WY型滚动轴承压装机设计说明书
【精品】滚压机设计说明书
YX15-225-900波纹瓦成型工艺及专机设计摘要纹瓦是一种应用于建筑领域的钢材，它质量可靠,造型美观。
体积小，有良好的抗热性和热传导性，在应用方面，它装拆方便、可靠、实用。
在建筑领域有着光明的前景。
本设计是针对波纹瓦的特点，用滚压成型设备把钢料成型为波纹形。
板料的滚压成形是将长的金属带料于前后排的数组成形滚轮中心通过，随着辊轮的回转，在将料送进的同时又顺次进行弯曲加工以成形出所需断面形状的加工方法。
滚压成形方法是一种性能优越并具有较大使用价值的一种新型的加工方法。
本设计从理论入手，用简单的滚压成型技术，设计出质量可靠，设备简单的成型机。
设计重点是滚压成形工艺和辊轮的设计。
在设计的过程中，我们用成形方法设计出所需的滚轮数和其参数。
该设计是在参考已有的型号类似的滚压机的基础上设计而成的。
关键词波纹瓦；滚压；成型；辊轮TheRollingCraftandMachineDesignofYX15-225-900RipplesTileABSTRACTThe ripplestileisakindofmaterialthatusedinthebuildingarea,itsquantitycredibi lity,shapebeauty,volumesmall,andgoodanti-heatandhotconductibility.Attheappl iedaspect,itfitsoutconvenience,credibilityandpractical,andhasabrightforegro undinthebuildingarea.Thisdesignisusingtherollerequipmenttomodelthemateriali ntoripplesformthroughthefeatureoftheripplestile.Whiletherolleristurningarou nd,makethematerialpassthroughthecenteroftheroller,thentheshapeofdemandingwi llbeformed.Rollformingisanewkindoftotakeshapemethodisakindofprocessmethodwh ichhasasuperiorfunctionandusingvalue.Theaimofthisdesignistodesignacrediblea ndsimplifyequipmentbyusingtherollformingcommencedfromthetheories.thepointof thedesignisthedesigningofrollersandthecraftofrollforming.Intheprocessofthed esign,wecalculatedthenumberoftherollersanditsparametersthroughtheuseofthefo rmingmethod.DuringthedesignIhaveconsultedthesimilarmachinethathasalreadybee nmade.KEYWORDS ripplestile；rolling；rollforming；roller目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)绪论 (5)1滚压成形的概述 (6)1.1滚压成型的特点 (6)1.2成形原理 (6)1.3导向线的确定 (7)1.4成行顺序 (7)1.5弯曲方法 (7)2辊轮的设计 (9)2.1滚压成型方案及辊道数的确定 (9)2.2花型展开图 (15)3滚压成形力及扭距和功率的计算 (17)3.1受力分析计算 (17)3.2滚压成形力的计算 (18)3.3辊轮轴的设计 (20)3.3.1计算轴上的载荷 (20)3.3.2初步确定轴的最小直径 (22)3.3.3轴的结构设计 (22)3.4辊轮直径和辊轮轴扭距的计算 (22)3.4.1辊轮的节圆直径 (22)3.4.2各辊轮直径及轴扭距的计算 (23)3.5辊轮传动方式的确定及输出扭矩的计算 (28)3.5.1链传动 (28)3.5.2链传动的效率 (28)3.6电动机和减速器的选择 (29)4传动装置的设计和校核 (30)4.1链传动的设计 (30)4.1.1辊轮轴之间链传动的设计 (30)4.1.2轴和电动机之间的滚子链设计 (32)4.2轴的强度校核 (34)4.3齿轮的设计和校核 (34)4.4轴承的设计和校核 (36)4.5键的选择和校核 (36)总结 (38)参考文献 (39)致谢40绪论机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志。
轴承设计手册
基本额定寿命：一批相同的轴承，在相同条件下运转，其中90%的轴承不 出现疲劳点蚀时的总转数或在给定转速下工作的小时数，用L10或Lh表示。
第四十五页，共128页。
P(N)
C P1 P2
PL10=常数
O
1
L1 L2
L10(106 r)
2、基本额定动载荷：一批同型号的轴承基本额定寿命为1(106转) 时轴承所承受的载荷，用C表示。
保持架：保持架使滚动体均匀分布 在滚道上，并减少滚动体之间的碰撞 和磨损。
第二页，共128页。
第三页，共128页。
第四页，共128页。
(各类滚动体)
第五页，共128页。
第六页，共128页。
滚动轴承的特点
滚动轴承的材料
滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度 、良好的耐磨性和冲击韧性。一般用特殊轴承钢制造，常用材料 有GCrl5、GCrl5SiMn、GCr6、GCr9等，经热处理后硬度可达 60-65HRC。滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接 触疲劳强度。保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可 采用有色金属或塑料等材料。
详细分析
Q,H Q,H
进入承载区 进入非承载区
T
T
固定套圈——稳定的脉动循环变应力
Q,H Q,H
进入承载区 进入非承载区
T
T
第三十九页，共128页。
详细分析
2、主要失效形式： 更多的失效
1）疲劳点蚀
安装润滑和维护良好
第四十页，共128页。
2）塑性变形
转速很低或作间歇摆动
第四十一页，共128页。
3）磨损
基本代号右起五位
轴承类型 双列角接触球轴承
轴承手册范文样本
岗位训练手册轴承手册B E A R I N G H A N D B O O K目录第一章滚动轴承知识··············································································错误!未定义书签。
第一节滚动轴承分类和特性（GB/T-271-1997）······································错误!未定义书签。
一、滚动轴承构造类型分类····························································错误!未定义书签。
滚动轴承规则书
滚动轴承规则书编制：审核：修订：时间：一、物料简介滚动轴承一般由套圈（内圈和外圈）、滚动体、以及保持架构成，内圈装在轴径上，与轴一起转动，外圈装在机座的轴承孔内，一般不转动，内外圈上设置有滚道，当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动，保持架时滚动体均匀的分布在滚道上，减少滚动体之间的摩擦和碰撞。
滚动轴承的分类按照滚动体分球轴承和滚子轴承；球轴承按照套圈结构可分为深沟球轴承、角接触轴承、推力球轴承等；滚子轴承按照滚子形状可分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承等，此外按承受载荷方向或公称接触角不同可分为a、径向轴承—公称接触角为0°的向心轴承b、角接触轴承或圆锥滚子轴承—公称接触角大0-45°的轴承c、推力轴承—主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角45-90°其他分类方式还有按滚动体列数分为单列、双列、四列轴承等，按内圈或者外圈是否分离而分为：分离型和非分离型。
推力轴承还分为：承受单侧轴向载荷的单向推力轴承和承受双向载荷的双推力轴承。
二、物料描述书写规范品名：滚动轴承。
必须完善的技术参数：轴承代号、内径d、外径D、内径宽度、外径宽度；其他技术参数：参考重量物料名称组合顺序：品名+轴承代号+内径d +外径D +内径宽度+外径宽度+（参考重量）书写模板范例如下：三、单位书写要求组合垫圈适用单位：套，四、规格型号中符号的规范4.1、半角英文大写字母：A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、R、S、T、U、V、W、X、Y、Z4.2、半角英文小写字母：a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、l、m、n、o、p、q、r、s、t、u、v、w、x、y、z4．3、半角数学符号：0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、.、=、＜、＞、≥、≤、+、/、*、%、√、±说明：1、规格型号中的所有乘号表示统一按照小键盘中的“*”书写。
轴承使用手册
目录1、滚动轴承说明--------------------------------------------------21. 滚动轴承的特点------------------------------------- -22. 滚动轴承的结构和材料----------------------------- ----23. 滚动轴承的失效形式-------------------------------------24. 滚动轴承的分类和选用----------------------------------2 2、滚动轴承的代号------------------------------------------------3基本代号--------------------------------------------------3前置、后置代号-------------------------------------------3轴承代号示例---------------------------------------------4滚针轴承基本代号-----------------------------------------5 3、轴承的性能及用途----------------------------------------------5深沟球轴承------------------------------------------------5滚动轴承-------------------------------------------------5滚针轴承-------------------------------------------------6关节轴承-------------------------------------------------6直线轴承-------------------------------------------------6压力轴承-------------------------------------------------6推力滚子轴承---------------------------------------------6 4、轴承额定负荷--------------------------------------------------6轴承的静负荷----------------------------------------------6轴承的动负荷----------------------------------------------7 5、轴承的选定及使用时的注意事项----------------------------------7轴承选定概要---------------------------------------------7选择方法--------------------------------------------------8轴承的安装过程中-----------------------------------------106、影响轴承损坏的因素--------------------------------------------107、为什么轴承会磨损坏及对策--------------------------------------118、轴承结构对振动与噪声的影响------------------------------------15工作温度对轴承寿命的影响----------------------------------17轴承发响的若干原因----------------------------------------17轴承在运转时发烫------------------------------------------18轴承的注脂量对轴承的使用有什么影响------------------------18轴承不宜加过多润滑脂--------------------------------------189、如何延长轴承寿命和/或使用性能---------------------------------1910、轴承安装后检验----------------------------------------------2011、轴承保管和使用注意事项--------------------------------------21滚动轴承说明1. 滚动轴承的特点：(1) 摩擦系数小且稳定，起动容易。
滚动轴承装配作业指导书
滚动轴承的装配作业指导书一. 目的制定本作业指导书，使滚动轴承装配作业符合规定要求。
二. 适用范围：本指导书规定了滚动轴承的检查、装配以及试验技术要求，适用于公司生产各类滚动轴承的装配作业，按本标准执行；三. 装配场地与环境：1. 滚动轴承装配应在专门的工作间或装配区内进行，在常温下装配。
2. 装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备及以下专用基本设备。
a：压力设备；b：零件清洗机，用于加热清洗零件；c：风管，用于清洗后的零件吹净吹干；3. 车间应设置装配工作台，台面上应铺设耐油橡胶板或铝板，避免零件产生碰撞伤与划痕，应配置零件安装架或安装筐。
4. 车间除配备常用工具外，应配备一些专用工具如力矩扳手，铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电热锅、风枪等。
5. 装配间吊装尽量使用吊装带，不用钢丝绳或麻绳，前者容易碰伤零件或器具，后者容易产生丝屑影响零件清洁度。
6. 应特别重视文明生产，工作有序，文明操作，堆放有序，地面清洁经常用废油洗刷，保持地面原色。
四.备料：1. 装配组织者必须根据装配图纸、操作技术规程，了解滚动轴承的结构、功能、各主要零件的作用以及互相的连接关系，并对装配零部件规格型号及数量加以检查。
2. 确定装配方法、顺序和准备所需要的工具，按规定的顺序及步骤进行装配作业，严格遵守工艺纪律。
3. 根据生产计划规定的台数按图纸与清单，使用周转车一次领完装配所需的自制件、密封件、标准件并进行检查。
做好标识a：自制加工件应检查外观质量，对有裂纹严重碰伤或划痕，电镀表面气孔针孔缺陷应提请检验复检，轻微的缺陷应进行修复。
自制加工件认真清理，各螺孔进行回攻，表面的锈斑，尖角毛刺应去尽，孔交接口应刮圆，应砂光，螺纹进退刀处薄边应修去，一般应修去1/4圈或修螺纹厚＞0、5mm.b：领用的螺栓，螺母要注意强度等级是否符合图纸要求。
3. 检查修整后的零件进行认真的清洗，清洗剂用汽油或煤油，完工后应吹净吹干，堆放整齐，盖湿润无毛边布，避免新的粉尘与颗粒粘上，清洗后的零件应尽快装配，避免产生新的锈蚀。
轴承座设计说明范文
轴承座设计说明范文
一、概述
轴承座是机械设备中的一种重要组件，用于支撑和固定轴承，以保证其以预定的速度运转和准确地定位轴承，以满足机械设备的需要。
轴承座的设计除了要考虑载荷能力外，还要考虑它的重量、体积、加工成本、抗震性能等因素，确保最佳的性价比以及符合机械设备的使用要求。
二、轴承座设计的要素
1、材料：轴承座的材料主要是铸铁、不锈钢和铝合金等金属材料，根据轴承座的用途、工况条件和使用要求，选用合适的材料，以确保其具备较高的抗压强度、抗腐蚀能力、防潮能力等特性。
2、结构形式：根据轴承座的使用环境、工况条件和设计要求，选择合适的结构形式，如面板式、螺栓连接式、旋转式等，并考虑到轴承安装的块体结构形式，使其具有良好的负载能力和抗拉强度，从而确保座体的稳定性。
3、抗振能力：由于轴承座要支撑轴承，在受到外力作用时，容易发生振动，因此，在设计轴承座时，应考虑到设备的振动特性，结构能否有效减少振动，如采用减振垫片或金属振动补偿器等装置，使其具有良好的抗振能力。
4、加工工艺：轴承座的加工工艺主要包括热处理、机加工、抛光和表面处理等。
轴承设计说明书
轴承的设计制造技术摘要：本文主要选择货车轴承为研究对象，以车辆的实际工况和工作时得受力情况选择轴承的类型。
以计算机辅助设计为主要的设计手段，其中用到了三维建模的UG软件和二维作图的CAXA软件。
由于人们对轴承的使用要求越来越高，使用的范围也越来越大，这就要求设计人员应具备更高的技术水平。
其中轴承的使用寿命是人们对轴承关注的主要焦点，寿命的长短与其设计和加工质量密切相关。
这正是本论文要解决的主要问题。
在论文的设计中，本着以实用和简洁为原则，通过查阅手册和借鉴前人的设计经验，设计出符合使用要求和加工要求的轴承。
关键词：圆锥滚子轴承、法兰盆、轴承外圈、轴承内圈、滚动体。
Freight car bearing design and manufacturing technologyAbstract: This paper choose the truck bearing as the research object, to an actual vehicle conditions and work to force selection of bearing types. Computer aided design for the main design method, which uses a3D modeling and2D drawing software UG CAXA software. Because the people of bearings are used to request more and more high, the range of use is also growing, which requires designers should have a higher technical level. The service life of the bearing is the bearing of the main focus of attention, the length of life is closely related to the quality of its design and processing. This is what this paper to solve the main problems. In the design, in order to practical and concise for the principle, through the inspection manual and learning from previous design experience, designed to meet the use requirements and processing requirements of the bearings.Key words: tapered roller bearings, flange bearing outer ring, the inner ring of the bearing, the basin, the rolling bo1前言：1.1轴承的发展史：中国是世界上最早发明滚动轴承的国家之一。
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目录目录------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 中文摘要------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 Abstract --------------------------------------------------------------------------------------------------------3 第1章绪论---------------------------------------------------------------------------------------------------3 1.1概述----------------------------------------------------------------------4 1.2WY滚动轴承压装机简介------------------------------------------------------5 第2章设计内容及任务要求-----------------------------------------------------6 2．1设计内容及要求-----------------------------------------------------------6 2．2 液压系统的设计流程-------------------------------------------------------6 第3章液压系统的设计计算-----------------------------------------------------7 3.1轴承压装机液压缸的设计及计算----------------------------------------------73.1.1 分析工况及设计要求，绘制液压系统草图---------------------------------73.1.2计算液压缸的外负载---------------------------------------------------93.1.2.1 压装缸--------------------------------------------------------93.1.2.2夹紧缸--------------------------------------------------------93.1.2.3顶起定位缸----------------------------------------------------93.1.2.4 确定系统的工作压力--------------------------------------------9 3.2 确定液压缸的几何参数------------------------------------------------------93.2.1 压装缸尺寸计算-------------------------------------------------------93.2.1.1 液压缸工作压力的确定-----------------------------------------93.2.1.2液压缸内径D和活塞杆直径d的确定-----------------------------93.2.1.3液压缸壁厚和外径的计算--------------------------------------103.2.1.4液压缸工作行程的确定----------------------------------------113.2.1.5 缸盖厚度的确定----------------------------------------------113.2.1.6 最小导向长度的确定------------------------------------------123.2.1.7 缸体长度的确定----------------------------------------------133.2.1.8 活塞杆稳定性的验算------------------------------------------13 3.2.2 定位缸及其主要尺寸的确定-----------------------------------------------133.2.2.1液压缸工作压力的确定----------------------------------------133.2.2.2 液压缸内径D和活塞杆直径d的确定----------------------------133.2.2.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取--------------------------------143.2.2.4 液压缸工作行程的确定---------------------------------------143.2.2.5缸盖厚度的确定----------------------------------------------143.2.2.6 最小导向长度的确定------------------------------------------153.2.2.7缸体长度的确定----------------------------------------------153.2.2.8 计算液压缸主要零件的强度和刚度------------------------------163.2.3夹紧缸及其主要尺寸的确定--------------------------------------------173.2.3.1液压缸工作压力的确定----------------------------------------173.2.3.2液压缸内径D和活塞杆直径d的确定----------------------------173.2.3.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取--------------------------------173.2.3.4 液压缸工作行程的确定----------------------------------------183.2.3.5缸盖厚度的确定----------------------------------------------183.2.3.6 最小导向长度的确定------------------------------------------183.2.3.7缸体长度的确定----------------------------------------------193.2.3.8 计算液压缸主要零件的强度和刚度------------------------------19 3.3液压缸的结构设计---------------------------------------------------------203.3.1压装液压缸的结构设计------------------------------------------------203.3.1.1 缸体与缸盖的连接形式----------------------------------------203.3.1.2活塞杆与活塞的连接结构--------------------------------------213.3.1.3 活塞杆导向部分的结构----------------------------------------213.3.1.4 活塞及活塞杆处密封圈的选用----------------------------------213.3.1.5 液压缸的缓冲装置--------------------------------------------213.3.1.6 液压缸的排气装置--------------------------------------------21 3.3.2 夹紧液压缸和定位液压缸的结构设计------------------------------------21 3.4液压系统元件的分析和选择-------------------------------------------------223.4.1确定供油方式--------------------------------------------------------223.4.2 调速方式的选择------------------------------------------------------223.4.3 速度换接方式的选择--------------------------------------------------223.4.4 夹紧回路的选择------------------------------------------------------233.4.5 定位回路的选择------------------------------------------------------233.4.6 传感器和调理器的选择------------------------------------------------23 3.5液压站的结构-------------------------------------------------------------233.5.1压装机液压站元件的组成----------------------------------------------233.5.2 液压油的选择--------------------------------------------------------24 3.6液压缸的调整-------------------------------------------------------------243.6.1 压装液压缸的调整----------------------------------------------------243.6.2顶起定位液压缸的调整------------------------------------------------24 3.7压装机及其环境的布置-----------------------------------------------------25 设计总结---------------------------------------------------------------------26 鸣谢-------------------------------------------------------------------------27 参考文献---------------------------------------------------------------------28中文摘要WY型货车轮对滚动轴承压装机是用于铁路车辆滚动轴承压装的专用设备，适用于铁路货车车辆新造及检修时压装197726、352226型轴承。