石化企业循环冷却水系统VOCs排放量的估算方法

合集下载

石油化工行业VOCs排放量计算办法

石油化工行业VOCs 排放量计算办法石油化工行业VOCs 排放量运算方法本方法所涉及监测和检测方法应符合相关标准规范要求。

石化行业的VOCs 排放源分为：设备动静密封点泄漏；有机液体储存与调和挥发缺失；有机液体装卸挥发缺失；废水集输、储存、处理处置过程逸散；燃烧烟气排放；工艺有组织排放；工艺无组织排放；采样过程排放；火炬排放；非正常工况（含开停工及修理）排放；冷却塔、循环水冷却系统开释；事故排放等12类源项。

企业某个核算周期（以年计）VOCs 排放量为：111=mm EE 石化（公式1）式中： E m 石化行业各源项污染源VOCs 排放量，千克/年。

各源项污染源的VOCs 排放量应为该源项每一种污染物排放量的加和，见公式 2：1nmi i E E（公式 2）式中： E i某源项污染源排放的污染物i的排放量，千克/年1=N i i n i n VOCsWFE E WF排放源, （公式3）式中：E i 污染物i的排放量，千克/年；E 排放源n,i含污染物i的第n 个排放源的VOCs 排放量，千克/年；N 含污染物i的排放源总数；WF i 流经或储存于排放源的物料中污染物i的平均质量分数；WF VOCs流经或储存于排放源的物料中VOCs 的平均质量分数。

有机液体储存与调和、装卸过程中涉及附表1中单一物质的，应按本方法进行单一污染物排放量核算，并可在VOCs 总量中予以扣除。

鼓舞有条件的企业进行全过程单一污染物排放量核算。

进入气相的VOCs ，可按以下方法进行核算：VOCs 排放量=废气处理设施未投用的排放量+废气处理设施投用但未收集的排放量+废气处理设施投用收集后未去除的排放量=VOCs 产生量总量-废气处理设施投用收集且去除的量。

一、设备动静密封点泄漏排放量核算结果的准确度从高到低排序为：实测法、相关方程法、选择范畴法、平均排放系数法。

前三种方法是基于检测的核算方法，需获得检测仪器对物料的（合成）响应因子，见附录一。

石油化工行业VOCs排放量计算办法

C入口,i有机气体控制设施i的入口VOCs浓度年平均
值，毫克/标立方米；
C出口,i有机气体控制设施i的出口VOCs浓度年平均值，毫克/标立方米；
Qi有机气体控制设施i的出口流量，标立方米/小
时；
ti有机气体控制设施i的运行时间，小时/年。
公式法
该核算方法可应用于固定顶罐和浮顶罐。不适用于以下情况：所储物料组分不稳定或真实蒸汽压高于大气压、蒸气压未知或无法测量的；储罐浮盘设施失效的；其他不符合相关环保要求的。
R理想气体状态常数,10.741磅/（磅摩尔英
尺兰氏度）；
Pva日平均液面温度下的饱和蒸气压，磅平方英寸
绝压），见公式26；
储存温度，如无该数据，用公式23计算
公式22注释：a.日平均液体表面温度，Tla
Tla二0.44Taa0.56Tb0.0079 I
式中：
Tla日平均液体表面温度，兰氏度；
4.平均排放系数法。
未开展LDAR工作的企业，或不可达点（除符合筛选范围法适用范围的法兰和连接件外），应采用表3系数并按公式6和公式7计算排放速率。
表3石油炼制和石油化工组件平均排放系数a
设备类型
介质
石油炼制排放系数（千克小时/排放源）b
石油化工排放系数（千克小时/排放源）c
阀
气体
0.0268
Taa日平均环境温度，兰氏度；
设备类型
介质
石油炼制系数b
石油化工系数c
>10000mol/m（
排放系数（千克/小时/排放源）
）lvl0000imol/mo排放系数（千克/
小时/排放源）
>10000imol/m
排放系数（千克/小时/排放源）

石油化工行业vocs排放量计算方法

石油化工行业vocs排放量计算方法石油化工行业是一个重要的工业领域，但同时也是一个潜在的环境污染源。

挥发性有机化合物（VOCs）是石油化工行业排放的主要污染物之一。

因此，准确计算和监控石油化工行业的VOCs排放量是非常重要的。

要计算石油化工行业的VOCs排放量，需要考虑以下几个因素：1. VOCs的定义和范围：VOCs是指在室温下具有较高蒸汽压的有机化合物，主要来源于石油化工行业的生产和加工过程。

这些化合物包括苯、甲醛、甲苯等。

2. 排放源的分类和数量：石油化工行业的VOCs排放源可以分为点源和面源。

点源是指排放量相对较集中的源，如炼油厂的炉排和储罐。

面源是指排放量相对较分散的源，如道路交通和溶剂使用。

3. 排放因子的确定：排放因子是指单位活动产生的VOCs排放量。

对于石油化工行业的不同排放源，需要确定相应的排放因子。

这些排放因子可以通过实地监测或参考相关的排放因子数据库来获得。

4. VOCs排放量的计算：根据排放源的分类和数量，以及相应的排放因子，可以计算出石油化工行业的VOCs排放量。

通常使用以下公式进行计算：VOCs排放量= ∑（排放源的数量× 排放因子）其中，∑表示对所有排放源求和。

5. 监测和控制措施：为了准确计算VOCs排放量，石油化工企业需要建立监测系统，实时监测各个排放源的VOCs排放情况。

同时，应采取相应的控制措施，如使用低挥发性溶剂、改进工艺和设备等，以降低VOCs的排放量。

除了计算VOCs排放量，还需要对其进行监测和评估。

可以使用现场监测和在线监测技术来获取实时的VOCs排放数据。

同时，还可以通过环境影响评价等方法，对VOCs排放对环境和人体健康的影响进行评估。

准确计算和监控石油化工行业的VOCs排放量是保护环境和人类健康的重要措施。

通过确定VOCs的定义和范围、分类和数量、排放因子的确定以及使用合适的计算方法，可以得出可靠的VOCs排放量数据，并采取相应的控制措施和监测评估方法，以减少对环境的污染。

石油化工行业VOCs排放量计算办法

附2石油化工行业VOCs 排放量计算办法本办法所涉及监测和检测方法应符合相关标准规范要求。

石化行业的VOCs 排放源分为：设备动静密封点泄漏；有机液体储存与调和挥发损失；有机液体装卸挥发损失；废水集输、储存、处理处置过程逸散；燃烧烟气排放；工艺有组织排放；工艺无组织排放；采样过程排放；火炬排放；非正常工况（含开停工及维修）排放；冷却塔、循环水冷却系统释放；事故排放等12类源项。

企业某个核算周期（以年计）VOCs 排放量为：111=m m E E =∑石化（公式1）式中： E m石化行业各源项污染源VOCs 排放量，千克/年。

各源项污染源的VOCs 排放量应为该源项每一种污染物排放量的加和，见：1nm i i E E ==∑（公式 2）式中： E i某源项污染源排放的污染物i 的排放量，千克/年1=N ii n i n VOCs WF E E WF =⎛⎫⨯⎪⎝⎭∑排放源, （公式3）式中：E i污染物i 的排放量，千克/年；E 排放源n,i 含污染物i 的第n 个排放源的VOCs 排放量，千克/年；N 含污染物i 的排放源总数；WF i 流经或储存于排放源的物料中污染物i 的平均质量分数；WF VOCs 流经或储存于排放源的物料中VOCs 的平均质量分数。

有机液体储存与调和、装卸过程中涉及中单一物质的，应按本办法进行单一污染物排放量核算，并可在VOCs 总量中予以扣除。

鼓励有条件的企业进行全过程单一污染物排放量核算。

一、设备动静密封点泄漏排放量核算结果的准确度从高到低排序为：实测法、相关方程法、筛选范围法、平均排放系数法。

前三种方法是基于检测的核算方法，需获得检测仪器对物料的（合成）响应因子，见附录一。

石化行业VOCs核算方法

附件1 化行业VOCs核算法1.适用围本办法适用于连续生产的油炼制、油化工、化学纤维制造行业，具体见表1.1。

不连续生产的有机化工、医药制造、食品饮料生产等行业可参照本办法进行核算，具体见表1.2。

表1.1 本办法适用行业围表1.1 可参照本办法核算的其他行业2．核算法化行业VOCs 排放主要来自物料生产、运输、装载、废物处理等过程，将其分为：（1）设备动静密封点泄漏，（2）有机液体储存与调和挥发损失，（3）有机液体装卸挥发损失，（4）废水集输、储存、处理处置过程逸散，（5）燃烧烟气排放，（6）工艺有组织排放，（7）工艺无组织排放，（8）采样过程排放，（9）火炬排放，（10）循环冷却水系统释放，（11）非正常工况（含开停工及维修）排放，（12）事故排放，共12个排放源项。

根据化行业VOCs 排放特点，采用源项归类解析法计算VOCs 排放量，VOCs 排放量为各源项VOCs 排放量总和，见式2-1。

不连续生产的有机化工、医药制造、食品饮料生产等行业排放主要环节包括（1）设备动静密封点泄漏，（2）有机液体储存与调和挥发损失，（3）有机液体装卸挥发损失，（4）废水集输、储存、处理处置过程逸散，（5）工艺排放环节，可参照本办法相应环节计算法。

其中（5）工艺排放环节主要参考本办法“2.5工艺有组织排放环节”计算法。

∑∑===n1i m1j ，去除j ，产生i 石化E-EE （式2-1）式中：E 化—统计期VOCs 排放量，千克；E i,产生—第i 个源项VOCs 的产生量，千克，具体见节2.1-节2.12； E j,去除—第j 个污染防治设备VOCs 的去除量，千克，具体见附件5。

2.1设备动静密封点泄漏设备密封点泄漏是指各种设备组件和连接处工艺介质泄漏进入大气的过程。

设备动静密封点一般包括阀门、泵、压缩机、泄压设备、法兰及其连接件或仪表等动静密封点。

计算公式如下：)e （E n1i ,,iTOC,设备∑=⨯⨯=i iTOC iVOCs t WF WF （式2.1-1）式中：E 设备—密封点的VOCs 年排放量，千克/年； t i —密封点i 的运行时间段，小时/年；e TOCs,i —密封点i 的TOCs 排放速率，千克/小时；WF VOCs,i —运行时间段流经密封点i 的物料中VOCs 的平均质量分数； WF TOC,i —运行时间段流经密封点i 的物料中TOC 的平均质量分数；如未提供物料中VOCs 的平均质量分数，则VOCsTOC WF WF 按1计。

《石油化工行业VOCs排放量计算办法》财税〔2015〕71号

附２石油化工行业VOCs 排放量计算办法本办法所涉及监测和检测方法应符合相关标准规范要求。

石化行业的VOCs 排放源分为:设备动静密封点泄漏;有机液体储存与调和挥发损失;有机液体装卸挥发损失;废水集输、储存、处理处置过程逸散；燃烧烟气排放；工艺有组织排放;工艺无组织排放；采样过程排放;火炬排放；非正常工况(含开停工及维修）排放;冷却塔、循环水冷却系统释放；事故排放等12类源项。

企业某个核算周期（以年计)V ＯＣs 排放量为:111=m m E E =∑石化(公式１）式中： E m 石化行业各源项污染源VOCs 排放量,千克／年。

各源项污染源的ＶO Ｃs 排放量应为该源项每一种污染物排放量的加和,见公式 2:1nm i i E E ==∑ ﻩ（公式 2)式中:E i 某源项污染源排放的污染物i 的排放量,千克/年 ﻩ1=N i i n i n VOCs WF E E WF =⎛⎫⨯ ⎪⎝⎭∑排放源, （公式３)式中:E ｉﻩ污染物i 的排放量，千克/年;Ｅ排放源ｎ,i 含污染物i 的第n 个排放源的VOCs 排放量， ﻩ千克／年;N ﻩ含污染物i 的排放源总数; ＷF i流经或储存于排放源的物料中污染物i 的平均ﻩ质量分数;ＷF ＶＯＣs 流经或储存于排放源的物料中ＶO Ｃs 的平均质量分数。

有机液体储存与调和、装卸过程中涉及附表1中单一物质的,应按本办法进行单一污染物排放量核算,并可在V ＯCs 总量中予以扣除。

鼓励有条件的企业进行全过程单一污染物排放量核算。

进入气相的V ＯC ｓ,可按以下方法进行核算:VO Ｃｓ排放量=废气处理设施未投用的排放量+废气处理设施投用但未收集的排放量+废气处理设施投用收集后未去除的排放量=ＶＯCs 产生量总量-废气处理设施投用收集且去除的量。

一、设备动静密封点泄漏排放量核算结果的准确度从高到低排序为：实测法、相关方程法、筛选范围法、平均排放系数法。

前三种方法是基于检测的核算方法，需获得检测仪器对物料的(合成）响应因子，见附录一。

石油化工行业VOCs排放量计算办法

石油化工行业VOCs 排放量计算办法本办法所涉及监测和检测方法应符合相关标准规范要求。

企业某个核算周期（以年计）VOCs 排放量为：111=m m E E =∑石化（公式1）式中： E m石化行业各源项污染源VOCs 排放量，千克/年。

各源项污染源的VOCs 排放量应为该源项每一种污染物排放量的加和，见公式 2：1nm i i E E ==∑（公式 2）式中： E i某源项污染源排放的污染物i 的排放量，千克/年1=N ii n i n VOCs WF E E WF =⎛⎫⨯⎪⎝⎭∑排放源, （公式3）式中：E i污染物i 的排放量，千克/年；E 排放源n,i 含污染物i 的第n 个排放源的VOCs 排放量，千克/年；N 含污染物i 的排放源总数；WF i 流经或储存于排放源的物料中污染物i 的平均质量分数；WF VOCs 流经或储存于排放源的物料中VOCs 的平均质量分数。

有机液体储存与调和、装卸过程中涉及附表1中单一物质的，应按本办法进行单一污染物排放量核算，并可在VOCs 总量中予以扣除。

鼓励有条件的企业进行全过程单一污染物排放量核算。

一、设备动静密封点泄漏排放量核算结果的准确度从高到低排序为：实测法、相关方程法、筛选范围法、平均排放系数法。

前三种方法是基于检测的核算方法，需获得检测仪器对物料的（合成）响应因子，见附录一。

《石油化工行业VOCs排放量计算办法》(财税〔2015〕71号)

附2石油化工行业VOCs 排放量计算办法本办法所涉及监测和检测方法应符合相关标准规范要求。

企业某个核算周期（以年计）VOCs 排放量为：111=m m E E =∑石化（公式1）式中： E m 石化行业各源项污染源VOCs 排放量，千克/年。

各源项污染源的VOCs 排放量应为该源项每一种污染物排放量的加和，见公式 2：1nm i i E E ==∑（公式 2）式中： E i某源项污染源排放的污染物i 的排放量，千克/年1=N i i n i n VOCs WF E E WF =⎛⎫⨯ ⎪⎝⎭∑排放源,（公式3）式中：E i污染物i 的排放量，千克/年；E 排放源n,i 含污染物i 的第n 个排放源的VOCs 排放量，千克/年；N 含污染物i 的排放源总数；WF i 流经或储存于排放源的物料中污染物i 的平均质量分数；WF VOCs 流经或储存于排放源的物料中VOCs 的平均质量分数。

有机液体储存与调和、装卸过程中涉及附表1中单一物质的，应按本办法进行单一污染物排放量核算，并可在VOCs 总量中予以扣除。

鼓励有条件的企业进行全过程单一污染物排放量核算。

一、设备动静密封点泄漏排放量核算结果的准确度从高到低排序为：实测法、相关方程法、筛选范围法、平均排放系数法。

前三种方法是基于检测的核算方法，需获得检测仪器对物料的（合成）响应因子，见附录一。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

中图分类号：Ｘ７０１．２文献标识码：Ｂ文章编号：１００８—０２１Ｘ（２０１７）０９— ０１７３一Ｏ２
ＥｓｔｉｍａｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄｓｆｏｒＶＯＣｓＥｍｉｓｓｉｏｎｆｒｏｍＲｅｉｎｆｅｒｙａｎｄＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏｏｌｉｎｇＳｙｓｔｅｍ
第９期
张文娟，等：石化企业循环冷却水系统ＶＯＣｓ排放量的估算方法水系统ＶＯＣｓ排放量的估算方法
张文娟，袁力，杜静盛，高炅杨，郑施雯，刘东窈
（浙江仁欣环科院有限责任公司，浙江宁波３１５０００）
ｆａｃｔ０ｒｍｅｔｈＯｄ
石化企业生产过程中排放的挥发性有机物（ＶＯＣｓ）是工业源ＶＯＣｓ的重要来源。其中，工业循环冷却水系统运行过程中
排放的ＶＯＣｓ长期以来并未引起重视，然而大型工业尤其是石
ＺｈａｎｇＷｅｎｊｕａｎ，ＹｕａｎＬｉ，ＤｕＪｉｎｇｓｈｅｎｇ，ＧａｏＪｉｏｎｇｙａｎｇ，ＺｈｅｎｇＳｈｉｗｅｎ，ＬｉｕＤｏｎｇｙａｏ
（ＲｅｎｘｉｎＨｕａｎｋｅｙｕａｎＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎｉｎｇｂｏ３１５０００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｉｒｓｔｉｃｓａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｃｏｐｅｏｆｅｓｔｉｍａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｖｏｌａｔｉｌｅｏｒｇａｎｉｃｃｏｍｐｏｕｎｄｓ（ＶＯＣｓ）ｅｍｉｓｓｉｏｎｆｒｏｍ
摘要：总结了汽提废气监测法、物料衡算法和排放系数法等冷却水系统挥发性有机物（ＶＯＣｓ）排放量估算方法的主要特点及适用范围。
应用物料衡算法和排放系数法估算了宁波某石化企业冷却水系统ＶＯＣｓ的排放量。根据估算方法的实际应用研究，分析了各类方法的优缺点和改进思路。关键词：挥发性有机物；冷却水系统；汽提废气监测法；物料衡算法；排放系数法
ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｖｏｌａｔｉｌｅｏｒｇａｎｉｃｃｏｍｐｏｕｎｄｓ；ｃｏｏｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍ；ａｉｒｓｔｉｐｒｐｉｎｇｍｏｎｉｔｏｒｍｅｔｈｏｄ；ｍａｔｅｉａｒｌａｃｃｏｕｎｔａｂｉｌｉｔｙｍｅｔｈｏｄ；ｅｍｉｓｓｉｏｎ
前和之后逸散性挥发性有机物 “ ＥＶＯＣｓ ” 浓度的变化和循环冷
却水循环流量，计算得到冷却水系统ＶＯＣｓ排放量，通常以可吹
出有机碳（ＰＯＣ）作表征。监测方法可采用吹扫捕集法，吹扫捕
化企业的循环水系统规模巨大，其循环水供应量每小时可达几万甚至几十万立方米。当工艺装置内的换热器因腐蚀穿孔等原因发生泄漏时，含有机物的物料会经换热器渗漏到循环冷却水中，再经冷却塔的汽提作用和风吹逸散外排至大气环境 … 。为了估算石化企业循环冷却水系统的ＶＯＣｓ排放量，《石化
ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｏｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍａｒｅｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ，ｓｕｃｈａｓａｉｒｓｔｉｐｒｐｉｎｇｍｏｎｉｔｏｒｍｅｔｈｏｄ，ｍａｔｅｉｒａｌａｃｃｏｕｎｔａｂｉｌｉｔｙｍｅｔｈｏｄａｎｄｅｍｉｓｓｉｏｎｆａｃｔｏｒｍｅｔｈｏｄ．ＴｈｅＶＯＣｓｅｍｉｓｓｉｏｎｆｒｏｍａｃｏｏｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍｏｆａｒｅｉｆｎｅｒｙｉｎＣｈｉｎａｉｓｅｓｔｉｍａｔｅｄｂｙｍａｔｅｒｉｌａａｃｃｏｕｎｔａｂｉｌｉｔｙｍｅｔｈｏｄａｎｄｅｍｉｓｓｉｏｎｆａｃｔｏｒｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｓａｎｄｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｄｉｆｅｒｅｎｔｍｅｔｈｏｄｓａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄｓｏｍｅｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓａｒｅｐｕｔｏｒｆｗａｒｄ