机械密封材料和分类编码
2机械密封——主要尺寸、标记和材料代号
英国国家标准BS EN 12756：2001 机械密封——主要尺寸、标记和材料代号（英国国家标准BS EN 12756：2001等同欧洲标准EN 12756：2000）1 适用范围本欧洲标准根据ISO3069，规定了装有（转动）弹簧组件的单端面和多端面机械密封在泵密封腔内的内部安装主要尺寸。
ISO3069规定的是与EN22858和EN733一致的离心泵用典型的密封腔最小尺寸。
本欧洲标准还规定了机械密封的标记和待采用的材料代号。
2 引用标准本欧洲标准通过引用过时或非过时标准，收录了其它出版标准的条款。
在正文相宜的地方，引用了这些标准，以下一一列举这些标准文件。
对于引用标准属于过时的，所有这些标准随后的修改或修订，惟有在本欧洲标准通过修改或修订加以改录之后，方始适用本标准。
对于引用文件属于非过时的，则所引用标准的最新版本概属适用。
EN733 10 bar(1 MPa)级有轴承座的向轴吸入离心泵一技术参数，主要尺寸、标记方法EN22858 (ISO 2858:1975) 轴向吸入离心泵（16 bar 1.6MPa级）—标记、技术参数和尺寸ISO 1382 橡胶一三语对照词汇ISO 1629 橡胶和乳胶一分类、符号ISO 2768-1普通公差一第一部分；线性尺寸和角度尺寸的自由公差ISO 3069 轴向吸入离心泵一机械密封和软填料密封腔尺寸ISO 5199 离心泵技术规格—II类ISO 9905 离心泵技术规格—I类ISO 9908 离心泵技术规格—III类3 尺寸机械密封（简写为GLRD*1）和密封腔无需与图示例子相符，但是必须符合所规定的尺寸。
如图所示辅助密封圈采用的是O形圈，同样可采用其它形式的密封。
普通公差：按照ISO 2768- m 3.1弹簧组件转动式N型和K型*2单端面机械密封*3示例注：可以取同样尺寸而采用其它配置型式。
U 型转轴无台阶 B 型转轴有台阶图1 单端面机械密封示例说明：*1来自德文术语。
常用机械密封材料详解
100℃)
1.2
(纵向
100℃)
11.2
抗拉)
20.1
吸水率
O.77％
-80
～250
增加导热性
氧
化
铝
陶
瓷
含95％
氧化铝
(95瓷)
3.3
78～82
16.75
5.8～8
220～
360
2.3
线胀系数小，有良好的导热性，硬度高、耐磨性好，耐腐蚀性强，但不耐氢氟酸、磷酸、浓碱的腐蚀，能耐一定的温度急变，制造工艺简单、价格低，但脆性大，加工困难
含99％
氧化铝
(99瓷)
3.9
85～90
16.75
5.3
1200～1500
340～540
3.5
O
1300～
1700
反应烧结
碳化硅
3.O5
91～92
100～
125
4.3～5
350～
370
3.6～
3.8
0.3
2400
硬度高、热胀系数小、热
性好、耐腐蚀性好，但耐氢氟酸、发烟硫酸、强碱的腐蚀，有自润滑性，摩擦系数小(F=0.1)，耐热性好，抗热震性与碳化钨相当，优于氧化铝陶瓷
密度
/(g/
cm3)
硬度
HRA
热导率/(m·
K)]
热胀
系数
/0-6
℃-l
抗压
强度
/MPa
抗弯
强度
/MPa
弹性模
量/l0 5MPa
气孔率/％
使用
温度
/℃
特 性
石
墨
浸渍材ຫໍສະໝຸດ 料浸渍酚醛1.75～1.9
API610标准的机械密封材料与分类编码
ＡＰI 6１0标准的机械密封材料和分类编码机械密封的材料和结构特点，必须根据下列分类系统来编码：第一位字母:平衡型（B）或不平衡型(U)第二位字母：单端面(Ｓ),无压的双重密封(T)——即第７版中称“串联密封”，或有压的双重密封(D）——即第7版中称“双端面密封”第三位字母：密封板(即密封压盖)型式:P＝普通式,不带节流衬套;T＝节流衬套式,设有急冷、泄漏液接收孔和（或)排液接孔;A=辅助密封装置,型号需要加以规定。
第四位字母：垫(密封环）材料（见表1)第五位字母:端面材料(见表2)举例来说:一种编码为BＳTFM的密封,就是一种平衡型、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封,静密封环垫材料为氟橡胶（FＫM）,动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM），动静环端面副材料为碳对2型碳化钨,对以上材料以外的密封材料应当编码为X,并应在数据单上明确规定之。
机械密封的注解:1、除非另有规定，采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用哈斯特洛伊合金（Hastｅlｌoｙ C）。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型31６或同等材料)。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型３16或同等材料)或适用于使用条件的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外,如果采用金属波纹管,其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐，金属波纹管的腐蚀速率应低于每年５0μm(2mｉｌs，密耳)。
2、除非另有规定，密封板（即密封压盖）与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形环，其使用温度低于１50℃（300°F）。
如果温度超过１50℃以上或如果有规定,必须采用石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫必须能够承受泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。
3、金属密封环不应当采用喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
4、如果泵送温度超过175℃（３50°F）时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
机械密封材质代码表(1)
V2
AFLAS
V3
NBR(丁腈橡胶）
P
HNBR(氢化丁腈)
P1
IIR（丁基橡胶）
B
EPDM(三元乙丙橡胶)
E
四氟材料 全氟醚橡胶
VMQ (硅橡胶)
S
FVMQ(氟硅胶)
S1
CR（氯丁橡胶）
N1
氯醇橡胶
N2
全包覆塑胶
M1
PTFE
T
进口PTFE
T1
PTFE+金属（316或哈氏合金）
Y4
双层PTFE包FKM
G3
321
F
KY704（C4钢，00Cr14Ni14Si4）
G4
Q215A
碳钢 有色金属
Q235A
20#
D
30#
35#
45#
T2（紫铜）
N
H62（黄铜）
N1
ZCuAl10Fe3（ZQAl9-4）(锡青铜）
ZCuSn10P1（ZQSn10-1）（锡青铜） N2
ZQSn6-6-3（锡青铜）
TA2
T1
L2(O态)（纯铝）
T1
ELGILOY
X
1Cr13
2Cr13
3Cr13
E
4Cr13
9Cr18
Q245
D0
30CrMo
35CrMo 38CrMoAl
D1
40Cr
GCr15
D2
65Mn 65钢 60Si2Mn
D3
V
PTFE填玻纤
Y1
PTFE填玻纤+铜
4F材料
PTFE填碳纤+铜（+石墨）
PTFE填铜
PTFE填石墨
机械密封材料和分类编码
机械密封材料和分类编码机械密封的材料和结构特点,必须根据下列分类系统来编码:第一位字母:平衡型(B)或非平衡型(U)第二位字母：单端面(S)；无压的双重密封(即第七版中称“串联密封”)(Ｔ)；或有压的双重密封(即第七版中称“双端面密封”)(D)第三位字母：密封板(即密封压盖)型式(P=普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔；A=辅助密封装置，型式需加以规定)。
第四位字母：垫(密封环)材料(见表1)第五位字母：端面材料(见表2)举例来说，一种编码为BSTFM的密封，就是一种平衡型的、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶(FKM),动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶(FKM),动、静环端面副材料为碳对2型碳化钨。
对上列材料以外的密封材料应当编码为X，并在数据表上明确规定之。
表1 机械密封分类编码的第四位字母第四位字母静密封环垫动密封环与轴套之间的垫E 氟橡胶聚四氟乙烯F 氟橡胶氟橡胶G 聚四氟乙烯聚四氟乙烯H 丁晴橡胶丁晴橡胶I 高氟橡胶(FFKM) 高氟橡胶(FFKM)R 石墨薄片石墨薄片X 按规定按规定Z 蜗形缠绕垫石墨薄片表2 机械密封分类编码的第五位字母第五位字母密封环端面副材料环1 环2L 碳碳化钨-1M 碳碳化钨-2N 碳碳化硅O 碳化钨-2 碳化硅P 碳化硅碳化硅X 按规定按规定表3 机械密封垫和波纹管的温度极限密封垫材料环境温度或泵送温度最低最高(℃) (○F) (℃) (○F)1. 聚四氟乙烯-75 -100 200 4002. 丁晴橡胶-40 -40 120 2503. 氯丁橡胶-20 0 90 2004. 氟橡胶-20 0 200 4005.金属波纹管a6.高氟橡胶-12 10 260 5007. 石墨薄片-240 -400 400b 750b8.玻璃纤维填充的聚四氟乙烯-212 -350 230 4509.云母/石墨-240 -400 700 130010.乙烯丙烯-57 -70 180 350注：a：其最低和最高的环境温度或泵送温度请询问制造厂。
oth 机械密封 编号
OTH机械密封编号是指按照API 682标准设计的机械密封型号。
API 682是美国石油学会（American Petroleum Institute）制定的关于机械密封设计、选型和制造的一项行业标准。
在API 682中，机械密封的编号主要分为以下几个部分：
1. 类别（Category）：根据密封应用场合的不同，分为1、2、3类。
其中：
- 类别1：适用于非API 610泵的密封腔，使用温度-40到260℃，0-2MPa密封腔压力下。
- 类别2：适用于API 610泵的密封腔，使用温度-40到400℃，0-4MPa密封腔压力下。
这是最常用的类型。
- 类别3：适用于API 610泵的密封腔，使用温度-40到260℃，0-2MPa密封腔压力下。
要求更为严格，价格较贵，一般不用。
2. 布置（Arrangement）：根据密封组件的配置不同，分为1、2两种。
- 布置1：密封腔里仅有一套密封组件，即单端面密封。
应用于一般场合。
- 布置2：密封腔中有两套密封组件，且密封组件间的压力小于密封腔的压力。
即无压双封，正常操作下密封。
3. 辅助密封材料：表示密封件中辅助密封材料的类型，如金属波纹管、橡胶波纹管等。
4. 特殊要求：根据客户特定需求，可能会有其他编号表示特殊密封要求。
例如，一个典型的OTH机械密封编号可能为：2-1-M-API682。
这个编号表示：类别2（适用于API 610泵的密封腔），布置1（单端面密封），金属波纹管辅助密封。
标准型机械密封
标准型机械密封标准型机械密封符合标准：API 610/ API 682（API = 美国石油学会）API 标准广泛应用于石化炼油的各个领域。
API 610 和API 682 标准对机械密封产品进行了详细规范。
API 610（第八版）规定了机械密封功能设计和主要部件材料：材料金属部分（除弹簧外）：AISI 316 或等同材料弹簧部分：Hastelloy C金属波纹管：防腐蚀材料（最底耐腐蚀度为51µm p.a.）旋转/静止密封面：整体式、无表面喷涂关于设计参数和材料选择，请参阅下列密封形式及材料代码，符合API 610（第八版）：注1 B = 平衡型U = 非平衡型注2S = 单端面T = 双端面（串联式/ 无压封液型）D = 双端面（加压缓冲液）注3压盖类型P = 平的，无节流套T = 配有节流套，封液系统可收集泄漏出来的介质。
A = 备用/ 辅助密封（要定制）注4辅助密封材料（如要求可另表说明）注5密封面材料（如要求可另表说明）举例说明密封设计结构和材料代号：BSTFO = 平衡型，带节流套单端面机械密封，动态和静态辅助密封（O型圈）采用FKM并且旋转/静止密封面采用碳化钨对碳化硅。
API方案指不同循环方式的密封辅助系统。
最常用的API 方案（610/682）：API 方案01：依靠泵出口和密封腔的压力差实现的泵内部的介质循环。
API 方案11：从泵出口通过节流孔和管路系统到密封腔的介质循环。
API 方案32：外接洁净液体对密封面进行冲洗的循环系统。
API 方案52：无压封液循环系统- 外接储存罐（热虹吸系统/或强迫循环系统）；适用于串联式双端面机械密封。
API 方案53：加压缓冲液循环系统- 外接储存罐（虹吸系统/或强迫循环系统），适用于背对背式双端面机械密封。
API 方案62：外接封液系统（水蒸气，气体，水）型号207A•单端面密封•集装式机械密封易于安装•平衡型•旋转方向任意•多弹簧结构（弹簧受保护）•静止型设计轴径：20-100 mm（也可按英制）Pmax:50 bart:-20°C...+220°C（根据辅助密封材料特性）Vmax:35 m/s207A单端面密封几乎可应用于精炼和石化行业的所有场合，运行温度可达220°C。
油封税收分类编码
油封税收分类编码
油封是一种非常常见的密封材料，它常常用于机械设备，汽车和船舶
等领域。
油封在生产和销售过程中需要进行税收分类编码，以确定其
适用的税率和其他规定。
下面将为您介绍油封税收分类编码的相关信
息和要求。
首先，油封在税收分类编码中属于机械类商品。
根据海关总署发布的《中华人民共和国进口和出口税号编码及税率》标准，油封的税号编
码为8487900000。
这意味着，如果您在中国从国外进口或是向国外
出口油封，您需要按照8487900000这个税号进行报关。
除了税号，进口和出口的油封还需要遵守相应的法律法规和规章制度。
根据中国海关总署公布的《中华人民共和国海关进出口货物申报管理
规定》，进口和出口货物需要清晰说明名称、规格、数量等信息，并
提交相关的证件，以便海关进行申报和核对。
对于出口油封的企业而言，还需要注意国外的相关法律法规。
不同国
家和地区的贸易规定和标准也可能会有所不同，企业需要进行相应的
研究和了解。
除了以上法律法规和规章制度的要求，企业还需要关注油封的质量和
品牌。
选择高品质的油封产品不仅可以提高消费者的满意度，也可以增加产品的竞争力。
综上，油封作为一种常用的机械密封材料，在进口和出口过程中需要进行税收分类编码，在符合相关法律法规和规章制度的前提下，企业还需要关注油封质量和品牌等要素，以提高产品的竞争力。
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机械密封材料和分类编码
机械密封的材料和结构特点,必须根据下列分类系统来编码:
第一位字母:平衡型(B)或非平衡型(U)
第二位字母：单端面(S)；无压的双重密封(即第七版中称“串联密封”)(Ｔ)；或有压的双重密封(即第七版中称“双端面密封”)(D)
第三位字母：密封板(即密封压盖)型式(P=普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔；A=辅助密封装置，型式需加以规定)。
第四位字母：垫(密封环)材料(见表1)
第五位字母：端面材料(见表2)
举例来说，一种编码为BSTFM的密封，就是一种平衡型的、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶(FKM),动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶(FKM),动、静环端面副材料为碳对2型碳化钨。
对上列材料以外的密封材料应当编码为X，并在数据表上明确规定之。
表1 机械密封分类编码的第四位字母
第四位字母静密封环垫动密封环与轴套之间的垫
E 氟橡胶聚四氟乙烯
F 氟橡胶氟橡胶
G 聚四氟乙烯聚四氟乙烯
H 丁晴橡胶丁晴橡胶
I 高氟橡胶(FFKM) 高氟橡胶(FFKM)
R 石墨薄片石墨薄片
X 按规定按规定
Z 蜗形缠绕垫石墨薄片
表2 机械密封分类编码的第五位字母
第五位字母密封环端面副材料
环1 环2
L 碳碳化钨-1
M 碳碳化钨-2
N 碳碳化硅
O 碳化钨-2 碳化硅
P 碳化硅碳化硅
X 按规定按规定
表3 机械密封垫和波纹管的温度极限
密封垫材料环境温度或泵送温度
最低最高
(℃) (○F) (℃) (○F)
1. 聚四氟乙烯-75 -100 200 400
2. 丁晴橡胶-40 -40 120 250
3. 氯丁橡胶-20 0 90 200
4. 氟橡胶-20 0 200 400
5.金属波纹管a
6.高氟橡胶-12 10 260 500
7. 石墨薄片-240 -400 400b 750b
8.玻璃纤维填充的聚四氟乙烯-212 -350 230 450
9.云母/石墨-240 -400 700 1300
10.乙烯丙烯-57 -70 180 350
注：a：其最低和最高的环境温度或泵送温度请询问制造厂。
b：对于非氧化性大气，最高温度是870℃(1600○F)；
询问制造厂。
摄氏温度(℃)与华氏温度(○F)的计算公式：
摄氏温度(℃)＝（华氏温度-32）×5／9
华氏温度(○F)＝摄氏温度×9／5-32
机械密封的注解:
1. 除非另有规定,采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用Hastelloy C(哈氏C)。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)或适合于使用条件下的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐。
金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm(2mils，密耳)。
2. 除非另有规定，密封板(即密封压盖)与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形圈，其使用温度低于150℃。
如果温度超过150℃以上或如果有规定，必须采用石墨填充的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫。
此蜗形垫必须能够承受泵送液体的全温(即未采取冷却降温的)。
3. 金属密封环不应当采取喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
4. 如果泵送温度超过175℃时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
5. 机械密封垫(密封垫)的温度极限应按表3的规定。