常用环氧树脂参数总结
3240环氧树脂板技术参数
3240环氧树脂板技术参数3240环氧树脂板是一种常见的电子基板材料，具有优异的绝缘性能和机械强度，广泛应用于电子电器领域。
下面将介绍3240环氧树脂板的技术参数。
1. 厚度：3240环氧树脂板的厚度通常为0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm等，根据具体需求可以定制不同厚度的板材。
2. 密度：3240环氧树脂板的密度一般在1.75g/cm³左右，具有较高的物质密度，可以提供良好的机械支撑和绝缘性能。
3. 热稳定性：3240环氧树脂板具有较好的耐热性能，可以在高温环境下长时间稳定工作。
其耐热温度一般在120℃左右，可根据需求定制高温环境下使用的板材。
4. 绝缘性能：3240环氧树脂板是一种优异的绝缘材料，具有较高的绝缘电阻和击穿电压。
其绝缘电阻通常在10^12Ω·cm以上，击穿电压可达到40kV/mm以上。
5. 机械强度：3240环氧树脂板具有较好的机械强度，可以提供良好的机械支撑和抗冲击性能。
其抗弯曲强度通常在300MPa以上，抗冲击强度可达到60kJ/m²以上。
6. 耐化学性：3240环氧树脂板对一般化学物质具有较好的耐腐蚀性能，可以在一定范围内抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
7. 加工性能：3240环氧树脂板具有较好的加工性能，可以进行钻孔、切割、磨削等加工操作。
同时，它也可以与其他材料进行粘接，方便进行组装和安装。
8. 环境友好：3240环氧树脂板是一种环保材料，不含有害物质，符合环保要求。
在使用过程中不会释放有毒气体，对人体和环境无害。
9. 使用范围：3240环氧树脂板广泛应用于电子电器领域，特别适用于绝缘隔离、电路保护、电子元器件固定等方面。
常见的应用包括电路板、绝缘垫片、电机绝缘材料等。
总结起来，3240环氧树脂板具有较好的绝缘性能、机械强度和耐热性能，是一种理想的电子基板材料。
它的技术参数包括厚度、密度、热稳定性、绝缘性能、机械强度、耐化学性、加工性能、环境友好和使用范围等。
环氧树脂的性能指标
环氧树脂的性能指标环氧树脂是一种重要的工程塑料，具有多种优异的性能指标。
以下是环氧树脂的主要性能指标。
1. 机械性能：环氧树脂具有出色的机械性能，如高强度、高硬度和高刚度。
其强度和模量可根据制备条件和组分比例进行调整，因此可以满足不同应用领域的要求。
一般情况下，环氧树脂的弯曲强度达到100 MPa以上，拉伸强度达到70 MPa以上，硬度可达到90 Shore D以上。
2.热性能：环氧树脂的耐高温性能较好，可耐受高温至200℃以上的工作环境。
这是由于环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度（Tg），通常在100-150℃之间。
高Tg使得环氧树脂在高温下保持较高的强度和刚度。
此外，环氧树脂还具有较低的热膨胀系数，使其在温度变化时的尺寸稳定性较好。
3.化学稳定性：环氧树脂表现出良好的化学稳定性，能够耐受多种常见化学品的腐蚀，如酸、碱、醇等。
它对水和溶剂的吸收性较低，因此在潮湿环境下的性能保持良好。
此外，环氧树脂还具有抗火性能较好的特点。
4. 电气性能：环氧树脂是一种优秀的绝缘材料，其电绝缘性能较好。
一般情况下，环氧树脂的体积电阻率在10^14 - 10^16 Ω·cm之间，介电强度可达到15 - 30 kV/mm以上。
因此，它被广泛应用于电子电气行业、绝缘材料等工程领域。
5.耐候性：环氧树脂对气候和紫外线的影响较小，能够长时间保持其性能稳定。
当暴露在室外环境时，其耐候性能可以通过添加耐候剂或使用紫外吸收剂来改善。
6.涂装性能：由于环氧树脂具有良好的粘接性和涂覆性能，因此常用于涂料和粘接剂。
其涂膜具有良好的附着力、硬度和耐腐蚀性，可提供长久的保护。
7.加工性能：环氧树脂在室温下采用双组份流动性的液态混合，所以在加工过程中具有较好的流变性。
可以采用浇注、注射、挤出、涂布等多种加工方法，适用于各种形状和尺寸的制造。
虽然环氧树脂有许多优点，但也存在一些缺点，如对热震和冲击强度的敏感性较高，易于开裂和破坏；另外，环氧树脂的成本较高，生产过程复杂，需要进行严格的配方和加工控制。
《常用环氧树脂参数总结》
E—0１ 665# 液体 ３0—40 －——— ０。01—０。0３
1、2双酚S型环氧树脂
双酚S型环氧树脂就是由双酚Ｓ与过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到得耐高温环氧树脂。
邻苯二甲酸酐 1７７℃,１８h 40 12５ 10７
三氟化硼—甲乙胺 93℃,2hh204℃,2４h ２ 26０
1.5其她缩水甘油醚型环氧树脂
Ａ.1,１,2,2—四(对羟基苯基)乙烷四缩水甘油醚环氧树脂:(四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂)呈白色固体,熔点80℃,环氧值为0.45—0.50。
E—3５ 637＃ 同上 —－－- ２0－3５ 0。３0—0、40
E—31 638# 浅黄粘稠液体 --－- 4０－5５ 0。２3—0.３8
Ｅ—20 ６０１＃ 黄色透明固体 －－－— 64－76 0。18－0。22
双酚F型环氧树脂就是由双酚F与过量环氧氯丙烷(1:１０),在四甲基氯化铵与NaOH条件下,经醚化与闭环反应,缩聚而成得。
双酚F型环氧树脂得粘度低,可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井得灌封材料、
1.4环氧化线型酚醛树脂
环氧酚醛就是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成,兼有酚醛与双酚Ａ型环氧树脂得优点、按线型酚醛树脂分子量与发羟基含量不同,可以合成不同分子量与官能度得环氧酚醛,如甲酚线型酚醛树脂。
环氧酚醛高粘度半固体,平均官能度为2.5－6、0,软化点≤2８℃,环氧值0。５3-0、57,在上海树脂厂与无锡树脂厂生产。为改善工艺,添加低粘度得稀释剂,或与双酚A混合使用。
胺类、酸酐类与咪唑均能固化环氧酚醛。在150℃以下固化环氧酚醛与双酚A型环氧树脂得热变形温度相近。例如:
环氧树脂性能指标及使用技术参数
环氧树脂性能指标及使用技术参数一、材料简介环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
二、应用特性1、形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。
环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、力学性能。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
三、类型分类根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：分别为缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂及脂环族类环氧树脂，复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。
128环氧树脂参数
128环氧树脂参数
128环氧树脂是一种常用的高性能树脂材料，具有优异的物理化学性能和广泛的应用领域。
以下是128环氧树脂的一些参数和特点：
1. 化学成分：128环氧树脂由环氧树脂固化剂和环氧树脂基料组成。
环氧树脂基料通常是一种液体，而固化剂则可以是固体或液体。
2. 固化时间：根据不同的固化剂和环境条件，128环氧树脂的固化时间可以在几分钟到几小时之间。
固化过程中需要适当的温度和湿度控制，以确保最佳的固化效果。
3. 密度：128环氧树脂的密度通常在1.1-1.3 g/cm之间，取决于具体的配方和材料。
4. 硬度：128环氧树脂的硬度可以通过调整固化剂的用量来控制。
通常可以通过在配方中添加填料来改变树脂的硬度。
5. 抗拉强度：128环氧树脂具有出色的抗拉强度，通常在50-100 MPa 之间，取决于固化时间和温度。
6. 耐化学腐蚀性：128环氧树脂对许多化学物质具有良好的耐腐蚀性。
它可以抵抗酸、碱、溶剂和一些腐蚀性气体的侵蚀。
7. 热稳定性：128环氧树脂具有良好的热稳定性，可以在宽温度范围内保持良好的性能。
通常可以在-50℃到150℃的温度下使用。
8. 黏附性：128环氧树脂具有优异的黏附性，可以与金属、陶瓷、玻璃纤维和其他材料牢固粘接。
由于其优异的性能和多样的应用领域，128环氧树脂被广泛应用于各个行业，包括航空航天、电子、汽车、建筑和工艺品制作等。
它常用于粘接、封装、涂覆、成型等工艺中，可以提供优异的耐腐蚀性、机械强度和绝缘性能。
环氧树脂的质量指标
环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。
主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。
环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。
常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。
其主要技术指标见下表：
环氧树脂的主要技术指标
这三种都可以作为水池的施工，其中6101最适合水池防腐。
（6101等为原来化工部标准，E-44为厂标）
无锡树脂厂：0510-********，张工。
这三种都是27500元/吨，有下浮空间。
T-31固化剂16500元/吨。
稀释剂采用丙酮或香蕉水。
环氧材料的施工配合比（重量比）
备注：配比为参考。
3240环氧树脂板技术参数
3240环氧树脂板技术参数3240环氧树脂板是一种常用的电气绝缘材料，具有优良的绝缘性能和机械强度，广泛应用于电子、电气、机械、航空航天等领域。
下面将介绍3240环氧树脂板的技术参数。
1. 密度：3240环氧树脂板的密度一般在 1.7-1.9g/cm³之间。
密度的大小直接影响着材料的强度和重量，通常情况下，密度越大，强度越高。
2. 抗弯强度：3240环氧树脂板的抗弯强度一般为200-350MPa。
抗弯强度是指材料在受到弯曲力作用时的抵抗能力，是评价材料抗弯性能的重要指标。
3. 体积电阻率：3240环氧树脂板的体积电阻率通常在10^8-10^12Ω·cm之间。
体积电阻率是指材料单位体积内的电阻，是衡量材料绝缘性能的重要指标。
4. 介电常数：3240环氧树脂板的介电常数一般在4-5之间。
介电常数是材料在电场作用下的电介质性能指标，反映了材料对电场的响应能力。
5. 耐电弧性能：3240环氧树脂板的耐电弧性能达到了UL94V-0级别。
耐电弧性能是指材料在电弧作用下的抗击穿能力，对于电气设备的安全性至关重要。
6. 耐温性能：3240环氧树脂板的耐温性能较好，可在-50℃至130℃的温度范围内正常使用。
耐温性能是指材料在高温环境下的稳定性和机械性能。
7. 吸水性：3240环氧树脂板的吸水率一般在0.1%-0.3%之间。
吸水性是指材料吸收水分的能力，对于电器设备的绝缘性能和使用寿命有一定影响。
8. 燃烧性能：3240环氧树脂板具有较好的阻燃性能，可满足UL94V-0级别的阻燃要求。
燃烧性能是指材料在火灾条件下的燃烧特性，对于电气设备的安全性具有重要意义。
9. 尺寸稳定性：3240环氧树脂板具有较好的尺寸稳定性，能够在高温和潮湿环境下保持稳定的尺寸。
尺寸稳定性是指材料在温度和湿度变化下的尺寸变化情况。
10. 加工性能：3240环氧树脂板具有良好的加工性能，可通过切割、钻孔、冲孔等方式进行加工。
三木601-75环氧树脂参数
三木601-75环氧树脂参数
三木601-75环氧树脂是一种常用的环氧树脂材料，具有以下参数：
1. 化学成分，三木601-75环氧树脂通常是由环氧化物和胺类
固化剂组成的。
2. 比重，三木601-75环氧树脂的比重一般在1.15-1.25之间，具体数值取决于具体的配方和生产工艺。
3. 固化时间，根据不同的固化剂和温度条件，三木601-75环
氧树脂的固化时间会有所不同，一般需要在特定的温度下进行一定
时间的固化才能达到设计强度。
4. 热性能，三木601-75环氧树脂通常具有良好的耐热性能，
能够在一定温度范围内保持稳定的物理性能。
5. 机械性能，包括强度、韧性、硬度等方面的性能，这些性能
与具体的配方、固化条件以及使用环境密切相关。
总的来说，三木601-75环氧树脂是一种常用的工程材料，具有
较好的化学稳定性、机械性能和耐热性能，适用于各种需要高性能
材料的领域，如航空航天、汽车制造、电子设备等。
当然，具体的
使用参数还需要根据具体的工程需求和厂家提供的技术资料来确定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用环氧树脂参数总结一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度（）软化点（℃）环氧值E—55 616# 浅黄粘稠液体 6－8 －－－－－E—51 618# 浅黄粘稠液体 10－16 －－－－－E—44 6101# 黄色高粘度液体 20－40 －－－－－E—42 634# 同上－－－－ 21－27 －E—35 637# 同上－－－－ 20－35 －E—31 638# 浅黄粘稠液体－－－－ 40－55 －E—20 601# 黄色透明固体－－－－ 64－76 －E—14 603# 同上－－－－ 78－85 －E—12 604# 同上－－－－ 85－95 －E—06 607# 同上－－－－ 110－135 －E—03 609# 同上－－－－ 135－155 －E—01 665# 液体 30－40 －－－－－1．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。
1．3双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。
双酚F型环氧树脂的粘度低，可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井的灌封材料。
1．4环氧化线型酚醛树脂环氧酚醛是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成，兼有酚醛和双酚A型环氧树脂的优点。
按线型酚醛树脂分子量和发羟基含量不同，可以合成不同分子量和官能度的环氧酚醛，如甲酚线型酚醛树脂。
环氧酚醛高粘度半固体，平均官能度为－，软化点≤28℃，环氧值－，在上海树脂厂和无锡树脂厂生产。
为改善工艺，添加低粘度的稀释剂，或与双酚A混合使用。
胺类、酸酐类和咪唑均能固化环氧酚醛。
在150℃以下固化环氧酚醛和双酚A型环氧树脂的热变形温度相近。
例如：固化剂固化条件用量% 热变形温度（℃）环氧酚醛双酚A 4，4‘一二氨基二苯甲烷 93℃，2h204℃,25h 28 206 167间苯二胺同上 16 205 160三乙烯四胺 166℃,4h 14 150 127 4，4‘一二氨基二苯砜 177℃,18h 34 220 190六次甲苯四胺同上 100 210 196内次甲苯四氢苯二甲酸酐 97℃,2h232℃,15h 101 206 178甲苯内次甲苯四氢苯二甲酸酐+DMP—30 93℃,2h260℃,24h 101 298 228邻苯二甲酸酐 177℃,18h 40 125 107三氟化硼—甲乙胺 93℃,2h177℃,18h 5 239 1602乙基-4甲基咪唑 80℃,2h204℃,24h 2 260 1．5其他缩水甘油醚型环氧树脂A．1，1，2，2—四（对羟基苯基）乙烷四缩水甘油醚环氧树脂：（四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂）呈白色固体，熔点80℃，平均官能度－，环氧值为－。
其粘接性能：试验条件δ剪切（kg/cm2）定温 296—65℃ 259260℃/8H 90260℃/200H 95260℃/400H 77B．间苯二酚双缩水甘油醚型环氧树脂（680#）此缩水甘油醚环氧树脂的粘度低为环氧值为~，由上海新华树脂生产。
C．均苯三酚三缩水甘油醚环氧树脂此缩水甘油醚环氧树脂是一类高活性的粘稠液体环氧树脂，环氧值为，由均苯三酚和过量环氧氯丙烷合成。
由于苯环的吸电子效应，提高环氧基的反应活性，尤以均苯三酚三缩水甘油醚反应活性最高，例如1，4—环乙烷二甲胺固化，反应速度比双酚A型环氧树脂高10倍。
D．F—76# 环氧树脂（双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油醚）其粘度为2000~2700CP（25℃），环氧值－。
2．氨基环氧树脂（芳香胺缩水甘油基型环氧树脂）2．1对氨基苯酚三缩水甘油基环氧树脂这是由对羟基苯胺和环氧氯丙烷缩聚得到的浅棕色液体，环氧值为，25℃粘度为－。
其反应活性是双酚A型环氧树脂的10倍，可用酸酐、双氰双胺和咪唑固化，中科院化学所生产。
2．2氨基四官能环氧树脂（AG—80#）又称4，4‘—二氨基二苯醚四缩水甘油基环氧树脂或称4，4‘—二氨基二苯基甲烷四缩水甘油基环氧树脂。
由4，4’—二氨基二苯甲烷、4，4‘—二氨基二苯醚、4，4’—二氨基二苯砜在催化剂和碱作用下与环氧氯丙烷加成缩聚而成。
该树脂为浅黄色液体，环氧值为－，由上海合成树脂所生产。
其平均官能度为3－，二氨基二苯甲烷、咪唑衍生物、酸酐均能固化氨基四官能环氧树脂。
固化后树脂的交联密度高，在高温150℃老化3万小时，其胶接强度没有变化。
2．3 AFG—90# 环氧树脂在常温下为棕色液体，粘度小，25℃时为环氧值为 3.缩水甘油酯型环氧树脂（从有机酸制备）711# 环氧树脂(脂环族):又称四氢化邻苯二甲酸双缩水甘油酯环氧树脂是914#双组分室温快固胶的主体环氧之一,且和双酚A相溶性好。
711#呈浅黄色液体，粘度低为~（25℃），环氧值为－，耐超低温性能良好，天津合成材料所生产。
3．2 TDE—85# 环氧树脂（1，2，环氧环己烷4，5二甲酸二缩水甘油酯）脂环族缩水甘油酯环氧树脂的粘度低，适宜灌注，包封及活性高，在电气工业广泛使用。
天津合成材料所生产。
3．3 731#环氧树脂又称邻苯二甲酸二缩水甘油酯，呈浅黄色液体，粘度为 25℃，环氧值为，天津合成材料所生产。
3．4 732# 环氧树脂又称间苯二甲酸二缩水甘油酯，呈白色结晶，熔点为60~63℃，环氧值为－，天津合成材料所生产。
3．5 均苯三甲酸三缩水甘油酯：呈白色固体状，熔点为78-80℃，环氧值为，大连化学物理所生产。
3．6 672#（FA—68）环氧树脂又称对苯二甲酸二缩水甘油酯，由上海有机所生产。
3．7 CY—183# 环氧树脂又称六氢化邻苯二甲酸二缩水甘油酯，由中科院化学所生产。
3．8 内次甲苯四氢化邻苯二甲酸二缩水甘油酯，呈棕黄色液体，粘度为 25℃，环氧值为，晨光化工二院生产。
3．9 对羟基苯甲酸缩水甘油酯呈棕红色液体，粘度为－ 25℃，环氧值为，由中科院化学所生产。
二、环氧化烯烃1．环氧化聚丁二烯（D—17#环氧树脂）由液体聚丁二烯经醋酸氧化制得的一种浅黄色粘稠液体。
在分子结构中，既有环氧基，也有双键、羟基和酯基侧链。
D—17#的粘度为－2 ，易溶于苯、甲苯和丙酮中，易于酸酐固化反应，也能与胺类固化，由于树脂分子具有较长的碳链，因此树脂可以用来改善双酚A的脆性，具有十分优异的韧性。
D—17#对于橡胶制品与玻璃钢的胶接优于通常的环氧树脂胶。
固化条件为：100℃，2h;150℃,4h;180℃,4h。
2．脂环族环氧树脂：2．1 脂环族环氧的概念：从含有不饱和双键结构的脂环族经双键氧化或与次氯酸加成环氧化制得。
具有如下结构的烯烃可转化为环氧基。
A．不饱和双键在分子链末端B．不饱和双键在分子链主段中C．不饱和双键在脂环族化物的骨架上2．2 脂环族环氧的特性脂环族环氧的粘度很低，可作为高粘度环氧树脂的活性稀释剂；其固化物热稳定性良好，耐化学试剂和耐大气老化性好。
脂环族环氧对胺类固化剂反应性很低，咪唑及三级胺几乎不固化它。
例如：芳香胺固化双（2，3一环氧基环戊基）醚即6300#，6400#和烯双环氧6269#；间苯二胺固化1，3一双（环氧化乙烯基）环戊烷；酸酐（六氢苯酐）固化3，4一环氧基6一甲基环己烷甲酸3，4一环氧基6一甲基环己烷甲酯（6201#）。
2．3 脂环族环氧的制备A．过醋酸氧化法，这是烯烃环氧化的最主要方法。
B．氯化乙酰法：以二苯醚为骨架的4，4‘—双（环氧化异丙基）二苯醚，环氧基在侧链上，用1%对甲苯磺酸固化。
C．次氯酸加成法脂环族环氧的种类A．W—95# 环氧树脂[双（2，3一环氧基环戊基）醚]环氧值为，粘度为－ 25℃。
此环氧树脂溶于乙醇、异丙醇、丙酮和苯等，可用酸酐和胺类固化，是一种耐高温胶，具有优良的柔韧性、热老化性和耐化学介质性。
固化条件：85℃，6h;160℃,6h.B． 6221#环氧树脂和6201#环氧树脂又称3，4—环氧化环己烷甲酸3‘，4’—环氧化环己烷甲酯或3，4—环氧化6—甲基环己烷甲酸3‘，4’—环氧6—甲基环己烷甲酯。
6221#和6201#是以丁二烯为原料制备的低粘度液体环氧，对于芳香胺和咪唑的活性很低。
通常采用酸酐类固化，但由于H—71环氧树脂分子结构中没有羟基，用六氢苯二甲酸酐固化是需加1－2%乙二醇或其他含羟基物质，使酸酐开环，可使凝胶化时间缩短一倍左右。
C．6206#和6269#6206#又称乙烯基环乙烯双环氧，呈浅黄色液体，环氧值为6269#称萜烯双环氧，呈无色透明液体，环氧值为－D．R—122或6207#（二氧化双环戊二烯）双环戊二烯双氧化呈白色固体，环氧值为。
三、特种环氧树脂1．海因树脂（Hydantoin 环氧树脂 Resins）1970年瑞士Ciba Geigy对海因（乙丙酰脲）氮杂环进行研制，用HCN、NH3、CO2及醛或酮合成海因环。
目前主要的工业产品是低粘度（－ 25℃）的5，5一二甲基海因环氧树脂，商业名称为XB2793，由江苏丹阳县河阳化工厂生产。
海因环氧树脂具有优异特点：①粘度低，工艺性能好。
一般均为－，比双酚A的最低粘度13－15 低得多。
②热稳定性能良好，耐高温，在180℃上使用5000小时以上，在130℃使用寿命为40年。
③耐高电压和抗漏电性良好，适合于电气工业。
④海因环氧树脂的极性很强，对碳纤维、玻璃纤维等具有很好的润湿能力。
2．阻燃树脂2．1 溴化树脂：用四溴双酚A环氧树脂合成的含溴量为40 wt%，具有难燃性能。