除尘器操作规程完整
除尘器操作规程
除尘器操作规程
开机前：
1、检查除尘器及风机的机油。
2、将控制柜中时间继电器的工作时间一般调到2-3
分钟左右，间隔时间一般为15-20分钟。
开机：
1、开启主风机
2、将控制柜的转换开关打向“自动”，除尘器运行当
中会自动清灰，其时间就是如上所调整的时间。
3、如果工作当中，需要手动清灰，可将转换开关打
向“手动”，然后按下控制柜上的“反吹风机启动”
和“减速机启动”
4、运行中要有专人定时清理灰尘，避免灰斗积灰过
多影响除尘工作质量。
关机：
1、先关主风机
2、将控制柜的转换开关打向“手动”，然后通过手动
清灰2-3分钟后，即可关闭。
（注：除尘器的减速机要定时加黄油，主风机加机油，机油不可多在检查孔有一半即可，多了会出现漏油现象）。
除尘设备安全操作规程(7篇范文)
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除尘器操作规程
除尘器操作规程操作目的：为确保除尘器的正常运行和高效除尘，保障生产环境的清洁和员工的健康，制定本操作规程。
适合范围：本操作规程适合于公司生产车间内的除尘器设备的操作。
操作程序：1. 操作前的准备工作1.1 确保除尘器设备处于住手状态，断开电源。
1.2 检查除尘器设备的各个部件是否完好，如滤芯、清灰装置等。
1.3 准备必要的个人防护用品，包括口罩、手套等。
2. 操作步骤2.1 打开除尘器设备的检修门，检查滤芯的清洁程度。
如发现滤芯严重阻塞或者损坏，应即将更换。
2.2 打开清灰装置，按照设备说明书的要求进行清灰操作。
清灰时应注意避免灰尘扩散，可使用湿抹布擦拭。
2.3 检查除尘器设备的风机是否正常运转，如发现异常应及时停机维修。
2.4 检查除尘器设备的排放口是否通畅，如发现阻塞应及时清理。
2.5 操作完成后，关闭清灰装置和检修门，确保设备密封。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应穿戴个人防护用品，特殊是口罩和手套，避免直接接触灰尘。
3.2 操作人员应定期接受相关安全培训，了解除尘器设备的操作规程和紧急处理方法。
3.3 操作人员应遵守设备操作规程，严禁擅自修改设备设置或者进行非法操作。
3.4 在操作过程中，如发现设备异常或者存在安全隐患，应即将停机并及时报告相关负责人。
4. 日常维护4.1 定期检查除尘器设备的各个部件，如滤芯、清灰装置等，确保其正常运行。
4.2 定期清理除尘器设备的排放口，避免阻塞影响除尘效果。
4.3 定期对除尘器设备进行维护保养，如润滑风机轴承、检修电气设备等。
5. 紧急处理5.1 在发生除尘器设备故障或者事故时，操作人员应即将停机，并按照紧急处理预案进行处理。
5.2 如发生火灾等紧急情况，应即将启动应急报警系统，并按照应急预案进行疏散。
本操作规程的制定和实施有助于规范除尘器设备的操作，提高工作效率，确保生产环境的清洁和员工的健康。
操作人员需严格按照本规程进行操作，如有疑问或者发现问题应及时向相关负责人报告。
除尘器操作规程
除尘器操作规程标题：除尘器操作规程引言概述：除尘器是用于除去空气中的尘埃和颗粒物的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
正确的操作规程能够保证除尘器的正常运行，提高除尘效率，延长设备使用寿命。
一、除尘器操作前的准备1.1 清理工作区域：在操作除尘器之前，应清理工作区域，确保周围环境整洁，避免杂物堵塞设备通风口。
1.2 检查设备状态：检查除尘器设备的各个部件是否完好，如风机、过滤器、清灰装置等，确保设备无损坏。
1.3 准备必要工具：准备好操作除尘器所需的工具，如扫帚、抹布、清洁剂等，以便清洁维护设备。
二、除尘器的启动操作步骤2.1 打开电源：按照操作手册要求，打开除尘器的电源开关，确保设备接通电源。
2.2 启动风机：启动风机，使其开始运转，产生气流，带动粉尘进入除尘器。
2.3 调节风速：根据实际情况调节风机的风速，使除尘器能够达到最佳除尘效果。
三、除尘器运行中的注意事项3.1 定期清洁过滤器：定期清洁过滤器，避免过滤器堵塞影响除尘效率，保证设备正常运行。
3.2 注意观察除尘效果：运行过程中要注意观察除尘器的效果，及时发现问题并进行处理，确保除尘效果良好。
3.3 避免过载运行：避免将除尘器超负荷运行，以免损坏设备和影响除尘效果。
四、除尘器停机操作步骤4.1 关闭风机：在停机前，先关闭风机，停止风流，使粉尘停止进入除尘器。
4.2 断开电源：按照操作手册要求，关闭除尘器的电源开关，断开设备电源。
4.3 清理设备：停机后，对除尘器设备进行清理，清除粉尘和杂物，保持设备清洁。
五、除尘器定期维护保养5.1 定期更换过滤器：根据使用情况，定期更换除尘器过滤器，保证除尘效果。
5.2 检查设备磨损情况：定期检查除尘器设备的磨损情况，及时更换损坏部件，延长设备使用寿命。
5.3 进行设备保养：定期对除尘器设备进行保养，润滑设备部件，清洁设备内部，确保设备正常运行。
结论：遵循除尘器操作规程，能够保证设备的正常运行，提高除尘效率，延长设备使用寿命，保障生产环境和员工健康。
除尘器操作规程
除尘器操作规程引言概述：除尘器是工业生产中常用的设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物，保持环境清洁。
为了确保除尘器的正常运行和安全操作，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍除尘器操作规程的内容和要点。
一、除尘器操作前的准备工作1.1 检查设备状态1.2 清理工作区域1.3 确保操作人员穿戴个人防护装备二、除尘器启动操作2.1 检查电源和设备连接2.2 打开排气阀门2.3 启动电机和风机三、除尘器运行过程中的操作3.1 监测除尘效果3.2 定期清理除尘器3.3 检查设备运行状态四、除尘器停机操作4.1 关闭电机和风机4.2 关闭排气阀门4.3 检查设备是否正常停止运行五、除尘器维护保养5.1 定期更换滤芯和滤袋5.2 清洁设备表面5.3 定期检查设备的电气连接和密封性正文内容：一、除尘器操作前的准备工作1.1 检查设备状态：在操作除尘器之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损，如滤芯、滤袋、电气连接等。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
1.2 清理工作区域：确保工作区域内没有杂物和障碍物，以免影响操作和设备的正常运行。
1.3 确保操作人员穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，以保护自身安全。
二、除尘器启动操作2.1 检查电源和设备连接：确认电源连接是否正常，设备各部分的连接是否牢固可靠。
2.2 打开排气阀门：在启动除尘器前，应打开排气阀门，以确保排出的气体能够顺利排出。
2.3 启动电机和风机：按照设备操作说明，依次启动电机和风机，确保其正常运转。
三、除尘器运行过程中的操作3.1 监测除尘效果：在除尘器运行过程中，应定期监测除尘效果，如发现效果不佳，应及时检查设备是否存在故障或需要更换滤芯等。
3.2 定期清理除尘器：根据工作环境和使用情况，定期清理除尘器，清除滤芯、滤袋上的积尘和污物，以保证除尘器的正常运行。
3.3 检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，如电机和风机的声音是否正常、设备是否存在异常振动等，如发现异常情况应及时处理。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、引言除尘器是用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备。
为了确保除尘器的安全运行和有效除尘效果，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用除尘器的工作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训并具有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉除尘器的结构、工作原理及操作流程。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
四、操作流程1. 开机前准备a. 检查除尘器设备是否正常，如有异常情况应及时报修。
b. 检查电源是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
c. 检查排放管道是否畅通，无堵塞情况。
2. 开机操作a. 打开电源开关，启动除尘器设备。
b. 根据工作需要，调节风机转速和风量。
c. 检查除尘器设备运行是否正常，如有异常情况应及时停机检修。
3. 运行过程中操作a. 定期检查除尘器设备运行情况，如有异常声音或振动应及时停机检修。
b. 定期清理除尘器设备，包括清理滤芯、清理排放管道等。
c. 定期更换滤芯和维护设备，确保除尘器设备的正常运行。
4. 停机操作a. 关闭电源开关，停止除尘器设备运行。
b. 检查除尘器设备是否停止运行，确保安全。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要保持清醒，不得饮酒或服用药物。
2. 操作人员应注意个人防护，避免接触有害物质。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
4. 操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作要求。
六、紧急情况处理1. 发生火灾或其他紧急情况时，应立即停止除尘器设备运行，并按照应急预案进行处理。
2. 发现设备异常情况或存在安全隐患时，应及时上报相关负责人。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定要求填写操作记录，包括开机时间、运行情况、停机时间等。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。
八、附则本操作规程的解释权归公司所有，如有需要，公司有权对本操作规程进行修订和补充。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除空气中颗粒物的设备，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。
为了确保除尘器的安全运行和有效工作，制定本操作规程，明确除尘器的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查除尘器设备的电源是否正常，确保电源线连接牢固。
b. 检查除尘器设备的控制面板，确认各个指示灯和按钮是否正常。
c. 检查除尘器设备的滤芯和滤网，确保清洁度良好，无损坏或堵塞。
2. 开始操作a. 打开除尘器设备的电源开关，确保电源正常供电。
b. 根据实际情况，选择适当的工作模式和风速。
c. 检查除尘器设备的运行状态，确保设备正常运转。
d. 监测除尘器设备的压力和温度，确保在安全范围内。
3. 运行监控a. 定期检查除尘器设备的运行状态，包括噪音、振动等情况。
b. 定期清洁除尘器设备的滤芯和滤网，确保其过滤效果良好。
c. 定期检查除尘器设备的电源线和控制面板，确保其正常工作。
d. 定期检查除尘器设备的压力和温度，确保在安全范围内。
4. 关机操作a. 在停止使用除尘器设备前，先将工作模式和风速调至最低档。
b. 关闭除尘器设备的电源开关，断开电源供应。
c. 清理除尘器设备的滤芯和滤网，将其存放在干燥、清洁的地方。
d. 定期进行设备维护和保养，确保除尘器设备的长期稳定运行。
三、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉除尘器设备的操作流程和安全规范。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，确保个人安全。
3. 操作人员应注意设备的工作环境，确保通风良好，避免火源和易燃物接触。
4. 操作人员应定期检查除尘器设备的滤芯和滤网，及时更换损坏或堵塞的部件。
5. 操作人员应按照设备的使用说明书和维护手册进行操作和维护。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应及时停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
7. 严禁擅自改动除尘器设备的工作参数和控制面板，以免影响设备的正常运行。
四、总结本操作规程旨在确保除尘器设备的安全运行和有效工作。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、概述除尘器是一种用于去除空气中的颗粒物和粉尘的设备。
本操作规程旨在确保除尘器的安全、高效运行，保护环境和人员健康。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解除尘器的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或者绕过设备的安全措施。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防尘口罩和耳塞。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒或者受到药物影响。
三、操作步骤1. 开启除尘器前，操作人员应确认设备是否处于正常工作状态，检查设备的电源、气源和传动装置是否正常。
2. 操作人员应按照设备的启动顺序，逐一开启除尘器的电源、气源和传动装置。
3. 操作人员应根据生产工艺要求，调整除尘器的工作参数，如风量、压力和温度等。
4. 操作人员应定期检查除尘器的滤芯和滤袋，如发现损坏或者阻塞，应及时更换或者清洗。
5. 操作人员应定期清理除尘器的灰斗和灰管，确保灰尘能够顺利排出。
6. 操作人员应定期检查除尘器的电气系统和传动系统，如发现异常，应及时进行维修或者更换。
7. 操作人员应定期清洗除尘器的外壳和管道，保持设备的清洁卫生。
8. 操作人员应定期记录除尘器的运行参数和维护情况，如发现异常或者故障，应及时上报并采取相应的措施。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作除尘器时，应注意避免与旋转部件接触，以免发生伤害。
2. 操作人员在清理除尘器时，应佩戴防护手套，避免直接接触灰尘和化学物质。
3. 操作人员在维修除尘器时，应先切断电源，并采取安全措施，以免触电或者发生其他意外。
4. 操作人员应定期检查和更换除尘器的滤芯和滤袋，避免因阻塞而影响设备的正常运行。
5. 操作人员应定期进行设备的维护保养，确保设备的安全和可靠运行。
五、紧急情况处理1. 在除尘器发生故障或者异常情况时，操作人员应即将切断电源，并上报相关人员进行处理。
2. 在除尘器发生火灾时，操作人员应按照应急预案进行紧急疏散，并即将报警。
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袋式除尘器操作规程
市格林环保设备
2013年5月
袋式除尘器操作规程
一、开机前准备
1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。
2、确保风机电动执行器处于关闭状态。
3、确保压缩空气供应正常，正常值为0.45MPa以上。
4、离线式除尘器压缩空气值不低于0.3MPa，若低于0.3MPa，主机跳车。
5、液力偶合器调速电机，开车前应检查各油表油位是否在规定值上。
6、起车时，变频调速电机不应大于5HZ，并观察电压情况。
二、开/关机步骤
1、开机顺序
启动主机—刮板机运行—清灰卸灰处理（风机未高速运转）—PLC正常运行
2、关机顺序
停止主机—清灰卸灰处理（风机未高速运转）—刮板机运行—电动执行器关闭状态
3、说明
（1）本除尘系统卸灰采用手动控制卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。
（2）除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。
（3）除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并彻底清空除尘器灰斗存灰，做到滤袋无积灰、灰斗无存灰。
如有可能，定期进行空运转。
三、日常管理
1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。
2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
3、视灰斗存灰情况，每班至少卸灰一次。
4、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。
5、脉冲阀、提升阀气缸如部有杂质、水分等异物，应及时清除。
电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换。
6、检查门上的密封条，如有老化，应及时更换。
7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。
8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。
9、定期对除尘器程序进行核对。
四检修
除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1～3天，中修包括下列容：
1、检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换新滤袋。
2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。
3、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换。
4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
6、检查除尘管道（尤其是进风管道）是否积灰、堵塞，必要时进行人工清灰。
除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。
五安全因素告知
1、除尘器附近严禁烟火。
2、电器设备中带电部位人体不能直接接触，否则有触电的危险。
3、设备运行时，风机、电机的运转部位严禁触摸，否则可能对人体造成伤害。
4、装有提升阀的除尘器严禁在未开启压缩空气或压缩空气低于
0.4Mpa时开启风机，否则除尘器有被损坏的危险。
一旦压缩空气压力低于0.2Mpa时，一定要紧急停止风机运行或关闭风机阀门。
5、提升阀仅在该室清灰时处于关闭状态，严禁两个或两个以上提升阀处于关闭状态（压缩空气正常供应时，默认为开启状态）。
6、除尘器风机正常运行时，轴承温度不高于80℃，电机温度不高于50℃。
7、除尘器灰斗不能长期储灰，存灰量不得超过灰斗高度的三分之一。
8、进入除尘器灰斗部检修时，确保灰斗中的积灰已排净（注意防毒、防尘）。
9、设备检修时应切断电源，挂牌操作，并设专人监护，防止和杜绝事故发生。
10、检修和更换除尘器顶部和部部件时，严禁天车在除尘器上空通行，防止对人员和设备造成伤害。
11、手动调节阀严禁在修磨机工作时进行调节，防止修磨机工作时伤人。
12、检修脉冲阀时，一定要把气包压力泄为0，防止高压伤人。
六常见故障排除
七袋式除尘器的日常安全使用规则
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。
应注意的问题有：
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等。
2、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。
在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。
应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：
1)在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
2)人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。
3)采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
八工作原理
设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。
之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。
气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极
短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。