湿式电除尘器操作规程
湿电系统说明
湿电除尘系统说明·湿电除尘系统原理及设备构成·湿电除尘主要控制参数·湿电除尘操作方法湿电除尘器工作原理及设备构成湿式电除尘器(WESP)是利用高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管，集尘板/管上的粉尘采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式静电除尘器的工作过程主要分为荷电、收集和清灰三个阶段。
在湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的正、负离子，随烟气进入湿式电除尘装置内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)由于受到高压静电场库仑力的作用，向阴、阳极运动，到达板/管后，将其所带的电荷释放掉，尘(雾)粒子就被板/管所收集，收集粉尘形成水膜，靠重力和冲洗自上流至下部吸收塔，而与烟气分离。
我公司湿式电除尘器主要有湿电部分、高频电源、气体分布装置、绝缘加热装置、冲洗系统及DCS控制部分构成。
主要构成设备规格如下所示：·湿电山东傲蓝环保科技有限公司生产的湿电装置是整个系统的核心，它主要由4组蜂窝管状阳极管拼装构成，立式布置共192根导电玻璃钢管，阳极与脱硫塔塔体连接接地。
每根阳极管内吊挂一根由钛合金制成的阴极线，阴极线采用吊挂方式与高频电源连接；、顶部采用4台绝缘箱吊挂由大梁、吊杆等组成的阴极装置，底部采用重锤拉伸并统一固定至底部4台固定器以保持与阳极线的绝缘距离；绝缘箱及固定器采用电加热方式保持阴极线与塔体绝缘，为防止塔体内潮湿烟气沿绝缘箱进入高频电源设备，绝缘箱还配有热风加热装置，以保持绝缘箱呈正压状态。
·高频电源南京国电环保科技有限公司生产的HF-02D型高频高压整流电源为湿电除尘提供动力，容量为80KV A，最高电圧可达80KV。
主要由控制部分、整流、滤波、谐振网络、整流变、冷却系统等构成。
湿式电除尘器技术操作规程
湿式电除尘器技术操作规程
《湿式电除尘器技术操作规程》
一、工作原理
湿式电除尘器是一种利用水膜湿化粉尘的电子技术，通过高压电场作用下，粉尘带电后被水膜吸附，并被冲走的除尘设备。
二、操作步骤
1. 准备工作
（1）检查设备是否完好，是否有异常情况。
（2）确认工作区域内的电源、水源和通风设施是否正常。
（3）检查操作人员是否有相关防护用品，如手套、护目镜等。
2. 启动设备
（1）打开设备的电源开关。
（2）调整设备的参数，根据需要设置合适的电场强度和水膜
厚度。
3. 操作流程
（1）将带电的粉尘通过输送设备送入湿式电除尘器内。
（2）粉尘经过高压电场的作用后，会被水膜吸附，并被冲走。
（3）检查设备运行情况，保持设备稳定运行。
4. 关闭设备
（1）停止送入带电粉尘。
（2）关闭设备的电源开关。
（3）清理设备内的水膜和残留粉尘。
三、注意事项
1. 操作时必须佩戴防护用品，严格遵守操作规程。
2. 定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备。
四、设备维护
1. 定期清洁设备内的水膜和残留粉尘。
2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。
3. 定期对设备进行保养和维修。
通过严格遵守《湿式电除尘器技术操作规程》，可以更好地确保设备的安全运行，并有效地提高粉尘的去除效率，保护环境和人员健康。
除尘设备安全操作规程(7篇范文)
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湿电操作规程
湿电除尘器系统操作规程编制：审核：批准：年月************湿电操作规程一、绝缘箱温度控制1、上、下部承重绝缘箱加热器操作画面。
作用：控制绝缘箱温度在50℃～80℃范围内。
方法：a)手动：连锁不投入的情况下，手动启停加热器上A/B/C/D，下A/B/C/D,来控制温度；b)自动：连锁投入的情况下，启动温度设置为50℃，停止温度设置为80℃，8个加热器会在相应绝缘箱温度达到50℃或80℃时自动启动或停止。
二、密封风机和密封风机加热器作用：给8个绝缘箱通入热风，使绝缘箱干燥密封。
方法：a)保持密封风机常开一台b)开启密封风机加热器手动：手动（连锁不投入），启动或停止密封风机来控制密封风机出口温度自动：连锁投入，启动温度设置为80℃，停止温度设置为120°，当密封风机出口温度低于80℃时，自动开启密封风机加热器；当密封风机出口温度高于120℃时，自动停止密封风机加热器。
注：密封风机A、B每周切换一次，切换运行时需就地开关风机出口手动蝶阀三、湿电电源操作①湿电电源启动后，湿电除尘开始运行；（运行中可根据进出口粉尘浓度来调整高频电源二次电压以到达最佳的除尘效果）②湿电电源停止后，湿电除尘器开始停运；四、湿电冲洗步骤（一天冲洗两次，时间自定）湿式电除尘器配有两种冲洗模式，停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）和降压冲洗模式（电源电压更改通过通讯方式）。
喷淋对提高除雾器的效率，具有非常明显的作用，特别是对湿式电除尘器的安全运行至关重要，必须使用经过处理不带杂质的清水。
①脱硫除雾器冲洗顺控解除；②冲洗水自动阀顺控方案1“顺控联锁投切”投入；③当湿电冲洗水电动阀A在开启时，开启一台除雾器水泵；④当湿电冲洗水电动阀C信号停止后，停掉除雾器水泵，总共时间大约10分钟（时间可自行设定）。
注：湿电上下差压≥250Pa时，强制启动湿电冲洗阀顺序控制程序冲洗一个周期。
附：湿电除尘器2冲洗模式（运行中2选1）1 停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）a）湿电冲洗水阀顺控投入，延时5秒，湿电电源停止，延时5秒，冲洗水气动阀A开2min(可人工设定)，b)阀门A关闭时同时开启冲洗水气动阀B;c）冲洗水气动阀B开2min, 阀门B关闭时同时开启冲洗水气动阀Cd) 冲洗水气动阀C开2min, 冲洗水气动阀C;湿电冲洗水阀顺控结束，冲洗水气动阀全关，延时60秒，湿电电源运行。
湿式电除尘器操作规程
湿式电除尘器操作规程一、开车操作1、对高压线路进行绝缘遥测，遥测电阻在1000KΩ以上为合格。
2、检查本体排水管路是否通畅，及时疏通管路。
3、向本体里注入置换气体0.015MPa，检查本体气密性。
4、向绝缘箱注入氮气保护器，调整压力为微正压，即在绝缘箱体上部排气阀处，手可以感觉到有微风吹出。
需确保氮气内水分含量少且氮气压力不能过大。
5、通入蒸汽，保证吊挂绝缘瓷瓶周围蒸汽温度在90℃以上2个小时。
6、打开永久喷淋水，确保永久喷淋压力为0.5MPa至0.7MPa之间。
确保运行期间不能断水或水压不足。
7、对电场逐级升压，当二次电压在40KV以上且达到稳定时，方可开始投入裂解气。
8、向本体输入裂解气的同时，需要向吊挂瓷瓶输入天然气，输入天然气的压力必须略大于裂解气压力。
（输入天然气的作用是为吊挂瓷瓶进行气封，防止裂解气进入污染瓷瓶）9、在输入裂解气后，需进一步提高电场二次电压，根据实际投入裂解气的工况选择合适的二次电压。
选择原则为二次电压稳定，且一分钟内放电次数不能高于5次。
10、正常运行后要随时观察电场的二次电压二次电流变化，相应的进行升降档操作。
二、停车操作1、在停送裂解气的同时，降低除尘器的电流档位。
2、裂解气停止输入后，停止天然气的输入。
3、逐级降低电场投入电流档位，停止电场工作。
4、停止永久喷淋水的喷淋。
5、对箱体内进行氮气保护气置换。
6、停止绝缘箱氮气的输送。
7、缓慢停止蒸汽输送。
三、日常维护1、定期喷淋每个月需要喷淋2次，每次喷淋需要停止电场工作，喷淋水压在0.7MPa以上，喷淋摇杆要均匀摇动不少于30分钟。
定期喷淋后要遥测电场绝缘值，符合开车条件后方可对电场升压。
2、每个季度需对除尘器进行一次检修，检修内容包括清理阳极板及阴极丝，更换受损阴极丝，检查吊挂瓷瓶清洁情况，检查永久喷淋喷嘴雾化情况。
3、每年需对除尘器进行一次大修，大修需要更换阴极丝及吊挂瓷瓶，确保设备完好。
湿式电除尘器技术规范设计6.
技术规范潍坊恒联浆纸有限公司湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。
卖方执行本协议书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
卖方提供高质量的设备。
这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。
卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。
卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。
如用其他语言，买方将拒绝接受。
二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。
在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。
湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。
除尘系统管理操作规程2
为保护大气环境，提高职工的作业卫生标准，使企业产生的污染物按标准排放，通风除尘系统的维护管理是一项十分重要的工作。
由于全公司除尘系统较多又分散管理，要求各厂除尘班组、车间，加强精细化管理，把节能降耗的理念贯彻到环保除尘系统的操作、点检、维护中，形成人人都关心环保的氛围，做到每台除尘设备均有专人管理，分工明确、责任清晰。
⑴烧结机头1# 2# 除尘系统⑵烧结机尾1# 2# 除尘系统⑶配料室NO.5 转除尘系统(4)团球链篦机回转窑除尘系统(5)白灰窑除尘系统(6)烧结及球团皮带转运点⑴出铁场1# 2# 除尘系统⑵高炉矿槽1# 2# 除尘系统⑶1#转运站除尘系统⑷3# 、4#转运站除尘系统⑸球团半地下受料槽除尘系统⑹焦碳半地下受料槽除尘系统(7) 高炉煤气1# 2# 除尘系统(8)转炉煤气精除尘系统⑴转炉二次1# 2#烟除尘系统⑵散状料地下卸料除尘系统⑶散状料汽车卸料除尘系统代表除尘设备电除尘器DBW100m2 BD120m2电袋复合除尘器75m2 BD110m2机械回转布袋除尘器ZC- 1140m2两台合金多管、两台80m2 电除尘器七台旋风、七台872m2脉冲布袋、两台1980m2 脉冲布袋除尘器及四台仓顶除尘点式除尘十四台低压长袋脉冲除尘器5000m2 两台电除尘器两台DBW55m2 DBW65m2 机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-350机械回转布袋除尘器HFCX-350低压长袋脉冲除尘器ø3400 台十九湿式电除尘器CEP12 两台(一备一用)低压长袋脉冲除尘器YLCM4800 两台侧喷脉冲布袋除尘器FDM96-2000侧喷脉冲布袋除尘器FDM448-2000⑷散状料筛分间除尘系统⑸散状料33 。
5 皮带转运站除尘侧喷脉冲布袋除尘器FDM224-2000点式除尘⑴检查各种排风罩是否完整，操作门和检查孔、盖是否完好，用毕后是否关好。
使用湿式电除尘器(WESP)收集湿法烟气脱硫(WFGD)后的酸雾和细小颗粒
使用湿式电除尘器（WESP）收集湿法烟气脱硫（WFGD）后的酸雾和细小颗粒湿式电除尘器(WESPs)使用在工业领域将近100年了，但是在电厂中使用并不普遍，将来这种情况可能会有改变。
目前在北美仅有4家美国电厂使用WESP来控制烟气混浊度和收集酸雾和干燥的颗粒。
本文要讨论的一个新的主要装置将于2004年底启动，该电厂的容量为1100MW，这是一个改烧奥利油的电厂并有WFGD的改造项目。
WESP直接安装在FGD 脱硫塔的顶部。
美国有很多新建的电厂可能需要WESP来达到低的排放规定，国际市场的需要也在上升。
本文回顾了过去和现在工业使用WESP实际情况，同时讨论了由于SCR系统的使用，和比如法规的健全原因。
由于对控制微粒和酸雾的要求不断提高，将来WESP 在新建或改造的化石类燃料电厂的应用也会越来越多，文章也介绍了几种可供选择的酸雾控制方法，成本和其他因素。
湿式和干式灰电除尘器的异同也将一并介绍。
1. 应用背景自电除尘器在1907年投入商业运行以来，WESP已经在制酸和冶金等工业过程中取得广泛和成功的应用。
然而，在电厂应用还是近期的事，其标志是Joy公司于1975年在宾西法尼亚电力照明公司的燃烧无烟煤的Sudbury电站安装的一套中试装置。
这套早期试验装置的成功和Joy公司丰富的工业酸雾经验帮助Joy 公司将其WESP系统成功地于1979年在Getty石油Delaware市精炼厂投入商业运行。
每一个WESP系统设计处理来自石油焦燃烧产生的220,000 ACFM的烟气，该WESP系统一直良好运行了20多年，直到其服役期满。
这些烟气中的硫酸最终成为亚微米级的酸的烟雾，但它们可以被WESP可靠地捕捉下来。
同期还有更多的WESP系统应用在电厂中（日前这一情况仍在继续）。
1986年，美国巴布科克&威尔科克斯公司(以下称B& W)为AES Deepwater 电厂提供了一套FLS Airtech （FLS-AT）WESP系统，该系统是对石油焦燃烧产生烟气进行综合处理的一个重要部分。
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湿式电除尘器操作规程
一、开车操作
1、对高压线路进行绝缘遥测，遥测电阻在1000KΩ以上为合格。
2、检查本体排水管路是否通畅，及时疏通管路。
3、向本体里注入置换气体0.015MPa，检查本体气密性。
4、向绝缘箱注入氮气保护器，调整压力为微正压，即在绝缘箱体上部排气阀处，手可以感觉到有微风吹出。
需确保氮气内水分含量少且氮气压力不能过大。
5、通入蒸汽，保证吊挂绝缘瓷瓶周围蒸汽温度在90℃以上2个小时。
6、打开永久喷淋水，确保永久喷淋压力为0.5MPa至0.7MPa之间。
确保运行期间不能断水或水压不足。
7、对电场逐级升压，当二次电压在40KV以上且达到稳定时，方可开始投入裂解气。
8、向本体输入裂解气的同时，需要向吊挂瓷瓶输入天然气，输入天然气的压力必须略大于裂解气压力。
（输入天然气的作用是为吊挂瓷瓶进行气封，防止裂解气进入污染瓷瓶）
9、在输入裂解气后，需进一步提高电场二次电压，根据实际投入裂解气的工况选择合适的二次电压。
选择原则为二次电压稳定，且一分钟内放电次数不能高于5次。
10、正常运行后要随时观察电场的二次电压二次电流变化，相应的进行升降档操作。
二、停车操作
1、在停送裂解气的同时，降低除尘器的电流档位。
2、裂解气停止输入后，停止天然气的输入。
3、逐级降低电场投入电流档位，停止电场工作。
4、停止永久喷淋水的喷淋。
5、对箱体内进行氮气保护气置换。
6、停止绝缘箱氮气的输送。
7、缓慢停止蒸汽输送。
三、日常维护
1、定期喷淋每个月需要喷淋2次，每次喷淋需要停止电场工作，喷淋水压在0.7MPa以上，喷淋摇杆要均匀摇动不少于30分钟。
定期喷淋后要遥测电场绝缘值，符合开车条件后方可对电场升压。
2、每个季度需对除尘器进行一次检修，检修内容包括清理阳极板及阴极丝，更换受损阴极丝，检查吊挂瓷瓶清洁情况，检查永久喷淋喷嘴雾化情况。
3、每年需对除尘器进行一次大修，大修需要更换阴极丝及吊挂瓷瓶，确保设备完好。