常用树脂参数
常用树脂牌号与性能参数表
固含量：60%-64%
机械性好、粘接力强、硬度高，耐酸、碱性强，耐温130℃。
3301A#
耐腐蚀性树脂
外观：黄—浅棕液体，
酸值：14-22mgkoH/g. 胶凝：15-30min
固含量：62%-64%
有较好的耐腐蚀性，尤其耐酸性介质，耐热温度在110℃。
196－P#
低收缩树脂
酸值：8-26mgkoH/g. 胶凝：8-14min
胶凝：5-10min
固含量：62%-66%
具有良好的机械性能, 耐一般化学腐蚀及耐温120℃,适用于耐酸性强的化工容器.
198#
耐热树脂
外观：浅黄色液体，
粘度：0.6-1.2 Pa.s.
酸值：20-28mgkoH/g.
胶凝：5-8min
固含量：63%-68%
交联密度高,耐热性较好,供制耐热一般玻璃钢制品.
199C#
缠绕树脂
外观：黄色液体，
酸值：13-22mgkoH/g. 胶凝：10-20min
固含量：60%-65% .
间苯型缠绕树脂其耐水性、耐化学腐蚀性较
好,耐温也较高.
197C#
缠绕树脂
外观：黄色液体，
酸值：8-16mgkoH/g. 胶凝：16-15min
固含量：58%-61%
双酚A型树脂,耐碱性强,强度大,耐温较高,适用于耐化学腐蚀的缠绕管道、罐等
3201C#
缠绕树脂
酸值：10-18mgkoH/g. 胶凝：12-18min
固含量：64%-68%
乙烯基酯型,耐温、耐腐蚀高、抗冲击硬度大，用于缠绕管道、罐的内衬。
189#
船用树脂
外观：黄-浅棕色透明液体，
酸值：10-24mgkoH/g. 胶凝：14-20min
常用树脂牌与性能参数表
挤拉树脂
酸值：20-27mgkoH/g. 胶凝：6-9min固含量：58%-64%
对苯-间苯型拉挤树脂,热变形温度较高,拉伸强度和弯曲强度也较高,适用于制造要求强度高,耐腐蚀比较好的制品.
198C#
挤拉树脂
外观：黄色液体，酸值：12-23mgkoH/g. 胶凝：5-8min固含量：58%-65%
外观：淡黄透明液体，粘度：0.3-0.5 Pa.s.酸值：16-30 mgkoH/g.胶凝：7-11min固含量：60%-65%
硬度较高，钢性好。 用于冷却塔一般防腐，耐水性好，耐较低浓度化学介质腐蚀， 可做稀酸容器、卫生洁具、船等。
189#
邻苯普通树脂
外观：淡黄透明液体，粘度：0.26-0.4 Pa.s.酸值：17-32mgkoH/g. 胶凝：6-12min固含量：60%-66%
198#
耐热树脂
外观：浅黄色液体，粘度：0.6-1.2 Pa.s.酸值：20-28mgkoH/g.胶凝：5-8min固含量：63%-68%
交联密度高,耐热性较好,供制耐热一般玻璃钢制品.
198A#
间苯耐热脂
外观：浅黄色液体，粘度：0.35-0.5 Pa.s.酸值：18-25mgkoH/g. 胶凝：8-12min固含量：62%-65%
常用树脂牌号与性能参数表
牌号
类别、名称
技术要求
特性、用途及说明
191#
邻苯普通树脂
外观：淡黄透明液体，酸值：18-34mgkoH/g.胶凝：6-10min固含量：63%-68%
颜色浅、固化快、较好的机械性能。适用于各种普通FRP制品。
192#
低收缩树脂
外观：白色粘稠液体，粘度：08-1 Pa.s.酸值：20-28mgkoH/g. 胶凝：10-14min固含量：64%-66%
常用树脂参数范文
常用树脂参数范文树脂是一种广泛运用于各种工业领域的重要材料，它具有重要的化学和物理性质，可用于制作塑料、涂料、胶粘剂等产品。
以下是常用树脂的参数，供参考。
1.密度：密度是树脂的质量与体积之比，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。
密度是树脂的重要物理属性，影响着树脂制品的重量和体积。
2.熔点：熔点是指树脂从固态转变为液态的温度。
不同的树脂具有不同的熔点范围，这取决于树脂的化学结构和分子量等因素。
3.流动性：树脂的流动性是指树脂在加热过程中的流动性能。
流动性取决于树脂的分子结构和粘度。
高流动性的树脂能够轻松地填充模具中的细小空隙，适用于制造复杂形状的制品。
4.硬度：硬度是指树脂材料抵抗外力的能力。
硬度通常用洛氏硬度（Rockwell Hardness）或巴氏硬度（Brinell Hardness）表示。
硬度取决于树脂材料的分子结构和交联程度。
5.拉伸强度：拉伸强度是指树脂材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力。
拉伸强度通常以兆帕（MPa）为单位。
拉伸强度取决于树脂的分子结构、分子量和交联程度等因素。
6.弯曲强度：弯曲强度是指树脂材料在弯曲过程中的抵抗变形和断裂的能力。
弯曲强度通常以兆帕（MPa）为单位。
弯曲强度受树脂的分子结构、分子量和交联程度的影响。
7.热稳定性：热稳定性是指树脂材料在高温下的稳定性。
树脂材料的热稳定性取决于其化学结构和分解温度。
高热稳定性的树脂能够在高温条件下保持其物理和化学性质。
8.绝缘性：绝缘性是指树脂材料在电场中的绝缘性能。
绝缘性取决于树脂的分子结构、导电性和水分含量等因素。
良好的绝缘性能使得树脂材料广泛应用于电气、电子和通信行业。
9.化学稳定性：化学稳定性是指树脂材料在不同化学环境下的稳定性。
不同的树脂具有不同的对酸、碱、溶剂和氧化剂的耐受性。
化学稳定性影响着树脂在特定应用领域的耐腐蚀性能。
10.阻燃性：阻燃性是指树脂材料抵抗火焰蔓延的能力。
不同的树脂具有不同的阻燃性能，这取决于树脂的化学结构和添加剂的类型。
d113树脂技术参数
d113树脂技术参数
d113树脂是一种常见于工业应用中的树脂材料，具有以下技术参数：
1. 密度：约为1.2克/立方厘米，可以根据具体需求进行微调。
2. 硬度：在shore D硬度计下的数值通常为75-80。
3. 抗拉强度：在标准条件下，抗拉强度大约为30兆帕。
4. 弯曲强度：d113树脂的弯曲强度较高，通常可达40兆帕。
5. 热变形温度：d113树脂的热变形温度较高，通常在70-80摄氏度之间。
6. 耐化学性：d113树脂具有较好的耐化学性能，能够抵御酸、碱等常见化学物质的侵蚀。
7. 耐磨性：d113树脂具有较好的耐磨性能，能够在一定程度上抵抗摩擦和磨损。
8. 耐候性：d113树脂在户外环境中具有较好的耐候性能，能够抵御紫外线、氧化等自然因素的影响。
以上是关于d113树脂的一些基本技术参数，这些参数可能会根据具体厂家的生产工艺和材料配方而有所不同。
建议在具体应用前，与供应商进行详细沟通和确认。
呋喃树脂技术参数
呋喃树脂（Furan resin）是一种热固性树脂，通常用于耐磨、耐腐蚀和耐高温的涂层、粘合剂和封闭剂等应用。
以下是一些呋喃树脂的常见技术参数：
1. 密度：呋喃树脂的密度通常在1.5-1.8 g/cm³之间，具体数值可能因制造商和具体配方而有所不同。
2. 固化时间：呋喃树脂的固化时间取决于具体的配方和条件，通常在几分钟到数小时之间。
固化时间可以通过调整固化剂的用量和温度来控制。
3. 耐热性：呋喃树脂具有良好的耐热性能，在高温下仍能保持稳定。
通常可以耐受高达200°C以上的温度。
4. 耐腐蚀性：呋喃树脂对许多化学物质具有良好的耐腐蚀性，特别是对酸性环境和某些有机溶剂的耐腐蚀性较好。
5. 机械性能：呋喃树脂具有较高的强度和硬度，能够提供良好的耐磨性和抗冲击性能。
6. 粘度：呋喃树脂的粘度可以根据具体的应用需求进行调整，通常以可涂覆或可注塑的形式提供。
乙烯基树脂技术参数
乙烯基树脂技术参数
乙烯基树脂是一种聚合物材料，其主要成分是乙烯单体。
乙烯基树脂具有优异的物理和化学性能，被广泛应用于汽车、建筑、电子、医疗、包装等领域。
以下是乙烯基树脂的一些技术参数：
1. 分子式：(C2H4)n
2. 聚合度：一般在1000以上
3. 物理状态：一般为固态
4. 熔点：一般在100~200℃之间
5. 密度：0.9~1.3 g/cm
6. 拉伸强度：一般在20~50 MPa之间
7. 弯曲强度：一般在30~80 MPa之间
8. 硬度：一般在50~100 Shore D之间
9. 热变形温度：一般在80~150℃之间
10. 耐化学性：耐酸碱、耐油、耐溶剂等。
以上是乙烯基树脂的一些技术参数，不同类型的乙烯基树脂其技术参数也会有所不同。
在选择乙烯基树脂时，需要根据具体的应用需求，选择适合的乙烯基树脂类型，并了解其技术参数，以确保满足产品的性能要求。
- 1 -。
常见树脂的熔点和玻璃化温度
常见树脂的熔点和玻璃化温度树脂是一种聚合物材料，具有优异的物理、化学性质，广泛应用于各个领域中。
熔点和玻璃化温度是树脂物性性能中的重要参数，下面将介绍常见树脂的熔点和玻璃化温度。
聚乙烯（PE）聚乙烯是一种性能优异、用途广泛的塑料，一般分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两种，其熔点分别为：110℃~130℃和 105℃~115℃。
聚乙烯的玻璃化温度在-70℃左右。
聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常见的塑料，属于热塑性树脂。
它具有良好的抗冲击性、耐化学性和耐高温性能，常用于制作瓶盖、菜篮子、各种容器等。
其熔点约为160℃~170℃，玻璃化温度在-20℃左右。
聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，广泛用于电器、电子、玩具等领域。
其熔点在220℃左右，而玻璃化温度在85℃~105℃左右。
聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能塑料，具有优异的耐冲击性、透明度和耐候性能。
其熔点在220℃~230℃之间，而玻璃化温度在135℃左右。
聚酰胺（PA）聚酰胺也称尼龙，是一种高性能工程塑料，广泛应用于汽车、电器、机械等领105℃之间。
域。
其熔点在210℃270℃之间，而玻璃化温度在65℃聚酯（PET、PBT）聚酯是一种具有良好机械性能、电性能、耐热性能和耐候性能的塑料。
其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）主要用于制作瓶子、纤维、薄膜等；聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）主要用于电器、电子、汽车零部件等领域。
它们的熔点分别为：PET在245℃265℃之间，PBT在225℃250℃之间；而它们的玻璃化温度分别为：PET在70℃80℃之间，PBT在30℃50℃之间。
以上是常见树脂的熔点和玻璃化温度的介绍，对于从事相关行业的人员来说，对于树脂熔点和玻璃化温度的了解尤为重要，可以帮助他们更好地选择材料、设计产品，提高生产效率和产品质量。
emc树脂材料参数
emc树脂材料参数
EMC（Environmental Mechanical Corporation）通常用于指代环境机械公司，而不是特指某种树脂材料。
树脂材料的参数会因其类型、制造商和应用而异，通常可以包括以下参数：
1.密度（Density）：材料的质量和体积比。
单位通常为克/立方厘米（g/cm³）。
2.弹性模量（Elastic Modulus）：表示材料在受力时的刚度和变形能力。
单位
为帕斯卡（Pascal）。
3.拉伸强度（Tensile Strength）：材料在拉伸应力下抵抗断裂的能力。
单位为
帕斯卡（Pascal）。
4.断裂伸长率（Elongation at Break）：在材料破裂前的拉伸程度百分比。
5.热膨胀系数（Coefficient of Thermal Expansion）：材料随温度变化时的线膨
胀率。
6.玻璃化温度（Glass Transition Temperature）：高分子材料在升温时由硬化状
态转变为橡胶状态的温度。
7.介电常数（Dielectric Constant）：材料在电场中的极化能力。
8.耐热性（Heat Resistance）：材料能够耐受高温环境的能力。
9.化学稳定性（Chemical Stability）：材料与化学物质接触时的稳定性。
以上参数是评估和选择树脂材料时的一些常见指标，但具体的参数取决于材料的种类和应用场景。
如果需要特定类型的树脂材料参数，建议查询该材料的技术手册、制造商的资料或相关的材料数据库。
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常用树脂参数
羟基含量有三种表示方式：
羟基含量——用试样中所含羟基的质量分数来表示。
羟基当量——是指含一十当量耗基斌样的质量数。
羟值——(羟值(Hydroxyl value): 1g样品中的羟基所相当的氢氧化钾(KOH)的毫克数，以mgKOH／g表示.)指酯化1g试样中所含羟基所需的羧酸，并换算成与它相当量的K0H毫克数来表示。
由此看出，三种表示方法可以互相换算。
热固性丙烯酸树脂一般的OH含量为1.5%～2.5%之间,因烘烤后分子量增大很快,所以不用太多的-OH值；
羟基丙烯酸树脂一般的OH含量为2%～4%之间
羟基当量：与一个羟基相当的树脂重量，E(OH) = 树脂重量/ 树脂分子中的羟基个数
羟基含量：每100克树脂中羟基的重量百分数，OH %= （N(羟基个数)* 17 / 树脂重量）*100％。