动态振动固井技术的研究与应用
振动固井技术

振动固井技术内容摘要:振动固井是在下套管、注灰、顶替和候凝的过程中,采用机械振动、液压或空气脉冲、水力冲击等手段,产生振动波作用于套管、钻井液和固井液来提高固井质量的一项新技术。
实践证明,振动可以提高水泥石强度,,提高顶替效率,消除水泥中的气泡,形成完好的水泥环,还可以缩短候凝的时间,防止固井后的油、气、水混窜,有利于提高一、二界面的胶结强度。
关键词:振动固井固井质量脉冲式谐振器一、概述国外在60年代就开始这方面的研究工作,主要以前苏联和美国为代表。
前苏联已有5个油田近百口井成功地使用了这项技术,有效地提高了固井质量,获得明显的经济效益。
国内在这一领域开始进行系统研究,1992年大庆钻井研究所对振动固井技术进行探索性研究,1994年大庆钻井技术服务公司与大庆石油学院合作,研究并设计了一种水力脉冲振动套管鞋。
从室内试验和现场试验结果看,它的振动作用是比较明显的,但还没有真正应用到现场。
1998年辽河油田钻井二公司和航天工业总公司606研究所电子仪器厂协作研制成功了井下水力脉冲振动发生器,并进行了17口井的现场试验,合格率为100%,优质率为94%,取得良好效果。
动态振动固井是在常规振动固井技术的基础上进行的改进,动态振动式相对于传统固定位置条件下的振动而言的,是指振动器一边在套管中自上而下运动,一边在套管中振动,并在一定范围内传动振动波。
固井施工过程中,在注水泥,顶替和候凝时,采用自发振动的激振器让振动波对套管,钻井液和水泥浆产生作用,提高固井质量。
通过激振器在全井阶段中的运动,实现整个套管柱的阻尼共振效应,全面激活界面、钻井液和水泥浆,改善流体流动性,提高顶替效率、水泥石强度和界面胶结质量,防止活跃地层流体侵入环空,从而达到提高固井质量的目的。
二、振动固井技术1、振动对固井质量的作用振动能提高水泥石强度:前苏联乌发石油研究院科技人员通过室内试验,证实了这样一种结论,即对水泥浆建立振动场,不论振动场强或弱,均可提高水泥石的强度。
径向振动固井工具

径向振动固井工具作者:刘国恒来源:《科技创新导报》 2015年第7期刘国恒(大庆钻探工程公司钻井工程技术研究院黑龙江大庆 163413)摘要:现有条件下,固井工程中存在水泥浆失重,凝固不均匀,导致固井质量欠佳,为了提高固井质量,振动固井技术应运而生,振动固井技术对固井质量提升有一定改善作用,然而由于施工工艺和振动原理限制,现有振动固井技术存在一些问题。
针对现有振动固井工具耐冲蚀性差,固井质量提升不高,压力波振幅小,传播距离短,研制了径向振动固井工具。
径向振动固井工具采用了径向振动的设计,解决了脉冲波传播距离短的问题,从原理上避免了压力波振幅小的问题,该工具在大庆油田推广使用过程中、表现出了安全可靠、性能稳定,固井质量好等特点。
关键词:径向振动固井质量脉冲波振动传递中图分类号:TE92文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)03(a)-0083-01目前,在石油天然气及地质勘探固井工程中,存在水泥浆失重,凝固不均匀,导致固井质量欠佳的问题,影响经济效益,甚至导致井眼无法正常工作。
特别是有些水泥浆性能稍差的时候,由于水泥胶结不好导致整个井报废,因此针对可能存在的固井质量问题,本着消除安全隐患,提高经济效益的原则,设计了振动固井工具。
现有振动固井工具由于结构和施工工艺的限制,导致脉冲波传递受阻,因而无法达到预期效果,因此设计了径向振动固井工具。
1 技术分析振动可以有效地破坏水泥浆胶结,使水泥凝固更加均匀,这一点,已经广泛应用于建筑行业,浇筑混凝土时,通过高频低振幅的振动,改善混凝土性能,提高凝固质量。
根据混凝土振捣原理,设计了径向振动固井工具。
1.1 结构如图1所示,本体的两端加工标准套管螺纹,本体上端与浮箍连接,下端与引鞋连接。
本体内部加工有台阶,对导流套起限位作用,整个芯轴两端套有轴承,下端导流套由特制的引鞋压紧,由此对芯轴限位。
另外芯轴上开有键槽,通过键进行传扭,带动叶轮和偏心块旋转。
固井技术发展现状与问题研究

C hi na s c i e n c e a n d T e e h n o l o g y R e v i e w
■I
分析 质量 和效 率 的关键 。 后 处理 指分 折仪器 的联 机 , 联 网、 计 算机 管理 。 并 进行 数据处理、 建库及共享。 前后处理仪器设备的薄弱也是和国外、 先进的同行实验 室 的主要 差距 之~ 。 分 析研 究任务 比较饱满 的大 型实验 室 可 以在 加强 改造 、 创 新、 研 制前 后处理 仪器 设备方 面多做 工作 。 展开 石油地 质实验 分析 工作 , 树 立不
0前 富 随着 钻井 技术 的发展 , 越来越 多 的复杂 井相 继完成 , 随之而 来的就 是如 何 解决 这些 井的 完井 问题 。 近年来 , 渤海 钻井 总公司 经过多年 的摸 索 , 探 索 出了一 套解 决 复杂 井 固井难题 的 技术思 路 。 掌握 了多 种特 有的 固井 工艺技 术和 方法 ,
解决 了部分固井技术难题, 取得了较理想的效果, 满足了地质、 工程需要。 在某 些领 域 已赶 上 世界先 进水 平 , 2 0 0 4 年在 车 古2 0 4 —3 井进 行选择 性注水 泥试 验成 功, 是一 项 国 内首创 的完 井施 工工 艺 。 2 0 0 6 年在 四川 地 区完成 的普 光 1 l 井 采用 旋转 尾 管 固井 工艺 , 固井 长度达 到2 8 8 5 米, 在 中石 化创 该工 艺 固井最 长 纪录 。 1圈井 技术 发晨 现 状 1 . 1深 井 、 超深 井 固井技 术 。 掌握 了耐 高 温水泥 及其 外加 剂 、 分级 注水泥 、 尾管 固井 ( 包括套 管 回接技术 ) 等 工艺 技术 , 并研制 生产 了多种新 型水 泥添加 剂 产品 。 成 功完 成的 渤古 1 井( 完 钻井 深5 1 3 咪 渤古 6 . - 9 井皖 钻 井深 5 1 0 3 米) , 井 底静 止温度 均达 到1 8 o 摄 氏度 , 是近年 来 固井施工 井底静 止温度 最高 的井 , 对 于 深井 盐膏 层 固井 , 通 过 采用 盐水 体系 及处 理剂 , 满足 了 固井技 术要 求 。 1 . 2高压 油 气井 固井 技术 。 已掌握 分级 注 水泥 , 双 凝及 多 凝段 注水 泥 , 管 外封 隔器 加 防气窜 剂 、 气 阻剂和 降失 水剂 加重水 泥浆 注水 泥 , 井 口环空 加压及 使用 多 密封特 殊 套管 螺纹 等 一系 列 固井技 术 。 2 0 0 5 年, 在 阿塞 拜 疆施工 的 B 2 一 l R井中, 成功完成了钻井液密度高达2 . 2 8 克/ 立方厘米 , 且上有高压气水层、 下 有 低压 漏失层 的高 难度 固井施工 任务 , 显示 了胜利 渤海 固井 在技 术上具备 了 世
固井技术施工应用与科研发展探讨

固井技术施工应用与科研发展探讨固井技术是石油勘探开发中的重要环节,它的施工应用和科研发展对于提高油气井的产能和安全性具有重要意义。
本文将探讨固井技术施工应用和科研发展的相关内容。
一、固井技术施工应用固井技术的施工应用主要包括井眼预处理、浆液配制、注入过程和固化时间等环节。
1. 井眼预处理:井眼预处理是确保固井质量的重要环节之一。
井眼预处理包括井壁强化和井眼清洁两个方面。
通过井壁强化处理,可以提高井眼壁的稳定性,减轻井眼变形和破损的可能性。
井眼清洁则是为了去除井眼内的杂质和污染物,保持井眼的清洁度。
2. 浆液配制:浆液配制是固井过程中的重要环节,直接影响固井质量。
它需要根据井口条件和井眼情况来确定配方。
在浆液的配制过程中,需要考虑浆液的密度、黏度、滤失性和化学性质等因素。
还需要根据井底温度和地层条件等因素来确定浆液的配方。
3. 注入过程:注入过程是将浆液注入到井眼中的过程。
注入过程需要控制注入压力和注入速度,以保证浆液能够完全填充井眼并保持良好的密实度。
在注入过程中,还需要根据井眼的情况来调整注入浆液的方向和位置。
4. 固化时间:固化时间是指浆液在井眼中固化成固体的时间。
固化时间的长短直接影响固井质量,同时还会影响到井下作业的进展。
需要通过实验和实际施工来确定固化时间,以保证固井质量和井下作业的顺利进行。
二、固井技术科研发展固井技术的科研发展主要包括固井材料研究、固井机理研究和固井工具研发等方面。
1. 固井材料研究:固井材料是固井过程中使用的关键材料,对固井质量和井下安全性有着重要影响。
目前,固井材料的研究主要集中在新型水泥、微波固化材料和聚合物材料等方面。
这些新型材料具有固化时间短、硬化强度高和耐高温等优点,有望用于提高固井质量和井下作业效率。
2. 固井机理研究:固井机理是研究固井过程中涉及的物理、化学和力学等机理的学科。
固井机理的研究可以帮助我们更好地理解固井过程中的各种现象和问题,并为固井工艺的优化提供理论依据。
振动胶塞固井技术在JF1-8-4井的应用

压稳困难。
7. 对固 井质量要求严。( 1) 返高一般要求返至地面( 2) 油
层及隔层段固井质量要求优质,其余井段固井声幅值小于 30%。
三、固井设计与技术对策
1. 严格控制好套管下放速度,防止产生激动压力压漏地层或
造成井壁跨塌,保证套管顺利下到位,并能够正常建立循环;
2. 优化水泥浆配方,严格控制水泥浆失水和析水,并以电测
[1]王恩合 王学良 王学成 陈杰 陈杰 王雪梅《动态振动固井 技术研究及现场试验》【石油钻探技术],2011 年 04期.
作 者简介:周坚(1968 年 - )男 、汉 族,浙江萧山人 ,工 程师,主 要从事固井管理及技术工作。
2014 年5 月
167
4384.0
4387.0~
11
2
灰色细砂岩 差气层
4389.0
12 TII
4392.0~ 4394.0
2 灰色粉砂岩 差气层
4420.0~
浅灰色荧光细砂
13
23
油气层
4443.0
岩
4443.0~
14
8 浅灰色细砂岩 差气层
4451.0
4469.0~
15
2
灰色粉砂岩 差气层
4471.0
16 TIII
4494.0~ 4500.0
时间;便于提高水泥浆的胶结强度。
五、J F 1- 8- 4 井Φ200.03mm 套管正注反挤室内化验:
水泥浆体系:
常规 密度:阿 G+ 互利微硅(100: 3)
设计密度 1. 88g/
cm 3;
低 密度: 阿 G+ LANDY- 30S +微硅 (100: 30: 25)
设
固井压裂设备中的振动与噪声控制技术研究

固井压裂设备中的振动与噪声控制技术研究随着油气资源的需求不断增加,固井压裂技术在油气田开发中发挥着重要作用。
然而,固井压裂过程中产生的振动和噪声问题已经引起了广泛的关注。
这些问题不仅对人员的健康和安全构成威胁,还可能对周围环境造成潜在的环境影响。
因此,研究固井压裂设备中的振动与噪声控制技术显得尤为重要。
振动与噪声是固井压裂设备中常见的问题。
在压裂过程中,高压液体进入地下岩石层使其发生断裂,同时产生巨大的冲击力和喷射力,从而引起设备和地面的振动。
振动不仅会对设备的稳定性和性能产生不利影响,还可能对井壁产生不利影响,导致井壁的破损和地下水位的下降。
同时,强烈的振动还会产生噪声,对操作人员和周围居民的健康和生活造成负面影响。
为解决固井压裂设备中的振动与噪声问题,需要综合考虑多种技术手段。
首先,可以通过优化工艺参数来降低振动和噪声的产生。
例如,调整压裂液的注入速度、压力和粘度等参数,可以使断裂岩石的固结过程更加均匀,减少振动和噪声的产生。
其次,可以采用减振器和缓冲器等装置来吸收和分散振动能量,减少振动的传递和影响范围。
此外,合理选择材料和结构设计也是降低振动和噪声的有效手段。
例如,使用吸音材料来包覆设备和管道,采用隔音箱等措施来隔离噪声。
另外,改进设备的动力系统,减少能量损失和震动源的产生也是控制振动和噪声的一种方法。
固井压裂设备中的振动与噪声控制技术还需要加强科学研究。
目前,振动与噪声控制技术主要依靠经验和试验,缺乏科学的理论指导和系统的研究方法。
因此,需要加强理论研究,建立模型和数值模拟方法,深入理解振动和噪声的产生机理,为控制技术的优化提供科学依据。
同时,还需要加强设备性能测试和监测系统的研发,及时准确地掌握振动和噪声的变化情况,为问题的解决和控制提供依据。
此外,固井压裂设备中的振动与噪声控制技术还需要加强与其他相关领域的交叉研究。
例如,可以借鉴建筑和交通等领域的振动与噪声控制经验,探索适用于固井压裂设备的技术方法。
新型涡轮式井下径向振动固井装置的研究与应用

“失重 ” 摘要: 振动固井技术可提高顶替效率, 消除水泥石中的气泡, 形成完好的水泥环, 缩短候凝时间, 防止固井后候凝 时油、 气、 水窜, 有利于提高两个界面的胶结强度, 是提高固井质量行之有效的方法之一 。 介绍了新型涡轮式井下振动固井装 工作原理和在江苏油田的现场应用, 分析了套管振动规律。 现场应用表明: 采用新型涡轮式振动注水泥固井技术 置的结构、 可有效提高固井质量。 关键词: 振动; 固井; 套管; 设计 中图分类号: TE256 文献标识码: A
· 70·
复杂油气藏
2010 年 12 月
单元两种基本结构单元组拼而成 。动力单元在流体 的作用下, 只产生转动。起振单元在转动的同时, 带 产生振动。结合调研资料, 综合考 动偏心转子旋转, 虑各种因素, 设计振动装置的各项特性基本参数见 表 1。
合以上分析, 取承托环倾斜孔的倾斜角为 30° 左右。 此时叶片平均半径截面处的进出口结构角分别为 - 20. 4° 和 72. 5° 。考虑到加工因素, 综合分析, 取n= 5 片, 按叶片轴向弦长为 55mm 进行设计。 考虑到现场实际, 振动装置的工作转速不是一 个确定值。 取转速 600 ~ 2 400r / min 分别计算偏心 力, 当转速 r = 1 800r / min ( 对应频率为 30Hz ) 时, 偏 心力计算值达到1 700N, 完全满足现场施工要求。 根据振动装置结构参数与其性能之间的关系, 新型 涡 轮 式 振 动 固 井 装 置 结 构 设 计 参 数 见 表 2 、 表 3。
进行简化和改进。 在满足其工 熟的涡轮设计原理, 作性能的前提下, 保证装置结构的可靠和简单, 避免 在遇到大颗粒杂质时出现卡转。装置结构示意图见 图 1, 组成构件如下: 1. 外筒: 两端带有丝扣, 直接与套管连接; 2. 承 托盘: 带有导流倾斜孔, 类似涡轮的定子。3. 叶栅: 按是否安装偏心块分两种尺寸; 4. 偏心块: 质量可 以调节; 5. 心轴: 两端分别有公母接头, 用于构件组 合连接。 振动器为组拼式结构,装置由动力单元和起振
振动固井成果汇报

二、项目取得的主要成果
项目通过对振动固井装置机械结构设计、振动波在井眼介质中传递规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ和振动沿 套管传递规律等方面开展深入研究,在振动固井研究方面取得了以下几方面成果:
成果1
绘制了一套新型涡轮式振动固井装置设计图纸。
新型涡轮式井下 振动固井装置部件图
新型涡轮式井下 振动固井装置装配图
二、项目取得的主要成果
二、项目取得的主要成果
现场应用分析“沙19-68井”为例 从1250m~ 600m为振动 消失区。套 管轴向拉力 大,振动能 量减弱,在 600m 左右的 位置振动衰 减到零。
0 0 500 1000 套管位置(m) 1500
1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 套管纵向位移(mm) 0.8 0.6 0.4 0.2
井下振动固井技术研究与应用
2012年10月 江苏石油勘探局钻井处
汇报内容
一、项目概述 二、项目取得的主要成果
三、项目技术创新点
四、经济效益及应用前景
五、存在问题与建议
一、项目概述
开展《井下振动固井技术研究与应用》(项目编 号JS09036)主要目的是防止复杂地层的气窜和水窜 ,提高水泥与套管、地层的胶结质量,同时也填补 了江苏油田固井技术上的一项空白。该项目对井下 振动固井相关技术展开研究,在综合现有振动固井 方案的基础上,并结合涡轮工作的基本原理和江苏 油田的固井现状,首次提出了一种新型井下涡轮式 振动固井方案。设计研制出了新型涡轮式井下振动 装置,并求出了该装置在固井时最佳振动频率对应 的理论排量为20l/s-40l/s和该种振动沿套管串传递 的变化规律方程,以此来指导现场施工,技术指标 达到合同的规定。
大概在距井口 800m左右的位置 振动衰减到零
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根据国内外资料调研,振动固井技术的工作机理 1)振动对水泥浆强度的影响
[1-4]
很复杂,通过大量的研究发现,振动固井技
术主要通过以下几方面的影响和作用使固井质量得到了改善。
在水泥浆稠化过程中建立振动场,无论振动场强弱都能使水泥浆的固化强度提高,这与建筑行 业中普遍使用振动设备加工混凝土预制件的原理相同。因为,振动能排除固井水泥浆中的气泡,使 水泥浆得到充分水化,而且密度均匀,有利于在油水井套管环空中形成坚硬而完整的水泥环。 2)振动对液体粘度及固井顶替效率的影响 ①振动可以降低液体的粘度。试验表明:在频率为 20~45HZ 的振动场中,钻井液的粘度将下降 20 ~30%。②有利于清除套管外壁的钻井液膜和井壁上的浮滤饼,使顶替效率得到极大的提高。当 模拟装置处在 20~150HZ 的振动频率范围内,只需 5~15s 就可完全消除岩石试样表面的滤饼。 3)振动对水泥浆凝固时间的影响 振动可以加快水泥浆的充分水化,且使密度均匀,因而使水泥浆的初凝时间和终凝时间缩短, 易于早强。试验已证明:当振动额率在 20~170HZ 范围内变化时,水泥浆的初凝时间缩短 10~l5%, 终凝时间缩短 30~40%。 4)振动对水泥浆静切力及环空静液柱压力的影响 水泥浆是一种絮凝胶体,颗粒之间存在着较大的吸引力,导致水泥浆在泵送后迅速形成静切力。 静切力会使静液柱压力和体积在水泥浆凝固过程中减小,从而使地层中的流体进入环空的可能性增 大。当水泥浆在固化时的静液柱压力减小到低于地层的流体压力时,则地层流体将进入环空,并通 过水泥环或沿其边缘形成一条通道,破坏了环空水力密封的有效性。而振动水泥浆有助于破坏其颗 粒间的粘结,加剧了水与固相颗粒间的相对运动,减小或消除了水泥浆的静切力。致使环空水泥浆 在凝固过程中,由于体积收缩和静切力增大而造成的静液柱压力损失得以补偿,保持了静液柱压力, 在水泥环第一、第二界面形成较高的径向应力,提高了两个界面的胶结强度,有效地阻止地层流体 窜入,这已被美国 Exxon 公司的室内试验所证实。 2.2 动态振动固井的工作机理 动态振动的概念是相对于传统固定位置条件下的振动而言的,其动态振动是指装置设备一边在 套管中自上而下的运动,一边在套管中振动,并在一定范围内传递振动波。利用脉冲振动产生脉冲 波对候凝过程中的水泥浆进行振动处理,脉冲波把振动的能量作用到水泥浆并沿井内水泥浆向下传 输,破坏介质的颗粒间以及分子间的结构,改变水泥浆原有的性能特征和凝固后水泥石的微观特性。 通过井口向环空水泥浆实施脉冲振动,可以明显提高水泥浆胶结后的抗压强度、消除水泥浆在凝固 过程中胶凝失重,达到改善水泥浆一、二界面的胶结质量,是提高固井质量的一项经济而又行之有 效的新技术。该动态振动固井技术为了在狭小的空间中能够实现较好的振动效果,充分利用了结构 共振原理的理论内涵,实现以小博大的技术要求。 3 动态振动固井技术室内研究 动态振动固井技术可通过全井段运动的谐振器,实现整个井身结构的阻尼共振响应,全面激活 界面、钻井液和水泥浆,改善流体流动性、提高顶替效率、水泥石强度和界面胶结质量,防止油气、 水窜,达到合格、优质的固井目标。
平均值
- -
- -
- -
1.20
对比分析以上数据,得出以下结论:振动处理的水泥石试件测试的抗压强度和抗拉都高于未振 动处理的水泥石,抗压强度和抗拉强度指标大约高出 20%以上,充分表明振动处理的水泥石强度的 提升效果。 3.3.2 水泥石显微结构与衍射分析 为了对比脉冲振动对水泥石早期强度发展的影响,用电镜扫描仪分别对常规水泥浆经过脉冲振 动 30min 和没有脉冲振动的水泥石在 30℃养护 24h 后进行了电镜扫描实验。 为了对比振动和没有振 动的水泥石内部微观结构,进行了放大 500 倍电镜扫描实验。
图 1 谐振器胶塞
3.1.2 谐振器偏心轮的优化设计 偏心轮机构设计是激振胶塞设计的关键技术。在振动效果上存在一个载荷和转速(频率)的优 化设计问题。 参考振动加速度参数 a 和惯性矩 Ip 的表达式 1, 以及振幅随频率的衰减算法表达式 (2) 。 应用数学分析软件 Maple7.0 可以建立两条相关的函数曲线图 2。 两条曲线在一定区域内相交于一点, 这一交点的频率和载荷的最优点,也就是偏心轮优化设计的结果。
表 2 水泥石拉伸试验结果 序号 1 2 3 4 5 标准差 平均值 6 7 8 标准差 高度(mm) 51 49 50 49 51 - - 51 50 52 - 宽度(mm) 51 52 52 52 51 - - 51 51 51 - 4 厚度(mm) 50 51 51 51 51 - - 49 51 51 - 抗拉强度(MPa) 2.80 2.66 1.63 1.69 2.20 0.53 2.17 1.03 1.21 1.40 0.41 没有经过 振动处理 的试件 经过振动 处理的试 件 备注
关键词: 动态振动固井 谐振器
水泥石强度
顶替效率
固井质量
振动固井技术在我国已有十几年的研究历史,而发展较快的是美国和前苏联,它们已形成了一 定的生产能力。试验已经证明,利用振动固井技术来提高固井质量是多方面的,而不是单一的。因 为振动可以改善流体的性能(流态、流变性),提高顶替效率;可以提高水泥面的胶结强度,缩短水 泥浆的胶凝时间;可以减小或消除水泥浆的静切力,维持液柱压力从而使水泥浆胶凝时的收缩得到 补偿;提高第一、第二界面的胶结强度,有利于防止固井后窜槽。振动固井技术已被证明是非常有 效而且是很有发展前途的一种新型固井技术。 目前,吐哈雁木西油田处于二次开发阶段,2009 年下半年开始油层段固井质量呈现大幅下降趋 势,油层段固井质量不合格率增加。为此,制定了多项提高固井质量的措施,固井质量仍没有明显 提高。为解决雁木西油田二次开发调整井固井难的问题,提出了动态振动固井理论,并进行了研究 和应用,取得了显著效果。 1 雁木西区块固井存在的问题 雁木西区块目前处于二次开发,周围注水井多,由于长期注水开发,地层压力普遍较高,开钻 前注水井仅停注而不泄压,如雁 6-45 井邻井注水井雁 6-54 井距离 400m,压力高达 15MPa。2009 年 上半年雁木西区块采用微泡钻井液,密度在 1.0 g/cm 左右,而目前钻井液密度基本在 1.60 g/cm 以上,最高可达 1.67g/cm 。 1.2 加密调整井周围生产井多 目前雁木西区块所钻井为加密调整井,周围生产井多,候凝过程中生产井并不停产。候凝时环 空水泥浆会因地层流体扰动而被替换,从而油层段形成 “真空” ,同时地层流体为超缓凝剂,油气 进入水泥浆后造成水泥浆超缓凝,严重影响固井质量。 1.3 井身质量差 该区域从 800~1500m 有大段盐膏层,由于盐膏层易于溶解、水化膨胀,同时由于地层压力高, 地层极易出水和垮塌,使井径不规则和形成大小井眼,即所谓的“糖葫芦”井眼。如雁 6-75 井,由 于地层垮塌平均井径扩大率达到 23.95%,最大井径 401.8mm/1550m,最小井径 223mm/1625m,这样 的井眼条件给固井带来极大困难,水泥浆在“大肚子”井段顶替效应低,固井质量差,为油气上窜 提供了通道。 2 动态振动固井的工作机理
裂缝
(a)没有经过振动的水泥石(有裂纹) 图3
(b)经过振动的水泥石(无裂纹)
水泥石断面微观结构的电子显微扫描对比图
实验可以看出水泥浆经过振动,凝固后的水泥石内部结构更加致密,消除了水泥在水化过程中 产生的裂纹及部分孔隙,这有利于提高水泥石的完整性和封固能力,减少井下油气水通过水泥石内 部孔隙及裂纹向上窜流的机会。 3.3.3 水泥样品养护的 MIP 分析 为进一步对比振动对水泥石早期的孔隙结构影响,分别将经过振动 30min 和没有振动的水泥浆 凝固后水泥石在 30℃养护 5 h 后进行压汞分析实验(MIP) ,实验结果见表 3。
角/rad; m —是结构质量 /kg。
5 4 3 2 1 0 20 22 24 26 28 频率/Hz 30 32 34
加 速 度 /g
3
图 2 偏心轮优化设计曲线
根据数据优化的结果,设计的偏心轮激振的离心加速度是 4.1 个重力加速度(4.1g) ,主频点是 19.8Hz,能够与结构固有频率相重合。 3.2 控制装置的设计 谐振器的控制主要是指振动开关的控制和工作时间的控制。设计的条件满足固井工艺的要求。 振动开关控制使用红外感应控制,发光二极管作为指示灯;工作时间控制分为两段控制:第一段是 延时启动控制,可以通过遥控器调整延时启动的时间 t1,控制区间为[5,90]min。第二段是振动 时间控制 t2,控制区间为[10,90]min。谐振器的控制是通过遥控器遥控控制的。 3.3 水泥浆振动后综合对比 3.3.1 水泥石强度试验分析 通过水泥石压缩和拉伸强度的对比试验,得到以下结果,见表 1 和表 2。
动态振动固井技术的研究与应用
陈杰
1
王学良
1
Байду номын сангаас
王恩合
1
李辉
1
谢冬
1
姚伦
2
(1.西部钻探钻井工程技术研究院;2 西部钻探吐哈钻井公司)
摘
要:针对现有振动固井技术在应用上的技术局限性,提出了动态振动固井概念,动态振动固井是指在注灰、
顶替钻井液和候凝过程中,让振动波对套管、钻井液和固井液产生作用,来提高固井质量的一种新型固井技术。通 过研制开发的新型脉冲谐振器产生的动态脉冲振动可以有效改善水泥浆性能,室内水泥石的抗压强度和抗拉强度提 高 20%以上,凝固后的水泥石内部结构更加致密。在吐哈雁木西油田试验应用了 6 口井,施工成功率 100%,特别是 在油层段应用固井质量优质率提高,达到 80%以上。
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1.1 地层压力高
第一作者简介:陈杰,男,工程师,1980 年 6 月出生,2003 年毕业于西南石油学院石油工程系石油工程专业,现在 西部钻探钻井工程技术研究院工作,主要从事固井完井研究及服务。地址:新疆鄯善火车站镇西部钻探钻井工程技 术研究院(吐哈分院) ,邮编:838202, 电话:13699923781,E-mail: chenjdzy@ 1