尿素解析废水处理后回用工程设计方案
尿素水解脱硝技术设计方案
尿素水解脱硝技术设计方案脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27mX14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1概述1.1. 1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本釆购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。
卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。
1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
1.1. 4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300C），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1” 层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。
在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得用户的认可。
对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
废水处理中水回用技术方案
***钢板有限公司中水回用工程设计方案****环保有限公司二○一四年十二月建设单位：***钢板有限公司设计单位：****环保有限公司****钢板有限公司中水回用工程目录第一章概述 (1)1.1.工程概况 (1)1.2.设计依据 (1)1.3.设计原则 (2)1.4.设计范围 (3)第二章废水排放标准 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.设计进水和排放出水目标污染源分析.................................................................... 错误!未定义书签。
2.2.设计水量的确定........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.3.设计排放出水目标.................................................................................................... 错误!未定义书签。
第三章废水处理工艺方案 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.1.工艺流程选择 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
废水处理中水回用技术方案
废水处理中水回用技术方案随着环保意识的不断提高，废水处理成为了城市建设和工业生产中必不可少的一环。
然而，随着人口的增长和经济的发展，水资源变得越来越紧缺，水回用技术愈发重要。
因此，在废水处理中，水回用技术也变得越来越重要。
本文将围绕废水处理中水回用技术方案展开讨论。
废水处理技术废水处理是指对污水进行净化的过程，让其达到国家和地方规定的排放标准，从而达到为环境和人类健康服务的目的。
废水处理技术主要可以分为物理、化学和生物处理。
其基本工艺流程包括预处理、主要处理和后处理。
物理处理物理处理主要指对污水进行物理处理，以达到消除或分离杂质、硬质颗体、大分子物质、悬浮物等的目的。
该处理方式通常利用物理化学法进行，主要的处理方式包括：•筛选：将水中的悬浮固体通过筛网等分离。
•沉淀：采用人工引流或自然池入渠，使污泥沉淀。
•浮选：利用气泡将浮于污水中的固体或不溶性物质升到表面，之后再通过除去方法处理。
•滤过：将污水通过滤材进行过滤。
•吸附：功能与滤材相近，但吸附是将杂质吸附在滤材上。
化学处理化学处理主要针对的是水中的离子、游离氯、氨氮、汞、铜等有害物质，利用化学作用使之转化为无害的物质，或者通过沉淀、吸附、过滤等方式删减其浓度。
它主要依赖于化学物质的使用，常用的化学处理方式包括：•调节pH值：通过添加化学物质调节污水中的pH值，达到使之处于最优的酸碱度条件。
•混凝剂：用于使污水中的杂质或微粒聚集成团，便于沉淀和分离。
•沉淀剂：添加后可以使污水中的杂质快速沉淀，目的是将污泥形成紧密絮凝物。
•活性炭吸附：将污水中的有害物质吸附在活性炭上，达到去除的目的。
生物处理生物处理是指利用微生物的活动，将废水中的有机物质转变成无机物质，或者使之特定的物质培育出来，并达到净化水质的目的。
它是一种较为先进的、取之不尽、动之不竭的污水处理技术。
生物处理通常分为生化和生物膜两种形式：•生化：利用微生物对污水中有机物质降解，由于生物降解的速度较慢，所以设备体积较大。
废水处理回用设计方案
朗德实业废水处理（回用）工程设计方案达康环境工程地址：市申花路753号剑桥公社F座12A01室邮编：310030：(0571)81021992 81021990传真：(0571)81021989二○一二年九月项目名称：朗德实业废水处理（回用）工程设计阶段：方案设计项目编号：2012030责任表单位负责人：晓秋总工程师：汪大翚项目负责人：胡小鹏总图：万东工艺：胡小鹏平华兵土建：来建平帆电气、自控：兴平易伟给排水：王锋雷概算：包叶明审核：汪大翚设计单位：达康环境工程设计等级：环境工程（水污染防治工程）专项甲级证书编号：A133013751目录1 总论 (1)2 现有磷化废水处理设施概况 (2)3 废水处理工艺设计 (4)4 工艺设计 (7)5 总平面设计 (12)6 土建设计 (12)7 电气设计 (12)8 投资预算 (13)9 运行费用 (16)10 主要技术经济指标 (17)11 工期 (17)1 总论1.1 项目概况朗德实业位于市南湖区大桥镇工业园区诚信路1号，主要从事窗帘五金配件的生产，设计产量9000吨/年。
根据现场调研及企业提供的资料，企业排放的废水主要有磷化废水、喷漆废水及生活污水。
目前，喷漆废水与生活污水已达标排放，磷化废水则尚未实现该目标。
基于对水体环境的保护，并应当地环保局的要求，企业拟对磷化废水进行处理并部分回用。
受朗德实业委托，我公司对其磷化废水处理与回用进行方案设计，供厂方及环保部门决策。
1.2 编制依据1、朗德实业提供的相关资料；2、我司对企业现有设施运行状况的实地调查；3、国家关于污水处理工程设计的有关规、标准。
主要有：《中华人民国水污染防治法》《中华人民国固体废弃物污染环境防治法》《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）《建筑给水排水设计规》（GB50069-2002）《室外排水设计规》（GB50014-2006）《工业建筑防腐蚀设计规》（GB50046-95）《给水排水工程构筑物结构设计规》（GB50069-2002）《混凝土结构设计规》（GB500010-2002）《工业与民用供配电系统设计规》（GB50052-95）《低压配电装置及线路设计规》（GB50054-95）《通用用电设计配电设计规》（GB50055-93）1.3 工程围本工程设计围为朗德实业废水处理工程区块（从调节池至回用水池）新建及改造的建构筑物、新增及现有的设备、电气、仪表等。
化肥合成氨尿素工程污水处理及回用水技术规格书.doc
化肥合成氨尿素工程污水处理及回用水技术规格书目目录录第一部分第一部分技术方案技术方案.- 1 - 第一章第一章项目概述项目概述.- 1 - 第一节项目名称.- 1 - 第二节项目业主.- 1 - 第三节项目地点.- 1 - 第四节项目规模.- 1 - 第五节工程范围.- 1 - 第六节进出水水质.- 2 - 1.6.1 污水处理站.- 2 - 1.6.2 回用水站.- 3 - 第七节处理工艺.- 6 - 第二章第二章项目背景项目背景.- 7 - 第一节项目资料.- 7 - 第二节地理位置.- 7 - 第三节自然条件.- 8 - 2.3.1 气象条件.- 8 - 2.3.2 水文条件.- 8 - 2.3.3 地质条件- 8 - 2.3.4 地震- 9 - 2.3.5 具体数据.- 9 - 第四节公共条件.- 12 - 第三章第三章设计原则、依据和标准设计原则、依据和标准.- 14 - 第一节设计原则.- 14 - 第二节设计依据.- 14 - 第三节设计标准.- 14 - 第四章第四章污水处理站工艺设计污水处理站工艺设计.- 17 - 第一节污水处理水质分析.- 17 - 第二节常用污水处理工艺.- 18 - 第三节污水处理工艺的选择.- 22 - 第四节曝气方式及设备的选择.- 24 - 第五节污水处理站工艺流程.- 26 - 第五章第五章回用水站工艺设计回用水站工艺设计.- 28 - 第一节回用水水质分析.- 28 - 第二节回用工艺简介.- 28 - 第三节膜分离技术.- 30 - 第四节回用工艺选择.- 35 - 第五节回用水站工艺流程.- 36 - 第六章第六章工程设计工程设计.- 38 - 第一节气化装置工业废水.- 38 - 6.1.1 初沉池（包括混凝反应池）.- 38 - 第二节其他污水.- 39 - 6.2.1 格栅池- 39 - 6.2.2 集水井- 40 - 6.2.3 沉砂池- 40 - 第三节综合废水.- 41 - 6.3.1 均质调节池- 41 - 6.3.2 SBR 池.- 42 - 6.3.3 鼓风机房.- 45 - 6.3.4 循环水泵房.- 45 - 6.3.5 加药系统.- 46 - 第四节回用水站.- 49 - 6.4.1 回用水站进水调节池.- 49 - 6.4.2 混凝沉淀池.- 50 - 6.4.3 曝气生物滤池.- 51 - 6.4.4 BAF 设备房.- 53 - 6.4.5 超滤装置进水池.- 53 - 6.4.6 过滤设备间.- 54 - 6.4.7 中间水池.- 56 - 6.4.8 膜处理车间（设备房一层）.- 57 - 6.4.9 超滤产水池.- 65 - 6.4.10 反渗透产水池.- 65 - 6.4.11 浓水池.- 66 - 6.4.12 回用加药系统.- 67 - 第五节辅助工程.- 71 - 6.5.1 配电间- 71 - 6.5.2 污泥池.- 71 - 6.5.3 污泥脱水间- 72 - 第六节构筑物一览表.- 74 - 第七节工艺设备材料一览表.- 75 - 第八节主要电气自控材料一览表.- 86 - 8.8.1 电气设备材料一览表- 86 - 8.8.2 视频监控设备材料一览表- 89 - 8.8.3 自控设备材料一览表- 90 - 第九节主要化验设备一览表.- 95 - 第七章第七章厂区平面设计厂区平面设计.- 96 - 第一节设计原则.- 96 - 第二节总平面设计.- 96 - 第三节厂区竖向设计.- 97 - 第八章第八章建筑设计建筑设计.- 98 - 第一节设计原则.- 98 - 第二节设计依据.- 98 - 第三节建筑设计.- 99 - 第四节建设标准及装修.- 99 - 第九章第九章结构设计结构设计.- 101 - 第一节设计原则.- 101 - 第二节主要构筑物结构选型比较.- 101 - 第三节防渗设计.- 102 - 第四节抗震设计.- 103 - 第五节风沙防护设计.- 103 - 第六节施工技术及安全措施.- 103 - 9.6.1 基坑开挖及支护.- 103 - 9.6.2 材料.- 104 - 9.6.3 钢筋制作安装及砼浇捣.- 104 - 9.6.4 施工缝的设置.- 104 - 第十章第十章电气设计电气设计.- 105 - 第一节设计原则.- 105 - 第二节设计范围.- 107 - 第三节负荷情况.- 107 - 第四节供电电源及电压.- 111 - 第五节配电场所布置.- 111 - 第六节工厂环境及主要设备选型.- 111 - 第七节控制、信号及计量.- 113 - 第八节继电保护.- 114 - 第九节电力设备过电压保护.- 114 - 第十节操作电压.- 114 - 第十一节电缆选型及敷设- 114 - 第十二节照明系统- 115 - 第十三节防雷、防静电及接地- 116 - 第十四节电修- 117 - 第十一章第十一章自控设计自控设计- 118 - 第一节总则.- 118 - 第二节设计依据与原则.- 118 - 10.2.1 设计依据.- 118 - 10.2.2 设计原则.- 118 - 10.2.3 采用标准.- 120 - 第三节控制系统组成及功能设计.- 120 - 10.3.1 系统描述.- 120 - 10.3.2 控制系统图.- 121 - 10.3.3 中央控制站123 10.3.4 现场控制站.124 10.3.5 系统控制方式.126 10.3.6 系统硬件选型及参数128 第四节软件系统141 10.4.1 操作系统142 10.4.2 应用软件开发平台142 10.4.3 应用软件144 10.4.4 监控系统画面组成146 10.4.5 应用软件的技术特点151 第五节视频监控系统151 10.5.1 项目概况151 第十二章第十二章仪表设计仪表设计.159 第一节设计依据159 第二节仪表技术特性159 第十三章第十三章辅助工程设计辅助工程设计.161 第一节给排水设计161 13.1.1 自来水161 13.1.2 回用水161 13.1.3 厂内污水161 13.1.4 厂内雨水.161 第二节采暖通风设计161 13.2.1 采暖设计161 13.2.2 通风设计161 第三节节能、环境保护、消防和安全卫生设计162 13.3.1 节能设计.162 13.3.2 消防设计.163 13.3.3 环境保护164 13.3.4 安全卫生设计.165 第十四章第十四章机构设置和劳动定员机构设置和劳动定员.170 第一节管理机构170 14.4.1 机构设置170 14.4.2 组织管理措施170 14.4.3 技术管理措施170 第二节劳动定员170 第十五章第十五章运行成本分析运行成本分析.172 第一节费用基价172 第二节运行费用核算173 15.2.1 污水处理站.173 15.2.2 回用水站.175 第二部分第二部分项目管理机构和设计人员构成项目管理机构和设计人员构成178 一项目经理简历表.178 二项目技术负责人简历表.179 三项目管理机构组成表.180 四主要人员简历表.183 第三部分第三部分施工组织方案施工组织方案193 第一章第一章工程概况工程概况193 1 工程概况.193 2 工程特点.193 3 施工依据.194 4 我公司施工优势.194 第二章第二章项目管理机构项目管理机构196 1 项目经理部的建立.197 2 项目经理部管理制度.197 3 项目主要管理人员职责198 3. 1 项目经理职责198 3. 2 项目技术负责人职责199 3. 3 项目副经理200 3. 4 各专业施工员的职责200 3.5 质量员职责201 3.6 安全员职责202 3.7 材料员职责.203 3.8 资料员职责203 3.9 核算员与会计出纳员职责203 3. 10 计量员职责204 3. 11 班长职责204 3. 12 操作人员职责205 3.13 仓库保管员职责.205 4 项目各职能部门职责205 第三章第三章施工组织方案施工组织方案209 1.施工准备.209 1.1 技术准备.209 1.2 物资准备.209 1.3 施工队伍的准备.210 1.4 现场准备.211 1.5 文件及资料管理.211 1.6 施工场外准备.212 2.设备及工艺管道施工方案.212 2.1 通用设备安装工程.212 2.2 特殊设备安装方法.227 2.3 工艺管道安装工程.234 2.4 其他材质管道施工.246 3.电气工程施工方案.246 3.1 施工方法及技术质量要求。
尿素解析废水回收利用技术的应用
尿素解析废水回收利用技术的应用河南省世纪金源化工有限责任公司(原河南省息县化肥厂)目前生产能力为150 k t/a氨醇、180 kt/a尿素。
尿素在生产中会产生反应生成水，加上外部引入水和蒸汽．这些水最后带入蒸发工段被蒸发并冷凝成为碳铵液，再经过解析生成解析废液外排，外排废水中一般含尿素0.6%、NH3O.05%左右及少量CO2和缩二脲。
由于其中含有尿素及少量氨，成了尿素企业主要的外排水NH3-N污染源，严重污染当地水系，使接受水体富营养化，危及水生物生存，处理尿素解析废液成为重点治理项目。
国内已有厂家采用“深度水解工艺”，利用解析和水解原理将尿素水解为NH3、C02，解析出NH3提浓回收再使用，解析液中NH3含量可以降至1 0×lO-6以下，使废液的处理和NH3的回收同步进行，但是该方法处理设备投资多，运行费用高。
另外，据了解经过深度水解的废水按设计可送锅炉补水，但是该水有时呈酸性，大部分厂家是把废水外排或补人循环水中。
2004年，我公司得知徐州水处理研究所拥有可以把尿素解析废液通过处理后直接应用的新技术。
公司领导敢于创新，大胆决策，决定在同行业中首家应用该技术。
2004年年底完成了全套处理设备安装，2005年2月3日开始投用，并在2台造气炉供水系统做回用试验(其余5台炉仍采用原供水方式)。
这2台造气炉组成一个系统，共同使用l台废热锅炉和l台列管式蒸汽过热器。
经过8个多月的连续试验后，利用2005年11月初大修之机，割开2台造气炉夹套、l台蒸汽过热器封头，打开2台汽包和l台废热锅炉人孔，经过仔细认真检查，发现设备内干净、光滑、无垢、无腐蚀，并请信阳市锅炉检验所工程师进行压力容器检测。
检测结果，该6台设备水汽侧没有腐蚀现象，经测厚仪测定结果与1年前结果比较基本相同，从而消除了尿素解析废液供造气炉夹套可能造成设备腐蚀和尿素结晶堵塞蒸汽过热器列管的顾虑。
下面对该技术作一简介。
1 尿素解析废水处理原理我公司的尿素解析废液化验成分如下：PH：9.0；硬度：0.05 mmol/L；碱度：19.6 mmol/L；总铁：0.49 mg/L；氧含量：5.95 mg/L；Cl-浓度：16 mg/L；氨含量：O.034%；尿素含量：0.57%；甲酸含量：少量。
回用水处理方案(一)
工业废水回用处理设计方案第一章工程概况本项目主要从事各种五金制品的电镀，在生产过程中排放一定量的生产废水，主要污染物为铜、镍、锌、COD、有机物、酸碱等。
废水先经过处理后，水质已能基本达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/22-2001）二级排放标准。
为节约水资源，保护周边水体环境，降低成本，处理后的废水300m3/d回用。
第二章工艺简介（一）、工艺选定常用的废水的深度处理有以下几种方法：超滤法、离子交换法反渗透法。
超滤是采用中空纤维，对废水进行过滤，其出水悬浮物很少，但对离子态的重金属基本无处理能力。
离子交换则是采用阴、阳树脂置换出废水中离子态的重金属，它可以通过增加阴、阳离子交换柱的数目来调整出水中的重金属离子浓度。
但它如果运行在含盐量极高的环境下，树脂极易失效，而且再生周期短。
故离子交换工艺运用在废水回用工程相对于其它工艺来说工艺比较复杂，存在树脂再生成本高，再生频繁，出水水质不稳定等缺点。
反渗透是采用高压废水通过半透膜，克服渗透压使水分子透过半透膜，从而达到盐、水分离的目的。
三种处理工艺比较如下表:根据厂家对回用水质的要求，以及综合考虑运行费用等经济指标后，我们选用以反渗透工艺为核心，以超滤工艺为前导的处理工艺作为废水回用工艺。
（二）、处理能力根据厂家提供的资料及废水回用工艺要求，厂家要求废水回用设施日处理废水总量300m3，两班制20小时运行，为保证车间用水充足，我公司设计最大能力为20m3/h。
出水水质达到厂家要求的电导率在（10 0）us/CM 以下。
（三）、回用水处理工艺⑴、工艺原理反渗透技术是以压力为驱动力的膜法分离技术，当盐水和纯水被一张半透膜隔开时，纯水透过半透膜向盐水侧扩散渗透。
当扩散渗透使盐水侧溶液液面升高至动态平衡时，我们把半透膜两侧的液位差称为渗透压，但在盐水侧施加一个压力，随着压力的增大，盐水水位下降，而纯水水位上升，我们把这种现象称为反渗透。
与常规分离方法相比，反渗透分离过程具有无相变、能耗低、工艺简单、无二次污染等优点，且反渗透透过液的污染物去除率极高。
废水处理造及回用设计方案
废水处理及回用设计方案一、背景介绍废水处理及回用是一项重要的环境保护工作，通过有效的处理废水，可以减少对环境的负面影响，并实现资源循环利用的目的。
本文将就废水处理及回用的设计方案进行详细阐述。
二、废水处理方案设计1. 废水收集•收集系统设计：建立完善的废水收集系统，包括管道、泵站等设施，确保废水能够被有效地输送至处理站点。
•废水收集点设置：根据生产工艺和废水产生情况，设置合理的废水收集点，便于废水的集中处理。
2. 废水处理技术•物理处理：包括沉淀、过滤等传统处理方法，可去除废水中的悬浮物和污染物。
•化学处理：采用各种化学药剂对废水进行处理，如调节pH值、氧化还原反应等。
•生物处理：利用微生物降解有机废物，是一种环保并节能的处理方法。
3. 废水处理设备•沉淀池：用于废水中固体颗粒物的沉淀和去除。
•过滤器：去除水中的悬浮物、胶体物质等。
•活性炭吸附器：可吸附水中的有机物、重金属等污染物。
三、废水回用方案设计1. 回用水质要求•水质标准：回用水应符合相关国家标准，保证安全可靠。
•适用范围：根据不同用途，确定回用水的水质要求，如工业用水、农业灌溉水等。
2. 回用设施设计•二次供水系统：建立合适的二次供水系统，将处理后的废水用于再次利用。
•水质监测装置：安装水质监测装置，定期检测回用水的水质，确保水质符合标准。
3. 回用效益•资源节约：回用废水可以节约淡水资源，减少对自然水资源的消耗。
•经济效益：回用废水可以降低用水成本，提升企业的经济效益。
四、总结与展望废水处理及回用设计方案是环境保护和资源利用的重要工作。
未来，随着技术的不断进步和环保意识的提高，废水处理及回用将得到更好的发展和应用。
希望本文的设计方案能够为相关工作提供一定的参考和借鉴。
以上是本文对废水处理及回用设计方案的详细介绍，通过有效的废水处理和回用，我们可以更好地保护环境、节约资源，实现可持续发展的目标。
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尿素解析废水处理后回用工程设计方案
饶 虎 张小凤
(江西省贵溪市环境保护局贵溪335400)
1 概述
1.1 项目提出的背景和意义
某石化公司一尿素解析废水的排放量约为:45吨/
小时,二尿素解析废水排放量约为:40吨/小时(二化肥扩能后其解析废水的排放量达60吨/小时)。
目前解析废水是直接排放,由于这部分废水水质品质较好,具有较高的回用价值,直接排放既浪费宝贵的水资源又对环境造成的污染,随着国家对企业用水定额的实施,污水排放收费力度的不断增强,企业对减少原水使用量,减少污水排放量的要求日益迫切,经研究公司决定对此进行回收改造,以降低水消耗,减少排放水量,节约运行成本,提高经济效益。
在实验室内采用模拟配水方法开展这部分废水的回用研究工作,结论:尿素冷凝液完全可以回收,但是要与甲醇废水分开处理;经过菌种筛选和工艺优化可尿素解析废水的停留时间降到30分钟以内。
1.2 研究指导思想1.2.1 结合我国国情,按业主要求,采用先进的工艺技术,排放的废水满足国家排放要求。
1.2.2 充分利用某石化分公司现有装置,进一步节省投资,加快项目建设进度。
1.2.3 在制定设计方案及装置布置时,充分考虑在项目的实施过程中,尽量做到不影响或少影响现有生产
装置的正常运行。
1.3 研究范围
研究范围:结合甲醇废水的生物陶粒处理,选择与优化菌种及处理工艺、进一步完善甲醇废水处理工程,增加超滤装置以进一步降低悬浮物及细菌含量。
2 水质水量设计参数
本方案设计进出水水质水量情况见表1。
表1 设计处理前后水质水量情况
水质指标处理前水质
处理后水质
水量(t/hr )
80
80
PH
6—96—9
电导率12—25
—
NH 3-N (mg/l )≤50
<0.5尿素(mg/l )
≤100
<1
3 技术方案
通过近一年甲醇废水回用运行,原来的设计负荷10吨/小时/池在实际运行中已经提高到20吨/小时/池,另外根据尿素解析废水的小试结果,采用将原来的甲醇废水处理装置分为二部分,其中的四个生物陶粒反应器用于处理尿素解析废水,使其达到锅炉进水要求。
其工艺流程如下:
图1 尿素解析废水处理工艺流程
工艺流程说明
车间尿素解析废水经换热器后通过管线进入生物陶粒滤池,通过微生物降解废水中尿素等有机物,生物陶粒滤池出水自流至中间水池,并通过中间水池提升泵提升经盘式过滤器、活性炭过滤器、超滤,出水自流至离子交换
3
71 2007年12月尿素解析废水处理后回用工程设计方案
系统储水池,进入离子交换处理系统。
4 新增设备:
4.1 一尿素解析废水供水泵二台(一用一备)
型号:CRN45-2(E)
流量:45T/HR
扬程:42M
生产厂家:GRUNDF OS格兰富
4.2 一、二尿素电导率和温度在线检测系统二套4.2.1 在线检测电导率
型号:8850
生产厂家:美国SI G NET
4.2.2 在线温度计
型号:WRT
生产厂家:北京瑞普
4.2.3 在线电磁流量计
型号:Rpmag62Y0150
生产厂家:北京瑞普
4.2.4 自动控制阀门
型号:Φ80、Φ100
生产厂家:日本T OM E
4.3 70吨/小时超滤:二套
4.3.1 超滤膜:
型号:CNC-UF40W
数量:56支10英寸
膜面积:40m2/支
过水量:2.5吨/小时/支
生产厂家:美国CNC公司
4.3.1.1 自动控制系统
数量:一套
4.3.1.2 化学清洗系统
与原有的反渗透系统公用一套,新增加的超滤设备要增加连接口和相应的控制系统
4.3.1.2.1 反洗系统
由于原中间水箱有到离子交换系统的送水系统,在此工程中多接一条线可以作为超滤的反清洗管线,新增加的超滤设备要有相应的调节系统和控制系统4.3.1.2.2 系统管件阀门系统
数量:二套
气动蝶阀
型号:各种型号
材质:不锈钢
生产厂家:日本T OME
手动蝶阀:
型号:各种型号
材质:不锈钢
生产厂家:上海K VC
管道及划架:
型号:各种型号
管道材质:不锈钢
5 自动控制
本部分废水处理的控制,在甲醇废水处理的基础上增加一些控制点,P LC增加根据需要增加一些模块,操作模式要与甲醇废水处理相一致。
6 工程建设投资
6.1 土建工程直接费
序
号名 称规格、型号单位数量造价
(万元)
备注
1超滤场地清理及建设备基础10.00
土 建 工 程 直 接 费10.00 6.2 新增设备及安装工程直接费
序号名 称规格、型号单位数量
造价
(万元)
备注
1一尿素解析废水送水泵处理能力45.0吨/小时套29.00丹麦“格兰福”
2一、二尿素电导率及温度
控制系统
在线电导率、温度计、电磁流量计
和自动阀门
套29.00北京世博恒业
3超滤系统处理能力70吨/小时×2套2167.00北京世博恒业
4电气系统采用“西门子”元气件
需要增加“NMS”系统电气柜
套111.00苏州恒通
5电缆+桥架套124.50
471江 西 化 工2007年第4期
6配管及施工费不锈钢
一尿素Φ中80与二尿素Φ100在
进生物反应器前混合后Φ150进反
应器
套137.00(估计值)
7自控系统改造
P LC及模块根据需要要增加
组态软件W I N CC重新编程
套19.80上海赛尔设 备 及 安 装 直 接 费267.30
工程建设总费用
序号名 称计 算价 格(万元)
A.工程直接费10.0+267.3277.30
B.技术费36.00
C.设计费工程直接费×2.5%6.68
D.调试费工程直接费×3.5%9.71
E.人员培训费工程直接费×1%2.77
F.运输及保险工程直接费×3.0%8.32
废水工程总造价340.78
571
2007年12月尿素解析废水处理后回用工程设计方案。