工艺文件编写审批、更改制度
工艺文件管理制度
工艺文件管理制度工艺文件管理制度1. 引言本工艺文件管理制度旨在规范和管理工艺文件的编制、审批、发布、变更和废止等过程，确保工艺文件的准确性、及时性和可靠性，以提高生产工艺的稳定性和产品质量的稳定性。
2. 合用范围本工艺文件管理制度合用于公司所有生产工艺文件的管理，包括但不限于工艺流程图、工艺规程、工艺参数、操作指导书、工艺试验报告等。
3. 定义和缩略语3.1 工艺文件：指描述产品生产过程中各个环节的工艺要求、工艺参数、工艺流程等信息的文件。
3.2 编制部门：指负责编制工艺文件的相关部门或者人员。
3.3 审批部门：指负责审批工艺文件的相关部门或者人员。
3.4 发布部门：指负责发布工艺文件的相关部门或者人员。
4. 工艺文件的编制4.1 编制部门应根据产品的特性和生产工艺的要求，编制相应的工艺文件。
4.2 工艺文件应包括以下内容：4.2.1 工艺流程图：清晰描述产品生产的流程及各个工艺环节的要求。
4.2.2 工艺规程：详细说明每一个工艺环节的操作要求和工艺参数。
4.2.3 操作指导书：提供对每一个工艺环节的详细操作步骤和注意事项。
4.2.4 工艺试验报告：记录工艺试验的结果和分析，供工艺改进参考。
5. 工艺文件的审批5.1 编制完成的工艺文件应提交给审批部门进行审批。
5.2 审批部门应对工艺文件进行审查和评估，确保工艺文件的合理性和可行性。
5.3 审批部门应在规定的时间内完成审批，并出具审批意见。
6. 工艺文件的发布6.1 审批通过的工艺文件应由发布部门进行发布。
6.2 发布部门应确保发布的工艺文件符合相关规定，并在指定的位置进行公示。
6.3 发布部门应及时通知相关部门和人员关于工艺文件的发布信息。
7. 工艺文件的变更和废止7.1 工艺文件需要进行变更或者废止时，应提交变更或者废止申请。
7.2 变更或者废止申请应经过相应部门的评估和审批，并记录变更或者废止的原因和过程。
7.3 变更或者废止后，应及时更新相关部门和人员，并废止之前的旧版本工艺文件。
工艺文件管理制度
工艺文件管理制度1. 制度目的本制度的目的是确保企业在工艺文件的编制、审批、使用和变更过程中，能够规范操作，提高工艺文件的精准性和有效性，保障产品质量的稳定性和一致性。
2. 适用范围本制度适用于企业的各个职能部门，包括但不限于生产部门、质量管理部门、工程部门等。
3. 定义和缩写缩写全称定义SOP Standard Operating Procedure 标准操作规程WI Work Instruction 操作引导书BOM Bill of Materials 物料清单ECR Engineering Change Request 工程变更申请ECN Engineering Change Notice 工程变更通知4. 编制和审批4.1 工艺文件的编制1.工艺文件由专业人员编制，要求具备相关技术背景和阅历。
2.在编制工艺文件前，应先进行工艺验证和试验，并记录结果。
3.工艺文件应认真描述每个操作步骤和所需使用的工具、材料和设备。
4.2 工艺文件的审批1.工艺文件的审批应由相应责任部门进行，确保工艺文件的精准性和合理性。
2.审批人员应对工艺文件进行全面严格的检查，包括但不限于操作步骤、安全要求、质量掌控点等。
5. 使用和变更5.1 工艺文件的使用1.工艺文件应向相关人员发布并定期进行培训，确保操作人员能精准理解和遵守工艺文件。
2.在操作时，操作人员应依照工艺文件的要求进行操作，并记录相关数据和结果。
5.2 工艺文件的变更1.当显现工艺变更需求时，相关责任部门应提出工程变更申请（ECR）。
2.工程变更申请应包括变更内容、原因和影响分析等信息，并提交给相关责任部门进行评审。
3.在工程变更申请通过后，责任部门应发布工程变更通知（ECN），并确保变更在相关工艺文件中得以体现。
4.新版工艺文件应适时替换旧版，并向相关人员进行通知和培训。
6. 管理和考核6.1 工艺文件的管理1.工艺文件应进行版本掌控，确保每个工艺文件都有唯一的版本号和发布日期。
工艺文件管理制度
工艺文件管理制度第一章总则1.1 为了规范工艺文件的管理、使用和保管，提高工厂的生产效率和生产质量，制定本管理制度。
1.2 工艺文件是指生产过程中所用到的技术文档，包括但不限于工艺流程、工艺标准、工艺规范、工艺指导书等。
1.3 工艺文件的管理机构是工艺部门，负责对工艺文件进行编制、审核、审批、发布、修改和废止等工作。
第二章工艺文件制定2.1 工艺文件的编制应符合国家法律、法规、标准和公司的要求，并且必须经过相关部门的审核和审批。
2.2 工艺文件必须简明易懂、规范准确、完整齐备、文字清晰，并符合安全、环保和质量要求。
2.3 工艺文件的编制应当按照以下程序进行：（1）根据生产需要确定编制计划和编制人员；（2）收集资料，研究分析，撰写初稿；（3）经过内部审核和评审，修改完善；（4）经过领导审批，发布执行。
2.4 工艺文件必须定期进行评审和修订，并进行备归档管理，以保证其及时性、有效性和准确性。
第三章工艺文件审批3.1 工艺文件的审批程序应当按照以下规定进行：（1）编制部门对工艺文件进行初审；（2）有关部门进行技术审核；（3）领导审批。
3.2 工艺文件涉及到重要技术问题或者与其它部门的工作密切相关时，应当征求有关部门的意见并在文件中予以注明。
3.3 必须对经过审批并颁布实施的工艺文件进行备案管理，并按规定报有关主管部门备案。
第四章工艺文件的发布与变更4.1 工艺文件发布应当按照以下程序进行：（1）编制部门对工艺文件进行最终修改，并拟定发布计划；（2）工艺部门实施发布，同时将文件送交有关部门分发。
4.2 工艺文件变更应当按照以下规定进行：（1）编制部门提出变更申请，说明变更原因、范围和影响；（2）有关部门进行审核，并提出意见；（3）工艺部门进行审批和决策；（4）对经批准修改后的工艺文件，应当立即废止原来的版本。
第五章工艺文件的保管与使用5.1 工艺文件的保管应当按照以下规定进行：（1）技术部门应当建立健全的工艺文件管理系统；（2）各部门应当认真履行工艺文件的保管责任，并负责检查和验收；（3）各类工艺文件按规定分类、标识、编号、归档，并制定出入库管理制度，实现完整性和可追溯性。
工艺文件管理制度
工艺文件管理制度工艺文件管理制度是指企业为规范和管理工艺文件的编制、审批、发放、变更和废止等过程，确保工艺文件的准确性、完整性和可靠性，以提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍工艺文件管理制度的内容和要求。
一、目的和适用范围1. 目的：确保工艺文件的准确性和可靠性，提高生产效率和产品质量。
2. 适用范围：适用于本企业所有涉及工艺文件的部门和岗位。
二、定义和缩写1. 工艺文件：指用于指导生产过程和操作的文件，包括工艺流程、操作规程、工艺参数等。
2. 缩写：无三、工艺文件编制1. 工艺文件编制的责任部门：工艺部门。
2. 工艺文件编制的内容：a. 工艺流程：详细描述产品的生产流程和操作步骤。
b. 操作规程：规定操作人员在生产过程中的具体操作方法和要求。
c. 工艺参数：确定产品生产过程中的各项参数，如温度、压力、速度等。
3. 工艺文件编制的要求：a. 准确性：工艺文件应准确反映产品的实际生产过程和操作方法。
b. 完整性：工艺文件应包含所有必要的信息，确保操作人员能够正确执行。
c. 可读性：工艺文件应采用清晰简明的语言，方便操作人员理解和执行。
四、工艺文件审批1. 工艺文件审批的责任部门：质量部门。
2. 工艺文件审批的程序：a. 工艺部门编制工艺文件后，提交给质量部门进行审批。
b. 质量部门对工艺文件进行审核，确保其准确性和合规性。
c. 审批通过后，质量部门将工艺文件签署并归档，同时通知工艺部门。
d. 审批不通过时，质量部门应向工艺部门提出修改意见，并重新进行审批。
五、工艺文件发放1. 工艺文件发放的责任部门：工艺部门。
2. 工艺文件发放的程序：a. 工艺部门根据生产计划和需求，将已经审批通过的工艺文件发放给相关部门和岗位。
b. 工艺部门应确保发放的工艺文件与最新版本一致，并记录发放情况。
六、工艺文件变更1. 工艺文件变更的责任部门：工艺部门。
2. 工艺文件变更的程序：a. 工艺部门根据实际生产情况和质量改进需求，提出工艺文件变更申请。
工艺文件编制修订审批发放与回收管理制度OK
1．总则:1.1 目的：工艺文件是指导施工生产的重要技术文件，也是公司组织生产、计划调度、经济核算的依据之一。
为加强对工艺文件的管理，给施工生产提供可靠的依据，保证钢结构工程质量，制定本管理制度.1.2适用范围：钢结构制作安装过程中编制的工艺文件的编制、修订、审批、发放与回收的管理.1.3 工艺文件包括：(1)通用性的技术指导文件，指通用工艺、通用技术条件;（2)针对性的作业指导文件，包括：工艺要领书、焊接工艺评定方案、工艺技术通知单、工艺交底记录等。
2。
职责：技术部为工艺文件管理的归口部门，对工艺文件编制的正确性和及时性负责，并负责对工艺文件的修订、发放与回收管理,及对工程项目首件构件进行工艺正确性的跟踪服务。
3。
工艺文件的编制：3.1 编制依据:(1）设计文件;（2）标准规范；（3）本企业生产装备、加工能力、施工力量；3.2 编制原则:（1)结合公司生产条件和生产特点，采用国内外先进生产技术，贯彻国家，行业和企业标准；(2)对保证产品质量有指导作用；(3）保证工艺先进合理，经济可行。
3。
3 编制程序:3.3.1 通用性技术文件的编制：（1)根据公司生产条件、产品类型、工序技术要求、施工环境要求等，由工艺工程师编制通用性技术文件。
3.3。
2 针对性的作业指导文件的编制：(1）在项目经理发出工程指引、详图原寸科发出图纸一周内，工艺工程师在熟悉工程要求后,编制该工程的工艺要领书及焊接工艺评定方案;（2）在工艺要领书下发至少一个工作日后，由技术部组织召开工艺技术交底会，技术部负责形成工艺交底记录；(3）当设计发生变更、施工条件发生改变、原工艺文件有遗漏之处、或者产品出现质量问题需做返修返工处理等情况下,工艺工程师编制工艺通知单，注明更改或增减的内容和注意事项，做为原工艺文件的补充，其效力等同于原工艺文件。
4．工艺文件的审批：（1）工艺文件由工艺工程师编制后，经技术部部长审核批准后，方可做为施工依据.(2)特别重要和特殊的工程的工艺文件应经技术部部长审核，由总（副）工程师审批后,方可做为施工依据。
公司工艺规程更改制度
公司工艺规程更改制度1、目的：为确保设计文件、工艺文件更改的正确性和有效性,档案图纸在生产过程中必须进行必要的修改，图纸的修改必须由生产或技术部门提出修改建议，由技术部门签发图纸修改通知单，并经会签后由总工批准方可生效,因此特制定本制度加以规范.2、适用范围：本规范适用于本公司所有产品的设计文件、工艺文件的更改控制。
3、职责：3.1、技术部设计人员负责设计文件、工艺文件的更改。
3.2、技术部负责人负责设计文件、工艺文件更改的审核。
3.3、技术部工艺人员负责设计文件更改的有关工艺问题的审核.3.4、标准化人员负责设计文件、工艺文件更改的标准化审核. 4。
1、工艺文件更改的原则4。
1.1、工艺文件实施更改必须是完成了研制过程阶段工作内容,办理了归档手续的产品工艺文件4.1.2、生产过程中，工艺文件的更改必须慎重处理，严防由于盲目更改造成缺陷，降低产品质量，甚至造成质量事故.4.1。
3、工艺文件的更改,要由工艺人员来完成，其他人不得擅自更改工艺文件.4。
1。
4、关键工艺项目的更改,由工艺负责人主持，会同专业工艺人员共同进行工艺分析，必须经过充分的论证实验,证明具有良好的生产性能,报请主管技术工作的领导批准后，方能提出工艺更改，更改通知单应附有论证、实验报告. 4。
2、设计文件更改的方法更改的方法更改的方法更改的方法4。
2。
1、划改：图纸等设计文件的修改只能采用划改的方法，就是在更改部位用细实线自左方向右方划线或将不要部分直接划掉，填写新的内容，但要看清原有的线条和文字.4.2。
2、刮改：将被改的内容刮掉填写新的内容,此方法一般适用于：a)、当划改引起误解时；b）、当划改有损于设计文件的清晰时；c）、当划改后更改内容填写不下时。
4.2.3、更换：当设计文件更改的部分超过原图形的三分之一,或更改的内容不能在原底图上进行更改时，应编制新的底图代替原底图。
4。
2.4、作废：即终止设计文件和使用。
4.2.5、如底图因长期使用而破损时，由档案室提出，技术部负责组织描制新底图，此时原图纸上的历史更改的情况可不必画出.4.2。
工艺文件管理制度
工艺文件管理制度一、背景和目的工艺文件是指记录和描述产品制造过程中所需的工艺信息和工艺规范的文件。
它对于产品质量的控制和生产过程的管理至关重要。
为了确保工艺文件的准确性、完整性和及时性，制定工艺文件管理制度是必要的。
本文旨在规范工艺文件的编制、审批、发布、变更和归档流程，以提高产品质量和生产效率。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产工艺文件的管理，包括但不限于工艺流程图、工艺指导书、工艺参数表、工艺标准等。
三、工艺文件编制1. 工艺文件的编制由质量部门负责，必须由具备相关技术和工艺知识的人员进行。
2. 编制工艺文件时，应确保准确反映产品制造过程，包括原材料、工艺步骤、设备要求、操作规范等内容。
3. 工艺文件应根据产品的特性和生产工艺的变化进行定期审核和更新。
四、工艺文件审批1. 编制完成的工艺文件需提交给质量部门进行审批。
质量部门应核查工艺文件的准确性和合规性。
2. 审批通过后，质量部门应签字并授权文件的发布。
五、工艺文件发布1. 经过审批的工艺文件应由质量部门进行发布，并确保及时传达给相关部门和人员。
2. 工艺文件的发布可以通过内部网络、邮件或打印纸质文件的方式进行。
六、工艺文件变更1. 如有需要对已发布的工艺文件进行变更，应由相关部门提出变更申请，并说明变更的原因和影响。
2. 变更申请需经过质量部门的评审和批准后方可执行。
3. 变更后的工艺文件应及时通知相关部门和人员，并进行相应的培训和指导。
七、工艺文件归档1. 已经废弃或替换的工艺文件应进行归档保存，以备查阅和追溯。
2. 归档的工艺文件应按照一定的分类和编号方式进行存储，以便于检索和管理。
八、工艺文件的监督与评估1. 质量部门应定期对工艺文件的使用情况进行监督和评估，以确保其有效性和适用性。
2. 如发现工艺文件存在问题或需要改进，应及时提出并进行相应的修订和更新。
九、违规处理对于违反工艺文件管理制度的行为，将按照公司相关管理规定进行处理，包括但不限于警告、记过、降职、解雇等。
工艺文件管理制度
质量管理体系第三层次文件工艺文件管理制度JN.LY/QW-027-A/00-2015编制：审核：批准：发布日期：2015.08.01 实施日期：2015.08.01工艺文件管理制度1 目的为加强工艺文件管理，规范工艺文件的编制/收集、审批、日常管理、适宜性评价、更改、换版、回收、作废、借阅、登记等环节，提高工作效率，对常用的技术文件的格式、编号及审批流程等进行了统一规定。
2 范围本文件适用于工艺技术方面内部管理、外部联系和指导生产的各类文件。
3 引用文件无。
4 术语无。
5 职责5.1 工艺技术部5.1.1 工艺技术部负责各类工艺文件的发放和归口管理。
5.1.2 负责更改的组织实施、过程验证、相关文件更改。
5.2 各相关部门5.2.1 各制造部负责现场指导文件的编制。
5.2.2提出工艺更改要求，根据更改要求，做好部门内工艺的统一更新、管理，保证文件的有效性、唯一性。
6 工作程序6.1文件的编制/收集6.1.1 文件编号规则格式I:(适用于《作业指导书》等专用工艺文件)格式Ⅱ：（适用于《技术通知单》等通用文件）（00-999）当新年度6.1.2 凡正式工艺文件都必须具有独立的编号，同一编号只能对应一份工艺文件。
6.1.3 当同一文件由数页组成时，每一页都应填写同一文件编号。
6.1.4 工艺文件的编号填写应按规定的位置填写。
6.1.5 工艺文件编号时要到文控员/资料员处登记，由文控员/资料员给出所需编号范围。
6.1.6 工艺文件的封面及内容应采用同一编号。
6.1.7 版本号：当工艺文件换版时，要在文件编号后加A、B、C等字母，以示区别。
第一次换版时加A，第二次换版时加B，以此类推。
对于临时工艺文件，试制类的版本号标记为“试行”；其他临时工艺文件，版本标记为“临时”。
6.1.8工艺技术部负责公司级工艺文件的编制/收集工作，各制造部负责部门级工艺文件的编制/收集工作，具体编制/收集权限按照《文件控制程序》5.1.2条款执行。
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工艺文件编写、审批、更改制度
?? 一、工艺文件的编号
?? 1、编制工艺的依据有：产品图样和技术标准，企业生产条件，批量大小，相关的工艺标准。
?? 2、工艺文件的种类有工艺文件目录，工艺流程，设备工装明细表铸造，退火，机加工工序卡，作业
指导书等。
?? 3、工艺文件编写是由生产技术科编写，编写工艺文件做到流程合理，加工方法正确，工艺参数准确，控制方法合理，格式符合有关标准的规定，真正起到指导生产的作用，对于关键工序设控制点，明确控
制内容和控制方法。
?? 二、工艺文件的审批
???????? 工艺文件由生产科编写，组织质检科等有关部门会签，经主管厂长批准，方可作为正式文件下
发执行。
?? 三、工艺文件的更改
??????? 工艺文件一经批准发布，即是有法律效力，应保持相对稳定，不宜经常变动，但遇到产品结构的材料，设备和工装等有变更时，应对加工工艺进行相应的变更，工艺文件进行修改。
更改时应由生产技术科工艺员进行修改，做出标记，签名要注明更改日期。
??四、工艺文件的保管和发放应符工厂文件、资料、档案管理制度。