏料等问题。
3. 焊接（1）质量要求：焊接的质量必须符合国家标准及相关文件要求。
（2）检查要点：先要对筋杆、主梁、悬臂梁等钢筋的质量进行检查，然后就可以进行焊接操作。
查看焊接方法及确认焊工是否拥有证书。
焊缝应平整，裂纹、缺陷等情况检查，确保焊接的牢固性。
4. 压力试验（1）质量要求：压力试验的运行必须符合国家标准及相关文件要求。
（2）检查要点：在压力试验之前，首先要检查钢筋与砼的质量。
然后进行压力试验，检查流量、压力是否达到要求，采取必要的措施对压力试验进行监测。
对验收后的设备进行排缺质检，确定设备的稳定性和安全性。
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混凝土浇筑质量控制监理工作内容
混凝土浇筑质量控制监理工作内容1、检查商品砼供应单位资质和供应能力是否满足要求，检查砼的配合比、坍落度、骨料、外加剂是否满足设计要求。
本工程砼强度等级为C35（水下），砼抗渗等级为S10，砼应有良好的耐久性其氯离子含量不大于0.06%，不宜使用碱活性骨料，砼必须掺加高效抗裂防水剂HEA，不得掺亲水剂。
含砂率为40~50%，粗骨料最大粒径应为管径1/4，吸水率不大于1.5%，且不大于40mm同时不大于钢筋净间距的1/4，入孔坍落度18~22cm。
2、清槽换浆合格后，钢筋笼的入槽安装到砼的浇筑时的总停置时间，不宜超过4小时，否则要重新清孔。
3、因本工程槽段超深，砼浇筑导管内径应偏大，以250~300mm 为宜；导管距槽段端部不宜大于1.5m，导管间距不大于3m，导管底部到槽底距离应能顺利排出隔水塞（一般应为300~500mm）排塞后不得将导管插回孔底。
4、储斗内砼的初存量必须满足首次灌注时导管底部埋入砼的深度不小于1.5m。
5、浇筑过程监理工程师应全过程监督并随时检测检查下列项目。
①因本工程槽段超深，导管埋入砼的深度不得小于3.0m，不宜大于6m。
②砼浇筑速度不应小于3~4m/h。
③砼面应均匀上升，相邻面高差应控制在0.5m以内，至少每隔30分钟测量一次导管内砼面深度。
④砼连续浇灌，不得中断，并防止入管的砼将空气压入导管内⑤要采取顶端固定、施加配重等有效措施防止砼浇筑过程钢筋笼上浮，提升导管时要避免碰动钢筋笼及预埋件。
⑥导管上下抽动范围不宜超过30cm，以免将土渣和泥浆混入混凝土中。
⑦砼浇筑过程要采取有效措施，防止砼挤入预制接头桩与锁口管间的缝隙中及邻近槽段内。
⑧砼浇筑过程要经常观测预制接头桩、锁口管的位移情况。
6、砼终浇高程应高出设计高程50cm。
7、每一槽段自成槽起至浇筑完砼的累计时间不超过24小时，如遇特殊情况应先征得监理和设计方同意。
8、每一槽段地连墙施工完毕后，槽口应设置盖板，避免砼散落入孔内。
商品砼质量的控制要点
商品砼质量的控制要点优质的商品混凝土、强有力的施工和管理技术，是混凝土结构工程施工质量保证的前提，严格控制商品混凝土的质量需要各个主体共同努力，才能达到较好的效果，才能更好地提高混凝土质量。
本文主要对商品砼质量的控制要点进行了分析探讨。
标签：商品混凝土；质量控制；技术要点引言：随着建筑施工行业中广泛使用商品混凝土，商品混凝土的质量问题逐渐进入了人们的视野。
因为建筑工程的质量关系着人们的生存环境和生命安全，因此，怎样才能有效控制商品混凝土的质量，是建筑施工企业必须要面对的问题。
这就对商品混凝土生产企业提出了更高的要求。
一、优选混凝土生产企业，签订科学合理的供货合同目前对商品混凝土的质量控制，往往着重于对施工现场混凝土浇筑的管理，而忽略了对混凝土生产企业的质量控制，认为商品混凝土的拌和质量由企业负责，到现场的混凝土只要有混凝土的合格证就可以了，而现在在工程上出现的混凝土质量事故往往是由于混凝土生产企业的原因造成的。
对混凝土生产企业的选择要进行实地全面考察，优选信誉好质量稳定的企业，做到：（1）审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其他证明文件等；（2）审查是否建立和完善预拌混凝土生产的质量保证体系；（3）审查是否设立混凝土专项实验室，且通过省级以上计量部门的计量认证；（4）审查专职技术质量人员是否持证上岗，以及计量、搅拌设备的性能是否稳定。
商品混凝土企业确定以后，还要签订科学合理的商品混凝土供货合同，以对供需双方责任进行约定。
供货合同一般包括商务部分和技术部分，在技术合同部分对工程概况、混凝土各项技术指标、数量、交货时间、地点、材料检验方式方法、检验场所以及合格判定方法、争议解决等详细约定，以明确双方责任，保证商品混凝土质量。
二、商品混凝土质量控制技术1、混凝土原材料1.1水泥的选择混凝土的主要构成部分是水泥，水泥的好坏直接影响着混凝土的质量，水泥的细度、矿物含量和含碱量等因素对混凝土的质量产生非常大的影响。
商品混凝土检验批的内容和要求(一)2024
商品混凝土检验批的内容和要求（一）引言概述：
商品混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量的稳定性和可靠性对工程的安全和质量有着重要的影响。
因此，对商品混凝土进行检验批的管理和要求是必不可少的。
本文将就商品混凝土检验批的内容和要求进行详细介绍。
正文：
一、验收标准和规范
1.商品混凝土的验收标准应符合国家相关规范，如《商品混凝土质量验收规范》等。
2.验收标准需根据工程的具体要求进行相应调整，并严格控制合格品率。
二、检验批的组织和设备
1.检验批应由专业技术人员组织，确保验收工作的科学性和准确性。
2.检验批设备要求包括试验设备、测量工具和摆放样品等。
设备应经过校准，并在使用前进行检查。
三、检验内容和方法
1.检验内容包括商品混凝土的外观、强度、骨料、配合比等方面。
2.检验方法应遵循相关规范，并通过实验室试验、现场观察等方式进行。
四、检验记录和报告
1.检验记录应详细、准确地记录每个检验批次的情况，包括样品编号、试验结果、处理措施等。
2.检验报告应及时编制，并向相关部门和施工单位进行传达。
五、问题处理和改进
1.对于不合格的商品混凝土，应及时采取相应的处理措施，并确保问题得到解决。
2.对于存在的问题，需要进行分析和总结，并采取相应的改进措施。
总结：
商品混凝土检验批是保证建筑工程质量的重要环节。
通过严格执行验收标准和规范，合理组织和设备检验批，采用科学的检验内容和方法，详细记录和报告检验结果，及时处理问题并进行改进，可以有效地提升商品混凝土的质量和工程的安全性。
商品混凝土的监理控制
商品砼的监理质量控制商品砼主要是由水泥、集料、水及根据需要掺入的外加剂和掺和料等组分按一定的比例，在搅拌站经计量、拌制后成品出售，用运输车在规定的时间内运至使用地点的砼拌合物。
施工中采用商品砼是提高工程质量和加快工程进度的主要手段，也是文明施工和环境保护的需要。
目前在建筑工程上已全面普及使用，由于商品砼异地搅拌、运输、输送等方面的特点，监理做好浇筑前、浇筑中、浇筑后全过程的质量控制，是保证结构实体质量的关键。
因此监理必须把商品砼质量控制纳入管理范围，监理工程师应重点抓好以下几个方面。
做好事前考察，优选商品砼生产厂家选择合理的搅拌站是商品砼质量控制的首要前提，在我市西客站安居房项目中，监理根据总包选择的多家商品砼厂家进行全面的考察，对其信誉、质量、供货能力、运输时间等综合评价后确定供货单位。
1、审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证明文件。
2、审查是否建立和完善商品砼生产的质量保证体系，是否制定技术管理和质量管理制度。
3、审查企业的砼专项试验室是否通过省级计量部门的计量认证。
4、审查材料员、试验员、质检员等人员是否持证上岗，计量、搅拌设备的性能是否稳定及原材料储备能力。
商品砼派人参加监理例会，纳入质量管理体系1、砼单位派人按时参建监理组织的监理例会，提前提出要浇筑的砼供货时间、质量、数量、级别等，在监理的见证下双方进行沟通和交底。
针对砼供货过程中发生影响质量的问题，在下次监理例会上，由监理工程师提出意见，要求砼单位有问有答会后监理监督落实避免再次发生，并把相关例会纪要电子文档发至砼单位，引起高层关注，促使整改到位。
2、通知不定期在砼浇筑过程前、过程中实施对砼单位的质量检查，重点检查原材料、水泥质量、配合比是否符合规范要求，特别是冬季施工，对添加的外加剂质量、过程控制、入罐温度等进行检查。
3、对施工作业指导书的审查。
根据国家规定对于施工难度大、技术含量高的工序施工，施工方应编制作业指导书，并提交监理审查同意后，进行技术交底。
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附件1：
预拌混凝土质量监督检查要点
预拌混凝土生产企业是建筑工程专业承包企业，根据国务院《建设工程质量管理条例》、《天津市建设工程质量管理规定》，为了加强对预拌混凝土质量的监管，明确监督检查工作重点，特制定本要点。
一、施工现场监督检查
1、检查预拌混凝土相关资料
检查内容：预拌混凝土分包企业的资质、标有水泥用量的混凝土出厂质量证明书、交货单。
资料不全的混凝土不能使用。
2、依据《预拌混凝土》GB/T14902-200
3、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080检查预拌混凝土坍落度
检查方法：监督人员在现场随机抽取一车，由施工单位取样测试，建设单位或监理单位、预拌混凝土分包企业人员旁站见证，监督人员现场监督检查取样方法、测试程序是否符合标准要求。
现场记录测试结果，三方见证人在检查表上签署意见并签名。
处理办法：取样、测试方法不符合标准要求，责令整改重新取样测试。
取样、测试过程符合规范要求，所测混凝土坍落度不合格，对该车混凝土进行二次测试，二次测试坍落度仍不合格，该车混凝土不能用于工程，并留置28天混凝土强度标养试件。
同时责令预拌混凝土分包单位对该批后续混凝土逐车测试，合格方可使用，不合格的不能用于工程，并记入分包企业不良业绩。
28天混凝土强度不合格的，应委托检测单位对该批混凝土进行检测，按GB50300-2001第5.0.1条处理，预拌混凝土分包企业承担检测费及由此产生的其他直接经济损失。
预拌混凝土分包企业要进行整改，三日内将坍落度不合格的原
因、整改措施上报质量监督机构。
3、依据《预拌混凝土》GB/T14902-2003标准检查混凝土强度
检查方法：监督人员在现场随机抽取一车，施工单位在建设单位或监理单位和预拌混凝土分包单位人员见证下取样制作混凝土强度试件，做出标识。
监督人员现场监督，三方责任主体在记录表上签署意见并签名。
试件静置后，三方协商一同送认可并具备相应资质实验室标准养护、试验。
28天混凝土强度报告由施工单位报监督机构。
处理办法：混凝土强度不合格的，委托检测单位对该批混凝土进行鉴定，按照GB50300-2001第5.0.6条处理，预拌混凝土分包企业承担检测费及由此产生的其他直接经济损失，并对预拌混凝土分包企业依据国务院《建设工程质量管理条例》、《天津市建设工程质量管理规定》给予行政处罚。
二、预拌混凝土生产过程监督检查
1、对水泥进行检测
方法：预拌混凝土分包企业在监督人员监督下，抽取正在使用的水泥进行安定性检测及抗折、抗压强度试件制作和28天强度试压。
处理办法：经检测不合格的水泥不得继续使用，已使用的要委托检测单位对该批水泥所生产的混凝土进行鉴定，预拌混凝土分包企业承担检测费及由此产生的直接经济损失。
对违反强制性标准的预拌混凝土分包企业，依据国务院《建设工程质量管理条例》、《天津市建设工程质量管理规定》给予行政处罚。
2、检测砂、石含泥量、级配、砂含水率
方法：预拌混凝土分包企业人员在监督人员监督下，取正在使用的砂、石试样测试含泥量、级配、砂含水率。
监督人员监督并记录测
试结果。
处理：砂含水率不准确的责令预拌混凝土生产企业重新调整生产配合比。
含泥量、级配不合格的砂、石禁止使用，并依据国务院《建设工程质量管理条例》、《天津市建设工程质量管理规定》给予行政处罚。
3、检测预拌混凝土坍落度
方法：监督人员随机指定某盘混凝土由混凝土分包企业人员当即检测坍落度，监督人员现场记录测试过程，记录测试结果处理办法：坍落度不合格的预拌混凝土禁止出厂，并立即整改。
4、检测混凝土强度
方法：监督人员随机指定某盘混凝土并监督混凝土分包企业制作强度试件，28天标准养护后在监督人员监督下试压。
处理办法：混凝土强度不合格的，对该批混凝土委托检测单位鉴定，并按GB50300-2001第5.0.6条处理。
预拌混凝土分包企业承担检测费及由此产生的其他直接经济损失，并依据国务院《建设工程质量管理条例》、《天津市建设工程质量管理规定》给予行政处罚。
5、检查外加剂掺加量
方法：检查外加剂人工添加品种、定秤，对已计量过的外加剂进行复秤。
自动掺加外加剂的检查微机计量原始记录是否符合《预拌混凝土》GB/T14902-2003规范要求。
处理办法：掺加品种、型号与配比不符或计量超过规范允许误差的，预拌混凝土禁止出厂并立即整改。