新安装CST221A、231、233型变压器微机保护检验标准化作业指导书

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变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备,其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。

为了确保变压器的安全性和可靠性,需要进行定期的检验工作。

本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求,以确保检验工作的准确性和完整性。

二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录,了解变压器的历史情况和维护情况。

2. 确定检验的目的和范围,包括对变压器的外观、绝缘、油质等方面进行检验。

3. 准备必要的检验工具和设备,如绝缘电阻测试仪、油色谱仪等。

三、外观检验1. 检查变压器外壳和绝缘部件是否有损坏或变形,如有需要及时修复或更换。

2. 检查变压器的接线端子和接地装置是否牢固可靠。

3. 检查变压器的冷却系统,确保冷却系统的畅通和正常运行。

四、绝缘检验1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量,记录测量值。

2. 对绝缘电阻低于标准要求的部位进行绝缘电阻升高试验,确保绝缘性能符合要求。

五、油质检验1. 采集变压器油样,送至实验室进行油色谱分析,检测油中的绝缘油品质和污染物含量。

2. 检查变压器油箱、油泵和油管路的密封情况,确保油系统的正常运行。

六、运行参数检验1. 测量变压器的电压比、空载损耗和短路阻抗等运行参数,与设计参数进行对比,确保变压器的运行性能符合要求。

2. 检查变压器的温度传感器和保护装置,确保温度监测和保护功能正常。

七、检验报告1. 根据检验结果,编制详细的检验报告,包括变压器的检验数据、问题和建议等。

2. 将检验报告提交给相关部门和责任人,以便制定后续的维护和修复计划。

八、安全注意事项1. 在进行变压器检验时,必须遵守相关的安全操作规程,确保人员和设备的安全。

2. 检验过程中,严禁使用带电工具和设备,必要时需进行安全隔离措施。

3. 如发现变压器存在严重的安全隐患,应立即停止检验工作,并及时报告相关部门。

以上为变压器检验作业指导书的详细内容和要求,通过按照指导书的步骤进行检验,可以确保变压器的安全性和可靠性。

微机型主变保护校验标准化作业指导书

微机型主变保护校验标准化作业指导书

微机型主变保护校验标准化作业指导书简介微机型主变保护是电力系统中的一项关键技术,其功能是在主变出现内部故障时,将主变”切断”与母线的电流,防止故障蔓延,保障电力系统的稳定与安全。

而微机型主变保护校验则是为了保证主变保护在出现故障时可以正确地切断电流,保护电力系统的运行。

因此,本文档旨在为电力系统工程技术人员提供微机型主变保护校验标准化的作业指导书。

校验步骤以下是微机型主变保护校验的基本步骤:1. 核对校验仪器在进行微机型主变保护校验之前,需要检查校验仪器的型号、规格、配置等是否符合校验要求,并确保校验仪器的正常状态。

2. 查看保护系统接线图查看主变保护系统的接线图,并根据接线图核对校验仪器的接线方式。

3. 准备模拟器将模拟器连接至保护系统,按照要求配置模拟器参数。

4. 进行校验按照校验流程,逐一校验保护系统的各项参数并记录结果。

5. 检查结果将校验结果与校验要求进行对比,并对校验结果进行分析和处理。

6. 编写校验报告根据校验结果编写校验报告,并向有关人员汇报校验结果。

校验要求微机型主变保护校验的要求包括以下方面:1. 校验仪器的要求(1)校验仪器的型号、规格、配置等符合相关标准。

(2)校验仪器的状态良好,测量精度符合要求。

2. 接线的要求(1)接线正确、紧固,接触可靠。

(2)接线符合保护系统接线图。

3. 报告的要求(1)报告内容包括校验结果、校验仪器使用记录、缺陷报告等。

(2)报告格式符合相关标准,报告内容清晰明确。

4. 校验方法的要求(1)校验方法符合相关标准,确保校验的准确性。

(2)校验时应根据所检设备的特点,合理选择检测项目和校验标准。

一些注意事项1. 安全第一在进行微机型主变保护校验时,一定要确保安全,严格按照作业规定操作。

2. 正确选择校验流程不同的主变保护系统有不同的校验流程,需要根据具体情况正确选择校验流程。

3. 合理设置检测项目和标准在进行校验时,需要根据具体情况合理选择检测项目和标准,并对校验结果进行分析和处理。

主变保护检验作业指导书

主变保护检验作业指导书

变压器保护检验作业指导书编码:二○一二年八月批准:日期:技术审核:日期:安监审核:日期:项目部审核:日期:编写:日期:目录1. 工程概况及适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)3.1 作业(工序)流程图 (2)4. 作业准备 (3)4.1 人员配备 (3)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5. 作业方法 (3)5.1作业条件检查 (3)5.2通电前检查: (3)5.3绝缘检查 (4)5.4通电检查 (4)5.5保护装置校验 (4)5.6整组传动试验: (6)6. 安健环控制措施 (7)6.1 控制措施 (7)6.2 危险点辨识 (7)7. 质量控制措施及检验标准 (7)1.适用范围本作业指导书适应变压器微机保护装置的调试作业。

(以南瑞主变保护装置为例)2.编写依据表2-1 引用标准及规范名称3.作业流程作业(工序)流程图图3-1 变压器保护作业流程图4.作业准备人员配备工器具及仪器仪表配置5.作业方法5.1作业条件检查5.1.1检查工作的安全措施完善,二次隔离措施符合作业安全要求。

5.1.2检查屏柜及二次电缆符合试验条件。

5.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。

5.1.4试验仪器符合要求。

5.2通电前检查:5.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等,必须符合图纸要求。

5.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等,必须符合图纸要求。

5.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确。

5.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象,并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。

5.2.5检查保护装置电源电压是否与实际接入电压相符。

5.2.6检查保护装置所配模块与实际配置的PT、CT相符合。

5.2.7保护屏接地是否符合要求。

5.2.8检查回路接线是否正确。

5.3绝缘检查5.3.1分组回路绝缘检查:将装置CPU插件拔出,在屏柜端子排处分别短接交流电压回路,交流电流回路、操作回路、信号回路端子;用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。

变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书标题:变压器检验作业指导书引言概述:变压器是电力系统中重要的电气设备之一,其正常运行对电力系统的稳定性和可靠性具有重要影响。

为了确保变压器的安全运行,需要进行定期的检验工作。

本文将详细介绍变压器检验的作业指导书,以帮助工作人员正确进行变压器检验。

一、检验前准备工作:1.1 确定检验目的与范围:在进行变压器检验前,需要明确检验的目的和范围,例如是否是例行检验还是故障检修检验。

1.2 确定检验时间与地点:根据变压器的运行情况和工作安排,确定检验的时间和地点,以便安排好相关人员和设备。

1.3 准备检验工具与设备:根据检验的要求,准备好相应的检验工具和设备,如检测仪器、测量仪表等。

二、外观检查:2.1 外观检查变压器本体:对变压器的外观进行检查,包括外壳、冷却装置、连接件等的完好性和泄漏情况。

2.2 外观检查绝缘子与引线:检查变压器绝缘子和引线的外观情况,包括是否有破损、污秽、腐蚀等问题。

2.3 外观检查附属设备:对变压器的附属设备进行外观检查,如油箱、开关、保护装置等,确保其正常运行。

三、电气性能检查:3.1 绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测量仪对变压器的绝缘电阻进行测量,以判断绝缘性能是否符合要求。

3.2 变比测量:使用变比测试仪对变压器的变比进行测量,以检查是否存在变比异常或误差。

3.3 负载损耗测量:通过测量变压器的负载损耗,判断变压器的负载能力和效率是否正常。

四、油质检查:4.1 油质外观检查:对变压器的绝缘油进行外观检查,包括颜色、浑浊度、气味等的观察。

4.2 油质分析检测:通过取样分析变压器绝缘油的物理性质和化学指标,判断油质是否正常。

4.3 油位与油温检测:检查变压器的油位和油温是否在正常范围内,以确保变压器正常运行。

五、运行试验:5.1 空载试验:在变压器无负载情况下进行试验,观察和测量变压器的空载电流、空载损耗等参数。

5.2 负载试验:在变压器负载情况下进行试验,观察和测量变压器的负载电流、负载损耗等参数。

变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书作业名称:变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一,为确保其正常运行和安全可靠,需要进行定期的检验工作。

本作业指导书旨在提供详细的变压器检验操作指南,以确保检验工作的准确性和一致性。

二、检验目的1. 确保变压器的电气参数符合设计要求,如额定容量、额定电压、短路阻抗等。

2. 检查变压器的绝缘性能,确保其绝缘材料和绝缘结构的完好性。

3. 检测变压器的机械性能,如冷却系统、油泵、防爆装置等是否正常运行。

4. 验证变压器的保护装置和监测系统的可靠性,以确保变压器在故障情况下能够及时保护自身和电力系统。

三、检验内容1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳和绝缘件是否完好无损。

- 检查变压器接线端子和连接器是否坚固。

- 检查变压器标识是否清晰可见。

2. 变压器绝缘检查- 使用绝缘电阻表对变压器的绝缘电阻进行测量。

- 检查变压器绝缘结构是否存在损坏或者老化现象。

- 检查变压器绝缘油的绝缘强度。

3. 变压器电气参数检测- 使用电能表对变压器的额定容量和额定电压进行测量。

- 使用电阻表对变压器的短路阻抗进行测量。

- 检查变压器的空载损耗和短路损耗是否符合设计要求。

4. 变压器油质检测- 取样变压器油进行油质检测,包括油色谱分析、水分含量测试、酸值测定等。

- 检查变压器油中是否存在杂质、气泡等异常情况。

5. 变压器机械性能检测- 检查变压器的冷却系统是否正常运行,包括风扇、冷却器等。

- 检查变压器的油泵和油位控制装置是否正常工作。

- 检查变压器的防爆装置是否完好可靠。

6. 变压器保护装置和监测系统检测- 检查变压器的保护装置是否设置正确,如过载保护、短路保护等。

- 检查变压器的监测系统是否正常运行,如温度监测、油位监测等。

四、检验方法1. 外观检查:目视检查变压器外观,记录外壳和绝缘件的损坏情况。

2. 绝缘检查:使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测量,使用绝缘油测量仪进行绝缘油绝缘强度测试。

变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业,确保其安全运行和性能稳定。

本指导书适用于各类变压器的检验作业,包括但不限于油浸式变压器和干式变压器。

在进行变压器检验作业时,必须严格按照本指导书的要求进行操作,以确保检验结果的准确性和可靠性。

二、检验前的准备工作1. 检查变压器的外观和绝缘状况,确保无明显的损坏或污染。

2. 检查变压器的接线端子和接地装置,确保连接牢固可靠。

3. 检查变压器的冷却系统,包括通风系统和冷却油系统,确保正常运行。

4. 检查变压器的保护装置和仪表,确保正常工作。

5. 准备好所需的检验设备和工具,包括电流表、电压表、绝缘电阻测试仪等。

三、检验内容和方法1. 变压器的外观检验1.1 检查变压器的接地装置和接线端子,确保连接牢固可靠。

1.2 检查变压器的冷却系统,包括通风系统和冷却油系统,确保正常运行。

1.3 检查变压器的绝缘状况,包括外壳、绝缘子和绝缘垫片等,确保无明显的损坏或污染。

1.4 检查变压器的标志和铭牌,确保完整清晰。

2. 变压器的电气性能检验2.1 检测变压器的电阻2.1.1 使用电阻表测量变压器的绕组电阻,记录测量值。

2.1.2 检查绕组电阻是否符合设计要求。

2.2 检测变压器的绝缘电阻2.2.1 使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻,记录测量值。

2.2.2 检查绝缘电阻是否符合设计要求。

2.3 检测变压器的短路阻抗2.3.1 使用电压表和电流表测量变压器的短路阻抗,记录测量值。

2.3.2 检查短路阻抗是否符合设计要求。

2.4 检测变压器的负载损耗2.4.1 使用电压表和电流表测量变压器的负载损耗,记录测量值。

2.4.2 检查负载损耗是否符合设计要求。

四、检验记录和报告1. 检验记录1.1 记录变压器的基本信息,包括型号、规格、制造厂家等。

1.2 记录变压器的外观检验结果。

1.3 记录变压器的电气性能检验结果。

2. 检验报告2.1 汇总变压器的检验记录。

变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和操作要点,以确保检验过程的准确性和可靠性。

本指导书适用于各类变压器的检验工作,包括但不限于电力变压器、配电变压器等。

二、检验前准备1. 确认检验范围:根据实际需求,明确需要检验的变压器的型号、规格和要求。

2. 检查检验设备:检查所需的检验设备是否齐全,并确保其正常工作状态。

3. 检查检验环境:检查检验场所的环境条件,确保符合检验要求,如温度、湿度等。

4. 准备检验记录表:根据实际情况,准备相应的检验记录表,用于记录检验过程中的数据和结果。

三、检验步骤1. 外观检查a. 检查变压器的外观是否完好,有无明显的损坏或变形。

b. 检查变压器的标识是否清晰可见,包括型号、规格、额定容量等信息。

c. 检查变压器的绝缘层是否完好,有无裂纹或腐蚀现象。

2. 内部检查a. 拆卸变压器的外壳,检查内部绝缘体的状态,如绝缘纸、绝缘垫等。

b. 检查变压器的绕组是否有松动、断裂或短路等现象。

c. 检查变压器的冷却系统,包括冷却油、冷却器、风扇等是否正常工作。

3. 电气性能检查a. 进行绝缘电阻测量,以评估绝缘系统的可靠性。

b. 进行耐压试验,以验证变压器的耐压性能。

c. 进行空载试验,以评估变压器的无负荷损耗和空载电流。

d. 进行负载试验,以评估变压器的负载损耗和负载电流。

4. 检验记录与报告a. 在检验过程中,及时记录各项检测数据和结果。

b. 根据检验结果,编制检验报告,详细描述变压器的检验情况和评估结果。

四、安全注意事项1. 在进行检验前,确保所有的电源已经切断,并采取必要的安全措施。

2. 在检验过程中,注意防止触电和短路等意外事故的发生。

3. 检验过程中,注意保持检验环境的清洁和整洁,避免杂物的干扰。

五、总结本作业指导书详细介绍了变压器检验的步骤和操作要点,包括外观检查、内部检查、电气性能检查等内容。

通过按照本指导书进行检验,可以准确评估变压器的性能和可靠性,并及时发现潜在的故障和问题。

CSC-211、CSC-231-037-6kV公用段电源一保护A级检修作业指导书

CSC-211、CSC-231-037-6kV公用段电源一保护A级检修作业指导书

Q/CDT河北大唐国际丰润热电有限责任公司发布目次目次 (1)1、范围 (2)2、本指导书涉及的技术资料和图纸 (2)3、安全措施 (2)4、备品备件准备 (2)5、现场准备及工具 (2)6、检修工序及质量标准 (2)7、设备检修与传动 (5)8、不符合项通知单 (9)9、完工报告单 (10)10、质量签证单 (13)1、范围本作业指导书适用于河北大唐国际丰润热电有限责任公司1号机6kV公用段电源一保护校验。

2、本指导书涉及的技术资料和图纸下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时,所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

2.1 GB26860-2011《电业安全工作规程》2.2 GB 7261-2008《继电器及继电保护装置基本试验方法》2.3 GB 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》2.4 DL 478-2011《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》2.5 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》2.6《CSC-211型数字式线路保护测控装置技术说明书》(北京四方继保自动化有限公司)2.7《CSC-231型数字式电抗器保护测控装置技术说明书》(北京四方继保自动化有限公司)2.8高压厂用电源二次线D05093、安全措施□严格执行《电业安全工作规程》□严格执行《继电保护安全措施票》□严格执行《危险点控制措施票》4、备品备件准备CSC-211型数字式线路保护测控装置一台,CSC-231型数字式电抗器保护装置一台。

5、现场准备及工具5.1 现场准备□试验仪器和试验电源准备□工作环境布置5.2 专用工具□继电保护测试仪 1台□万用表 1块□摇表 1块□工具 1包□测试线 1包6、检修工序及质量标准6.1 办理相关工作票检查验证工作票、继电保护安全措施票和危险点控制措施票。

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变电所变压器微机保护检验标准化作业指导书保护型号:制造厂家:出厂日期:投运日期:辽宁省电力有限公司设备变更记录CST-221A/231/233型微机变压器保护检验标准化作业指导书目录1 装置检验要求及注意事项 (5)2 保护装置检验准备工作: (6)3 二次回路绝缘测试 (9)4装置通电检查 (9)5.保护装置定值检查:(打印定值单附后) (10)6.保护功能压板投退检查: (11)8.差动保护功能测试: (13)10.高压侧后备保护试验: (16)11.低压侧后备保护 (17)13.装置投运准备工作: (19)14带负荷测试 (19)15 保护装置检验结论及遗留问题: (21)附件一:继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单 (22)附件二:继电保护二次工作安全措施票 (23)1 装置检验要求及注意事项1.1新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。

1.2 定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*”、“Δ”号的项目进行。

1.3 定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“Δ”号的项目进行。

1.4 每2年进行一次部分检验,6年进行一次全部检验,结合一次设备停电进行断路器的传动试验。

1.5 装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。

1.6本作业指导书以书面的形式保存现场班组。

1.7 试验过程中的注意事项1.7.1 断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔插件必须有措施,防止因人身静电损坏集成电路芯片。

插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。

1.7.2 存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。

1.7.3 调试中不要更换芯片,确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。

1.7.4 原则上不能使用电烙铁,试验中确需电烙铁时,应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。

1.7.5 试验过程中,应注意不要将插件插错位置。

1.7.6 使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时,仪器外壳应与保护屏在同一点接地。

1.7.7 打印机在通电状态下,不能强行转动走纸旋钮,走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。

1.7.8 因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。

1.7.9继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项:1.7.9.1 二次回路通电试验活或进行断路器传动试验时,应通知值班员和有关人员,再经过运行负责人员的同意后,并派人到各现场看守,检查回路上确实无人工作后,方可通电;拉合断路的的操作应由运行人员进行。

1.7.9.2 二次回路通电压试验时,为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电,除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。

1.7.10为防止接错线,造成跳闸注意事项:1.7.10.1 拆(接)线时应实行二人检查制,一人拆(接)线,一人监护,并要逐项记录,恢复接线时,要根据记录认真核对。

1.7.10.2变更二次回路接线时,事先应经过审核,拆动接线前与原图核对,接线修改后要与新图核对,拆除没用的线,防止寄生回路存在。

1.7.11在二次回路工作时,凡遇到异常情况(如开关跳闸等)不论与本身工作是否有关,立即停止工作,保持现状,查明原因,确定与本身工作无关后方可继续工作。

1.7.12搬运及摆放试验设备、梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离,防止误触误碰运行设备,造成保护误跳闸。

1.7.13为防止低压触电伤害:1.7.13.1拆(接)试验线时,必须把电流、电压降至零位,关闭电源开关后方可进行;1.7.13.2试验用的接线卡子,必须带绝缘套;1.7.13.3试验接线不允许有裸露处,接头要用绝缘胶布包好,接线端子旋钮要拧紧。

1.7.14防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路:1.7.14.1不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。

1.7.14.2短路电流互感器二次绕组时,必须使用短路片或短路线,短路应妥善可靠。

1.7.14.3 严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。

1.7.14.4工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。

1.7.14.5在带电电压互感器二次回路工作时,应使用绝缘工具,戴手套,必要时设专人监护。

1.7.14.6接临时负载,必须使用专用的刀闸和熔断器。

2 保护装置检验准备工作:2.1检验前准备工作Δ2.1.1认真了解检验装置的一、二次设备运行情况,了解与运行设备相关的联线,制定安全技术措施。

认单》。

检验人签字:*2.1.4. 瓦斯继电器(按照维护范围试验)注:瓦斯继电器每四年进行一次全部定检,原则上配合主变压器大修同步进行。

(1)本体瓦斯继电器:2.2.1 保护装置外部检查检验人签字:Δ2.2.2 瓦斯继电器外部检查(按照维护范围试验)检验人签字:Δ3 二次回路绝缘测试两回路之间及各回路对地的绝缘测试,1000V兆欧表,要求值大于1MΩ。

条件:拔出电源插件(DC)、CPU1插件(差动CPU)、CPU2插件(差动CPU)、通讯插件(COM);拔出显示面板(LCD)连接线;将打印机与装置连接断开;断开与其它保护的弱电联系回路;交流电压回路与其它回路可靠断开;将电压、电流回路的接地点断开。

检验人签字:4、装置通电检查4.1逆变电源检验:Δ4.1.1装置通电前检查保护装置的逆变电源插件运行时间: (超过4~5年应更换). Δ4.1.2检查电源的自启动性能:在额定电压下,断开、合上逆变电源开关,逆变电源指示灯应亮。

()*4.1.3输出电压及稳定性检测:微机保护装置通电后,先进行全面自检。

自检通过后,装置上的各运行灯均亮。

此时,液晶显示屏出现短时的全亮状态,表明液晶显示屏完好。

()Δ4.3检验键盘:在保护装置正常运行状态下,分别操作装置面板上的键盘的所有各键,以检验这些按键的功能正确。

()Δ4.4打印机与保护装置的联机试验进行本项试验之前,打印机应进行通电自检。

将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好。

将打印机的打印纸装上,并合上打印机电源。

保护装置在运行状态下,选定打印输出,打印机打印出保护装置的动作报告、定值报告和自检报告等,表明打印机与微机保护装置联机成功。

()*4.5软件版本和程序校验码的核查首先,核对软件版本号是否为所要求的软件版本号。

进入主菜单,选定CRC码检查各CPU、MONI4.6.1时钟的整定。

保护装置在“运行”状态下,进入主菜单选定时钟整定,进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。

保护装置的时钟每24h误差应小于10s。

4.6.2时钟的失电保护功能检验。

时钟整定好以后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确。

断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。

()检查结果:检验人签字:Δ5.保护装置定值检查:(打印定值单附后)5.1定值的整定5.1.1进行定值整定前,选定需整定的区号。

一套定值在()区;二套定值在()区。

()5.1.2将定值整定通知单上的整定值输入保护装置,然后打印出定值报告进行核对。

()5.2保护定值区切换5.2.1将定值分别置于不同的定值区,应均能进行相应的定值整定和修改,并显示和打印相应的定值区号。

()5.2.2定值区运行监视功能检验。

保护装置在运行状态下,用变换定值区,此时保护装置应发告警信号,并有定值区改变报告。

()5.2.3整定值的失电保护功能检验整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验,保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。

()检查结果:检验人签字:检查结果:检验人签字:*7.模数变换系统检验:7.1零漂检验:英文版进入“VFC-DC”菜单,汉化版进入“模拟量-零漂”菜单。

要求误差不大于(-0.3—+0.3); 若不满足要求,则调整VFC插件相应通道的电位器RW2n。

7.2电压电流通道刻度检查(单位:V/A)±5%要求:1)新安装验收检验时,按照技术说明书规定的方法,分别输入不同的幅值、和相位的电流、电压量,观察装置的采样值满足装置的技术条件规定。

2)全部检验时,可仅分别输入不同幅值的电流和电压量。

3)部分检验时,可仅输入额定电流、电压值。

试验方法:首先将控制字KG1的D15置“0”,并将各CPU的启动值临时改大,以免频繁启动或告警(注意:试验完了及时改回原控制字、启动值);或者不改变设置,利用打印输出采样报告值分析计算结果的正确性。

检查结果:检验人签字:8.差动保护功能测试:注:以下是按照CST-221型2圈变保护试验的项目;对于CST231/233型变压器保护试验还需要做中压侧后备保护的试验,其试验项目与高压侧相同;对于CST231/233型变压器保护差动试验,可三相任选一相作试验,按照中低压侧通入反相电流作为制动量,高压侧通入电流(与中压侧同相或反相)作为动作量,使保护动作。

Δ8.1差动保护定值校验:高压侧校验单相故障定值时(AN相或BN相或CN相)计算公式为:单相故障时Icd=Izd高*√3,两相故障时Icd=Izd高*√3/2,三相故障时Icd=Izd高。

低压侧差动定值为Icd=IZD/KPL。

Δ8.2差速断保护校验(原理同差动保护)8.3比率制动特性斜率K的校验:(实验时以A相差动元件校验)控制字KG1中D10=1,表示比率制动电流取低压侧电流。

第一个拐点1的动作方程:(IA-IB) ia----------- + -------------≥icd定值 (1)1.732 1/Kia------------------------ =1点制动量0.8IE (2)1/K(IC-IA) ic----------- + -------------=0 (3)1.732 1/K第二个拐点2的动作方程:(IA-IB) ia----------- + -------------≥icd定值+(ISD-ICD)0.5 (4)1.732 1/Kia---------------- =2点制动量ISD (2)1/K(IC-IA) ic----------- + -------------=0 (3)1.732 1/K上述IA,IB,IC分别为通入高压侧A,B,C三相的电流,且IB=0,IC=0。

Ia,ic分别为通入低压侧a,c相的电流,只有IA,ia参与比率制动系数计算,方程(3)中求出的ic只是使C相差流为零,不至于影响到A相差动保护的动作。

根据上述两组动作方程可分别求出拐点1,拐点2的两组实验数据:1点::IA=XXXX 0度角ia=XXXX 180度角ic=XXXX 0度角2点::IA=XXXX 0度角ia=XXXX 180度角ic=XXXX 0度角分别根据上述两组理论数据通入电流,固定IA,ic,不变,改变IA,直到差动保护动作,记下此时数据:1点:IA1 0度角ia1 180度角2点:IA2 0度角ia2 180度角此时可求出比率制动系数K的值:|IA2| | ia2| |IA1| | ia1|(----------- ― --------)—(----------- — -----------)1.732 1/K 1.732 1/KK1=-------------------------------------------------------------------------------------| ia2| | ia1|(-------------- )—(----------- )1/K 1/K上述实验方法校验出的K1值误差应该低于正负5%,用B相,C相差动元件同样可校验出与上述实验结果接近的K1值,此K1值是第一段斜线的斜率。

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