油漆喷涂手册资料
涂装技术手册(PPG公司)
溶剂气泡：在刚刚喷涂的漆膜表面呈现出很多直径在1mm以 溶剂气泡：在刚刚喷涂的漆膜表面呈现出很多直径在 以 下的顶部裂开的小气泡
原因： 因
1、喷涂雾化空气压力太低 喷涂雾化空气压力太低。
2、清漆膜厚太高 清漆膜厚太高。 3、流平时间不足 流平时间不足。 4、涂装环境温度太高 涂装环境温度太高。 5、使用稀释剂挥发速度太快 使用稀释剂挥发速度太快。 1、按照涂装工艺卡，设置雾化空气流量 设置雾化空气流量 2、降低清漆喷涂流量 降低清漆喷涂流量，调整喷涂程序。 3、按照涂装工艺卡正确设定流平时间 按照涂装工艺卡正确设定流平时间。 4、确保喷涂环境温度在涂装工艺卡规定的范围内 确保喷涂环境温度在涂装工艺卡规定的范围内。 5、按照调漆工艺卡调配油漆 按照调漆工艺卡调配油漆，必要时加入慢干剂。 1、 采用1000 1000目的砂纸对缺陷处砂磨 目的砂纸对缺陷处砂磨，再用抛光机进行抛光。 2、情况严重时 情况严重时，用800目砂皮将表面磨平后重新喷
原因： 原因
损。 1、油漆受到污染（含有丝状物 含有丝状物）。 2、喷房、流平间 流平间、烘箱顶棉纤维丝含量过高或滤网受 3、机械手防护服饰 机械手防护服饰、臂套存在纤维丝。 4、喷涂过程风向不符合要求 喷涂过程风向不符合要求。 5、进出喷房工作人员防护服饰存在纤维丝 进出喷房工作人员防护服饰存在纤维丝。 1、进货检验对油漆进行过滤 进货检验对油漆进行过滤，检测油漆内是否含有丝状物。 2、按照清洗保养计划 按照清洗保养计划，定期检查滤网使用状况。 3、机械手防护服饰 机械手防护服饰、臂套等应由不含纤维丝原材料制 成。 4、对喷涂过程各关键点的风向定期监督 对喷涂过程各关键点的风向定期监督。 5、操作员进入喷房必须有相应的防护措施 操作员进入喷房必须有相应的防护措施，防尘服应
《喷漆作业指导书》简版
《喷漆作业指导书》喷漆作业指导书引言概述：喷漆作业是一项常见的工艺，广泛应用于汽车、建筑等领域。
正确的喷漆作业可以提高产品质量，增强外观效果，但错误的操作可能导致不良效果和安全隐患。
本文将从准备工作、喷漆技巧、喷漆设备、安全注意事项和常见问题解答等五个方面，为读者提供一份全面的喷漆作业指导书。
正文内容：1. 准备工作1.1 表面处理在进行喷漆作业之前，必须对待喷漆表面进行适当的处理。
这包括去除旧漆、清洁表面、修复凹陷和瑕疵等。
只有表面处理得当，才能确保喷漆效果的质量和持久性。
1.2 遮盖和保护在喷漆作业过程中，需要保护不需要喷漆的部分。
使用适当的遮盖材料，如塑料膜、胶带等，将不需要喷漆的区域完全遮盖，以防止喷漆溅及到其他部分。
1.3 调配颜料根据需要喷漆的颜色，正确调配颜料是非常重要的。
通过准确的配比和混合，可以确保喷漆的颜色一致性，并避免出现色差问题。
2. 喷漆技巧2.1 喷漆距离和角度喷漆距离和角度的选择对喷漆效果有重要影响。
一般来说，距离表面15-30厘米的距离是比较适宜的，而角度应该与表面垂直或稍微倾斜。
2.2 喷漆速度和压力喷漆速度和压力的控制也是关键。
过快的速度会导致漆膜厚度不均匀，而过慢则容易造成漆膜流挂。
压力过高会造成喷漆溅射，而压力过低则会导致漆膜稀薄。
2.3 喷漆顺序在进行多层喷漆时，需要掌握正确的喷漆顺序。
一般来说，先喷底漆、再喷面漆，最后进行喷漆修饰。
这样可以确保底漆和面漆之间的粘附性，并获得更好的外观效果。
3. 喷漆设备3.1 喷枪选择选择合适的喷枪对于喷漆作业非常重要。
不同的喷枪适用于不同的喷漆任务，如底漆、面漆、修饰等。
根据需要选择喷枪的喷嘴直径和喷嘴类型，以获得最佳的喷漆效果。
3.2 压缩空气控制喷漆作业需要稳定的压缩空气供应。
使用合适的压缩机和空气过滤器，确保喷漆过程中没有杂质和湿气的干扰。
同时，调整压缩空气的压力，以满足喷漆的要求。
3.3 喷漆设备的清洁和维护喷漆设备的清洁和维护对于保持其正常工作状态至关重要。
油漆喷涂作业指导书[1]
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油漆喷涂作业指导书[1]油漆喷涂作业指导书⒈目的本文档旨在提供油漆喷涂作业的详细指导，确保安全、高效地完成喷涂工作。
⒉预备工作⑴确认操作区域：确定喷涂作业的范围，确保周围没有易燃、易爆物品。
⑵准备喷涂设备：检查喷涂设备是否完好，液体供应是否充足。
⑶准备喷涂物料：选择适合目标表面的油漆，并按照指示进行搅拌和稀释。
⑷保护措施：准备好适当的个人防护装备，包括呼吸器、手套、护目镜等。
⒊喷涂前准备⑴清洁表面：确保目标表面清洁无尘，去除油污和积尘。
⑵磨砂处理：对于光滑表面，使用砂纸或磨具进行磨砂处理，增加涂层附着力。
⑶封堵处理：对于需要保护的部位，使用胶带或塑料膜进行封堵，防止涂料溅到不需要的地方。
⑷设备检查：检查喷涂设备的各部位是否正常工作，并进行必要的维护和清洁。
⒋喷涂操作⑴喷涂技巧：保持喷枪与表面垂直，保持均匀喷涂速度，避免过度施涂或漏涂。
⑵喷涂距离：根据油漆的喷涂参数，保持适当的喷涂距离，以获得理想的涂层效果。
⑶喷涂顺序：先从上往下喷涂垂直面，再从左往右喷涂水平面，确保喷涂均匀。
⑷喷涂层数：根据涂料的要求，进行适当的涂层数量，保证涂层的厚度和质量。
⑸喷涂速度：根据涂料的干燥时间，合理控制涂层之间的间隔时间，避免喷涂过快。
⒌喷涂后处理⑴检查涂层：等待油漆完全干燥后，仔细检查涂层是否均匀、无流挂、无气泡等问题。
⑵清洁设备：使用合适的清洁剂清洗喷涂设备，确保设备正常工作，并延长使用寿命。
⑶处理废弃物：按照废弃物处理规定，正确处理废弃的油漆和相关材料。
附件：本文档涉及的附件包括喷涂设备操作手册、油漆产品技术说明书等。
法律名词及注释：⒈涂料法：指涂料管理规定的法规，包括涂料的生产、销售、使用等方面的法律法规。
⒉职业病防护法：指保护工人免受职业病危害的法律法规。
⒊安全生产法：指保护生命财产安全和职工健康的法律法规。
油漆喷涂手册资料[新版]
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《油漆喷涂手册》防锈颜料：氧化铁红常用喷涂方法有空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等。
空气喷涂是喷涂施工中应用最为普遍的一种方法。
空气喷涂靠压缩空气的气流使涂料雾化成雾状，在气流的带功下，涂到被涂物表面上。
空气喷涂最大的特点，就是可以获得厚度均匀、光滑平整的涂膜，物体表面的缝隙、小孔以及倾斜、弯曲的部位均可喷到；效率比刷涂高出5～10倍；大部分涂料均可采用空气喷涂法施工，尤其是快干型涂料更适于采用空气喷涂，但在喷涂过程中，有相当一部份漆雾随溶剂飞散到空气中．因而涂料的利用率下降，涂膜变薄，必须连续喷几道才行。
空气喷涂法所使用的设备包括空气压缩机、油水分离器、供给喷枪漆液的压力供漆桶、喷枪、耐压橡皮管、整套的管接头和管轧头以及喷漆室等。
高压元气喷涂法是将涂料在10～20MPa的高压作用下，经过喷嘴小孔D．2～1mm喷出。
受高压作用的涂料离开喷嘴后，立即在大气中膨胀成很细的流线。
受表面张力的作用，涂料流线变成很细的微粒喷射到工件表面。
高压无气喷涂设备主要包括加压泵和高压喷枪，此外还有蓄压过滤器、高压软管等。
两个物体一个带正电荷，另一个带负电荷．两者就会互相吸引。
静电喷涂法就是利用这个原理，使涂料带上负电荷，工件带上正电荷，这样，涂料就被吸引到工件上去了。
静电喷涂施工是借助于高压电场力的作用，使涂料从带有高压负电荷的转杯或转盘上，依靠离心作用，把喷出的飞漆沉积在带正电的工件表面的一种徐装方法(采用此种方法可以组成先进的、连续的生产流水线，所以应用日益广泛。
与手工喷涂相比，静电喷涂时，漆雾与溶剂的飞散量极少，比手上喷涂可节约涂料10％～50％其至更多，同时减少了污染，大大改善了劳动条件；应用静电喷涂可实现喷漆操作的机械化和自动化，实行电脑操作；静电喷涂时，漆雾射向工件，除了机械力外还有电场力的作用，从而使涂膜的附着力良好，漆雾化更细。
提高了涂膜的质量。
静电喷涂适用于机械、车辆、白行车、保温瓶壳等产品的涂装。
涂装技术手册
涂装技术手册一、引言涂装技术是一种重要的表面处理技术，它不仅能够美化物体表面，还可以增加物体的耐腐蚀性和使用寿命。
本手册旨在介绍涂装技术的基本原理、常用材料和技术流程，为读者提供涂装技术方面的基础知识和操作指南。
二、涂装技术的基本原理1. 基本概念涂装是指将涂料、油漆等材料均匀地涂覆在物体表面的工艺过程。
通过涂装，可以改变物体的颜色、质感和外观，使其具有更高的装饰性和艺术性。
2. 涂装的分类涂装可以分为喷涂、刷涂、浸涂等多种形式。
不同的涂装方法适用于不同的工件和材料，具有不同的特点和效果。
3. 涂料的选择涂料是涂装的重要材料之一，其种类繁多，包括有机涂料、无机涂料、水性涂料等。
在选择涂料时需要考虑到物体的用途、环境条件和施工要求等因素。
三、常用涂装材料1. 涂料涂料是一种能够形成固态膜的物质，具有涂覆性能，通常由颜料、树脂和溶剂等组成。
常见的涂料有油性涂料、水性涂料、粉末涂料等。
2. 防腐涂料防腐涂料是一种具有防腐性能的涂料，能够有效防止金属物体腐蚀。
常用的防腐涂料有底漆、防腐漆、封闭漆等。
3. 高温涂料高温涂料是一种能够在高温环境下保持稳定性的涂料，具有耐高温、隔热和保护作用。
常用的高温涂料有烤漆、高温防腐漆等。
四、涂装技术流程1. 表面准备在进行涂装前，需要对物体表面进行清洁、打磨和除锈等处理，以确保涂装效果的质量和附着力。
2. 底漆涂装底漆涂装是涂装工艺中的重要环节，它能够提供物体表面的光滑性、附着力和耐腐蚀性。
3. 中涂和面涂中涂是指在底漆涂装后，对物体表面进行二次涂装。
面涂是指最后一道涂装工序，它可以改善物体的外观和装饰性。
4. 烘干和固化涂装完成后，需要将物体置于烤房中进行烘干和固化，以确保涂料能够完全固化并达到设计要求。
五、涂装技术的应用领域涂装技术广泛应用于汽车制造、建筑装饰、家具制造、金属加工等领域。
它不仅能够提高产品的市场竞争力，还能够保护物体表面免受腐蚀和损伤。
六、涂装技术的发展趋势随着科技的进步和环境保护意识的提高，涂装技术也在不断发展和创新。
喷涂操作指导书
喷涂操作指导书1. 简介本指导书旨在为使用者提供喷涂操作的基本指导和注意事项，确保操作安全，保护环境，并获得优质的喷涂效果。
2. 准备工作在进行喷涂操作之前，请准备以下工具和材料：- 喷涂设备（如喷枪、压缩空气源等）- 喷涂涂料- 喷涂面的准备工作所需的工具（如刷子、砂纸等）- 个人防护装备（如手套、防护眼镜、口罩等）3. 操作步骤步骤一：准备喷涂面1. 清洁喷涂面，确保表面干净、光滑，没有灰尘、油脂或其他污垢。
2. 如有需要，进行刷磨或打磨处理，以增加涂层的附着力。
步骤二：准备喷涂设备1. 检查喷涂设备的工作状态，确认设备正常运行，没有损坏或泄漏。
2. 确保喷涂设备已连接好压缩空气源，并对气压进行调整，以获得适合喷涂的气压。
步骤三：准备喷涂涂料1. 根据涂料的种类和要求，选择适当的喷涂涂料。
2. 如有需要，将涂料稀释到适当的浓度。
步骤四：开始喷涂1. 首先，在试验板或不显眼的位置进行喷涂测试，以确认涂料的流动性和喷涂效果。
2. 保持喷涂设备与喷涂面垂直，并保持适当的喷涂距离，通常为30至40厘米。
3. 均匀地喷涂涂料，确保涂层厚度、颜色和光泽度均匀。
4. 在每次喷涂前后，使用压缩空气将喷枪清洁干净，以防止堵塞。
4. 注意事项- 操作时，请佩戴个人防护装备，特别是呼吸道、眼睛和皮肤的防护。
- 操作地点应通风良好，以排除喷涂过程中产生的有害气体或粉尘。
- 在使用喷涂设备和涂料时，严禁吸烟或接触明火。
- 喷涂结束后，请将废弃的喷涂设备和涂料按照环境法规进行妥善处理。
根据上述操作指导和注意事项，您可以安全、高效地进行喷涂操作，获得理想的喷涂效果。
为了确保操作的准确性和安全性，请务必详细阅读并按照本指导书进行操作。
油漆喷涂技术手册
油漆喷涂技术手册油漆喷涂是一项常见的工业制造和家居装修技术。
本手册旨在为初学者提供有关油漆喷涂的详细介绍，并包括涂料选型、准备工作、喷涂技术和清洁保养等方面的实用技巧。
一、涂料选型选择合适的涂料是确保喷涂效果和涂层质量的关键。
涂料的选择应根据表面材料、工作环境、准备时间和成本等多种因素加以考虑。
以下是一些常见的涂料类型：• 溶剂型漆：这种涂料使用溶剂稀释，形成坚硬耐久的表面。
常用于钢结构、汽车和外墙等领域。
• 水性漆：这种涂料使用水稀释，对环境影响小且易清洁。
常用于内墙、木制品和家居装修。
• 粉末涂料：这种涂料粘附力强，不需要溶剂，经济实用。
常用于金属表面的防锈和装饰。
在选择涂料时，还应考虑到涂层的保护性能、表面光泽度以及油漆颜色和外观效果等因素。
二、准备工作在进行油漆喷涂之前，必须先进行充分的准备工作。
这将确保涂层均匀、平整，同时预防损伤和其他问题。
以下是一些常见的准备步骤：• 清洁表面：必须将表面上的污垢、油脂和其他污染物完全清除。
• 磨光表面：对于平滑表面，使用细砂纸或研磨机磨光表面，以确保涂层均匀粘附。
• 遮盖零件：用胶带、纸张和塑料薄膜遮盖并保护不应被涂的部分。
三、喷涂技术喷涂是将涂料以均匀的方式喷洒在表面上的最常见方法。
以下是一些常见的喷涂技巧：• 喷涂距离：应到达均匀的涂层厚度，保持相同的距离。
• 喷涂速度：在保持均匀厚度的情况下，尽可能快地移动喷枪。
• 喷涂角度：应垂直于表面方向，以确保涂层均匀覆盖。
在进行喷涂时，还应注意保护手部和呼吸系统，以避免吸入有害气体和化学物质。
四、清洁保养油漆喷涂设备和材料应定期清洁和保养，以确保其长久使用并保持高水平的性能。
以下是一些常见的保养技巧：• 清洗喷枪：在使用后应立即彻底清洗涂枪，以避免堵塞和腐蚀。
• 更换滤芯：对于喷涂设备涉及的滤芯和过滤器应定期更换或清洗。
• 定期检查设备：确保油漆喷涂设备的所有元件都处于良好状态，并及时进行修理或更换。
油漆喷涂检验手册
喷涂检验手册目录1.产品喷涂前工作 02.产品喷涂 03.吊装及运输 ...............................................................................错误！未定义书签。
4.装配 (13)5.修补 (14)6.打包及运输 (14)1.产品喷涂前工作1.1产品由生产场地倒运至喷涂场地后需要检验人员进行记录、二次检查。
1.2因故无法及时倒运至喷涂平车上的工件需整齐放置在喷漆场地合适位置，摆放整齐；上覆塑料布等遮盖物防止工件锈蚀及减缓工件表面防锈底漆的破坏；对裸露的金属表面预先刷涂防锈底漆进行防锈。
1.3产品在喷涂场地放置两周后检查工具漆膜，对出现锈蚀的部位进行修补。
2.产品喷涂2.1喷涂安全注意1)严禁明火。
2)严禁各种可以产生火花的工作或活动。
如禁止使用铁器敲打工件，禁止穿带有铁掌等易产生摩擦火花的鞋进入喷涂工作场所。
3)严禁通风不畅的情况下作业。
4)严禁在施工现场堆放过多油漆，仅留够一班用量即可。
5)严禁施工现场滞留未用完的漆料、稀释剂或擦拭油漆的布碎。
6)严禁不采取有效安全防护措施进行高空喷涂作业。
7)谨防静电火花（包括衣物摩擦、涂料倾倒等）产生。
2.2所需工具1)喷涂工具：●气泵（0.6-0.8MPa）●无气喷涂机（0.4-0.6MPa）●喷枪（枪嘴：6B15（固控设备底漆、其余小型配件底漆）、6C15（设备面漆）13Z20（固控罐底漆）、17Z20（固控罐中间漆）、6C20（固控罐面漆））●气带（Φ8口径，10m）（推荐）●气动搅拌器:2)刮涂工具：●刮刀、托板●气动打磨器：φ125，转速：1000r/min，曲线轨迹●砂纸:5″背绒砂纸（80#、120#、240#、400#、1000#）●原子灰：汽车用原子灰3)油漆：依各喷涂规范。
2.3油漆工艺1)在使用油漆前，首先注意油漆保质期是否在当前时间内；2)搅拌主漆（按油漆说明倒入相应比例稀释剂后）5–10分钟；3)按油漆说明书比例倒入固化剂后再搅拌10–15分钟（动力搅拌器）；4)20℃熟化时间15分钟，（其余温度变化熟化时间需要延长或缩短，具体见各种类油漆说明书）。
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《油漆喷涂手册》
防锈颜料：氧化铁红
常用喷涂方法有空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等。
空气喷涂是喷涂施工中应用最为普遍的一种方法。
空气喷涂靠压缩空气的气流使涂料雾化成雾状，在气流的带功下，涂到被涂物表面上。
空气喷涂最大的特点，就是可以获得厚度均匀、光滑平整的涂膜，物体表面的缝隙、小孔以及倾斜、弯曲的部位均可喷到；效率比刷涂高出5～10倍；大部分涂料均可采用空气喷涂法施工，尤其是快干型涂料更适于采用空气喷涂，但在喷涂过程中，有相当一部份漆雾随溶剂飞散到空气中．因而涂料的利用率下降，涂膜变薄，必须连续喷几道才行。
空气喷涂法所使用的设备包括空气压缩机、油水分离器、供给喷枪漆液的压力供漆桶、喷枪、耐压橡皮管、整套的管接头和管轧头以及喷漆室等。
高压元气喷涂法是将涂料在10～20MPa的高压作用下，经过喷嘴小孔D．2～1mm喷出。
受高压作用的涂料离开喷嘴后，立即在大气中膨胀成很细的流线。
受表面张力的作用，涂料流线变成很细的微粒喷射到工件表面。
高压无气喷涂设备主要包括加压泵和高压喷枪，此外还有蓄压过滤器、高压软管等。
两个物体一个带正电荷，另一个带负电荷．两者就会互相吸引。
静电喷涂法就是利用这个原理，使涂料带上负电荷，工件带上正电荷，这样，涂料就被吸引到工件上去了。
静电喷涂施工是借助于高压电场力的作用，使涂料从带有高压负电荷的转杯或转盘上，依靠离心作用，把喷出的飞漆沉积在带正电的工件表面的一种徐装方法(采用此种方法可以组成先进的、连续的生产流水线，所以应用日益广泛。
与手工喷涂相比，静电喷涂时，漆雾与溶剂的飞散量极少，比手上喷涂可节约涂料10％～50％其至更多，同时减少了污染，大大改善了劳动条件；应用静电喷涂可实现喷漆操作的机械化和自动化，实行电脑操作；静电喷涂时，漆雾射向工件，除了机械力外还有电场力的作用，从而使涂膜的附着力良好，漆雾化更细。
提高了涂膜的质量。
静电喷涂适用于机械、车辆、白行车、保温瓶壳等产品的涂装。
由于静电屏蔽作用．不适于形状复杂的工件施工。
静电喷涂应选用易于带电的涂料。
所谓易于带电，是根据涂料的介电常数、电偶极子和电阻率的大小来决定的。
涂料的电阻和粘度可适当地添加低电阻的导电性溶剂来调整。
一般来说，难予处理的涂料有两种：导电性能差的涂料，
可以加入极性强的溶剂来调整，但加入过多会影响遮盖力和漆膜性能，这是应注意的；对电阻值特高或特低的涂料可以加人极性或非极性溶剂，调整到合适的电阻值。
总之，为使涂料易于带电和在电场内雾化良好．静电喷涂用涂料必须具备以下特点，即流平性和附着力要好，细度要高，光亮度要好；具有一定的导电性能；粘度适当；漆的固体含量要高，遮盖力要好。
影响静电喷涂施工的主要因素除涂料品种外，还有：喷枪和电网的位置、电压、工件距离、极针和导线对漆雾的影响、喷杯转速等。
目前大多数工业用涂料都能用静电喷涂，如沥青、醇酸、氨基、丙烯酸、过氯乙烯涂料等，只要适当地调整涂料的电阻率，即可应用。
涂料的干燥，就是喷涂后。
涂料由液态或粘稠状薄膜转变成固态的化学和物理变化过程。
涂料的干燥设备按其外形结构可分为室式(烘房)、箱式(烘箱)、通道式〔烘炉〕等几种。
涂底漆：涂磷化底漆、铁红环氧酯底漆
一般的涂装工艺包括漆前处理、涂底漆、涂中间涂层、打磨、涂面漆、漆膜干燥等工序组成。
漆前表面处理、涂装与干燥为涂装工艺的三大主要工序。
磷化处理是将金属表面(主要是钢铁)通过化学反应生成一层非金属、不导电、多孔的磷化膜，通常称为转化涂层。
磷化膜具有多孔性，涂料可以渗入到这些孔隙中，提高涂层的附着力。
磷化膜又能使金属表面由优良导体转变为不良导体．从而抑制了金属表面微电池的形成，有效地阻碍了涂层腐蚀．成倍地提高涂层的耐蚀性和耐水性，所以磷化膜是涂层最好的基底。
产品工件经表面处理后。
第一道工序是涂底漆(俗称打底)。
是涂料涂装中最基础的工作。
铁红醇酸底漆
静电喷粉：利用高压静电造成静电场．喷枪接高压负极，被涂工件接地成为正极．构成回路。
粉末借助被净化了的压缩空气吹力，由喷枪喷出时带有负电荷，按电荷“异性相吸”的原理喷涂到工件上。
由于粉末是绝缘的，所带电荷除紧靠工件表面接地被放电外，其余的积聚起来，继续喷粉．越积越多．最终将排斥继续喷上去的粉末，从而获得了排列均匀的涂层。
《电泳涂装》
在直流电场作用下．分散在极性介质(例如水)中的带电胶体粒子向与它所带电荷相反的电极方向移动，这种胶体粒子移动现象称为电泳。
电泳涂装是将被涂物(工件)浸在水溶性涂料中，通电，在电场力作用下，靠电场产生的物理化学作用将漆沉积在工件上的一种涂装方法。
如按涂料品种分类．可分为电泳底漆、底面合一电泳、二次电泳。
电泳底漆主要采用酚醛树脂、二甲苯甲醛树脂、环氧树脂、氨基树脂等改性的水溶性涂料。
底漆电泳涂装后、面漆需喷漆。
底面合一电泳要求所得漆展既有底漆的附着力和防锈性，又有面漆的装饰性和耐老化等性能。
主要采用的漆种有水溶性丙烯酸树脂、聚酯树脂等。
电泳涂装一次即成，由于简化工序面受到重视。