铁塔基础施工方案.doc
铁塔基础施工方案施工方案
铁塔基础施工方案施工方案一、施工准备1.确定施工现场：根据设计要求和地质勘察报告，选择合适的施工场地，确保满足施工要求。
2.清理施工场地：清理施工现场，清除杂草、垃圾等，确保施工区域干净整洁。
3.整理施工材料：根据设计方案，准备所需材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
4.搭设施工设备：在施工现场搭设所需的施工设备，包括起重机、混泥土搅拌机等。
二、基础施工1.基础平整处理：根据设计方案，在施工现场进行基础平整处理，确保基础施工的稳定性。
2.基础标定：根据设计要求，在基础平整处理的基础上进行基础标定，确定铁塔的准确位置。
3.基础浇筑：按照设计要求，进行基础的混凝土浇筑，同时进行钢筋加固，确保基础的强度和稳定性。
4.基础围护：在基础浇筑完成后，对基础进行围护，以保护基础的完整性和稳定性。
5.基础养护：对已完工的基础进行养护，包括水养护和保温养护，确保基础的强度和稳定性。
三、铁塔安装1.铁塔运输：根据设计要求和基础施工完成情况，进行铁塔的运输和吊装准备工作。
2.铁塔吊装：采用起重机进行铁塔的吊装，确保吊装过程的安全和稳定。
3.铁塔安装：将铁塔逐段安装到基础上，并根据设计要求进行调整和校正，确保铁塔的垂直度和水平度。
4.铁塔固定：在铁塔安装完成后，进行固定处理，包括焊接、螺栓连接等，确保铁塔的稳定性。
四、施工验收1.施工质量检查：对已完工的铁塔基础施工进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和标准。
2.施工记录整理：整理施工过程中的相关记录，包括施工问题、施工日志、施工图纸等。
3.施工报告编制：根据施工记录和施工质量检查结果，编制施工报告，汇总施工过程中的问题和解决方案。
4.施工验收：邀请相关部门对施工质量进行验收，确保施工过程的合规性和质量。
五、安全措施1.安全教育：在施工前，对工人进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和紧急处理方法。
2.安全监控：在施工现场设置监控摄像头，对施工过程进行监控，及时发现和处理安全隐患。
电力铁塔基础工程施工设计方案
目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。
线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计。
新建铁塔17基。
2、交通运输条件本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。
4、基础型式及工程量基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。
基础砼量802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示第二章基础施工工艺流程图第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案铁塔基础施工方案一、工程概述本项目是指在某地区建设一个铁塔，用以支撑通信设备。
铁塔高度为XX米，需要进行地基的施工。
二、施工内容1. 地基验收：根据设计要求，测量和验收地基板的平整度、垂直度、强度等指标，确保施工质量。
2. 基础处理：根据设计要求，对地基进行处理，清除杂物，确保地基平整、坚实。
3. 打桩施工：根据设计要求，对地基进行打桩，采用XX类型的桩材，确保桩的深度和数量符合要求。
4. 土方回填：根据设计要求，将合适质量的土方进行回填，采用合适的机械设备，确保土方的扎实和平整。
5. 基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
6. 基础养护：对完成的基础进行养护，保证其强度和稳定性。
三、施工流程1. 前期准备：组织施工队伍，调配施工材料和机械设备，对现场进行踏勘和分析。
2. 地基验收：对地基进行验收并测量各项指标。
3. 基础处理：对地基进行清理，确保地基平整、坚实。
4. 打桩施工：根据设计要求，选择合适的位置和标高，进行打桩。
5. 土方回填：根据设计要求，回填合适质量的土方。
6. 基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、安装加固筋等。
7. 基础养护：对基础进行养护，保证强度和稳定性。
四、安全措施1. 解决工地现场人身安全问题，加强安全生产教育培训。
2. 组织现场作楼梯、临时设施等，以确保施工人员的安全。
3. 严格执行施工现场的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 检测和采取适当的防护措施，确保施工过程中的安全。
五、质量控制1. 根据设计要求，进行地基、基础施工过程的验收，确保符合要求。
2. 采用合适的材料和设备，确保施工质量。
3. 确保施工过程的记录和监测，及时处理质量问题。
4. 严格按照相关规范和标准施工，确保施工质量。
六、环境保护1. 严禁违规倾倒工业废料和渣土，保护环境。
2. 进行施工前的环境评估，确保施工过程对环境的影响得到控制。
塔基础施工方案
塔基础施工方案塔基础施工方案篇一：铁塔基础施工方案目录一、编制依据及工程概况二、工期与质量目标及承诺三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施及目标九、施工进度计划图一、编制依据及工程概况（1）根据甲方提供图纸及设备说明；（2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。
工程概况青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。
二、工期与质量目标及承诺1工期目标：27天。
2质量目标工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。
3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。
三、施工准备计划3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。
认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。
坑深中心应保留木桩或印记。
每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。
如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。
对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。
当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。
分型号堆放，并挂牌标识。
发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。
施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大；(3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.3. 2.3骨料的质量控制 (1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l％；(4)细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5％，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量，准备好相关工器具。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要设施，为确保线路的安全运行，必须建立稳固的基础。
本施工方案旨在设计和搭建电力铁塔的基础结构，以确保塔身的稳定性和承载能力。
二、项目准备工作1.安全措施：施工人员必须接受相关安全培训并掌握相关操作规程。
2.设备准备：根据项目需求，准备好需要用到的施工机械和工具。
3.材料准备：根据设计要求购买所需的钢筋、混凝土等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或人工方法挖掘基坑。
基坑的深度根据需要进行调整，一般应达到设计要求的基础埋深。
2.地基处理：根据设计要求，对基坑内的土壤进行处理。
如果土壤托盘差，应进行土石方处理，并按设计要求进行压实。
3.地网和基础钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装地网和基础钢筋。
地网一般采用焊接方式，确保网格的稳固性和强度。
4.模板搭设：搭设适当的模板，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固，以保证混凝土浇筑过程中不发生变形。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土从混凝土搅拌站输送到基坑内，并通过振动棒和打桩机等工具进行振捣，以确保混凝土均匀和紧密。
6.基础养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。
养护包括保持基础湿润和遮阳，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.基础验收：在混凝土养护结束后，进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、强度和平整度进行检查，并与设计要求进行对比。
四、安全保障1.施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.施工机械和工具要定期检修和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.施工现场要严禁乱堆乱放杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
五、质量控制1.施工过程中的各道工序要严格按照设计要求和施工规范进行，确保基础的强度和稳定性。
2.施工过程中的关键环节要进行现场监督和检查，确保各项指标的达标。
3.在施工结束后进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
铁塔基础加固施工方案 (2)
铁塔基础加固施工方案
铁塔基础加固施工方案包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：确定施工范围、施工时间和所需资源，并
进行现场勘查和测量。
2. 清理基础周围的杂物和积水，并进行排水处理。
3. 对基础进行清理和修复，确保基础表面平整、无裂纹和
松动。
4. 钻孔：根据设计要求，在基础内部钻孔，用于注入加固
材料。
5. 钢筋加固：将符合设计要求的钢筋按照预定位置和数量
绑扎在钢筋筐中，并将钢筋筐放置在基础内部。
6. 加固材料注入：使用标准的混凝土浆料或专用的加固材料，通过钻孔将材料注入基础中，填满基础内部空隙。
7. 梁柱加固：根据需要，可以在基础上方设置加固梁或柱，将塔身与基础固定在一起。
8. 后处理和修整：待加固材料凝固后，对基础进行后处理，如平整表面、修补缺陷等。
9. 施工报告：在施工完成后，撰写施工报告，记录施工过
程和结果，并进行验收。
需要注意的是，在进行铁塔基础加固施工过程中，应严格
按照施工图纸和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况可能需要进行其他额外的加固措施，
以满足特定要求和环境条件。
铁塔线路基础工程施工方案
本工程为某地区高压输电线路铁塔基础施工项目，线路全长XX公里，采用单回路设计，线路电压等级为XXkV。
基础型式采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。
施工期间，需确保施工质量、安全及环境保护。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况，做好施工方案编制。
（2）组织施工人员学习施工工艺、安全操作规程及环境保护措施。
（3）准备好施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工测量（1）根据设计图纸，进行线路复测，确保测量精度。
（2）确定塔位桩、控制桩位置，做好标记。
3. 土石方工程（1）按照分坑资料要求，进行土石方开挖。
（2）根据地质条件，做好边坡防护，确保施工安全。
（3）对开挖出的土石方进行分类堆放，便于后续施工。
4. 基础施工（1）根据设计图纸，做好基础模板的安装、加固。
（2）浇筑混凝土，严格控制混凝土配合比、坍落度等指标。
（3）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
5. 钢筋工程（1）根据设计图纸，进行钢筋加工、绑扎。
（2）确保钢筋位置、间距符合设计要求。
6. 防腐、防水处理（1）对基础进行防腐处理，延长使用寿命。
（2）对基础进行防水处理，防止水分渗透。
7. 工程验收（1）按照施工规范，对基础工程进行自检、互检。
（2）组织验收，确保工程质量符合设计要求。
三、安全施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械、设备必须定期检查、维护，确保运行正常。
4. 施工过程中，加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
5. 针对高温、雨季等特殊天气，采取相应的防护措施。
四、环境保护措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，加强施工现场管理，减少噪声污染。
3. 对施工产生的废水、废渣等进行处理，防止环境污染。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、总结本施工方案针对铁塔线路基础工程施工，从施工准备、施工工艺、安全施工及环境保护等方面进行了详细阐述。
10kv铁塔基础施工方案
10kV铁塔基础施工方案1. 引言本文档旨在提供一个10kV铁塔基础施工方案。
10kV铁塔是电力输配网络中的重要组成部分，其基础施工对于保证电力供应的可靠性至关重要。
2. 施工准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据设计要求，准备好相应的施工图纸，包括铁塔基础平面图、剖面图、详图等。
2.2 材料和设备的准备根据施工图纸，准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等。
同时，确保所需的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机等，已经到位并进行了检查和维护。
2.3 施工人员的准备安排有经验的工程师和熟练的施工人员，确保他们熟悉施工图纸和工艺流程，并掌握相关的安全操作规程。
2.4 施工现场的准备清理施工现场，并按照安全要求进行围挡和标示，以确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤根据施工图纸和设计要求，进行以下步骤的施工： ### 3.1 基坑开挖根据铁塔基础平面图，确定基坑的位置和尺寸，并进行开挖。
根据地质情况和设计要求，采用相应的开挖方法和支撑措施。
3.2 基础底板的浇筑在基坑底部铺设一层砂石或碎石，再按设计要求铺设防水层，并进行基础底板的混凝土浇筑。
3.3 基础墙体的施工根据设计要求，在基础底板上设置基础墙体的模板，并进行混凝土浇筑。
同时要确保墙体的垂直度和平整度。
3.4 基础柱筋的安装在基础墙体上设置基础柱筋，确保柱筋的正确定位和垂直度。
并进行柱筋的绑扎和固定。
3.5 基础柱的浇筑根据设计要求，在基础柱筋上设置模板，并进行混凝土浇筑。
同时要确保柱的垂直度和平整度。
3.6 后续工作待基础柱的混凝土充分凝固后，根据需要进行后续工作，如基础柱修整、基础墙体修整等。
4. 施工安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，并采取以下措施：•工地周边围挡和标示，防止无关人员进入施工区域。
•施工现场做好照明和通风工作，确保施工人员的安全。
•使用安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•设立警示牌和警示线，标识施工现场危险区域。
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铁塔基础施工方案河北神州铁塔有限公司二〇一四年三月．目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方案 (2)1、技术准备 (2)2、施工方案 .........................................................................................4四、施工安排： (22)五、施工安全措施： (23)六、安全注意事项： (23)铁塔基础施工方案一、编制依据（1）根据山东省邮电规划设计院有限公司设计施工图纸（2）根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》 TB10418-2003.（3）《铁路通信工程施工技术指南》 TZ205-2009。
（4）现场施工调查。
二、工程概况铁塔为设计塔高30 米的钢管塔，塔基为钢筋混凝土结构，垫层为 C15 混凝土，基础及基础梁为C30混凝土。
施工地点南站和东站属于既有站，因此，在铁塔基础的施工过程中，要严格遵守既有线施工的相关规定，杜绝一切影响既有线安全的因素。
三、施工方案1、技术准备准备铁塔基础图纸及技术资料，进行实地调查和勘测，以确认设计文件是否符合实际情况。
若需改动，施工人员立即与项目管理人员及时反馈，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进行相应的更改。
调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。
地基开挖后，经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础，否则请及时通知，并同设计人员协商解决。
如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。
分路口站为既有车站，因此，在开挖前，一定跟电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线，如有既有缆线则需设计院出变更设计，如不确定是否有既有缆线，则在基坑开挖时要先挖探沟，在确认没有既有缆线后再进行开挖。
施工进度计划安排东站2014 年 4 月序工程项目号 145678*********-204 1 施工准备 12基坑开挖3垫层钢筋、模板 45混凝土施工固定螺栓 6回填78防雷接地9承台施工养护期南站一．2014 年 4 月序工程项目号 11121314 15 16 17 18 19 20 21 22 -253 1 2 1 施工准备2基坑开挖垫层 3钢筋、模板 4混凝土施工5固定螺6回 7防雷接 89承台施养护南站二201 工程项11920212223242526272829 -30111施工准2基坑开3垫4钢筋、模5混凝土施工固定螺栓 67回填8防雷接地9承台施工养护期人员、材料及机械配置1、施工管理人员配备序号工种数量（人）序号工种数量（人）6 2 1 技术员 8 钢筋工 11 质检员 9 焊工 28 测量员 10 31 瓦工21 4 安全员11电工1挖机操作工 122钢筋翻样 5 6 木工 27混凝土工 6主要机具、工器具配置机具、工器具名称序号机具、工器具名称数量序号数量圆盘锯全站仪111 台台11 平刨机 1 台 J22 经纬仪121 台手持电锯13 台 13 水准仪 DS3 4 手持电1450 钢卷 515 插入式振捣汽车6 交流电焊16 水平运输车7 潜水工具17 钢筋切断 818 振动压实钢筋弯曲9 挖掘 19 爆破用钻孔 10主要周转性材序号数量序号材料名称材料名称数量18m0.4m模板3木方32 1脚手管 2只4扣件 120 0.2t2、施工方案施工步骤：1、定位放线放线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。
可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基础挖土的界限。
．2、基坑开挖本次施工车站为既有车站，塔架施工区域为点位施工，单座基坑土方工程量预估为 60m3，因施工条件有限，故本次土方开挖、运输、填筑与压实等施工主要采用人工作业方式完成。
以保护既有缆线的安全；如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。
在既有车站开挖基坑时，应先小心挖出探沟，不能在地下缆线情况不明的情况下大力开挖，宁可放慢施工进度，也要保证既有缆线的安全。
基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，基坑挖斜长 4.7 米* 宽 4.7 米，深 2.3 米，，连续进行施工，在保证既有缆线安全的情况下尽快完成。
因土方开挖施工要求断面、标高明确，土体应有足够的强度和稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。
当基坑开挖深度超过 1.5m 时，应对坑壁进行支撑，支撑采用直径在15cm以上的松木杆，间距 0.5m; 当出现地下水或积水时应在基础范围外 1.5m 处设置积水坑，积水坑深度不应小于 0.8m，以利于使用水泵降低水位。
挖出的土除预留一部分用作回填外，不得在场内任意堆放，应把多余的土运到弃土地区，以免妨碍施工。
为防止坑壁滑塌，根据土质情况及坑的深度，在坑顶一定距离（一般为0.8m）内不。
1.5m 得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过．当基坑开挖至设计标高后应会同设计、监理等进行检验。
若与设计不符，应进行相应的变更。
3、打垫层、浇筑砼基础基坑挖好后，将地基表面的积水和杂物清理干净，基层表面平整度应符合要求，同时应对地基表面及模板浇水湿润，然后进行砼浇筑，垫层砼标号为 C15.浇注时要用振捣器进行振捣，以保证砼中没有气泡。
待振捣均匀后找平。
4、钢筋绑扎a．钢筋进场检验不合格的钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，验收清单中除各类钢筋数量外，还必须有初始合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且做好钢筋标识。
按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，检验合格方可使用，不合格的钢筋一律退场。
钢筋质量验收标准：当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于25%时，其绑扎搭接长度为1.2 倍的锚固长度；当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于50%时，其绑扎搭接长度为 1.4 倍的锚固长度；纵向受拉钢筋绑扎搭接长度不应小于 300mm。
b．钢筋加工 : 在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋的规格、品种和质量必须符合设计要求。
进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成型。
在调直钢筋时， 2m内不准行人，如果现场狭窄时，应做防护围栏。
c．钢筋绑扎 : 钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。
避免钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块，严格遵照设计（或变更设计）及相关施工规范要求施工。
d．钢筋连接：竖向钢筋直径≥ 18mm，采用电渣压力焊，直径小于18mm 采用冷搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接位置钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法允许偏差检验方法项目（．）mm长、宽±10 钢尺检查绑扎钢筋钢尺量连续三档，取最网 20±网眼尺寸大值绑长±10 钢尺检查扎钢筋骨宽、高钢尺检查±5 架间距排距钢尺量两端、中间各一±点，取最大值 5 ±10基础钢尺检查 10±受保护力钢筋钢尺检查± 5柱、梁层厚板、墙、钢尺检查度 3±壳钢尺量连续三档，取最绑扎箍筋、横向钢筋间距±20大值20钢筋弯起点位置钢尺检查必须满足设计及施工规范要求。
钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规范规定施工，焊接钢筋应先做同芯后焊接，焊接完毕后要及时清理焊渣。
在绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分。
焊接或绑扎竖向放置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋上工作。
．施工完成后，所有外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底，油烟灰色调和漆二度，基础骨架混凝土部分涂凡士林油。
5、支模板模板工程模板材料模板选用 15 ㎜厚覆膜酚醛板。
选择模板材料时要注意以下几点：各种模板必须使用合格的材料，严把产品的质量关，模板质量不合格的不允许进场使用，重点是模板的表面平整度、垂直度、刚度。
模板设计及施工基础梁及圈梁侧模采用15mm厚酚醛板，次龙骨采用50×100mm 木方，主龙骨采用Φ48×3.5 钢管，采用钢管加斜支撑，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置；侧模支设示意如下图所示：模板施工方法a)工艺流程——垫层支模工艺流程：验线→拼装支设基础垫层侧模（木方 50×100）→定位钢筋头固定→自检→报验——基础梁支模工艺流程：弹梁定位轴线、模板边界线→绑扎梁钢筋→安装侧模→调整梁钢筋→自检→报验b)模板安装注意事项：——施工前，轴线、模板线（或模边界线）放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点。
——板承垫部位，沿模板内边线用 1：3 水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
根部根据标高线设置模板承垫木方与找平层上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
——板制作在木加工间进行，然后运至施工现场，运送及安装的过程中注意对制作成型的模板进行保护，防止对边角破坏导致漏浆。
——将梁模板内杂物清理干净，安装侧模板，把两侧模板固定牢固。
——装后，校正梁中线、标高、断面尺寸，检查保护层厚度，本工程基础梁保护层厚度 50mm。
模板拆除应先拆除梁侧模加固附件再拆除侧模。
拆模时，砼强度能保证其表面及棱角木因拆除模板受损坏方可拆除。
拆下的模板及时清理并集中收集管理，以防止模板变形和损坏。
在砼浇筑时现场应有模板工配合，保证砼的截面尺寸。
板安装质量检验标准现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法检验方法）mm允许偏差（项目轴线位置底模上表面标高 5 水准仪或钢尺检查钢尺检查拉线、±5钢尺检查± 1 基础 0截面内部柱、墙、尺寸钢尺检查，－ 5＋4梁经纬仪或吊线、钢尺检查 6 不大于 5m 层高垂直度经纬仪或吊线、 8 大于 5m钢尺检查钢尺检查 2相邻两板表面高低差表面平整度 52m 靠尺和塞尺检查底模拆除时的混凝土强度要求构件跨度达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的构件类型）百分率（ %（m）50 ≤2≥75 ≥8 板＞ 2，≤ 100 ≥＞ 875≥8 ≤梁、拱、壳 100 ≥8 ＞100≥-悬臂构件6、混凝土施工本次基础工程所使用的混凝土等级及相关部位见下表构件类强度等C15垫 C30基础混凝土坍落度控制：在不影响混凝土泵送的前提下，尽可能减小混凝土的坍落度（控制在140±20mm以内），混凝土坍落度现场测量，如发现异常，及时与搅拌站联系调整。
混凝土的运输：混凝土由搅拌运输车运送。
夏季施工时，保证砼的入模温度不超过 30 度。
运输速度要快，距离要短，倒运次数要少。