电除雾器运行故障的排除
吸收塔除雾器设计、运行中容易出现的问题及施工注意事项
吸收塔除雾器的设计、运行中易发生的问题及施工注意事项目前建设的火电厂烟气脱硫装置运转设备基本上是100%冗余，因运转设备坏而造成系统停运的可能性很小，因此影响脱硫装置安全运行的关键设备是吸收塔，而对于吸收塔来讲，不管是什么结构形式的脱硫塔，除雾器装置因其设计、安装、运行等环节较多，各个环节质量控制较难，再加上本身材质的局限性，除雾器坏的比较频繁，一旦除雾器出现故障，就会造成净烟气带浆液严重，大量带出的浆液对烟囱造成腐蚀，堵塞净烟道，烟囱排气中也会伴随着大量液滴给周围环境带来严重危害，因此被迫停车更换，严重影响脱硫设施的运行稳定性，这一问题已经成为电力行业烟气脱硫一个亟待解决的普遍性的问题。
1.除雾器损坏的现象除雾器损坏的情况主要有以下几种：1.1.冲洗水管问题1.1.1.冲洗管断裂除雾器的作用是除掉烟气中夹带的石灰石浆液，由于浆液很容易粘附在除雾器叶片上造成除雾器堵塞，因此除雾器设计有冲洗水管，需要经常冲洗，按除雾器的设计要求，冲洗水要由一定的水压和水量来保证冲洗效果。
冲洗水管材质目前主要为聚丙烯塑料或玻璃钢，冲洗水管断裂后会造成冲洗水从断口处流出，水压降低，断裂管路上的喷头全部失效，所覆盖的冲洗范围内很快就会造成填料堵塞。
1.1.2冲洗水管因热胀造成的弯曲和脱落由于温度变化原因，冲洗水管会热涨变形，如果设计没有考虑此因素的话，会造成冲洗水管变形和脱落，造成喷头距除雾器叶片的距离变化，冲洗不到除雾器或冲洗覆盖面积变小，冲洗力量变弱，造成局部堵塞。
1.1.3除雾器掉落由于除雾器上部压板松动或脱落、除雾器上下压差波动造成除雾器掉落。
1.1.4除雾器梁间距尺寸大小不一造成的掉落因为除雾器梁的间隔尺寸大小不一，造成除雾器叶片一侧搭搁的多，一侧搭搁的少，搭搁少的一侧除雾器因变形掉落1.1.5除雾器堵塞情况吸收塔设计流速太大，造成气液夹带，大量浆液被带入除雾器造成除雾器大面积堵塞，除雾器因受压变形掉落，由以上原因造成的除雾器堵塞情况。
导电玻璃钢电除雾器检修规程
本标准规定了HLWF36-272A导电玻璃钢电除雾器的维修标准及维修规程2.0设备维修规程2.2维修范围2.2.1小修：a.检查阴极线连接螺栓是否紧固，位置是否正确.b.阴极管、阴极框架、阴极线有无腐蚀。
c.气体分布板有无损坏、脱落。
d.阳极管、阴极框架结垢清理。
e.喷淋系统正常，连续喷淋的雾化良好、均匀，喷淋量在设计范围之内，间断喷淋均匀，电场内无明显喷淋洗涤死角。
f.石英管、石英台或绝缘子有无裂纹、破损。
g.各部分绝缘电阻符合要求。
h.电加热元件、控制系统完好，清扫风机润滑、轴承温度良好，振动、声音正常。
2.2.2中修：a.小修的全部内容b.更换损坏的阴极线。
c.调整阴极系统。
d.查漏和堵漏处理。
e.更换损坏的绝缘件。
f.检查接地系统、阴极引出线。
g.检修并调整供电系统及高压隔离开关。
h.检查更换各控制盘、操作盘中老化、坏损的电气元件。
2.2.3大修：a.中修的全部内容。
b.更换阴极线，必要时更换阴极系统。
c.更换老化、损坏的绝缘件和热电元件，重新做密封处理。
d.检查上、中、下壳体及阳极管并修理损坏部份。
e.更换连续喷淋和间断喷淋管道、阀门及喷咀。
f.调整阴极系统。
g.钢支架、平台、本体外壳、绝缘箱防腐处理。
h.检查调整高压供电设备，更换老化、损坏的电气元件。
3.0维修验收标准3.1设备本体无漏点，防腐层完好。
3.2 阳极管表层、防腐层、增强层无明显气泡。
3.3阴极线间距相等，对中偏差≤±5mm。
3.4阴极吊梁水平偏差≤1.5/1000。
3.5下部阴极框架水平偏差≤5/1000。
3.6连续喷淋雾化良好、均匀，喷淋量达到设计值，间断喷淋均匀，电场内无明显喷淋洗涤死角。
3.7电加热器运行稳定，清扫风机的润滑、轴承温度、振动、声音正常。
3.8清扫风机的风量、气温以及电加热器的升温达到设计要求。
3.9高压回路电阻>200MΩ，低压回路电阻>1MΩ，接地电阻<4Ω。
3.10电除雾器空载试车的电压、电流值达到设计要求。
电除雾控制设备检修作业指导书
电除雾控制设备检修作业指导书1、危害辨识1.1 控制柜内检修可能被电击；1.2 入罐作业时罐内含硫气体可能对人体造成伤害；1.3 入罐作业时罐内其它有毒物质（如升华硫、氧化砷、铅等）可能对人体造成伤害。
2、准备阶段2.1 物资：控制柜配件（可控硅、空气开关、熔断器、计算机主板等），钛合金螺母十个，阴极丝一根，手电筒。
2.2 工具：虎口钳、起子等常用工具一套，数字万用表一块，12板手两把。
2.3 劳动防护用品：长管式防毒面具、防酸雨衣、鞋、手套。
2.4 人员：主修一名，付修一名和青工各一名。
2.5 票证：《入罐作业许可证》、《设备检修安全作业许可证》、《仪表检修验收表》。
2.6 方案：根据以上内容和实际情况制定详细检修方案。
2.7 安全学习：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习。
3、实施阶段3.1 故障辨识及应急处理：3.1.1 通过操作工电话初步判断，如果电除雾控制柜二次电压及二次电流均波动大，为闪烁现象，则可判断是现场极线出现问题，可通知操作工进行降压处理，如无好转则联系调度停车处理；3.1.2 如果控制面板上一次电流及二次电流均打到最大值，且关掉电源后重新合闸，同样出现这样的故障，可判断为可控硅击穿，此时需停车进行更换可控硅，如此时无同型号的可控硅，可迅速将电除雾的输出线及反馈线接至三电场控制柜上，即可重新开车；3.1.3 如果出现一次电流偏高，且运行一段时间后，主空开会跳闸，到现场检查变压器温度较高，则应考虑可能变压器出现问题（可能有匝间短路），此时只能停车更换变压器（将三电场变压器吊装至电除雾）；3.1.4 如果控制面板出现报警并有故障指示，则复位后重启，如故障现象仍然出现，根据故障指示检查现场及控制柜，如无其它问题，则可能为控制面板误报警，可以对线路及各插座进行检查并进行吹扫后重启。
3.2 可控硅的检修：3.2.1 联系调度系统停车，控制柜断电、挂牌、验电，操作人员签字后方可开始检修；3.2.2 拆下可控硅的输入及输出线和控制极线（注意要做好标记），用万用表测量其阴极和阳极之间电阻，如电阻很小，则可确认已击穿，需进行更换；3.2.3 拆下固定可控硅的四颗螺丝（需两个人配合），注意拆下的绝缘套管不能损坏或丢失；3.2.4 松开可控硅的散热片螺丝，小心抽出击穿的可控硅，注意其阴极和阳极的安装方向；3.2.5 准备好备用同型号可控硅两个（用万用表检查确认可控硅的完好），按原方向装入散热片内（反向并联），并紧固螺丝；3.2.6 将装好的可控硅固定在控制柜上，并接好线；3.2.7 再次检查无误后，可通知操作工通电试运行。
电除尘常见故障、分析及处理情况
电除尘常见故障、分析及处理情况故障现象：（1）阴阳极振打器操作失灵。
（2）电场停止运行。
（3）灰斗落灰不畅。
原因分析：（1）阳极振打轴位移，造成振打锤卡涩。
（2）阴极振打传动盘（大小针轮）损坏造成振打失灵。
（3）阳极板与阴极线发生接触电弧，造成放电短路。
（4）阳极板击窜。
（5）阴极螺旋线断，缠绕在阴、阳极振打轴上，造成振打器操作失灵。
（6）大的灰结焦堵住落灰斗入口处。
处理方法：（1）重新调整阳极振打轴，对连轴护套重新固定，调整振打锤位置。
（2）重新更换阴极振打传动盘（大小针轮）。
（3）更换新的阴极线并固定牢固。
（4）重新更换新的阳极板。
（5）彻底清理干净阳极板附近结焦块。
防范措施：（1）利用临修对电除尘内部进行认真、仔细的检查。
（2）通知运行人员及时监护电除尘灰斗料位，防止出现高料位报警。
（3）加强除灰管线维护，输灰不畅及时处理（4）加强振打器的检查，出现问题及时处理。
除灰MD、AV泵常见故障故障现象：（1）圆顶阀报警打不开。
（2）硫化阀内漏。
（3）排空圆顶阀报警。
（4）硫化管漏灰。
原因分析：（1）圆顶阀密封胶垫损坏。
（2）圆顶阀控制电磁阀进灰堵塞报警。
（3）硫化阀内硅胶板老化。
（4）排空圆顶阀阀芯磨损严重。
（5）圆顶阀控制气缸轴封损坏。
处理方法：（1）联系热工检查并清洗电磁阀。
（2）机务检查电磁阀控制压缩空气管是否堵。
拆卸圆顶阀更换密封垫，保证垫密封间隙为5-12μm（3）检查圆顶阀执行机构如轴封漏气应及时更换气缸。
（4）拆卸硫化阀检查并调换密封硅胶垫。
检查硫化阀流量孔板，如磨损严重更换。
（4）更换新的排空圆顶阀。
（5）更换新的硫化管管件。
防范措施：（1）加强点检，出现问题及时处理。
（2）提高职工的检修工艺培训，严格职工的检修工艺质量。
（3）加强各专业间的相互协调，出现问题处理。
（4）加强与运行人员的配合，保证输灰正常运行。
某电厂一、二电场除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障故障现象：（1）电除尘停电场停运，除灰灰粒粗，造成除灰阻力大。
电除雾器操作规程
电动除雾器操作规程1. 客观的除去自填料洗涤塔来的炉气中所含的酸雾，使电除雾器出口炉气中的酸雾满足二氧化硫主风机的要求小于0.005g /Nm3，以保证免除对触媒和设备的最小损害。
2. 电除雾的基本工作原理带有酸雾液的炉气在电除雾的电场中间通过，电除雾器正极与高压直流的阳极相连，并一同接地，称为沉淀极。
负极与阴极相连，称为电晕极。
当电压高到一定数值时，阴极周围气体即局部电离（产生电荷），随着电压继续升高，电离区逐渐扩大，形成电场区，当带有酸雾的炉气通过电场时，酸雾滴受到负粒子的冲击，带上负电，从而移向沉淀极（阳极），也有少部分离子在正粒子撞击下，带上正电而移向电晕极（阴极），沉积在沉淀极上的酸滴，落入电除雾器下部封头，完成了除雾过程。
3. 电动除雾器的技术特点（152管）名称指数工作压力mmH2O-800工作温度≦40℃气体流量15225极有效的沉积截面积55冲洗水压力力>1.54. 操作程序4.1 驾驶前的准备4.1.1检查电动除雾器人孔是否密封，石英管的喇叭口、石英管砂是否封好，绝缘瓷瓶是否已擦干净，开关是否完好，如果洗过，应当由当班整流工提前送电，不正常就应及时进行处理。
4.1.2 电除雾器的电加热炉在系统打开前向石英管送电烘烤。
4.2大修后的启动准备4.2.1 检查电晕极线是否在阳极管正中，框架是否在阳极管正中，电线的包铅是否完好，阳极管是否破裂，电晕极线是否备全，绝缘瓷瓶应干净完好。
电除雾器内部的杂物都应取出，检查电动除雾器进出口堵板是否拔出，其余按短期停车后驾驶准备。
4.2.2 提前16～24向电除雾器的电加热器通电数小时，烘烤石英管。
4.2.3 输电前冲洗水湿润阳极管。
4.3 开车4.3.1 短期停车后驾驶（1）启动前正确冲洗电动除雾器（2）系统通气前半小时电除雾器送电为正常指数的一半，通气后电流调整到正常值。
4.3.2 长期停车后开车程序同短期停车后驾驶程序，注意设备的绝缘要保证好。
国华宁海电厂脱硫系统除雾器堵塞原因分析及防范措施
国华宁海电厂脱硫系统除雾器堵塞原因分析及防范措施自宁电A厂4台机组脱硫装置投运以来，在正常运行期间曾多次出现脱硫系统除雾器堵塞，烟气通道阻力大大增加，最严重的分别是2号和3号机组脱硫除雾器在2007年6月出现堵塞情况，根据当时的记录数据，机组负荷在520WM 时，除雾器前后差压已经达到621Pa，大大超过了规程规定的高高报警值450 Pa，继续运行极有肯能造成烟道结构坍塌，整个系统瘫痪，或者增压风机失速、锅炉跳闸，影响机组运行的安全性、经济性和环保效益。
标签：除雾器、冲洗水、FGD、石膏雨浆液浓度1.脱硫系统除雾器堵塞原因分析：除雾器差压高是一个早期缓慢爬升、后期快速加剧的过程，具体原因可从以下几个方面分析：1 .1除雾器冲洗水压力的影响首先对于除雾器本身而言，如果冲洗不及时，容易造成除雾器本体叶片的结垢。
结垢严重时，会形成除雾器的堵塞和结构坍塌，发生FGD系统整体瘫痪。
除雾效果差不但对后烟道的低温腐蚀，而且由于其排烟温度较低，烟气扩散能力较弱，将直接导致烟气携带的石膏浆液液滴在烟囱附近落地，即形成所谓的“石膏雨”现象，所以说冲洗水是否正常工作对除雾器的安全运行起着至关重要的作用。
除雾器冲洗水主要性能参数包括：1）冲洗水压力；2）冲洗水量；3）冲洗覆盖率。
由于我厂除雾器冲洗水阀门在设计时未考虑耐腐蚀，我厂四台机组的除雾器冲洗水阀门经常内漏，或者冲洗气动阀反复开关以后执行机构松动、变形造成阀门关闭不严，直接使得除雾器冲洗水的母管压力不足，导致其它除雾器冲洗喷嘴的冲洗效果也变差。
且在除雾器冲洗水阀门检修时，由于需做隔离措施，一般为几个小时除雾器冲洗水无法投入，此时会有一些石膏堆积在除雾器内部，如冲洗不及时，势必造成除雾器堵塞。
另一个造成除雾器冲洗水压力重要原因是运行人员调节不当，由于当初A 厂脱硫设计的偏差，在实际中脱硫系统工艺水管网压力远远不够满足运行条件，为了防止脱硫公用系统真空皮带脱水机密封水流量低跳闸，当吸收塔液位需要补水时，大家拒绝采用吸收塔工艺水补水阀，而是采用进水量较少的除雾器冲洗阀补水，且长时间的连续补水，就算在除雾器顺控冲洗过程中仍在补水，个别人员为了吸收塔及时补水，甚至中断除雾器顺控冲洗，长期使用此种运行方式，除雾器冲洗水压力严重不足，叶片的结垢堵塞在所难免。
电除雾器使用说明书
1、由电工按要求仔细检查调整高压整流机组、绝缘箱温度、传感器安装位置是否准确，检查调整无误后方可使用。
2、检查供电系统的所有设备，检查电场对地绝缘电阻是否合格，电除雾器本体接地电阻应小于1“Ω”方可送电。绝缘箱远红外加热器在开车前24小时应通电升温，温度升至1300C±100C才可，若长期停车后再开车，仍应在温度达到以上额定值，恒温24小时方可使用。检查恒温检测仪表，灵敏可靠，能自动调节温度至规定值。
冲洗水压：≥2公斤/厘米2
除雾效率：≥98%
三、工艺操作条件：
1、通常硬聚氯乙烯塑料在600C以上即开始软化，因此塑料电除雾器的正常操作温度不得超过450C，高于450C即为事故，应立即采取措施。
2、硬聚氯乙烯本身强度较低，脆性大，虽经加固措施，但最大操作负压应≤－800毫米水柱，通常在进口管道上装有安全水封，超过此负压水从安全水封抽掉，应立即停车，消除隐患，查明原因后再用。
电除雾器使用说明书
一、玻璃钢电除雾器的工作原理：
电除雾器是用高压直流电、电场驱动炉气内微细粒子，使其加速沉降于沉降极（阳极）表面以除去炉气中酸雾的设备。将40千伏的直流高压电引入器内，使悬挂在器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子，尘雾等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的尘、雾颗粒各向电极性相反的电极移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀电极。分散在气体中的尘雾与带负电离子相碰而荷电，在电场的作用下，带电的酸雾颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入电除雾器的下封头内，炉气得到净化。
（3）、工作人员进入设备检查和维修时，注意不要碰动大梁和电晕线。人体进入器内，手脚要轻，不准摇摆电晕极架，以防石英管损坏。
电除雾器安全操作规程范本
电除雾器安全操作规程范本第一章总则为保障电除雾器的安全使用和防范事故的发生，制定本安全操作规程。
所有使用者必须严格遵守本规程，确保操作安全。
第二章设备概述1. 电除雾器是一种专用设备，用于清除空气中的雾霾、烟雾等污染物，提供清洁的空气环境。
2. 电除雾器的主要组成部分包括电机、过滤器、控制面板、输送管道等。
3. 电除雾器的使用范围主要包括室内空气清洁、烟雾处理、工业废气处理等。
第三章安全准备工作1. 在使用电除雾器前，必须对设备进行检查，确保各部位连接牢固、电源正常、过滤器完好，并进行必要的维护。
2. 确保使用环境安全，排除周围存在的易燃、易爆物品等。
3. 确保使用人员具备相关知识和技能，经过操作培训并持有相关证书。
第四章安全操作步骤1. 开机前操作（1）检查电源是否正常，确保电压符合设备要求。
（2）确认设备各部位连接正常，过滤器是否清洁，排水阀门是否关闭。
（3）检查设备周围是否存在可燃物品，如有，需将其移除。
2. 开机操作（1）将电除雾器的电源插头插入适配器插座，并确认插头连接牢固。
（2）按下电除雾器控制面板上的开机按钮，等待设备启动完成。
（3）根据需要，调节除雾器的运行模式和速度。
3. 运行中操作（1）在运行过程中，严禁将手指、头部等身体部位靠近电除雾器的运转部件。
（2）严禁在设备运行中随意拔插电源或调节设备参数。
（3）定期清洁过滤器，避免积尘过多影响设备运行效果。
4. 关机操作（1）按下电除雾器控制面板上的停机按钮，等待设备停止运转。
（2）将电除雾器的电源插头从适配器插座中拔出。
第五章应急处理措施1. 在发生设备异常或事故时，应立即停止使用电除雾器，并按如下应急处理措施进行处理：（1）电除雾器发生漏电、冒烟等现象时，应立即拔掉插头，用干粉灭火器扑灭火源。
（2）设备发生严重故障时，应及时报修，并避免继续使用，以免造成更大的损失。
（3）如其他应急情况，请按照应急预案进行处理。
第六章安全注意事项1. 严禁操作未经培训或未持有相关证书的人员使用电除雾器。