油气装备及井下工具课件资料

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油田井下工具介绍强烈推荐PPT.

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3、任意层选层酸化压裂管柱
水力锚 K344-114封隔器 导压喷砂器 K344-114封隔器
坐封球座
用途:主要用于任意层选层酸化或
压裂施工。 特点:该管柱能够具有针对性地对 任意需要酸化压裂的油层进行施工, 而其它层位不受影响,不仅耐高温 高压,而且可以进行反洗井排酸或 冲砂,定压喷砂器流道大 ,对套 管损伤小;采用平衡滑套,管柱内 外、上下均可连通,压力平衡,便 于起管柱。
主要技术参数
坐封压力:0.6-2MPa
工作压差:35MPa
工作温度:120℃
反洗井排量:30m3/h
解 封 力:20-25kN
2、溺水的急救方法 许多单位聘请笔迹学家研读应聘者的笔迹,判断他们的性格。这种测试的结果要与面试的评估一起考虑,不可孤立对待。 c老鼠见人不逃跑,反而向高处爬。 d穴居动物成群搬迁。
通读所做记录,包括你在面试过程中记下的和应聘者离开后凭记忆做的记录。对应聘者技能和性格的不同方面用不同颜色的笔在下面
分类代号 Z Y X K 划线标出。例如,可以用蓝色表示电脑应用技能,绿色代表相关经历,红色代表性格特征。这样,一个应聘者的优势和缺点会变得一
目了然。通过这种方式将所有面试过的应聘者进行比较,选出较满意的进行第二次面试。
1、斜井分层注水管柱
注水层 注水层
支撑器
Y341注水封隔器 偏心配水器 Y341注水封隔器
支撑器 偏心配水器
固定凡尔
用途:主要用于斜井分层注水。
特点:该管柱采用强力支撑器支撑 和扶正管柱,防止管柱蠕动和偏心, 延长工作寿命。
主要技术参数 坐封压力:15MPa 工作压差:25MPa 工作温度:120℃ 反洗排量:30m3/h 解 封 力:40-60kN

钻井设备和工具PPT课件

钻井设备和工具PPT课件
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分类
两翼(鱼尾式)刮刀钻头
刀翼数 三翼刮刀钻头
最常用
四翼刮刀钻头
平底式刮刀钻头 刀冀底刃的形状 阶梯式刮刀钻头
优点: 机械钻速较高 缺点: 扭矩较大,控制不当易造成井斜
刮刀钻头的寿命取决于刀翼的寿命
37
刮刀钻头的应用
• 刮刀钻头制造工艺简单,成本低; • 刮刀钻头适用于松软-软地层,钻速快 • 刮刀钻头容易磨损成锥形,造成缩径和井斜; • 刮刀钻头产生剧烈的扭转振动,破坏钻具和设备; • 刮刀钻头目前逐渐被PDC钻头取代。
钻绳 游车
大钩
绞车
死绳锚
存储滚筒
①下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其它井下设备进、出井眼;
②起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。
9
起 升 系 统 ↓ 天 车| 游 车| 钢 丝 绳
10
2、旋转系统
转盘 水龙头 钻头 钻柱
功能:
保证在钻井液高压循环的情况下,给井下钻具提供足够的旋转扭矩和 动力,以满足破岩钻进和井下其它要求。
泥浆池
泥浆循环流程
泥浆泵
振动筛、除气器、除砂 器、除泥器、离心机
水龙带 水龙头
高压管汇 立管 固控设备
加重装置
泥浆泵
立管
地面高压管汇 方钻杆
水龙带 地面排出 管线
水龙头
钻柱 环形空间
钻头
废水池
泥浆池
振动筛
岩屑下滑
钻杆
环空 钻铤 井眼 钻头
环形空间的概念
1 井眼 2 钻铤外壁 3 钻铤内壁 4 钻井液 5 环形空间 6 钻头
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牙轮钻头
牙轮钻头的结构
牙轮钻头由钻头体、牙爪(巴掌)牙 轮及牙齿、轴承、储油润滑密封系统、 喷嘴等部分组成。

井下工具之一.ppt

井下工具之一.ppt

参数
总长,mm 最大外径,mm
内通径,mm 座封载荷,kN 工作温度,℃ 工作压力,MPa 适用套管,mm
胶筒型号
Y111-102 725 102 50
60-80
120 8
127 YS100-12-15


Y111-114
790
114
62
60-80
120
8
139.7
YS113-12-15
内通径,mm
扶正块外径 mm
张开 压缩
胶筒型号
工作压力MPa
上压 下压
工作温度,℃
座封载荷,kN
防坐距,mm
Y211-104 104 1565 40 120 105
YS100-12-15 25 8
120
60-80 480


Y211-114
114
1575
54
133
116
YS114-12-15
25
8
120
K344-114-X-BY系列封隔器
§1-2 封隔器介绍
一、Y111封隔器
§1-2 封隔器介绍
一、Y111封隔器
1.用途: 用于分层卡堵水、找水和试油等。 2.结构:
上接头 调节环
胶皮筒
隔环 中心管 承压接头 座封剪钉 键 压缩距垫环 下接头
§1-2 封隔器介绍
一、Y111封隔器
3.工作原理
座封:按所需座封高度(油管挂上平 面距顶丝法兰高度)下放管柱。因承 压接头和下接头与尾管(或卡瓦封隔 器、或支撑卡瓦)相接,以井底(或 卡瓦式封隔器、或支撑卡瓦)为支点, 座封剪钉在一定管柱重力作用下被剪 断使上接头、调节环、中心管和键一 起下行,压缩胶筒,使胶筒外径变大, 封隔油套管环形空间。 解封:上提管柱,胶筒恢复原状。

钻井设备和工具PPT课件

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24
6、井控系统
(1)组成: 防喷器组、节流管汇、压井管线以及液、气压控制 机构组成。
(2)功能: 控制井内的压力,防止地层流体无控制地流入井中。
25
6、井控系统
国内防喷器产品
闸板防喷器 环形防喷器
分流器
旋转防喷器
电缆防喷器 带压作业装置
防喷器可实现的功能:
1) 密封钻具 2) 强行起下钻 3) 悬挂钻具 4) 手动、液动锁紧闸板 5) 用作分流系统 6) 可以剪断钻具
2
第一节 钻机
陆上钻机
海洋钻井平台
3
4
一、钻机的分类
1.钻井深度
(钻机的起 重能力)
大型钻机
W>800kN, 89 ~ 140mm钻杆, 井径> 160mm
超重型钻机 H>5000m,
W>2500kN
重型钻机 H=3000~5000m
W=2000~2500kN
轻便钻机
中型钻机
H=1000~ 2500m
驱动与传动系统 动

气控系统


井控系统
起升系统 旋转系统 循环系统
天车 游车 大钩 水龙头 转盘 绞车 泥浆泵 井架
五大系统→三大系统→八大件 29
转盘不旋转 不需要方钻杆
30
31
第二节 钻井工具
井下工具 井口工具
一、井下工具
水龙头以下至钻头的管柱和工具的总称。 主要包括钻头和钻柱。
1、钻头
11
游车下部的大钩正 在锁住水龙头提环
钻工正安放卡瓦
2、旋转系统
12
2、旋转系统
钻杆与钻铤
转动的转盘与方钻杆 (顺时针转)

石油修井井下工具 ppt课件

石油修井井下工具  ppt课件
对位移。将落鱼卡紧捞出。 操作方法: 1、选择工具、检查卡瓦、键槽是否灵活、合格。 2、下至鱼顶以上2-3m开泵循环,观察泵压及悬重。下放至鱼顶时正转下放,使捞筒进入鱼顶,观察
方入、悬重及泵压变化。 3、上提,悬重增加,捞获。上提至安全负荷时停止上提。下击钻具或溜钻下击,正转上提即可退出。 注意事项: 1、蓝式捞筒在修鱼时,加压不能过大。 2、捞筒内有密封圈,循环洗井时应注意泵压变化,防止憋泵。 3、外径大,井内干净,防止沉砂卡钻。 4、如被捞管柱遇卡严重,可配震击器使用。
操作方法: 1、钻头+螺杆钻+提升短节+缓冲+过滤器+提升短节+钻杆 2、下钻以30m/min,每下500M灌液,下至距塞面一个单根循环。 3、以5-15KN,500-600L/min,缓慢下放进行正常钻进。 4、起钻平稳。 注意事项: 1、洗井液干净。 2、井口安装自封封井器。 3、返出液过筛、沉砂。 4、接单根、完钻时充分洗井。
泵入鱼。悬重下降停止下放,上提,悬重增加捞获。

3、起钻。
注意事项:被捞接箍必须完好。反转卡瓦即可退出工具。
ppt课件
7
可退式打捞矛
ppt课件
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可退式打捞矛
工具名称:可退式打捞矛 工具型号:LM-T73 工具用途:是从鱼腔内孔进行打捞的工具。既可打捞自由状态的落物,又可打捞遇卡落物。 工具结构:芯轴、圆卡瓦、释放环、引鞋 工具原理:圆卡瓦产生径向力咬住落鱼实现打捞。退出时给芯轴一定的下击力,上提即可
ppt课件
6
接箍捞矛
工具名称:接箍捞矛
工具型号:JKLM73
工具用途:专门捞取鱼顶为接箍的工具。

钻井井下作业工具大全展示ppt课件

钻井井下作业工具大全展示ppt课件

03
常见钻井井下作业工具介绍
牙轮钻头
01
02
03
结构组成
由钻头体、牙轮、轴承及 喷嘴等部件组成。
工作原理
通过牙轮在井底滚动破碎 岩石,同时利用喷嘴喷射 钻井液清洗井底并冷却钻 头。
适用范围
适用于软到中硬地层的钻 井作业。
金刚石钻头
02
01
03
结构组成
由钻头体、金刚石复合片、喷嘴等部件组成。
工作原理
尺寸检查
核对工具尺寸是否符合设计要求,特别是关键部位的尺寸。
使用前检查与准备工作
• 性能测试:对工具进行必要的性能测试,如密封性、耐压性等。
使用前检查与准备工作
清洁工具
清除工具表面的油污、泥土等杂质。
润滑保养
对需要润滑的部位进行润滑保养,确保工具在井下作业过程中运 转顺畅。
安装调试
按照操作规程对工具进行安装和调试,确保工具处于正常工作状 态。
• 经济性:在满足安全和适应性的前提下,选择性价比高的工具。
选型原则和方法
01
选型方法
02
03
04
了解井身结构和井眼轨迹,确 定所需工具的基本类型和规格

分析地层特性,选择适合地层 特性的工具材料和结构。
参考类似井的作业经验,选择 经过验证的可靠工具。
使用前检查与准备工作
外观检查
检查工具表面是否有裂纹、变形、严重磨损等缺陷。
02
钻井井下作业工具核心技术
钻头设计与制造技术
钻头类型与结构
包括刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头等,介绍各 种钻头的结构特点、适用地层及工作原理。
钻头材料
阐述钻头制造中常用的高性能合金钢、硬质合金、 金刚石等材料的性能特点与选用原则。

油气装备及井下工具

油气装备及井下工具

油气装备及井下工具一、地面设备钢丝和电缆作业的地面设备的种类基本相同,主要有绞车和指重系统,井口连接头,防喷阀,防喷管,井口密封系统和滑轮组成。

钢丝作业的井口密封系统比较简单,只要一个防喷盒就可以了,而电缆作业的井口密封系统较复杂,需要注脂密封系统。

1、绞车绞车一般分为两部分:动力部分和绞车部分。

动力部分是由柴油机和液压油泵组成,柴油机带动液压油泵将动力液经高压软管输送到绞车上。

绞车主要由液压马达、传动机构和钢丝滚筒或电缆滚筒组成。

柴油机带动液压泵,输出液压油,液压油通过高压软管传输动力。

循环的方向不同,则控制绞车滚筒转动的方向也不同,通过调压阀控制循环油量大小的变化,使绞车滚筒转速相应增大或减小。

绞车的操作台上装有拉力表,用来指示钢丝张力以便判断井下工作情况和避免拉力过大而拉断钢丝,拉力表可以说是操作者的眼睛。

目前现场最常用的是马丁-带克公司生产的机械拉力表,由感应器、液压管线和表头组成。

感应器一端挂在防喷管上,另一端挂着地滑轮,当钢丝有拉力时,感应器受压产生压力,通过管线传到绞车里的表头,指示出拉力。

表头将压力换算成拉力是在地滑轮两端钢丝的夹角为90度的基础上进行的,当夹角发生变化,指示器的拉力跟实际拉力就会发生误差,需进行校正。

拉力表的维护很简单,主要是保证系统内有足够的液压油,里面不能有气体。

2、井口连接头我们目前使用两种井口连接头,一种是井口大脑袋,另外一种是3½”EUE---5” ACMI的井口变扣短节。

3、防喷阀(Blow out Preventer)我们通常叫BOP,它跟井口连接头相连,该阀能迅速关闭密封钢丝或电缆周围,但不损坏钢丝或电缆,当钢丝或电缆仍在井下时,关闭BOP就可以该阀以上设备的操作或维修。

BOP两边的活塞总成前端各有一个软胶皮(作用是密封,不损伤钢丝)和一个钢丝导向板活塞总成在外部机械或液压的作用下,逐渐向中心靠拢,钢丝在导向板的作用下回到中心位置,并在不受损伤的情况下被夹在两个活塞总成中心,把井内压力密封,防止外喷。

常用井下作业工具介绍PPT

常用井下作业工具介绍PPT

Y211-104 2 7/8TBG 104
55Biblioteka 720 150 70~100 5 ″
Y211-114 2 7/8TBG 114
62
720 150 70~100 5 1/2 ″
Y211-145 2 7/8TBG 145
62 1100 150 100~120 7 ″
工作原理
封隔器下井过程中,滑动销钉处于短轨道内,卡瓦上行程 被限位,不能接触锥体,无法实现坐封。此时,扶正器摩擦块 在弹力作用下,与套管内壁产生摩擦力,维持扶正器与管串同 步运行,保持滑动销钉处于短轨道内。达到预定位置时,上提 管串一定距离,使滑动销钉进入长轨道,完成转轨。然后,下 放管串,锥体迫使卡瓦张开,卡瓦与套管内壁咬合,完成封隔 器的支撑。在管柱下压力达到一定值时锥体剪钉被剪断,锥体 上行压迫胶筒,使胶筒径向扩径(7~10吨),完成封隔器坐 封。
采油(气)树的型号:
修改或该型设计次数, 用阿拉伯数字表示 工厂代号,用汉语拼音字母表示 最大工作压力/公称通径,用阿拉伯数字表示 产品代号,用汉语拼音表示
采油(气)树连接型式分为螺纹式、法兰式和卡箍式三种,法兰式 和卡箍式最常用。
采油(气)树最大工作压力由其端部或出口连接的最大工作压力决 定。
KQS25/65型采气树
无杆采油泵
电动潜油泵一般指整套装置,该装置分为井下、地面和 电力传送三部分。井下部分主要有多级离心泵、油气分离器 、保护器和潜油电机;地面部分主要有变压器、控制柜和井 口;电力传送部分是电缆。
电动潜油螺杆泵包括:井下机组、井下电缆、电泵井口 、控制柜和变压器。
泄油器
抽油井检泵需要提出抽油泵前必须把油管 内油泄掉,这个功能由泄油器完成。目前常用 的泄油器有撞击式泄油器、往复式泄油器、挡
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油气装备及井下工具一、地面设备钢丝和电缆作业的地面设备的种类基本相同,主要有绞车和指重系统,井口连接头,防喷阀,防喷管,井口密封系统和滑轮组成。

钢丝作业的井口密封系统比较简单,只要一个防喷盒就可以了,而电缆作业的井口密封系统较复杂,需要注脂密封系统。

1、绞车绞车一般分为两部分:动力部分和绞车部分。

动力部分是由柴油机和液压油泵组成,柴油机带动液压油泵将动力液经高压软管输送到绞车上。

绞车主要由液压马达、传动机构和钢丝滚筒或电缆滚筒组成。

柴油机带动液压泵,输出液压油,液压油通过高压软管传输动力。

循环的方向不同,则控制绞车滚筒转动的方向也不同,通过调压阀控制循环油量大小的变化,使绞车滚筒转速相应增大或减小。

绞车的操作台上装有拉力表,用来指示钢丝张力以便判断井下工作情况和避免拉力过大而拉断钢丝,拉力表可以说是操作者的眼睛。

目前现场最常用的是马丁-带克公司生产的机械拉力表,由感应器、液压管线和表头组成。

感应器一端挂在防喷管上,另一端挂着地滑轮,当钢丝有拉力时,感应器受压产生压力,通过管线传到绞车里的表头,指示出拉力。

表头将压力换算成拉力是在地滑轮两端钢丝的夹角为90度的基础上进行的,当夹角发生变化,指示器的拉力跟实际拉力就会发生误差,需进行校正。

拉力表的维护很简单,主要是保证系统内有足够的液压油,里面不能有气体。

2、井口连接头我们目前使用两种井口连接头,一种是井口大脑袋,另外一种是3½”EUE---5” ACMI的井口变扣短节。

3、防喷阀(Blow out Preventer)我们通常叫BOP,它跟井口连接头相连,该阀能迅速关闭密封钢丝或电缆周围,但不损坏钢丝或电缆,当钢丝或电缆仍在井下时,关闭BOP就可以该阀以上设备的操作或维修。

BOP两边的活塞总成前端各有一个软胶皮(作用是密封,不损伤钢丝)和一个钢丝导向板活塞总成在外部机械或液压的作用下,逐渐向中心靠拢,钢丝在导向板的作用下回到中心位置,并在不受损伤的情况下被夹在两个活塞总成中心,把井内压力密封,防止外喷。

钢丝作业和电缆作业的密封胶皮略有不同,钢丝的胶皮边是平的,而电缆的胶皮边上有一半圆槽。

4、防喷管防喷管是带有快速接头,能承受高压的管子,用于在有压力的情况下容纳井下工具进出井。

防喷管下部连接BOP,上连防喷盒或电缆注脂密封系统。

防喷管一般长度为2.4米(8ft),每次作业需用多根防喷管。

一般把内径大的防喷管放在下面,最下面的防喷管上一般有两个孔,一个用来装泄压阀,一个装压力表。

快速接头是防喷管的一个重要组成部分,它们仅需用手上紧而不用管钳,靠内部的“O”环密封,在有压力时,很难用手松开快速接头。

5、防喷盒防喷盒上装了一个能360度旋转的带护板的滑轮,滑轮能保证钢丝进入顶部密封压盖的中心,当钢丝从地面折断落井时滑轮护板有时还可以将钢丝断头抓住,滑轮能旋转360度,使滑轮能自动对准绞车的方向。

滑轮的直径主要有254mm(10in)和392mm (16in)两种,前者用于2.4mm(0.092in)及其以下直径的钢丝,后者用于2.6mm(0.108in)及其以上直径的钢丝。

通过拧紧上部的盘根压帽就可以密封钢丝,防喷盒下面内部的防喷滑动塞上端抵在带丝扣的密封套上,钢丝断裂时,滑塞可以挤出盘根自动将井内流体密封住。

另外还有一种液压盘根压帽,它可以接在普通手动防喷盒上部,从地面可以通过手压泵和液压软管,很方便地调节密封盘根的松紧,省去了操作人员爬上防喷管顶端紧盘根压帽的麻烦,增强了操作的安全系数。

6、注脂密封系统在电缆作业中必需要用注脂密封系统,它是用来将密封脂注入高压流管里,以润滑电缆和密封井口。

压缩空气经过滤器、调压阀、润滑器进入注脂泵工作,注脂泵就泵出高压的密封脂进入流管的下部,并向上流动,在此过程中,密封脂混合部分井下油气,最后从流管上部的泄脂管线流出。

密封脂注入压力一般要高于井口压力3.5MPa(500psi),这样密封脂进入流管之后,有一部分流向井口,大部分都向上流,由于密封脂粘度较大,流管与电缆之间的间隙很小,就在流管内产生很大的压力降,从而达到密封井口的目的。

流管的长度可随井压的不同而改变,井口压力越高,流管需要的长度就越长。

不同的电缆需要不同的流管内径,内径太小电缆不易通过,内径太大不能密封井口压力。

要求流管内径和电缆外径之差不应超过0.254mm。

从泄流管线流出的密封脂一般都带有井液,不能重复使用。

7、滑轮滑轮有天滑轮和地滑轮两种用途,天滑轮可用支架固定或挂在钻机大钩或井架的适当位置,地滑轮用于将钢丝或电缆从防喷管顶部拉到钢丝或电缆滚筒的平面,这样将钢丝或电缆的拉力点从防喷管顶部转移到采油树或井盖上,从而减少钢丝或电缆的侧拉力载荷,防止将防喷管拉弯以致破坏。

滑轮的直径要能满足要求,直径太小容易使钢丝或电缆疲劳,一般来说,钢丝或电缆的直径越大,所需要的滑轮直径也越大。

8、计数器每台绞车内都有计数器,它由绞车前面盘缆器上的记数轮,计数器软轴和绞车内的表头组成。

每次作业工具下井前,计数器都要调零,调零位置视现场情况而定,有时是工具串底部在钻台面调零,有时是工具串顶部在防喷盒处调零。

二、井下工具1、基本工具串钢丝作业的基本工具串包括钢丝绳帽、加重杆、震击器和万向节等,钢丝作业的投捞工具都可以接在基本工具串下面,完成不同的井下作业。

基本工具串的顶部都加工有外提捞颈,一旦在井下脱扣,非常便于打捞。

1.1 绳帽绳帽起着连接钢丝和井下其它工具的作用,由于钢丝在井下会旋转,因此要求绳帽内部跟钢丝连接的部分相对于绳帽主体能旋转自如,即钢丝在井下旋转时,绳帽及其下面连接的工具串能够不旋转或少旋转,避免井下工具由于旋转而脱扣,造成工具落井事故。

1.2 加重杆加重杆主要用于防喷盒内盘根的摩擦力、斜井中井壁对工具串的摩擦力和井内压力产生的上推力使钢丝作业工具能到达井下一定的深度,另外加重杆靠其自身的重量可以提供向上或向下的震击力而促进完成井下控制工具的投捞。

加重杆的尺寸和重量由作业井的井况、所要求的震击力和所投捞的井下工具的尺寸来决定。

大部分加重杆由钢铁制成,为了便于操作,有些井需要增加加重杆的密度,需选用钨合金钢制造的加重杆,有的采用在钢管内灌水银或铅来增加重量,但要注意不要将这种灌水银或铅的加重杆用于需要进行井下震击的钢丝作业。

1.3 震击器除测压外其它钢丝作业的下井工具串都要用到震击器。

在井下装置的投捞过程中经常需要切断销钉,或者在打捞井下装置时需要很大的力量,仅仅靠钢丝的拉力是远远不够的,只有靠震击器的震击力才能完成。

震击器在撞击的时候是一个做功的过程,撞击能量跟加重杆重量及撞击时的速度平方成正比,因此要获得强大的震击力,获得震击器运动速度非常重要。

震击器向下运动的速度靠加重杆的下滑获得,向下震击的能量比较有限,如果在大斜度井或高粘度井作业,震击器下落的速度就非常有限。

震击器向上运动的速度可靠提高绞车滚筒速度获得,如果绞车操作得当,震击器可获得很大的上行速度。

基于上述分析,在下井工具上,用于向下切断的销钉的强度较小,而向上切断的销钉的强度较大。

目前,我们常用的震击器有四种:机械震击器、液压震击器、强力震击器、管式震击器。

1.3.1 机械震击器该类型的震击器结构简单,可以上下震击,是最常用的震击器,一般有20”和30”两种冲程,冲程长的震击器有助于增加震击时的速度,但易于损坏。

1.3.2 液压震击器当井下钢丝作业操作位置较深时,普通的机械震击器常常无法获得足够的向上震击力,如果操作不当,还可能达不到震击的效果。

机械震击器向上震击时不用很大的力就能将震击器拉开,由于钢丝的弹性,在地面的绞车拉力达到预想的大拉力之前,井下的震击器就可能已拉到顶端,达不到应有的速度,形成无效震击。

液压震击器就是为解决这些问题而设计的。

液压震击器有拉开阻尼作用,当钢丝拉力较小时拉不开震击器,当钢丝达到一定拉力时,震击器内部的液压油才能慢慢通过间隙很小的活塞使震击器慢慢打开,打开一点距离,活塞到达扩径部位后,活塞就能自由向上运动,在这段时间里,地面绞车操作者有足够的时间拉到想拉到的拉力,在这种大拉力下,活塞能快速向上运动而产生很大的震击力。

震击后,由于活塞内有单流阀,震击器闭合时很容易。

震击器内的液体为液压油,要选择合适的液压油以适应井下的温度,要保证有30秒的延迟时间。

需要注意的是,在同时使用机械震击器和液压震击器的情况下,决不要把液压震击器接在机械震击器之下,这会由于液压震击器有减震作用而减弱机械震击器向下震击的能力。

1.3.3 强力震击器基于液压震击器所讨论的理由,可使用该工具来代替液压震击器,该工具用于向上震击作用。

在下井前,根据预计的井下情况调节所需的向上拉力,在井下需要向上震击设用绞车拉到工具拉力设定值加上钢丝及其井下工具重量后,震击杆上行一点距离后就可与下部锁定机构脱开,在钢丝的大拉力下产生强大的震击力。

震击完成后,下放震击杆,由于控制锁定机构的弹簧力很小,震击杆很容易插入锁定机构。

1.3.4 管式震击器能上下震击,可用于较大冲程的震击,由于在震击器拉开和闭合的过程中需从小孔排液,所以震击比较缓和。

1.4 万向节万向节是一种球形关节设计,它中间可以自由旋转并可弯曲一定的角度。

使用它可以实现震击器与投捞工具、震击器与加重杆、加重杆与加重杆之间的角度偏转,以利于调节工具串与油管倾斜方向一致,特别是在弯曲油管中和定向井中进行钢丝作业是,万向节是必不可少的。

因为加重杆和震击器不能调节其弯曲度,加上万向节就可使工具串在井内随油管偏转,从而减少遇卡。

万向节应经常检查,以确保它的螺纹、球和销钉都处于良好的工作状态,如果销钉松动,就必需更换,以避免它掉入井内。

1.5 变扣、快速接头在作业中,如果工具串中各个工具的扣型不一样,就需要用变扣才能把它们连接起来。

变扣有以下几种:大变小(11/16”-10--15/16”-10)、小变大(15/16”-10-- 11/16”-10)、丝扣--快速接头、快速接头--丝扣。

快速接头一般接在基本工具串和井下工具之间,目的是在多次钢丝作业之间能够快速更换井下工具,便于井口操作。

也有的工具串是从上到下都使用快速接头连接。

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