锚杆支护安全技术操作规程(最新版)
锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)
锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锚杆支护安全技术操作规程
锚杆支护安全技术操作规程锚杆支护是地下工程中常用的一种支护方式，它通过固定锚杆在岩体中形成一个稳定的结构，以防止岩体的塌方、坍塌等事故的发生。
为了保证锚杆支护的施工安全和工程质量，必须制定相应的安全技术操作规程。
下面是一份锚杆支护安全技术操作规程示例，供参考：一、施工前的准备工作1. 在施工现场进行安全检查，确保施工区域没有明显的岩层缺陷、岩体裂缝、地下水涌入等危险因素。
2. 确保施工人员持有相关的岩工作业证书，并接受必要的培训和考试。
3. 检查施工设备和工具的完好性和使用安全性，确保其符合使用要求。
4. 制定施工计划，并明确工作任务、责任人、施工方法和安全措施。
二、锚杆支护的施工要求1. 在进行锚杆支护前，必须制定详细的施工工艺方案和施工技术资料，并进行图纸复核。
2. 在施工现场设立专人负责工地安全，进行安全交底和安全预演。
3. 严格按照施工方案进行操作，不得随意更改施工方法和工艺。
4. 在进行锚杆钻孔前，必须进行地质勘察，确保钻孔位置和孔深的准确性。
5. 选择合适的钻孔机械，并确保其安全可靠的操作。
6. 钻杆必须进行定期检查和维护，确保其完好并具有足够的抗弯强度。
7. 钻孔应按规定的孔位、孔径、孔深和孔距进行施工，并注意控制钻孔的偏斜、掏空等现象。
8. 安装锚杆时，应确保锚杆的长度和直径满足设计要求，并保证锚杆的正确安装位置和垂直度。
9. 锚杆的锚固质量必须符合规范要求，并严格按照操作规范进行锚固作业。
10. 在锚杆支护过程中，要随时进行质量检查，确保锚杆安装牢固可靠。
三、施工中的安全注意事项1. 施工现场必须设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品，并严禁穿插施工区域。
3. 施工中要关注地质条件的变化，及时采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 施工现场严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾事故。
5. 在钻孔和锚杆安装过程中，要确保钻孔废弃物和杂物及时清理，防止堆积导致滑倒或坠落事故。
煤矿安全技术操作规程：锚杆支护工
煤矿安全技术操作规程：锚杆支护工一、主要危险源1．支护不合格，控顶距离超过规定，“敲帮问顶”不标准，空顶作业。
2．人员站位不当，操作失误。
3．装备不完好，爱护装置不齐全。
4．过断层破裂带、煤层松软区、地质构造改变带、地应力异样区、动压影响区等围岩支护条件冗杂区域及其他特别地点，未实行强化支护措施。
5．高空作业未运用保险绳。
6．进行锚杆拉力测试时，人员站位不当。
二、适用范围第1条本操作规程适用于掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。
三、上岗条件第2条上岗前必需经过特地技术培训，考试合格后，持证上岗。
第3条锚杆支护工必需熟知巷道断面尺寸、支护形式、支护技术参数和质量标准；了解钻眼机具的结构、性能，把握其运用方法，并能进行保养和一般故障的处理。
四、安全规定第4条作业前必需进行本岗位危险源辨识，作业时必需严格执行“手指口述”。
第5条钻眼操作执行本规程中有关规定。
第6条在工作过程中必需坚持“敲帮问顶”，按时清理危岩活石，在确保顶帮安全的前提下方可作业。
顶帮遇到大块断裂煤（矸）或煤（矸）离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理将断裂或离层煤（矸）清理掉，不得强挖硬刨。
第7条严禁空顶作业，临时支护必需紧跟迎头，其支护形式、规格、数量、运用方法、控顶距离必需严格执行作业规程规定。
第8条对于断层破裂带、煤层松软区、地质构造改变带、地应力异样区、动压影响区等围岩支护条件冗杂区域及其他特别地点，必需制定特地措施，实行加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等强化支护措施。
第9条锚杆支护作业时，如遇顶板显现淋水或淋水加大、层理（节理）发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异样、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况时，应立刻停止作业，立刻撤出人员至安全地点，向调度室和队值班领导汇报。
第10条严禁运用不符合规定的支护材料1．不符合《作业规程》规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
2．过期失效、凝聚的锚固剂。
锚杆支护工安全技术操作规程范文
锚杆支护工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保锚杆支护工安全技术操作的质量和安全性，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事锚杆支护工作的人员。
第三条锚杆支护工作人员应具备相应的专业技术水平，接受相关安全培训和考核合格后方可从事工作。
第四条所有从事锚杆支护工作的人员必须听从监理工程师的指挥，严格遵守工作指导书。
第五条任何人员不得擅自更改或者动用与锚杆支护相关的设备和材料。
第二章岩体勘查和井筒检测第六条在进行锚杆支护工作之前，必须对岩体和井筒进行认真的勘查和检测。
第七条勘查和检测的内容包括：井筒的尺寸、岩体的裂隙状况、岩层的强度、岩体的稳定性等。
第八条勘查和检测的方法包括：地质调查、钻孔取芯、地下水位监测等。
第九条勘查和检测的结果应及时反馈给监理工程师，做出相应的处理方案。
第十条在发现岩体或井筒存在不安全因素时，应立即采取措施进行处理，确保锚杆支护工作的安全进行。
第三章锚杆支护材料的选择和验收第十一条锚杆支护材料应符合相关国家和行业标准，具备合格证书。
第十二条锚杆支护材料的选择应根据勘查和检测的结果，结合工程要求进行合理选择。
第十三条锚杆支护材料应经过严格的验收，验收人员应具备相应的专业知识和验收经验。
第十四条锚杆支护材料的验收包括：材料的品质、规格、数量等的验收。
第十五条锚杆支护材料的验收结果应记录在相关的验收报告中并保存。
第四章锚杆支护设备的检验和维护第十六条锚杆支护设备应具备相应的安全保护装置，确保操作人员的安全。
第十七条锚杆支护设备在使用之前必须经过合格的检验。
第十八条锚杆支护设备的检验包括：外观检查、功能测试等。
第十九条锚杆支护设备故障或者损坏时，应立即进行维修或更换。
第二十条锚杆支护设备的维护应定期进行，维护记录应保存。
第五章锚杆的安装和固结第二十一条锚杆安装前，必须对支护位置进行清理和修整。
第二十二条锚杆安装应按照设计要求进行，确保安装质量。
第二十三条锚杆安装时应采取适当的预应力，确保锚杆与岩体之间的紧密连接。
锚杆支护安全技术操作规程范本
锚杆支护安全技术操作规程范本第一章总则第一条为规范锚杆支护作业，保障作业人员安全，构建良好安全环境，依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于锚杆支护作业，包括工程施工、地质勘探、煤矿开采等领域。
第三条锚杆支护作业必须严格按照本规程进行操作，违反本规程的行为将受到相应的处理。
第四条所有参与锚杆支护作业的人员，包括监督人员、作业人员等，必须严格遵守本规程，保证自身安全。
第五条锚杆支护作业的相关管理人员必须严格落实本规程，保证作业人员的安全。
第六条锚杆支护作业前必须组织并参加安全培训，并持有相应的操作证书。
第七条锚杆支护作业前必须进行安全技术交底，确保作业人员了解风险和预防措施。
第八条作业单位对锚杆支护作业应定期进行技术操作风险评估，并对评估结果进行处理和监督。
第九条对于新进入作业人员和现场参与锚杆支护的非作业人员，必须进行必要的安全技术培训，确保其安全操作。
第十条现场作业人员必须经过体检，并持有符合岗位要求的体检合格证明，确保其身体状况适合从事锚杆支护作业。
第二章作业组织与管理第十一条锚杆支护作业的组织与管理应符合以下要求：（一）准确掌握施工图纸和技术要求，确保施工按照要求进行。
（二）明确施工现场的负责人及相关人员的职责，做好作业组织和管理工作。
（三）制定详细的作业方案，明确作业流程和安全要求。
（四）组织现场作业人员进行必要的安全技术交底和培训。
第十二条锚杆支护作业的现场负责人应完成以下工作：（一）确保作业前设立警示标志，落实安全防护设施，保障施工安全。
（二）检查施工现场设备和工具，确保其完好、安全、有效。
（三）组织作业人员进行必要的安全技术培训和交底，确保其了解作业风险和应急措施。
第十三条作业人员应完成以下工作：（一）熟悉作业方案和施工要求，了解作业流程和安全要求。
（二）佩戴符合要求的个人防护装备，确保个人安全。
（三）严格按照规定的工作程序进行操作，不擅自变动或调整。
锚杆支护安全技术操作规程模版
锚杆支护安全技术操作规程模版操作规程：锚杆支护安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范锚杆支护工程施工操作，确保施工过程中人身安全和工程质量，本操作规程编制。
第二条本操作规程适用于锚杆支护工程的施工操作。
第三条施工人员必须按照本操作规程的要求进行操作。
第四条施工单位应对施工人员进行相关的安全技术培训。
第五条施工单位应指定专人负责锚杆支护操作的管理和监督。
第二章施工前的准备工作第一条施工前，施工人员应查看施工图纸和相关资料，了解锚杆支护工程的具体要求。
第二条施工前，施工人员应检查施工设备和工具的完好情况，确保能够正常使用。
第三条施工前，施工人员应对施工现场进行检查，清除障碍物，确保施工安全。
第四条施工前，施工人员应穿戴好个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第五条施工前，施工人员应检查锚杆的质量和数量，确保能够满足工程要求。
第三章施工操作流程第一条施工人员应按照施工图纸和相关要求，划定锚杆支护的位置和间距。
第二条施工人员应按照施工图纸和相关要求，进行钻孔作业。
第三条施工人员应按照施工图纸和相关要求，安装锚杆。
第四条施工人员应按照施工图纸和相关要求，灌浆填充孔隙。
第五条施工人员应按照施工图纸和相关要求，固结锚杆。
第六条施工人员应按照施工图纸和相关要求，对施工现场进行清理。
第四章安全注意事项第一条施工人员应严格按照作业规定进行操作，不得擅自改变操作方法。
第二条施工人员在作业过程中应注意人身安全，穿戴好个人防护用具。
第三条施工人员应遵守现场安全管理规定，服从指挥。
第四条施工人员应注意施工现场的通风情况，确保施工人员的健康。
第五条施工人员应注意施工现场的整洁，避免障碍物对作业的影响。
第六条施工人员应经常对施工设备和工具进行检查和维护，确保操作的正常进行。
第七条施工人员应随时关注施工现场的安全情况，如发现异常及时报告。
第八条施工人员应随时关注气象变化，合理安排和调整作业计划。
第九条施工人员应遵守环保要求，妥善处理施工产生的废弃物。
锚杆支护工操作规程(三篇)
锚杆支护工操作规程第一章总则第一条为保障锚杆支护工作的安全高效进行，规范锚杆支护工的操作行为，提升工作质量和效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事锚杆支护工作的工人。
第三条锚杆支护工是指在隧道工程、矿山工程等建筑施工活动中，负责锚杆的安装和支护工作的工人。
第四条锚杆支护工应具备相关的理论知识和具备相应的技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第五条在进行锚杆支护工作时，锚杆支护工应经过专业的施工组织设计，并在施工前进行必要的安全交底，确保操作人员明确工作目标、要求、安全注意事项和紧急救援措施。
第二章操作规范第六条锚杆支护工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条所有工人在进行锚杆支护工作之前，必须认真检查操作工具和设备的状态，确保其完好无损，不得使用损坏或失效的工具和设备。
第八条锚杆支护工在操作期间应遵守以下规范行为：1. 根据施工方案和现场要求，准确布置锚杆位置和数量，确保支护稳定。
2. 在进行锚杆钻孔之前，锚杆支护工应确认钻孔位置和孔径要求，并检查锚杆的质量和数量是否符合施工要求。
3. 在进行锚杆固定之前，应仔细检查钻孔是否符合要求，孔底是否清洁，无杂质和积水。
4. 锚杆支护工在进行锚杆固定时，应确保固定力度适当，不得造成过度锻击或损坏锚杆。
5. 在进行锚杆支护工作期间，要定期检查锚杆的固定状态，确保其稳定可靠。
第九条锚杆支护工应时刻保持警惕，遵守安全操作规程，不得擅自更改施工方案和操作程序。
第十条锚杆支护工在工作中发现本规程未涉及的异常情况或问题时，应及时向班组长或相关负责人汇报，并按照相关规定采取应急措施。
第三章安全注意事项第十一条锚杆支护工在操作期间需注意以下事项：1. 严禁在未装配好个人防护装备的情况下上岗操作。
2. 钻孔前需放置合适的警示标志，确保周围环境安全。
3. 锚杆支护工在进行钻孔时，应避免靠近钻孔口，以免受到飞溅物的伤害。
锚杆支护工安全技术操作规程范本
锚杆支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证锚杆支护工作的安全、高效进行，防止事故的发生，根据国家相关法律法规、标准和行业实践，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于锚杆支护工作中的操作人员，包括施工单位的技术人员、安全员、操作人员等。
第三条进行锚杆支护工作前，必须进行操作规程的培训，上岗前需取得相关岗位操作证书，并定期进行安全技术培训和考核。
第四条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须严格按照本规程的要求进行操作，做到安全、规范。
第五条锚杆支护工作必须在专人指导下进行，严禁未经指导人员允许，擅自进行作业。
第二章操作流程第一节施工前准备第六条在进行锚杆支护工作前，操作人员必须穿戴符合标准要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第七条操作人员须对使用的工具设备进行检查，确保其功能正常、完好无损。
第八条确认施工现场是否存在危险因素，必须对危险因素进行处置和防范。
第九条制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、用材、施工方法等，确保施工过程的安全、高效。
第十条进行必要的警示标识和安全宣传，提醒周围人员注意安全，确保施工现场的安全。
第二节施工操作第十一条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须按照施工方案进行作业，不得擅自改变或违反操作规程。
第十二条在进行钻孔前，必须进行现场勘察，确保勘探点位的准确性和合理性，并进行钻孔机械的检查和调试。
第十三条在进行锚杆安装时，必须将锚杆垂直向下放入锚孔内，并严密存放，保证其稳定性和牢固性。
第十四条在进行注浆作业时，必须确保混合料的质量符合要求，注浆压力稳定控制，注浆管道畅通无堵塞。
第十五条在施工现场必须进行安全交底，明确操作人员的职责和权限，做好协同配合。
第十六条对施工现场的环境要进行监测，确保环境的安全，如有异常，应及时采取措施处理。
第三节施工结束第十七条施工结束后，操作人员必须进行现场清理，将施工废弃物及时清除。
第十八条对施工现场进行检查，确保施工工序的完整和质量，消除隐患。
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( 操作规程 )
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锚杆支护安全技术操作规程(最
新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锚杆支护安全技术操作规程(最新版)
适用范围
第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。
第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带（梁）支护。
其他支护形式参照基本支护形式执行。
上岗条件
第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
第4条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
安全规定
第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
1.应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2.敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3.用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
4.顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
第6条严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。
第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
第8条严禁使用不符合规定的支护材料：
1.不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
2.过期失效、凝结的锚固剂。
3.网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
第9条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
1.使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30---50毫米。
2.巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
3.对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
第10条安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
第11条锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
第12条当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
第13条要随打眼随安装锚杆。
第14条锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安
装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
第15条锚杆必须按规定作拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
第16条巷道支护高度超过2.5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
操作准备
第17条操作前须做好以下准备工作：
1.备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2.检查施工所需风、水、电。
3.执行掘进钻眼工第22.23.2
4.2
5.2
6.27条的规定。
4.检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
5.按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
操作顺序
第18条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：
1.敲帮问顶，处理危岩悬矸。
2.进行临时支护。
3.打锚杆眼。
4.安装锚杆、网、钢带（梁）。
5.检查、整改支护质量，清理施工现场。
正常操作
第19条敲帮问顶，处理危岩悬矸。
第20条及时按照作业规程规定进行临时支护：
第21条打锚杆眼：
1.敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。
2.确定眼位，做出标志。
3.在钎杆上做好眼深标记。
4.用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
（1）使用风钻打眼时，按掘进钻眼工第29---34条执行。
（2）使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工第35---39条执行。
（3）使用锚杆机打眼时，按锚索支护工第19条执行。
5.打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。
断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
第22条锚杆（网、钢带等）安装。
1.清理锚杆眼。
2.检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。
3.按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板并用专用工具上紧，预紧力符合要求。
第23条树脂锚杆安装。
1.清锚杆眼。
2.检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30---50毫米。
锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
3.检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
4.将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。
树
脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。
在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
5.全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
6.套上托盘，上紧螺母。
第24条水泥锚杆安装。
1.清锚杆眼。
2.检查锚杆眼深度、锚杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。
3.将螺母及托盘安装在锚杆上，组装好备用。
4.将水泥锚固剂浸入清洁的水中，时间符合产品说明书要求。
5.把浸泡好的锚固剂，从水中拿出，用木杆逐块轻轻推送到锚杆眼中（顶部孔每送一块轻轻捣一下）。
6.用风钻、连接套将锚杆推入锚杆孔内。
直至托盘紧贴煤岩面。
7.安装后紧固螺母，扭矩达到设计要求。
第25条管缝式锚杆安装。
1.清锚杆眼。
2.检查锚杆眼深度和直径是否合格。
3.安装锚杆前，先装上托盘。
4.使用风钻安装，将冲击锤一端装入锚杆尾部，另一端装入风钻钎尾套，开动风钻，开始推力要小，锚杆进入孔内500毫米后，再增加推力；在推进锚杆过程中，要始终保持锚孔和锚杆呈直线。
直到托盘贴紧岩面为止。
5.打紧倒楔。
第26条水力膨胀锚杆的安装。
1.检查注液器内密封圈是否良好，若有异常立即替换。
2.将钻孔周围围岩找平。
3.将锚杆插入注液器内后，转动一个角度使之机械闭锁。
4.用安装棒将锚杆送入钻孔中，使下端托盘紧贴岩面。
5.操纵水泵阀门，使锚杆充满膨胀，直至调压阀自动卸压。
6.锚杆锚固后，关闭操纵阀门，撤下安装棒。
收尾工作
第27条支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。
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