混凝土结构裂缝成因及处理技术综述
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土裂缝产生机理与防控措施
混凝土裂缝产生机理与防控措施混凝土裂缝的产生机理与防控措施一、混凝土裂缝的产生机理混凝土结构中的裂缝是指混凝土在受力作用下发生的不连续性破坏现象。
混凝土裂缝的产生机理主要有以下几个方面：1. 施工阶段：混凝土在浇筑和养护过程中，由于温度变化、收缩、膨胀等因素导致体积变化，使混凝土内部产生应力，从而引发裂缝的产生。
2. 荷载作用：混凝土结构在受到荷载作用时，由于荷载的不均匀分布、变化或者超过了混凝土的承载能力，使混凝土产生应力集中，从而引发裂缝的产生。
3. 温度变化：混凝土材料受到温度变化的影响，会引起体积变化，进而产生温度应力，当应力超过混凝土的抗拉强度时，就会发生裂缝。
4. 湿度变化：混凝土的湿度变化会引起水分的膨胀和收缩，从而产生体积变化和应力集中，导致裂缝的产生。
5. 材料问题：混凝土中的杂质、空洞、骨料不均匀等问题会导致混凝土的强度和密实性不均匀，从而引发裂缝的产生。
二、混凝土裂缝的防控措施为了防止混凝土裂缝的产生，可以采取以下几种措施：1. 设计优化：在混凝土结构的设计中，可以通过合理的结构布置、选择适当的材料、合理的配筋等手段来减少应力集中，从而降低裂缝的产生概率。
2. 施工控制：在混凝土的施工过程中，可以通过控制混凝土的浇筑和养护方式，减少温度变化和湿度变化对混凝土的影响。
同时，要注意施工过程中的温度和湿度控制，避免引起不均匀收缩和膨胀，导致裂缝的产生。
3. 添加控制剂：在混凝土的配制中添加控制剂，如缩微剂、膨胀剂等，可以改善混凝土的内部结构，减少温度和湿度变化对混凝土的影响，从而降低裂缝的产生风险。
4. 加强养护：养护是混凝土施工过程中非常重要的环节，合理的养护可以提高混凝土的强度和密实性，减少裂缝的产生。
在养护过程中，应注意控制温度和湿度，避免迅速干燥或过度湿润。
5. 加强质量管理：在混凝土工程施工过程中，应加强质量管理，严格控制混凝土的配合比、浇筑质量、养护质量等，确保混凝土的强度和密实性符合设计要求，从而减少裂缝的产生。
混凝土裂缝产生成因及防治
混凝土裂缝产生成因及防治一、混凝土裂缝产生成因混凝土裂缝是指混凝土结构中出现的裂缝，是混凝土结构的常见问题，严重时会引发结构损坏甚至倒塌。
混凝土裂缝的产生成因多种多样，主要包括以下几个方面：1. 施工质量问题：混凝土浇筑、养护和施工工艺不当是裂缝产生的常见原因。
例如浇筑时未能很好地震实，混凝土过早脱模或养护不到位等问题。
施工现场管理不善、工人技术不到位也容易导致混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化：混凝土裂缝还会因温度变化而产生。
由于温度变化引起混凝土收缩或膨胀，从而产生裂缝。
特别是在极端温度条件下，如夏季高温或冬季低温，混凝土裂缝更容易出现。
3. 荷载作用：混凝土结构在使用过程中受到荷载的作用，包括静载荷和动载荷。
当荷载过大或是荷载作用不均匀时，都会引起混凝土结构产生裂缝。
4. 基础沉降：在土壤条件较差或基础设计不合理的情况下，基础会发生不均匀沉降，从而引起混凝土结构裂缝的产生。
5. 混凝土配合比问题：混凝土的配合比不合理、材料质量不达标也是混凝土裂缝产生的原因之一。
混凝土裂缝产生成因是多方面的，涉及到施工质量、温度变化、荷载作用、基础沉降、混凝土配合比等多个方面。
对混凝土裂缝的防治需要从多个方面入手。
二、混凝土裂缝的防治措施1. 加强施工质量管理：在混凝土结构施工过程中，要加强对浇筑、养护和施工工艺的管理，确保混凝土的质量和工艺的完备。
提高工人的技术水平，规范施工操作，防止因施工不当引起裂缝产生。
2. 控制温度变化：在设计和施工过程中，要根据当地的气候条件，采取合理的温度控制措施，防止温度变化引起混凝土收缩或膨胀而产生裂缝。
对于高温或低温条件下的混凝土施工，要注意采取相应的保温降温措施。
3. 合理设计荷载：在混凝土结构设计阶段，要根据实际荷载条件合理设计结构，避免荷载过大或荷载不均匀导致混凝土结构产生裂缝。
4. 加强基础处理：在基础设计和施工过程中，要根据地质条件选择合适的基础形式，采取加固处理措施，防止基础沉降过大而导致混凝土结构裂缝产生。
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施
混凝土裂缝成因及防治措施
一、混凝土裂缝成因
1、采用不符合要求的混凝土或水泥：混凝土或水泥不符合设计要求，比如空隙率
太高，水泥质量不合格，含气量不足等，这也是混凝土裂缝的常见原因。
2、施工时混凝土温度太高：施工时混凝土温度应控制在25℃以内，只有在保证温度的前提下才能保证水泥水化，以防止施工后混凝土凝固速度太快引起裂缝。
3、冻融作用：当混凝土结构受环境因素影响时，它易受冻融作用，从而导致裂缝。
4、施工时出现弯曲受力：施工时，超越设计应力的弯曲或应力的作用过大，会影
响混凝土的性能，从而会使混凝土裂缝
二、混凝土裂缝防治措施
1、优化施工技术：使用合格的混凝土，更新混凝土的外观，不让混凝土的空洞太多，确保混凝土的品质，及时补充水泥，保持混凝土的表面温度25℃以下，并尽
可能减少弯曲受力，提高混凝土性能和施工效率。
2、及时维护和修补：尽可能采取积极有效的现场管理维护措施，保持现场施工质量，如及时进行补材、找平等工程，保持结构的稳定性。
3、使用抗裂混凝土：抗裂混凝土作为抗裂材料应运用于需求抗裂性能高的结构，
如拱形混凝土结构、超高性能混凝土、受气压等作用的混凝土结构等，可减少裂缝的出现。
4、植被防护：施工过后，现场应及时围墙，防止野生动物破坏，加固结构，及时
除草，以避免由于植被拔除后土壤渗水和湿度不均带来的裂缝。
混凝土中裂缝的形成原理及防治措施
混凝土中裂缝的形成原理及防治措施混凝土是一种常用的建筑材料，具有高强度、耐久性等优点，但是在使用过程中，由于各种原因，混凝土中常常会出现裂缝，影响建筑物的使用寿命和安全性。
本文将详细介绍混凝土中裂缝的形成原理和防治措施。
一、混凝土中裂缝的形成原理1.混凝土的内部应力分布不均混凝土是一种复杂的材料，其内部应力分布不均是导致裂缝形成的主要原因之一。
在混凝土的浇注和养护过程中，由于温度、水分、收缩等因素的影响，混凝土会产生内部应力。
当这些应力受到外部荷载的作用时，就容易导致混凝土的裂缝形成。
2.混凝土的收缩和膨胀混凝土中的水分会在混凝土的硬化过程中逐渐蒸发，导致混凝土的收缩。
同时，温度的变化也会影响混凝土的收缩和膨胀。
当混凝土发生收缩和膨胀时，容易导致混凝土的裂缝形成。
3.混凝土的材料质量和施工工艺混凝土的材料质量和施工工艺也是导致混凝土裂缝形成的重要原因。
如果混凝土的材料质量不好，或者施工工艺不当，就容易导致混凝土的裂缝形成。
例如，混凝土的配合比不合理、混凝土浇注不均匀、养护不当等都会导致混凝土的裂缝形成。
二、混凝土中裂缝的防治措施1.合理设计混凝土结构在混凝土结构的设计过程中应该考虑裂缝的形成机理，合理设计混凝土结构的尺寸、形状和布局，以减少混凝土的内部应力分布不均，从而减少裂缝的形成。
2.控制混凝土的收缩和膨胀为了减少混凝土的收缩和膨胀，可以采用以下措施：（1）合理控制混凝土的配合比，选择合适的掺合料，以减少混凝土的收缩和膨胀。
（2）在混凝土中加入适量的纤维材料，以增强混凝土的抗裂性能。
（3）在混凝土的养护过程中，保持适宜的湿度和温度，以减少混凝土的收缩和膨胀。
3.采用合适的施工工艺为了减少混凝土的裂缝形成，应该采用合适的施工工艺，例如：（1）混凝土的浇注应该均匀，避免出现空鼓、偏心等现象。
（2）混凝土的养护应该充分，避免出现龟裂、干裂等现象。
（3）在混凝土的施工过程中，应该避免混凝土的过度振捣或过度压实，以减少混凝土的内部应力。
混凝土裂缝成因及处理方法
混凝土裂缝成因及处理方法一、成因分析混凝土裂缝是指混凝土结构中出现的裂缝现象。
混凝土裂缝的成因较为复杂，主要包括以下几个方面：1. 材料因素：混凝土材料的质量不合格、配合比设计不合理、外加剂使用不当等都会导致混凝土裂缝的产生。
例如，混凝土中水胶比过大、骨料的石粉含量过高等都会导致混凝土的收缩性增大，从而容易出现裂缝。
2. 施工因素：施工过程中的温度、湿度、震动等因素也会导致混凝土裂缝的产生。
例如，施工过程中的温度变化引起的热胀冷缩效应，以及混凝土浇筑后的震动等都会影响混凝土的结构性能，从而引发裂缝。
3. 设计因素：结构设计的不合理也是混凝土裂缝产生的原因之一。
例如，结构中存在应力集中、构件尺寸设计不合理等情况，都会导致混凝土的应力超过承载能力，从而引发裂缝。
4. 外界因素：外界环境的变化也会对混凝土结构产生影响。
例如，地震、风力、温度变化等都会引发混凝土结构中的应力变化，从而导致裂缝的产生。
二、处理方法针对混凝土裂缝的成因不同，处理方法也会有所差异。
下面介绍几种常见的处理方法：1. 补修法：对于宽度较小的裂缝，可以采用补修法进行处理。
首先，清理裂缝，将裂缝两侧的松散材料清除干净。
然后，使用专用的混凝土补修材料填充裂缝，确保填充密实。
最后，修整表面，使其与周围的混凝土表面平齐。
2. 注浆法：对于较宽、较深的裂缝，补修法可能无法达到理想效果，此时可以采用注浆法进行处理。
注浆法的原理是通过将浆液注入裂缝内部，使其与周围混凝土结合，从而修复裂缝。
在进行注浆前，需要先对裂缝进行清理和预处理，然后选择合适的注浆材料进行注浆。
3. 加固法：对于由于结构设计不合理或外界因素引起的裂缝，可以采用加固法进行处理。
加固法的原理是通过在裂缝周围增加钢筋、钢板等材料，增加混凝土结构的承载能力，从而防止裂缝的进一步扩展。
加固法需要根据具体情况进行设计，并且需要进行严格的施工操作。
4. 预防措施：除了对已经出现的裂缝进行处理外，预防裂缝的发生也是十分重要的。
混凝土裂缝成因分析及处理方法
混凝土裂缝成因分析及处理方法一、混凝土裂缝成因分析1.1 温度变化混凝土中的水分会随着温度的变化而膨胀或收缩，从而导致混凝土的体积变化，引起裂缝的产生。
1.2 混凝土干缩混凝土在硬化过程中会失去部分水分，从而导致收缩，这种收缩称为干缩。
干缩过程中混凝土内部的应力会增大，当应力达到一定程度时，就会引起裂缝的产生。
1.3 荷载变化混凝土结构在使用过程中会承受不同的荷载，当荷载过大或荷载变化过快时，会导致混凝土内部的应力超过其承受能力，从而引起裂缝的产生。
1.4 施工不当混凝土施工过程中，如果振捣不均匀、水泥浆配比不合理、混凝土振捣时间过长等因素会导致混凝土内部的应力不均匀，从而引起裂缝的产生。
1.5 基础沉降基础沉降是指建筑物基础在使用过程中出现下沉现象，这种下沉会导致混凝土结构的应力发生变化，从而引起裂缝的产生。
二、混凝土裂缝处理方法2.1 预防措施为了避免混凝土裂缝的产生，可以采取以下措施：（1）控制混凝土施工过程中的水泥浆配比，确保混凝土的质量；（2）在混凝土施工过程中注入适量的膨胀剂，以增加混凝土的柔性；（3）在混凝土施工过程中控制施工速度，避免振捣时间过长；（4）合理设计建筑物的基础，避免基础沉降；（5）在混凝土施工过程中，注入适量的膨胀剂，以增加混凝土的柔性。
2.2 处理方法当混凝土裂缝已经产生时，需要采取相应的处理方法：（1）小裂缝处理：对于宽度小于0.2mm的裂缝，可以采用填充材料进行处理，填充材料可以选择加强型环氧树脂、聚氨酯等材料。
（2）中等裂缝处理：对于宽度在0.2mm-2mm之间的裂缝，可以采用注浆技术进行处理，注浆材料可以选择环氧树脂、聚氨酯等。
（3）大裂缝处理：对于宽度大于2mm的裂缝，需要采用更为复杂的处理方法，如局部重建、切割、再铺混凝土等。
2.3 注意事项在进行混凝土裂缝处理时，需要注意以下事项：（1）对于大面积的裂缝，需要进行全面的检查和分析，找出裂缝产生的原因，以避免再次出现裂缝。
混凝土结构中裂纹产生的原因及处理方法
混凝土结构中裂纹产生的原因及处理方法一、前言混凝土结构的裂纹是常见的问题，其产生的原因有很多，如温度变化、荷载作用、材料性能等等。
裂纹的存在不仅会影响建筑物的美观度，还会影响其承载力和使用寿命。
因此，对于混凝土结构中裂纹的产生原因及处理方法进行研究具有重要意义。
二、混凝土结构中裂纹产生的原因1、温度变化：混凝土结构在温度变化的作用下，由于不同材料的线膨胀系数不同，会引起结构的变形，从而产生裂纹。
2、荷载作用：混凝土结构在受到荷载作用时，由于混凝土的弹性模量较小，较容易发生变形，从而引起裂纹的产生。
3、材料性能：混凝土结构中如果使用的水泥、骨料等材料质量不好，或者掺杂了一些有害物质，就会降低混凝土的强度和耐久性，从而容易引起裂纹的产生。
4、施工工艺：混凝土结构的施工工艺也是影响裂纹产生的重要因素。
如果施工不规范，如振捣不均匀、浇注速度过快等，就会引起混凝土内部的温度和应力不均衡，从而导致裂纹的产生。
三、混凝土结构中裂纹的处理方法1、预防措施预防措施是避免裂纹产生的最好方法。
具体措施如下：（1）控制混凝土的水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
（2）选择质量好的材料，避免掺杂有害物质。
（3）控制温度和湿度，在混凝土浇注和养护过程中，要控制温度和湿度，防止混凝土内部的温度和应力不均匀，从而导致裂纹的产生。
（4）选择合适的施工工艺，规范施工流程，保证混凝土的振捣均匀，浇注速度适中，避免混凝土内部的应力不均衡。
2、修补处理如果混凝土结构已经产生了裂纹，需要进行修补处理。
具体方法如下：（1）表面裂纹的修补：表面裂纹较浅，可以采用填缝材料进行修补。
填缝材料应选择附着力强、耐久性好的材料，如环氧树脂等。
（2）深度裂纹的处理：深度裂纹较深，需要进行破损处理。
先将裂纹部位清理干净，然后采用浇注或打孔灌浆的方法进行修补。
（3）局部破损的处理：局部破损可以采用局部修补的方法，先清理破损部位，然后在破损处涂抹修补材料，保证修补材料与原材料的粘结力和硬度相同。
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混凝土结构裂缝成因及处理技术综述
摘要：混凝土结构裂缝是混凝土施工常见的质量问题，裂缝的出现与发展，会对混凝土结构的承载力、耐久性及综合性能造成严重影响，为此，需要研究混凝土结构裂缝成因，并采取措施，控制混凝土结构裂缝。
在本文中，从设计因素、材料因素、地基不均匀沉降、施工因素、结构受荷因素、湿度变形裂缝与温度裂缝、徐变裂缝等方面对混凝土结构裂缝成因进行分析，并提出混凝土控制方法。
通过合理的裂缝控制措施，可以有效减少裂缝，实现混凝土结构施工的综合效益。
本文作者结合多年来的工作经验，对混凝土结构裂缝成因及处理技术进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：工民建；混凝土结构；裂缝成因；控制措施
在工民建筑中，混凝土结构作为常用的建筑结构，普遍存在结构裂缝问题，若裂缝超过一定额度，不仅会降低建筑物使用寿命，还会导致严重的建筑质量问题。
在工民建筑混凝土结构施工中，需制定详细的施工方案，以保证进行正确的混凝土配置、灌注和养护，有效提高混凝土的承载能力、抗震能力与耐久性，避免工民建筑混凝土结构产生裂缝，增加建筑使用寿命[1]。
1.工民建筑中混凝土结构裂缝成因
1.1原材料自身特性因素
混凝土是非均质脆性材料，由水泥、石灰、水和外加剂等配置而成，广泛应用于工民建筑中，但其自身特有的因素会导致建筑结构裂缝的产生。
在混凝土中，水泥是最重要的配置部分，水泥遇水后产生的黏性可以将骨料调和起来。
水泥在遇水后会释放出大量热量，因此，水泥在大体积混凝土硬化过程中会产生大量无法及时散发的水化热，使混凝土内部温度比外面高[2]。
由于混凝土表面热量散发较快，导致混凝土内外产生极大温度差，而在温差极大情况下产生的应力，其强度远大于混凝土自身强度，因而导致混凝土产生裂缝。
此外，造成混凝土产生裂缝的原因还包括水泥、石灰、水和外加剂间配置不合理，降低混凝土强度，且在硬化过程中产生超负荷收缩情况。
1.2现场监督控制因素
在施工过程中，工民建筑混凝土结构质量的主要影响因素包括混凝土施工工艺与施工技术，因此，必须有专业监督人员对混凝土施工过程进行有效的监督与检查，以防止混凝土施工过程中出现问题，降低日后混凝土出现裂缝的可能性。
现场监督控制的措施主要有：（1）做好混凝土载荷计算的监督，谨防出现遗漏造成混凝土负荷不足，如出现遗漏情况，监督人员必须及时发现并采取相应措施进行有效地解决。
（2）在混凝土拌和过程中，监督人员应做好监督工作，严格审查各种材料配合比，确保混凝土质量符合相关标准的要求。
1.3 混凝土结构变形因素
在工民建筑工程施工中，混凝土容易受到外部所处环境的影响，如外部环境温度等。
在外部环境温度的影响情况下，混凝土配置中的水泥与水混合后会产生大量水化热，使混凝土弹性模量发生变化，出现热胀冷缩的情况，而且水泥在停止放热的过程中，温度稳定后会产生温度应力，若混凝土内外部温度差异大，则容易导致裂缝的产生。
除此之外，在工民建筑混凝土施工过程中，若施工质量达不到标准要求，则会容易造成混凝土结构不均匀产生沉降情况。
施工过程中，如果没有选择适宜的混凝土施工工艺，混凝土结构很容易出现变形情况，采用科学合理的混凝土施工工艺，掌握各个施工环节施工情况，有利于避免混凝土结构发生变形。
有些开发商为提高土地利用率，进而获取更多的经济效益，通常让设计单位在设计的结构体中不预留必要的伸缩缝，导致混凝土的结构体型发生突变。
2.工民建筑中混凝土结构裂缝控制措施
2.1加强混凝土原材料质量控制
在工民建筑施工中，混凝土由水泥、石灰、外加剂和水配制而成，混凝土配制原材料的合理选用，有利于提高混凝土整体施工质量。
因此必须严格控制混凝土原材料质量，具体表现在：（1）材料的选用。
采用水化热较低且安定性检验合格的水泥，细骨料应选用中砂与干净砂，可适当添加外掺料以改善混凝土强度，对砂的粒径与含泥量进行严格控制。
（2）材料配置比。
采用低水灰比的配合比时，应合理减少水的用量。
合理配置并均匀搅拌混凝土，进行浇筑时应避免任意加水。
（3）严格按照施工图纸进行钢筋的制作加工，对钢筋的品种、规格、数量进行核查。
（4）模板的使用。
选择构造合理的模板，拆模时间应选择在混凝土水化热峰值过后。
2.2加强施工现场监督控制
混凝土裂缝的重要措施是进行工程实验监督与加强施工管理。
工程施工监督控制方式主要包括：（1）根据工民建筑工程的各部位结构，在实验室进行混凝土性能各项试验，以得出混凝土性能好、成本低的配置比[3]。
由于水灰比是混凝土强度的主要影响因素，因此每次搅拌混凝土前，必须对砂、石料的含水量进行检验，以利于控制混凝土用水量，合理配置水灰比。
对现场施工监督实行常规控制，确保按照合理的混凝土配置实施工程施工。
（2）进行完整的施工技术实验。
以试验段施工为主确定施工技术指标，并在施工现场严格遵循指标要求对碾压程序、碾压速度等进行控制，以防产生裂缝。
（3）在混凝土浇筑过程中，应采取有效措施对结构的移位和变形进行控制，避免结构产生变形和裂缝情况。
（4）施工人员应根据具体的施工现场情况，确定混凝土结构的养护方法与时间，并对拆模的时间与顺序进行控制，以利于混凝土结构内外应力的降低。
（5）施工单位应派遣专业的技术人员对施工现场进行指导，为避免施工结构裂缝的产生，必须提高施工标准以及施工人员的质量责任意识。
2.3采用先进施工工艺
在现阶段的工民建筑施工中，产生结构裂缝在所难免，但施工方可以在提高混凝土结构施工技术和工艺的基础上，尽可能的减少混凝土结构性裂缝的产生。
如：（1）施工人员可提高伸缩缝设置要求。
（2）可通过采用墙体保温隔热技术降低混凝土结构内外部温度应力。
（3）施工人员在多层混合结构的房屋设计中，可采用适量增加构造柱的方式，有效提高建筑抗剪强度，以提高混凝土结构稳定性。
2.4混凝土浇筑
在混凝土浇筑作业时，应根据混凝土坍落度，合理控制振捣时间，一般混凝土振捣时间为40s，保证振捣均匀，避免出现过振或漏振等现象。
在混凝土初凝前后时间，应采取二次振捣作业及二次抹面技术，通过二次振捣，将混凝土内部的水分及气泡等排除，尤其是针对泌水性较大的混凝土，其浇筑作业应排除泌水，进行二次振捣作业，从而避免因沉降收缩所引起的混凝土裂缝。
对于水泥用量较大的混凝土，在其施工中需要充分考虑水泥水化热问题，采取措施合理控制混凝土内外温差，一般需要保证混凝土内外温差在25℃以内。
为进行温差控制，需要在混凝土施工过程中预埋测温设备，如水银温度计等，如温差较大，需要采取通风排热，埋设散热孔等措施进行降温，从而减少温度裂缝产生。
3.结语
综上所述，有很多因素造成了工民建筑混凝土结构裂缝，裂缝的产生不仅锈蚀钢筋、碳化混凝土，还会导致建筑结构承载力与抗渗能力的降低，进而缩短了建筑的使用时间。
因此，必须加强控制工民建筑混凝土结构裂缝的产生，通过对裂缝产生因素的了解，合理配置混凝土材料，加强施工现场监督控制并采用先进施工工艺，确保有效防治混凝土裂缝，延长工民建筑使用寿命。
【参考文献】
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