工艺文件编制培训

划分工序的依据是工作地点是否变化和工作 过程是否连续。
对工艺规程编制，我们规定：一次装夹完成 的加工内容作为一个工序看待。
例如：在车床上加工一批轴，既可以对每 一根轴连续地进行粗加工和精加工，也可 以先对整批轴进行粗加工，然后再依次对 它们进行精加工。
在第一种情形下，加工只包括一个工序；
在第二种情形下，由于加工过程的连续 性中断，虽然加工是在同一台机床上进行 的，但却成为两个工序。
❖ 简单来说，工件相对于机床或刀具每占据一 个加工位置所完成的那部分工序内容，称为 工位。
❖（4）工步
❖ 在加工表面、切削刀具、主轴转速和 进给量不变的条件下，连续完成的那 一部分工序内容称为工步。生产中也 常称为“进给”。
❖ 为了提高生产率，用几把刀具同时加 工几个加工表面的工步，称为复合工 步，也可以看作一个工步。
❖ 选用的定位、夹紧符号标注应清晰、直 观，画法符合相关标准规定，以准确表 达定位和夹紧方式为原则，标准中规定 的两种方式都可以使用，注意不应使操 作者产生误解。
❖ 夹紧符号的标注方向应与夹紧力的实际 方向一致。
❖ 装配类工序卡的图样采用工装和零部件 结合的形式，不使用定位、夹紧符号。
❖ 谢谢！
❖（5）走刀
❖ 加工刀具在加工表面上加工一次所完 成的工步部分称为走刀。
❖ 例如轴类零件如果要切去的金属层很 厚，则需分几次切削，这时每切削一 次就称为一次走刀。因此在主轴转速 和进给量不变的前提下刀具完成一次 进给运动称为一次走刀。
各类工艺规程的作用和编制要求
❖ 1.机械加工工艺过程卡和装配过程卡片 （简称过程卡片）
工艺过程 基本概念
在生产过程中， 凡是改变生产 对象的形状、尺 寸、相对位置和 性质等，使其成 为成品或半成品 的过程称为工艺 过程。
❖工艺规程
❖ 技术人员根据产品数量、设备条件和工 人素质等情况，确定采用的工艺过程， 并将有关内容写成工艺文件，这种文件 就称工艺规程。
❖ 正确的工艺规程是根据长期的生产实 践和科学实验总结出来的经验并结合 具体生产条件而制定的，通过生产实 践不断改进和完善。
工艺文件编制培训
2013年6月6日
工艺过程的基本概念
生产过程与工艺过程
❖ 生产过程：是指将原材料转变为成品的全过程。 ❖ 工艺过程：在生产过程中，凡是改变生产对象的
形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品 或半成品的过程称为工艺过程。 ❖ 工艺：就是制造产品的方法。 ❖ 机械加工工艺过程：采用机械加工的方法，直接 改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为 零件的过程称为机械加工工艺过程。
❖ 对齿轮组合类工序，一般在该工序之前需要 从仓库中领出半成品，过程卡种应有一个领 料的工序，明确需领用的零件，须标明名称 和图号。
❖ 如果在加工过程中安排了专门的检验，应在 过程卡片中编入检验工序。
❖ 工艺装备栏中应包括夹具、刀具和检测 用的量具，专用工装量具等应标出工装 量具编号。
❖ 工装、刀具和量具等按类别依次填写， 不应混在一起。
❖ 各种工艺参数（如主轴转速、走刀量、进给次数、 挂轮、气压、螺丝刀扭矩等）应予以明确规定。
❖ 单件工时应予以明确，并与过程卡中填写一致，准 备、结束工时和辅助工时等暂不要求填写。
❖ 每道工序都要求有自检和巡检，统一规定不写，必 须按照工艺文件对该工序的加工要求进行自检和巡 检。
❖ 工序图制图要求：
❖ 零部件在该工序中的加工部位采用粗实线表 示，其余部分用细实线表示，以明显区分加 工与不加工部位。
❖ 尺寸标注与工艺要求一致，如果采用多个视 图，相关的尺寸应在同一个视图中标注。
❖ 图样的位置应与加工时操作者的视线方向一 致，以免造成操作者看图困难。当加工要求 不能在工序卡图框中清楚表达时，可以使用 工艺附图卡片补充。
❖ 对机械加工中的下料工序，由于工序内容简 单，操作较方便，如果没有特殊的要求，一 律将下料尺寸要求等明确地写在下料工序内 容中，而不需另外再出工序卡片。
❖ 对各加工工序，应将该工序的加工方法（如 车、磨、铣、组合等）作为工序名称，将加 工部位和加工内容简单扼要地写在工序内容 栏中，具体的加工要求和内容另外再出工序 卡片。如果该工序按照现有专业工艺规程执 行，应在过程卡片中明确指明该专业工艺规 程的编号。由于现在多份工序卡片可能使用 相同的文件编号，如需指明工序卡片，应明 确是哪一页。
（2）装夹
❖ 在机械加工工序中，使工件在机床上或 在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的 过程，称为装夹。
❖（3）工位
❖ 采用转位（或移位）夹具、回转工作台或在 多轴机床上加工时，工件在机床上一次装夹 后，要经过若干个位置依次进行加工，工件 在机床上所占据的每一个位置上所完成的那 一部分工序就称为工位。
❖ 工艺规程是一切生产人员都应认真执行 认真贯彻的纪律性文件，生产人员不得 违反工艺规程或任意改变工艺规程所规 定的内容，否则就会影响产品质量，打 乱生产秩序。
❖ 在贯彻执行工艺规程时，如果出现生 产的薄弱环节，应进行科学的调查研 究，按照有关程序的规定对工艺规程 进行修改。
❖ 为了便于工艺规程的编制、执行和生产组织管 理，需要把工艺过程划分为不同层次的单元。 它们是工序、安装、工位、工步和走刀。
❖ 其中工序是工艺过程中的基本单元，也是生产 计划的基本单元。
❖ 零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。 ❖ 在一个工序中可能包含有一个或几个安装； ❖ 每一个安装可能包含一个或几个工位； ❖ 每一个工位可能包含一个或几个工步； ❖ 每一个工步可能包括一个或几个走刀。
（1）工序
一个（或一组）工人，在一个工作地点（或 一台机床）上对一个（或同时对几个）工件 连续完成的那一部分工艺过程称为工序。
❖ 主要作用是给生产管理人员提供该零部件 的生产过程或步骤，以便合理安排设备和 加工人员，以及做好与其他部门的生产衔 接。其内容应简洁明暸，使管理人员能了 解每道工序达到的目的以及各工序的先后 顺序即可。
❖ 编写要求：
❖ 每道工序按加工先后顺序以10为增量单位进 行编号，便于在工艺改进时插入新增加的工 序编号。
❖ 2.机械加工工序卡片和装配工序卡片 （简称工序卡）
❖ 这是给操作者使用的工艺文件，其内 容应详细具体，使经过培训合格的操 作工通过阅读就能够掌握操作：
❖ 按一次装夹加工（无论同机床或换机床）作为一道 工序的原则，分别设置工序并编制工序卡。
❖ 工步以1为增量单位，顺序、逐个编号。