PE管标准

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pe管质量标准要求

pe管质量标准要求

pe管质量标准要求1.原材料质量PE管原材料应来自信誉良好、质量稳定的厂家,并经过严格的质量检验。

原材料应具有质量保证书、合格证明等文件,以确保其质量符合相关标准。

在采购、库存、发放等环节,应严格执行原材料质量管理规定,防止不合格原材料进入生产过程。

2.外观质量PE管外观应光滑、平整,无气泡、杂质、裂纹等缺陷。

颜色应均匀一致,无明显色差。

管壁不应有毛刺、变形等现象。

对于有特殊要求的PE管,如抗静电、抗紫外线等,其外观质量要求还应符合相关标准。

3.尺寸偏差PE管的尺寸偏差应符合相关标准要求,包括外径、壁厚、长度等指标。

外径偏差应在规定范围内,以保证管道连接的密封性和稳定性。

壁厚偏差也应符合要求,以确保管道的抗压能力和使用寿命。

长度偏差应在允许范围内,以方便管道安装和连接。

4.物理性能PE管物理性能应符合相关标准要求,包括抗拉强度、硬度、韧性、热稳定性等指标。

抗拉强度应足够高,以承受管道使用过程中的拉力。

硬度应适中,以保证管道的抗压能力和使用寿命。

韧性应良好,以适应不同环境下的安装和使用要求。

热稳定性应稳定,以确保管道在正常使用温度范围内保持稳定。

5.化学性能PE管化学性能应符合相关标准要求,包括耐腐蚀性、抗氧化性、耐温性等指标。

耐腐蚀性应足够强,以适应不同环境下的使用要求。

抗氧化性应良好,以延长管道的使用寿命。

耐温性应稳定,以确保管道在正常使用温度范围内保持稳定。

6.环保性能PE管应无毒无害,不含有对人体和环境有害的物质。

在生产过程中,应尽量减少废弃物和污染物的产生,以保护环境。

此外,PE 管还应具有环保卫生性能,如不易滋生细菌、不易产生异味等,以保障使用安全和卫生。

同时,PE管也应符合防火性能要求,如不易燃烧、烟雾浓度低等,以提高使用安全性。

7.标识和标记每根PE管上应清晰地标识产品名称、品牌、型号、规格等信息,以便用户识别和使用。

标识和标记应牢固耐用,不易被磨损和篡改。

同时,标识和标记的内容应符合相关法规和标准要求,以确保信息的准确性和合法性。

PE管标准

PE管标准

前言本标准非等效采用国际标准ISO 4427:1996《供水用聚乙烯管材规范》本标准与ISO 4427:1996的主要差异为:1.本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材,不包含PE 32、PE 42材料制造的管材;2. 本标准增加了定义一章;3.对管材的性能要求,增加了"断裂伸长率"项目;4.增加了"检验规则"一章;本标准与 GB/T 13663-1992的差异为:GB/T 13663-1992《给水用高密度聚乙烯(HDPE)管材》未采用国际标准制定。

自本标准实施之日起,同时代替GB/T 13663-1992本标准的附录A为提示的附录。

本标准由国家轻工业局提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:山东胜利股份有限公司塑胶事业部;参加起草单位:齐鲁石油化工股份有限公司树脂研究所、北京雪花电器集团公司北京市塑料制品厂、北京市市政工程设计研究总院。

]本标准主要起草人:孙逊、谢建玲、冯新书、李养利、刘雨生。

1、范围准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料,经挤出成型的给水用聚乙烯管材(以下简称"管材")的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准还规定了原料的基本性能要求,包括分类体系。

本标准适用于用 PE63、 PE 80和 PE 100材料(见4.1)制造的给水用管材。

管材公称压力为0.32MPa~1.6MPa,公称外径为 16 mm~1000 mm。

本标准规定的管材适用于温度不超过40C,一般用途的压力输水,以及饮用水的输送。

2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)GB/T 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 6ill-1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法(eqv ISO/DP 1167:1978)GB/T 6671.2一1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定(idt ISO 2506:1981)GB/T 8804.2一1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材(eqv ISO/DIS 3504-2)GB/T 8806一1988 塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO 3126:1974)GB/T 13021~199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法(neq ISO 6964:1986GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv ISO/TR10837:1991)GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定3、定义、符号和缩略语本标准采用下列定义、符号和缩略语。

pe管国标壁厚

pe管国标壁厚

pe管国标壁厚摘要:1.PE 管的概述2.PE 管的国标壁厚标准3.PE 管国标壁厚的应用范围4.PE 管国标壁厚的优势5.PE 管国标壁厚的选购与安装正文:一、PE 管的概述PE 管,全称聚乙烯管,是一种以聚乙烯为基本原料,通过挤压成型工艺制成的管状产品。

PE 管因其优异的性能和广泛的应用领域,在我国建筑、市政、给排水等领域得到了广泛的应用。

二、PE 管的国标壁厚标准我国对PE 管的国标壁厚有着严格的规定。

根据GB/T 13663-2009《聚乙烯(PE)给水管》标准,PE 管的国标壁厚应满足以下要求:1.管径小于等于20mm 时,壁厚应大于等于1.0mm;2.管径大于20mm,小于等于40mm 时,壁厚应大于等于1.5mm;3.管径大于40mm,小于等于100mm 时,壁厚应大于等于2.0mm;4.管径大于100mm 时,壁厚应根据工程设计要求和客户需求进行定制。

三、PE 管国标壁厚的应用范围PE 管国标壁厚广泛应用于以下领域:1.市政给排水:包括供水、排水、排污等;2.建筑工程:包括住宅、商业建筑、公共设施等;3.工业领域:包括化工、石油、制药等;4.农业领域:包括农田灌溉、农村饮用水等。

四、PE 管国标壁厚的优势1.安全可靠:国标壁厚保证了PE 管的强度和稳定性,大大降低了爆管、漏水等安全隐患;2.耐腐蚀性强:PE 管具有优异的耐腐蚀性能,可抵抗多种化学介质的侵蚀;3.耐磨损:PE 管内壁光滑,摩擦阻力小,有利于流体的输送;4.节能环保:PE 管的导热性能低,有利于节能降耗;同时,PE 管可回收再利用,符合环保要求。

五、PE 管国标壁厚的选购与安装1.选购:购买PE 管时,应选择正规厂家生产的产品,并查看产品的生产许可证、合格证等证明文件;2.安装:PE 管的安装应按照相关规范进行,如《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》等。

pe管国标壁厚标准

pe管国标壁厚标准

pe管国标壁厚标准PE管国标壁厚标准。

PE管是一种常用的塑料管道材料,具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗冲击性,因此在工业、市政和农业领域得到了广泛应用。

PE管的壁厚标准直接关系到管道的使用性能和安全性,而国标对PE管的壁厚也有着明确的规定。

根据国家标准GB/T 13663.2-2005《聚乙烯(PE)管材用热熔对接接头第2部分,管材》的规定,PE管的壁厚应符合以下标准,直径小于等于110mm的PE管,其壁厚应不小于壁厚系数SDR与公称压力PN值的乘积;直径大于110mm的PE管,其壁厚应不小于壁厚系数SDR与公称压力PN值的乘积再乘以1.25。

这一规定旨在保证PE管在不同工作环境下的使用安全性,同时也为管道的设计、选材和安装提供了依据。

在实际应用中,PE管的壁厚标准对于管道的使用至关重要。

合理的壁厚设计可以保证管道在承受内外压力时不会发生破裂或变形,从而确保管道系统的正常运行。

而过厚或过薄的壁厚都会导致管道成本的增加或使用安全性的降低,因此在设计和选材时需要严格按照国标的规定进行。

除了壁厚标准外,国标还对PE管的其他性能指标和质量要求进行了详细规定,如管材的尺寸偏差、外观质量、熔体流动速率、热稳定性等。

这些规定的制定旨在保证PE管的质量稳定和可靠性,为用户提供高品质的管道产品。

总的来说,PE管国标壁厚标准的制定是为了规范PE管的生产和应用,保证管道在不同工作条件下的安全可靠性。

作为PE管的生产厂家和使用单位,应当严格按照国标的要求进行生产和选材,确保管道系统的质量和安全,为工程建设和生产运行提供可靠的保障。

同时,对于使用PE管的工程项目,也应当严格按照国标的要求进行设计、安装和验收,确保管道系统的稳定运行和使用寿命。

在实际应用中,需要注意的是,国标是对PE管壁厚的最低要求,针对具体工程项目的特殊要求,可以根据实际情况进行合理调整。

但无论如何调整,都必须保证管道系统的安全可靠性和质量稳定性。

因此,在工程设计和施工中,需要充分考虑国标的规定,结合实际情况进行合理的选择和应用。

pe管道检测标准

pe管道检测标准

pe管道检测标准
PE管道的检测标准主要包括以下几个方面:
1. 尺寸和外观测量:对PE管道的直径、壁厚等尺寸进行测量,并检查外观缺陷如表面破损、凹陷等。

2. 物理性能测试:包括材料密度、拉伸强度、抗冲击性能、刚度等物理性能的测试,以确保PE管道的材料质量满足要求。

3. 熔融指数测定:通过测定PE管道材料的熔融指数,来评估
材料的熔融流动性和加工性能。

4. 热膨胀系数测定:通过测定PE管道材料的热膨胀系数,来
评估其在温度变化下的尺寸稳定性。

5. 拉伸试验:通过对PE管道材料进行拉伸试验,评估其在拉
伸力作用下的变形性能。

6. 压力试验:对PE管道进行压力试验,评估其在一定压力下
的密封性能和耐压能力。

7. 流量试验:对PE管道进行流量试验,评估其在一定流量条
件下的输送能力和流体阻力。

8. 渗透试验:检测PE管道的渗透性能,评估其在一定条件下
对液体、气体的渗透程度。

9. 耐候性试验:通过暴露PE管道材料在不同环境条件下,如阳光、高温等,评估其耐候性能。

10. 化学性能测试:对PE管道材料进行化学性能测试,如耐酸碱性、耐腐蚀性等。

以上是一些常见的PE管道检测标准,具体的检测标准可能会根据不同地区和应用领域的要求而有所不同。

pe管执行标准(一)

pe管执行标准(一)

pe管执行标准(一)简介本文旨在介绍“pe管执行标准”的相关内容,为读者提供全面了解该标准的机会。

什么是“pe管执行标准”“pe管执行标准”是指针对PE管(即聚乙烯管)的生产及应用过程,制定的一系列规范与标准。

该标准通过规范PE管的制造、安装及使用等方面的要求,保证了PE管在长期使用过程中的质量及安全性。

标准内容PE管制造标准详细规定了PE管的制造要求,包括:•原材料选择及检测•成型工艺及要求•尺寸及表面处理等同时,标准还要求对PE管的出厂质量进行严格把控,确保PE管的各项指标均符合行业标准。

PE管安装PE管的安装是保证其正常使用的重要环节。

标准要求安装人员必须掌握正确的安装方法,包括:•管线设计及布置•管道连接方式•埋地深度及埋设方式等在安装过程中,还必须对PE管进行全面的检测,确保其安装质量符合标准要求。

PE管使用在使用过程中,标准要求用户必须遵循PE管的使用说明及安全操作规范,包括:•PE管的使用环境及温度要求•使用时避免暴力冲击等•定期检查PE管的状况等通过严格遵守PE管的使用标准,可有效降低管道事故发生的风险。

结论“pe管执行标准”对于保障PE管的质量及使用安全具有重要作用,希望各生产及使用单位能够认真遵守标准要求,共同促进我国PE管道行业的健康发展。

实施建议为保证“pe管执行标准”能够充分发挥作用,我们建议:1.生产企业应在生产制造过程中,坚持按照标准要求进行生产制造,并通过严格的出厂质检,确保PE管的质量。

2.安装企业应在安装过程中,严格遵照标准要求进行管道安装,并在安装过程中进行全面的检查及测试。

3.使用单位应在使用过程中,严格遵守PE管的使用标准,如有异常情况应及时维修或更换PE管。

4.政府部门应建立完善行业监管制度,加强对相关企业的监管,确保标准的有效执行。

结语“pe管执行标准”是保障PE管道行业质量与安全的重要依据,只有遵守标准要求,才能有效降低PE管事故发生的风险,确保人民群众生命财产安全。

pe管国标质量标准

pe管国标质量标准

PE管国际质量标准PE管(聚乙烯管)在国际上的质量标准主要涵盖以下几个方面:1. 材料性能:PE管材应选用高密度聚乙烯(HDPE)或低密度聚乙烯(LDPE)等合适的材料制成。

不同材料的性能要求有所不同,如HDPE要求分子量分布较窄,具有良好的力学性能和耐化学腐蚀性。

2. 规格尺寸:PE管的规格尺寸应符合相关标准,如外径、壁厚等。

常见的PE管外径系列有20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000、1200等。

壁厚有0.63mpa,0.8mpa,1.0mpa、1.25mpa等。

3. 物理性能:PE管材的物理性能要求包括断裂伸长率、纵向回缩率(110C)、氧气渗透率等。

这些性能直接影响管材的使用寿命和性能。

4. 耐压性能:PE管材需要承受一定的压力,因此需要具备良好的耐压性能。

通常要求进行耐压试验,如液压试验、爆破试验等。

5. 卫生性能:PE给水管材需要满足饮用水卫生要求,不应含有有害物质,并对微生物生长造成影响。

6. 连接方式:PE管材的连接方式有热熔连接、电熔连接、承插连接等。

这些连接方式应具有良好的密封性能,防止漏水、漏气等。

国际上通用的PE管质量标准有:1. 美国标准:ASTM D3062、ASTM F1281、ASTM D2682等。

2. 欧洲标准:EN 12201、EN 12456等。

3. 我国标准:GB/T 13663-2018(PE给水管)、GB 15558.1-2003(PE燃气管)等。

不同国家和地区的PE管质量标准可能存在差异,因此在选购PE 管材时,应根据具体应用场景选择符合当地标准的产品。

排水用pe管标准

排水用pe管标准

排水用PE管标准一、引言随着城市化进程的加快,城市排水系统的建设与改造变得尤为重要。

而在排水系统中,PE管作为一种重要的排水管材,其标准也显得尤为重要。

本文将深入探讨排水用PE管的标准问题。

二、排水用PE管的定义排水用PE管是一种采用聚乙烯(PE)树脂作为主要原料制成的管材,其具有耐腐蚀、耐磨损、抗压能力强等特点,常用于城市排水系统中的雨水排放、污水处理等环节。

三、排水用PE管的主要标准排水用PE管的标准主要包括以下几个方面:1. 材料要求排水用PE管的材料应符合相关的国家标准,具有一定的化学稳定性和物理性能,确保管材在长期使用过程中不会出现老化、腐蚀等问题。

2. 结构要求排水用PE管的结构要求主要包括管壁厚度、内外壁平整度、圆度等。

合格的PE管应具有一定的强度和刚度,能够满足排水系统的使用需求。

3. 技术要求排水用PE管的技术要求主要包括尺寸和外形公差、连接方式、热融性能等。

合格的PE管应具有一定的尺寸精度,能够与其他管材进行有效连接,并具有一定的热融性能,便于施工和维护。

4. 性能要求排水用PE管的性能要求主要包括管材的力学性能、热稳定性、耐腐蚀性等。

合格的PE管应能够承受一定的压力和负荷,具有良好的抗老化和抗腐蚀性能,能够在各种环境条件下长期稳定运行。

四、排水用PE管标准的制定和应用为了确保排水用PE管的质量和安全可靠性,相关部门制定了一系列的标准。

这些标准包括行业标准、国家标准和国际标准,对管材的生产、使用、检测等方面进行了详细规定。

制定和应用排水用PE管标准的意义在于: 1. 保障排水系统的正常运行:标准规范了管材的质量要求,确保了管材的稳定性和可靠性,避免了管材在使用过程中出现的故障和事故,保障了排水系统的正常运行。

2. 促进产业发展:标准的制定和应用推动了排水用PE管产业的发展,促进了技术进步和产品创新,为相关企业提供了一个公平竞争的市场环境。

3. 提高工程质量:标准规定了管材的性能和使用要求,便于工程施工人员进行选择和使用,提高了工程的质量和可靠性,减少了后期维护和修复的工作量和成本。

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前言本标准非等效采用国际标准ISO 4427:1996《供水用聚乙烯管材规范》本标准与ISO 4427:1996的主要差异为:1.本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材,不包含PE 32、PE 42材料制造的管材;2. 本标准增加了定义一章;3.对管材的性能要求,增加了"断裂伸长率"项目;4.增加了"检验规则"一章;本标准与 GB/T 13663-1992的差异为:GB/T 13663-1992《给水用高密度聚乙烯(HDPE)管材》未采用国际标准制定。

自本标准实施之日起,同时代替GB/T 13663-1992本标准的附录A为提示的附录。

本标准由国家轻工业局提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:山东胜利股份有限公司塑胶事业部;参加起草单位:齐鲁石油化工股份有限公司树脂研究所、北京雪花电器集团公司北京市塑料制品厂、北京市市政工程设计研究总院。

]本标准主要起草人:孙逊、谢建玲、冯新书、李养利、刘雨生。

1、范围准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料,经挤出成型的给水用聚乙烯管材(以下简称"管材")的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准还规定了原料的基本性能要求,包括分类体系。

本标准适用于用 PE63、 PE 80和 PE 100材料(见4.1)制造的给水用管材。

管材公称压力为0.32MPa~1.6MPa,公称外径为 16 mm~1000 mm。

本标准规定的管材适用于温度不超过40C,一般用途的压力输水,以及饮用水的输送。

2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)GB/T 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 6ill-1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法(eqv ISO/DP 1167:1978)GB/T 6671.2一1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定(idt ISO 2506:1981)GB/T 8804.2一1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材(eqv ISO/DIS 3504-2)GB/T 8806一1988 塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO 3126:1974)GB/T 13021~199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法(neq ISO 6964:1986GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv ISO/TR 10837:1991)GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法GB/T 18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定3、定义、符号和缩略语本标准采用下列定义、符号和缩略语。

3.1 定义3.1.1 几何定义3.1.1.1 公称外径dn:规定的外径,单位为毫米。

3.1.1.2 平均外径 dem:管材外圆周长的测量值除以3.142(圆周率)所得的值,精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。

3.1.1.3 最小平均外径dem,min:本标准规定的平均外径的最小值,它等于公称外径dn,单位为毫米。

3.1.1.4 最大平均外径dem,max:本标准规定的平均外径的最大值。

3.1.1.5 任一点外径dey:通过管材任一点横断面测量的外径,精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。

3.1.1.6 不圆度:在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。

3.1.1.7 公称壁厚en:管材壁厚的规定值,单位为毫米,相当于任一点的最小壁厚ey,min。

3.1.1.8 任一点的壁厚ey:任一点上管材壁厚的测量值,精确到0.lmm,小数点后第二位非零数字进位。

3.1.1.9 最小壁厚ey,min:本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值。

3.1.1.10最大壁厚ey,max:根据最小壁厚(ey,min)的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大值。

3.1.1.11标准尺寸比(SDR):管材的公称外径与公称壁厚的比值。

SDR=dn/en3.1.2 与材料有关的定义3.1.2.1混配料:以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。

3.1.2.2 σlpl1):与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度,单位为兆帕。

3.1.2.3 最小要求强度(MRS):σlpl圆整到优先数R10或R20系列中的下一个较小的值。

3.1.2.4 设计应力σs:在规定应用条件下的允许应力,MRS除以系数C,圆整到优先数R20系列中下一个较小的值,即:σs=〔MRS〕/C (1)3.1.2.5总使用(设计)系数C:一个数值大于1的总系数,它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。

3.1.3与使用条件有关的定义3.1.3.1公称压力(PN):本标准中公称压力PN 相当于管材在20℃时的最大工作压力,单位为兆帕。

3.1.3.2最大工作压力(MOP):管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力,单位为兆帕。

3.2符号C:总使用(设计)系数;d em:平均外径;d em,max:最大平均外径;d em,mix:最小平均外径;d n:公称外径;e y:任一点壁厚;e y,min:最小壁厚;e y,max:最大壁厚;f t:温度对压力的折减系数;t y:管材任一点的壁厚公差;σlpl:与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度;σs:设计应力;3.3缩略语MFR:熔体流动速率;MOP:最大工作压力;MRS:最小要求强度;PE:聚乙烯;PN:公称压力;SDR:标准尺寸比。

4、材料4.1 命名本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名:4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度σlpl。

4.1.2按照表1,依据σlpl换算出最小要求强度(MRS),将MRS乘以10得到材料的分级数。

4.1.3按照表1,根据材料类型(PE)和分级数对材料进行命名。

表1材料的命名4.2 使用混配料生产聚乙烯管材,混配料为蓝色或黑色,基本性能应符合表2要求。

蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。

对于PE63级材料,也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材,对材料性能的要求自管材上取样进行测试。

按本标准生产管材时生产的洁净回用料,只要能生产出符合本标准的管材时,可掺入新料中回用。

表2 材料的基本性能要求5、产品规格5.1 本标准的管材按照期望使用寿命50年设计。

5.2 输送20℃的水,C最小可采用Cmin=1.25.由式(1)得到的不同等级材料的设计应力的最大允许值,见表3。

表3 不同等级材料设计应力的最大允许值5.3 管材的公称压力(PN)与设计应力σs、标准尺寸比(SDR)之间的关系为:PN=2σs/(SDR-1) (2)式中:PN与σs的单位均为兆帕。

5.4 使用PE63、PE100等级材料制造的管材,按照选定的公称压力,采用表3中的设计应力而确定的公称外径和壁厚应分别符合表4、表5和表6的规定。

管道系统的设计和使用方可以采用较大的总使用(设计)系数C,此时可选用较高公称压力等级的管材。

表4 PE63级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸表5 PE80级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸表6 PE100级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸5.5聚乙烯管道系统对温度的压力折减当聚乙烯管道系统在20℃以上温度连续使用时,最大工作压力(MOP)应按式(3)计算:MOP=PN×f1 (3)式中:f1------折减系数,在表7中查取。

对某一材料,只要依据GB/T 18252的分析,认为较小的折减是可行的,则可以使用比表7中数值高的折减系数。

表7 50年寿命要求,40℃以下温度的压力折减系数6、引用标准6.1 颜色市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色,黑色管上应有共挤出蓝色色条。

色条沿管材纵向至少有三条。

其他用途水管可以为蓝色和黑色。

暴露在阳光下的敷设管道(如地上管道)必须是黑色。

6.2外观管材的内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。

管端头应切割平整,并与管轴线垂直。

6.3管材尺寸6.3.1管材长度6.3.1.1直管长度一般为6m、9m、12m,也可由供需双方商定。

长度的极限偏差为长度的+0.4%,-0.2%。

6.3.1.2盘管盘架直径应不小于管材外径的18倍。

盘管展开长度由供需双方商定。

6.3.2平均外径管材的平均外径,应符合表8规定。

对于精公差的管材采用等级B,标准公差管材采用等级A。

采用等级B或等级A由供需双方商定。

无明确要求时,应视为采用等级A。

表8 平均外径mm6、引用标准6.3.3壁厚及偏差管材的最小壁厚ey,min等于公称壁厚en。

管材任一点的壁厚公差应符合表9的规定。

表9 任一点的壁厚公差6.4静液压强度管材的静液压强度应符合表10要求。

表10 管材的静液压强度80℃静液压强度(165h)试验只考虑脆性破坏。

如果在要求的时间(165h)内发生韧性破坏,则按表11选择较低的破坏应力和相应的最小破坏时间重新试验。

表11 80℃时静液压强度(165h)再实验要求6.5物理性能管材的物理性能能应符合表12要求。

当在混配料中加入回用料挤管时,对管材测定的熔体流动速率(MFR)(5kg,190℃)与对混配料测定值之差,不应超过25%。

表12 管材物理性能要求6.6卫生性能用于饮用水输配的管材卫生性能应符合GB/T 17219的规定。

7、实验方法7.1试样的状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918的规定,温度为23℃±2℃,状态调节时间为24h.。

试验方法标准中有规定的按照试验方法标准。

7.2颜色和外观用肉眼观察。

7.3尺寸测量7.3.1长度用精确为1mm的钢卷尺测量直管。

7.3.2平均外径按GB/T 8806规定测量平均外径7.3.3壁厚及偏差按GB/T 8806规定测量管材的壁厚及偏差。

7.4炭黑含量按GB/T 13021规定进行。

7.5颜料及炭黑分散按GB/T 18251规定进行。

采用压片制样方法。

7.6氧化诱导时间按GB/T 17391规定进行。

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