湿电操作规程.
湿电除尘器操作规程
湿电除尘器操作规程
《湿电除尘器操作规程》
一、工作原理
湿电除尘器是一种利用水膜和电场作用进行粉尘去除的设备。
其工作原理是将含有粉尘的气体通过湿电除尘器内部的水膜和电场，在水膜的湿润表面将粉尘颗粒捕获并随水膜一起流入水箱，同时通过电场的作用去除细小颗粒，最终将经过处理的气体排放出去。
二、操作步骤
1. 开启湿电除尘器的水泵和电源，确保设备正常运转；
2. 调节水泵的水量，使水膜能够湿润整个除尘器内部表面；
3. 检查电场是否处于正常工作状态，如有异常情况及时维修；
4. 监控水箱中的污水量，当污水量达到一定程度时及时排放；
5. 定期对湿电除尘器进行清洗和维护，保持设备的正常运行。
三、注意事项
1. 在操作过程中要确保水泵和电场的正常运转，避免因故障导致粉尘未能有效去除；
2. 需要定期对水箱进行清理，避免积水导致设备运行异常；
3. 操作人员要注意安全，确保在设备运行过程中不要接触水箱、电场等部件。
四、使用效果
湿电除尘器可以有效去除粉尘颗粒，提高工作环境的清洁度并保护员工的健康。
同时，它也有利于减少环境污染，净化大气排放。
总之，按照《湿电除尘器操作规程》进行操作，可以有效保障设备的正常运行和粉尘去除效果，维护工作场所和环境的整洁。
湿电运行操作规程
中冶纸业银河有限公司热电分厂8×75t/h锅炉烟气湿电系统运行操作规程济南太平洋环保设备有限公司2016年4月目录1湿电系统运行操作规程为了保证湿电系统安全、稳定、高效地运行，运行维护人员首先必须熟悉了解整套湿电系统的工艺原理、系统构成以及各种设备性能，然后才能对系统进行运行操作和维护，通过实践经验的不断积累，建立起完善的运行管理制度，最终形成对湿电装置运行维护的程序化、规范化。
一、系统启动前各项调试及检查验收工作系统启动前，运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收合格，并保证系统具备供电供水条件。
整套湿电系统启动前应具备以下条件：（一）清水箱进出水管阀门已开，水箱液位控制在1.5米~-2.5米之间。
（二）电控系统（变压器、瓷套、控制柜及电缆）检查调试，具备上电条件。
高压恒流电源是湿电的主要附属设备，它的正常运行对除尘效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书，并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定，接地良好、牢固、完整、接线正确，油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/（2500V）⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/（2500V）⑷高压输出反向电阻>700MΩ/（2500V）⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/（2500V）注：高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大，具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活，位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/（2500V），运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/（2500V）。
5、电源设备制造厂调试人员做以下测试（使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验）①、将电场开路，启动高压整流设备，二次高压应超过95KV，并在数秒内高压跳闸，二次电流等于“0”。
湿电运行操作规程
中冶纸业银河热电分厂8×75t/h锅炉烟气湿电系统运行操作规程济南太平洋环保设备2021年4月目录一、系统启动前各项调试及检查验收工作 (3)二、整套湿电系统启动程序 (7)三、湿电清洗操作操作 (10)四、湿电停车操作 (10)五、湿电内部检查、检修操作 (10)六、湿电的紧急停车操作 (11)湿电系统运行操作规程为了保证湿电系统平安、稳定、高效地运行，运行维护人员首先必须熟悉了解整套湿电系统的工艺原理、系统构成以及各种设备性能，然后才能对系统进行运行操作和维护，通过实践经验的不断积累，建立起完善的运行管理制度，最终形成对湿电装置运行维护的程序化、标准化。
一、系统启动前各项调试及检查验收工作系统启动前，运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收合格，并保证系统具备供电供水条件。
整套湿电系统启动前应具备以下条件：〔一〕清水箱进出水管阀门已开，水箱液位控制在1.5米~-2.5米之间。
〔二〕电控系统〔变压器、瓷套、控制柜及电缆〕检查调试，具备上电条件。
高压恒流电源是湿电的主要附属设备，它的正常运行对除尘效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书，并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定，接地良好、牢固、完整、接线正确，油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/〔2500V〕⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/〔2500V〕⑷高压输出反向电阻>700MΩ/〔2500V〕⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/〔2500V〕注：高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大，具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活，位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/〔2500V〕，运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/〔2500V〕。
湿式电除雾器操作规程
湿式电除雾操作规程1、目的规范湿式电除雾器的操作使用和维护保养，保证除雾效率、设备稳定可靠运行和操作人员的人身安全。
2、适用范围湿式电除雾器的操作使用及维护过程。
3、职责湿式电除雾器的操作使用人员要严格按照本规程操作设备，对设备进行日常维护。
4．引用标准湿式电除雾器用户手册。
5．操作说明5.1启动前的检查调试系统启动前，运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细的检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收合格，并保证系统具备供水供电条件。
整套湿电系统启动前应具备以下条件。
5.1.1 清水箱进出水管阀门已开，水箱液位控制在设定范围内。
5.1.2电控系统（高频电源、瓷套、控制柜及电缆）检查调试，具备上电条件。
高压恒流电源是湿电的主要附属设备，它的正常运行对除尘效果起到很好的促进作用，应熟读有关说明书，并按照说明书的要求进行操作和维护。
5.1.2.1 确认设备安装符合规定，接地良好、牢固、完整、接线正确，油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
5.1.2.2 检测各部位的绝缘状况a、低压侧接地电阻＞1 MΩ（1000V）。
b、高压侧接地电阻≥700 MΩ（2500V）。
c、高-低压之间电阻≥700 MΩ（2500V）。
d、高压输出反向电阻＞700 MΩ（2500V）。
e、高压输出正向电阻＜2 MΩ（2500V）。
f、高压侧的绝缘电阻因机组不通过数值差异很大，具体数值参考说明书确定。
5.1.2.3 确认高压隔离开关手柄开关转动灵活，位置正确。
高压隔离开关带电部分对地电阻＞1000 MΩ(2500V)。
5.1.2.4 确认新安装电场的绝缘电阻≥700 MΩ(2500V)，运行中电场的绝缘电阻200 MΩ(2500V)。
5.1.2.5 电源设备制造厂调试人员做以下测试（使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验）。
a、将电场开路，启动高压整流设备，二次高压应超过95KV，并在数秒内高压跳闸，二次电流等于零。
湿电运行操作规程
湿电运行操作规程第一章总则第一条为确保湿电运行的安全和有效，规范湿电运行操作，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二章湿电运行管理第二条企业应建立湿电运行管理制度，明确责任和权限，建立健全的湿电运行管理机构。
第三条湿电运行人员应具备相应的岗位技能和资质证书，且熟悉湿电运行原理、设备结构和操作规程。
第四条湿电运行操作前，应进行必要的准备工作，包括确认设备是否处于正常运行状态、设备是否接地良好等。
第五条在湿电运行过程中，必须配备足够的应急救援设备和人员，以应对突发情况。
第六条湿电运行操作过程中，应严格遵守相关的操作规程，不得擅自修改设备配置或进行无关操作。
第三章湿电运行操作程序第七条湿电运行操作前，必须先进行设备预热，确保设备温度稳定在适宜的范围内。
第八条湿电运行开始前，应先检查电源电压和设备接地状态，确认符合要求后方可开启设备。
第九条开启设备后，应逐步升高湿度，避免突变造成设备损坏。
第十条严禁在湿电运行过程中触碰设备裸露部分，以免触电事故发生。
第十一条定期对设备进行保养和检修，确保设备持续稳定运行。
第四章突发事件处理第十二条在湿电运行过程中，如果发生火灾、漏电等突发事件，应立即停止设备运行，切断电源，采取应急措施进行灭火或处理漏电问题。
第十三条湿电运行过程中，如果发生设备故障或异常，应立即停止设备运行，并进行必要的检修和维护。
第五章责任追究第十四条对于违反湿电运行操作规程的人员，应按照相关规定进行相应的处罚，包括纠正措施、警告、罚款等。
第十五条对于因湿电运行操作不当导致事故发生的，责任人员将承担相应的法律责任，并赔偿因此造成的损失。
第六章附则第十六条监督部门应加强对湿电运行操作的监督检查，发现问题及时进行整改，确保湿电运行的安全和有效。
第十七条本规程的解释权归企业所有，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修订。
以上为湿电运行操作规程的一份草稿，共计312字。
若需要达到1200字以上，请根据实际情况增加相关内容。
湿电操作规程
湿电除尘器系统操作规程编制：审核：批准：年月************湿电操作规程一、绝缘箱温度控制1、上、下部承重绝缘箱加热器操作画面。
作用：控制绝缘箱温度在50℃～80℃范围内。
方法：a)手动：连锁不投入的情况下，手动启停加热器上A/B/C/D，下A/B/C/D,来控制温度；b)自动：连锁投入的情况下，启动温度设置为50℃，停止温度设置为80℃，8个加热器会在相应绝缘箱温度达到50℃或80℃时自动启动或停止。
二、密封风机和密封风机加热器作用：给8个绝缘箱通入热风，使绝缘箱干燥密封。
方法：a)保持密封风机常开一台b)开启密封风机加热器手动：手动（连锁不投入），启动或停止密封风机来控制密封风机出口温度自动：连锁投入，启动温度设置为80℃，停止温度设置为120°，当密封风机出口温度低于80℃时，自动开启密封风机加热器；当密封风机出口温度高于120℃时，自动停止密封风机加热器。
注：密封风机A、B每周切换一次，切换运行时需就地开关风机出口手动蝶阀三、湿电电源操作①湿电电源启动后，湿电除尘开始运行；（运行中可根据进出口粉尘浓度来调整高频电源二次电压以到达最佳的除尘效果）②湿电电源停止后，湿电除尘器开始停运；四、湿电冲洗步骤（一天冲洗两次，时间自定）湿式电除尘器配有两种冲洗模式，停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）和降压冲洗模式（电源电压更改通过通讯方式）。
喷淋对提高除雾器的效率，具有非常明显的作用，特别是对湿式电除尘器的安全运行至关重要，必须使用经过处理不带杂质的清水。
①脱硫除雾器冲洗顺控解除；②冲洗水自动阀顺控方案1“顺控联锁投切”投入；③当湿电冲洗水电动阀A在开启时，开启一台除雾器水泵；④当湿电冲洗水电动阀C信号停止后，停掉除雾器水泵，总共时间大约10分钟（时间可自行设定）。
注：湿电上下差压≥250Pa时，强制启动湿电冲洗阀顺序控制程序冲洗一个周期。
附：湿电除尘器2冲洗模式（运行中2选1）1 停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）a）湿电冲洗水阀顺控投入，延时5秒，湿电电源停止，延时5秒，冲洗水气动阀A开2min(可人工设定)，b)阀门A关闭时同时开启冲洗水气动阀B;c）冲洗水气动阀B开2min, 阀门B关闭时同时开启冲洗水气动阀Cd) 冲洗水气动阀C开2min, 冲洗水气动阀C;湿电冲洗水阀顺控结束，冲洗水气动阀全关，延时60秒，湿电电源运行。
电子温湿度计操作规程
电子温湿度计操作规程一、引言电子温湿度计是一种广泛应用于工业、农业和日常生活中的仪器设备。
为了确保其准确度和有效性，特制定本操作规程，旨在指导使用人员正确操作电子温湿度计，提高工作效率，确保测量数据的准确性。
二、仪器准备1. 确保电子温湿度计处于正常工作状态。
2. 检查电子温湿度计的电池电量是否充足，如不足应及时更换电池。
3. 清洁温湿度探头，确保其没有尘埃或其他杂质。
4. 确保电子温湿度计的显示屏幕清晰可见。
三、操作步骤1. 打开电子温湿度计电源，确保电子温湿度计正常启动。
2. 根据需要，选择温度或湿度测量功能。
3. 将温湿度探头插入待测量的物体或环境中，并确保探头与物体充分接触。
4. 等待数秒，直到电子温湿度计的测量结果稳定。
5. 阅读显示屏上的温度或湿度数值，并记录下来。
6. 如需要进行连续测量，可重复步骤3至步骤5。
7. 在使用完毕后，关闭电子温湿度计电源。
四、注意事项1. 在操作电子温湿度计时，应避免过大的温度或湿度变化，以免影响测量准确性。
2. 注意不要将电子温湿度计暴露在高温、潮湿、腐蚀性气体等环境中，以免损坏或影响其性能。
3. 定期校准电子温湿度计，以确保测量结果的准确性。
4. 如发现电子温湿度计存在故障或异常情况，应及时停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
5. 在使用电子温湿度计时，应注意个人安全，避免将探头插入危险物体或环境中，以免造成人身伤害或设备损坏。
五、总结电子温湿度计是一种简便实用的测温湿工具，在各行各业都有广泛的应用。
在使用过程中，正确的操作和注意事项的遵守是保证测量数据准确性的关键。
希望使用人员能够严格按照本操作规程进行操作，确保温湿度测量的准确性和可靠性，提高工作效率，保证生产、生活环境的质量和舒适度。
工厂加湿器操作规程
工厂加湿器操作规程工厂加湿器操作规程一、目的加湿器是工厂生产过程中常用的设备之一，它能够提高空气的湿度，保持工作环境的稳定性，确保生产过程的顺利进行。
为了确保工厂加湿器的安全运行和工作效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于工厂内所有的加湿器设备的操作和维护。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受加湿器操作培训，并取得相应的合格证书。
2. 操作人员应熟悉加湿器设备的工作原理、结构、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应具备一定的机械、电气知识和动手能力，能独立完成设备的操作和维护。
四、加湿器操作规程1. 加湿器启动前的准备工作（1）检查加湿器设备是否正常，包括加湿板的表面是否清洁，水位是否足够，电气线路是否无异常。
（2）检查加湿器周围是否有易燃物品，若有应及时清理。
（3）检查加湿器的进水和排水系统是否正常，避免漏水或堵塞的情况发生。
2. 加湿器的启动（1）按照加湿器设备的操作说明书进行操作，正确调整温度、湿度和风速等参数。
（2）加湿器启动后，观察设备运行情况，确保正常运行。
3. 加湿器的操作（1）定期检查加湿板的状态，如发现加湿板破损或堵塞应及时更换或清洗。
（2）定期检查水位，保持加湿器的供水正常，避免干燥状态。
（3）定期检查电气线路，确保安全使用。
4. 关闭加湿器（1）在工作完成后，应及时关闭加湿器，并按操作说明书进行正确的操作。
（2）关闭加湿器后，应清理加湿器周围的水，清理设备表面的污渍，保持设备的整洁。
五、注意事项1. 操作人员在操作加湿器时应戴好劳动防护用品，如防护眼镜、口罩等。
2. 操作人员严禁在加湿器运行期间将手或其他物体伸入设备内部。
3. 加湿器设备出现异常情况时，应及时停止使用，并通知相关维修人员进行维护。
4. 严禁将加湿器用于其他不当用途，如加湿草木等。
5. 加湿器设备的操作和维护，必须由具备相应资质的人员进行。
六、紧急故障处理1. 发生加湿器设备故障时，应停止使用，并断开电源。
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湿式电除尘器操作手册目录第一章概述 (1)第二章湿式电除尘的调试 (2)一、玻璃钢电除雾器的调试组织 (2)二、喷淋系统的调试 (2)三、电除雾器进、出口阀门的调试 (3)四、绝缘子室温控箱的调试 (3)五、高压整流机组的检查与调试 (5)六、电除雾器空载调试 (7)第三章导电玻璃钢电除雾器的操作规定 (9)一、电除雾器投入运行前的检查、确认 (9)二、电除雾器的投入运行 (9)三、电除雾器的联网运行 (10)四、电除雾器的清洗操作 (10)五、电除雾器的停车操作 (11)六、电除雾器的内部检查、检修操作 (12)七、电除雾器的紧急停车操作 (12)第四章导电玻璃钢电除雾器的检修 (14)一、电除雾器日常巡检内容 (14)二、电除雾器的检修 (14)三、电除雾器检修标准质量要求 (16)第一概述玻璃钢电除雾器是以合成树脂为粘合剂，以玻璃纤维及其制品为增强材料，以碳纤维制品为导电材料而制成的电除雾器。
它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。
过去我国烟气净化和尾气处理多采用铅电除雾器和塑料电除雾器（PVC），由于以上两种材料固有的性质，在实际生产中存在许多不足之处。
近年来由于材料工业的发展，技术的进步，碳玻璃钢等新材料的不断出现，国际及国内开始选用更先进的导电玻璃钢材料作为电除雾的主体材料，并且获得成功和收到满意的效果。
经过多年的发展，玻璃钢电除雾器具有如下明显优势：1、运行稳定、效率高。
国内第一台导电玻璃钢电除雾器投产已经超过12年以上，至今效率没有下降，没有明显的腐蚀和损坏，二段除雾效率在99.5~99.7% 之间，出口酸雾低于0.005g/Nm3。
2、耐腐蚀。
一九九三年投入的第一台电除雾器至今运行非常稳定，经检查各部完好，内表面光滑，几何尺寸稳定，未出现变形，树脂脱落、玻璃纤维外露等现象。
3、电气性能好。
由于导电玻璃钢具有极好的导电性，因此空载和负荷运行性能都十分优良。
空载时的二次比电流可达0.6mA/m。
为使导电玻璃钢电除雾器能长期高效和稳定地为生产服务，减少非计划停车的时间，防止触电、电场的开路、短路以及人身、设备事故的发生，保持电场的清洁和完好，特制订以下操作手册供操作者和维护检修人员使用，各用户也可根据本操作手册，结合本厂的实际情况及特点，编制相关的操作规程以指导相关人员的工作，确保电除雾器高效、长期安全运行。
本操作手册适用于本公司制作安装的导电玻璃钢电除雾器，手册属导电玻璃钢电除雾器技术文件的一部份，各使用单位不得向第三方泄露。
第二章导电玻璃钢电除雾器的调试一、玻璃钢电除雾器的调试组织1、电除雾器调试和试车必须在安装验收结束后，经建设方、监理方、施工方共同同意才能进行。
2、成立电除雾器试车领导小组，成员由机械、电气、仪气、工艺、安全等相关人员组成。
3、试车由施工方指定一名负责人统一指挥，明确参试人员的职责范围和工作内容，各有关单位严禁私自作主操作开启、停止任何设备、严防设备和人身事故的发生。
4、试车由施工方提出计划，组织、领导并监督试车的进行和负责数据的填写。
5、试车的时间安排及外部条件提供由建设方提供，并协调现场工作，有权制止不符合规程的作业和终止试车的进行。
6、试车中出现的问题和故障由施工单位负责组织处理，确保试车的顺利进行。
7、试车过程由专人作好记录，并经各方参试人员签字认可后，作为交工资料的一部分交建设方存档。
二、喷淋系统的调试本公司生产的导电玻璃钢电除雾器配有二种喷淋方式，即连续喷淋和间断喷淋。
喷淋对提高除雾器的效率，电场的清洁和长期稳定、安全运行作用非常明显和有效，特别是对电除雾器的安全运行和投运初期至关重要，这点应引起所有用户的重视和严格按要求进行。
间断喷淋可选用不带杂质的弱酸性循环水或清水，而连续喷淋必须使用清洁的不带酸性的清水。
1、喷淋循环水槽杂物清理，注水试漏。
2、打开循环水泵入口阀门，运转循环泵分别冲洗间断、连续喷淋管道。
3、管道冲洗完毕后，停止循环水泵，安装间断、连续喷淋喷咀。
4、运转循环水泵，调节泵出口阀开度，将电除雾器顶部冲洗水管压力表指示调至0.2~0.28Mpa之间。
5、手动调节各台电除雾器连续喷淋装置，确认压力、流量正常，电场内外管道无泄漏，喷淋均匀、雾化良好。
6、手动调节各台电除雾间断喷淋装置，确认压力、流量正常，电场内外管道无泄漏，喷淋均匀，电场内无明显喷淋洗涤死角。
7、将间断喷淋现场控制箱的选择开关切换到“自动”位置，在控制室内打开或关闭间断喷淋阀，确认动作正确、可靠、到位、灵活。
8、分别打开视镜冲洗水阀，检查视镜冲洗情况。
9、停止循环水泵，关闭泵入口阀，喷淋系统调试完毕。
三、电除雾器进、出口阀门的调试：一般单列电除雾器不设进、出口阀门，而二列以上电除雾器为方便冲洗、检修和调节生产气量等都设置进、出口阀门。
1、手动开闭进、出口阀门，确认开闭灵活，开度指示正确。
2、接通电除雾器进、出口阀门电源。
3、将阀门控制箱的“现场”——“自动远程”选择开关切换到“现场”位置。
4、手动将阀门开至中间位置，现场电动开、停、关阀门，反复调节阀门的开闭限位，阀门开度控制在5~100%之间，并确认开度指示正确。
5、将阀门控制箱的“现场”——“自动远程”选择开关切换到“自动远程”位置，在控制室内开、停、关阀门，确认阀门动作可靠、开度指示正确。
6、切断电除雾器进、出口阀门电源，电除雾器进、出口阀门调试完毕。
四、绝缘子室温控箱的调试绝缘子室可采用电加热式和热风清扫二种方式保证绝缘子室的绝缘性能，电加热式由于其漏风率很低或等于零，因此被广泛应用，特别是SO2浓度低的系统，只能采用此法。
热风清扫式适用于SO2浓度较高，具有较大富余的场合。
1、电加热式温控箱的调试：⑴检查电加热器回路，确认安装正确，无杂物。
⑵用500V摇表（或1000V摇表）检查温控箱及绝缘子室对地电阻为“0”，输出、入线路等对地绝缘电阻≥1MΩ。
⑶接通电源开关，将选择开关切换至“手动”一侧，数次启动接触器确认动作正常，电流在规定范围以内。
⑷将温控箱的调试开关切换至“高温”一侧，设定最高温度为130~150℃。
⑸将温控箱的调试开关切换至“低温”一侧，设定最低温度为110℃。
⑹将调温开关切换至指示当前温度档，指示当前的绝缘子室实际温度。
⑺将温控箱的低温报警时间继电器的延时时间调整至20分钟。
⑻将选择开关切换至“自动”一侧。
⑼温控箱的电加热器送电运转，当出现低温报警时，手动停止报警。
⑽各电加热器送电运转后，温控箱的温度会逐渐升高，确认温度达到最高设定温度时，电加热器自动停止，温度降至最低设定温度时，电加热器自动启动升温。
⑾将选择开关切换至“手动”一侧，切断各电加热器的电源，绝缘子室温控箱调试完毕。
2、热风清扫的温控调试⑴检查确认电加热箱、控制柜、清扫风机安装正确。
⑵电除雾器进、出口阀全开。
⑶接通电源，将清扫风机选择开关切换至“现场”一侧。
⑷清扫风机手动盘车，确认无磨擦、刮卡现象。
⑸运转清扫风机，清扫风配管及瓷瓶箱做气密试验查漏。
⑹测量清扫风机的振动及轴承温度，确认轴承温度< 环温+40℃,清扫风机振动、声音正常。
⑺通过调节阀调整各绝缘子室的清扫风量。
⑻用500V（或1000V）摇表测量控制柜，加热器外壳按地电阻为“0”，带电部分绝缘电阻≥1MΩ。
⑼将清扫风的上限温度设定为：环境温度+30℃⑽将清扫风的下限温度设定为：环境温度+20℃⑾将下限温度报警时间设定为20分钟。
⑿启动电加热器，观察清扫风机的升温状况。
⒀电加热器、清扫风机停止运行，将选择开关切换至“自动”一侧。
⒁启动清扫风机及电加热器，确认运行正常。
⒂电加热器、清扫风机停止运行，将选择开关切换至“现场”一侧，并切断电源，热风清扫温控调试完毕。
五、高压整流机组的检查与调试高压整流机组是导电玻璃钢电除雾器的主要附属设备，它的正常运行对除雾效果能起到很好的促进作用。
用户熟读有关的说明书，并按照说明书的要求进行操作与维护。
1、确认设备安装符合规定，接地良好、牢固、完整、接线正确，油位在规定标线内。
送电试车必须在变压器安装后静止24小时以上进行。
2、检测各部位的绝缘状况。
⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V)⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/（2500V）⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/（2500V）⑷高压输出反向电阻>700MΩ/（2500V）⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/（2500V）注：高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大，具体数值参考说明书确定。
3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活，位置正确。
高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ/2500V。
4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/（2500V），运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/（2500V）。
5、电源设备制造厂调试人员做以下测试（使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验）①、将电场开路，启动高压整流设备，二次高压应超过95KV，并在数秒内高压跳闸，二次电流等于“0”。
②、将电场对地短路，启动高压整流机组，二次电压为“0”，二次电流为整流机组的最大额定电流，数秒之内高压跳闸。
6、空载试车。
接通高压隔离开关，手动启动高压整流机组，由低至高提升二次电压与电流，直至电场放电或二次电流达到额定值为止。
提升电压应慢慢进行，整个过程不得少于3分钟。
7、高压整流机组的停车，将二次电压、电流调至最低档，按下停机按钮。
8、调试中发现高压整流机组有不正常现象需检查或修理时必须做到①断开电源②验电③接地④挂安全表示牌。
9、安全联锁门开关的调试。
开闭安全门确认安全门联锁动作正常。
当安全门打开时，高压整流机将无法启动，在正常运行中当打开安全门时，高压整流机立即跳闸。
10、事故停车按钮的调试。
开闭事故停车按钮确认动作正常有效，当发生或可能发生重大人身、设备、工艺等事故时，可直接按此按钮，立即切断高压整流机组的供电。
六、电除雾器空载调试1、打开电除雾器上壳体、中壳体人孔，清理内部杂物，确认各连接螺栓紧固、可靠，阴极线间距均等、对中偏差≤+5mm。
2、打开绝缘箱人孔，用干布和酒精擦净石英管、石英台，贯穿套管或支承绝缘子。
3、测量、确认各部电阻，符合要求。
4、关闭绝缘箱及电除雾器上壳体、中壳体人孔，打开电除雾器进、出口阀门。
5、运转清扫风机，启动电加热器。
6、打开间断冲洗阀，对电场冲洗5~10分钟后关断间断喷淋水阀。
7、运转循环水泵，打开连续喷淋水阀，进行连续喷淋。
8、关闭高压隔离开关人孔门，接通高压隔离开关。
9、按下电除雾器送电“运转”按扭，由低至高调整电压、电流、直到电压或电流达到额定值为止，并作好相应的记录，根据电压、电流的对应值绘出电除雾器空载电压、电流（KV—mA）曲线。
10、电除雾器的空载送电严禁超过30分钟，否则会对设备产生不良后果，严重时会发生意想不到的严重后果和恶性事故。