智能张拉机使用操作方法

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智能张拉设备说明书(最新)资料

智能张拉设备说明书(最新)资料

1.系统配置 2.修改口令 二 产品简介
1、概述 2、产品结构 3、型号介绍 三、技术参数 四、工作原理 五、操作说明 1、张拉前准备 2、自动张拉 3、数据存储画面说明 4、数据存储画面说明 六、操作注意事项 七、维护保养 八、运输及储存要求 九、常见故障及排除方法
智能张拉系统使用说明书
登陆
、 图 0-1 PLC 系统登陆界面
jpg 格式!
4.孔位方案
孔位方案默认为 10 个,无法添加新的方案,只能在已有的方案中修改名称或修改参数,在 新方案名中填写所要修改后的方案名称, 然后在该方案下选择孔位号并且在该孔位号后双击数据 栏添加所要填写的数据! (下图 2-2)
图 3-1
下图 3-2 为为某方案,选择孔位号,且添加孔位数据!
斤的正面朝上,准备试机。 ④首次使用需反复启动停止,确保油管和千斤顶空气排出。
2、 自动张拉:
首页操作说明: 1. 首页中包括 1#张拉压力显示、 1#回顶压力显示、 1#千斤顶
伸长量、 2#张拉压力显示、 2#回顶压力显示、 2#千斤顶伸长量以 及机器手动自动操作。
2. 对于手动自动操作;控制柜面板触摸屏下面有一个选择旋 钮开关(自动 /手动)用来切换手动自动操作,用户可以根据本页 中的工作状态指示灯来判断目前机器的工作方式以及相对应的操 作,自动模式下手动操作无效,手动模式下自动操作无效。
参数操作界面说明 参数设置可以存储六组梁位数据, 可以用来方便用户针对不同的 张拉对象操作。
3、型号介绍
S K Y B —— 50
额定压力( MPa) 油泵 控制 数子
二、技术参数
传感器测量和显示精度:载荷值取 0.5Mpa。
张拉控制精度:张拉过程中两端张拉力控制误差不超过 5KN 。

智能张拉机操作规程

智能张拉机操作规程

智能张拉机操作规程
《智能张拉机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保智能张拉机处于停止状态,电源已接通,且设备周围没有障碍物。

2. 检查张拉机各部件是否完好,没有松动或损坏。

3. 确认张拉机所使用的张拉绳没有缺陷,且张拉绳与张拉机连接牢固。

二、操作步骤
1. 启动智能张拉机,并按照设备上的操作界面进行设置。

设置包括张拉绳的张力值、张拉速度等参数。

2. 在开始张拉之前,确保操作人员和其他人员远离张拉机工作区域,确保安全。

3. 确认张拉绳的方向正确,并进行空载张拉,观察设备运行情况是否正常。

4. 根据需要,调整张拉绳的张力值和张拉速度,进行实际张拉操作。

5. 在张拉过程中,注意观察张拉绳的状态,确保没有异常情况发生。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中,禁止将手指或其他物体伸入张拉机内部或张拉绳中,以免发生意外伤害。

2. 如果出现设备故障或异常情况,应立即停止操作并进行检查。

3. 操作人员应定期接受设备操作培训,并且必须穿戴符合安全
规定的个人防护装备。

四、操作结束
1. 停止智能张拉机,并将电源关闭。

2. 清理工作区域,确保没有遗留的工具或物品影响设备的安全操作。

3. 对张拉机进行日常维护保养,包括清洁、润滑等工作。

通过严格遵守《智能张拉机操作规程》,可以有效地保障设备的安全操作,避免意外伤害和设备故障的发生,同时确保张拉作业的顺利进行。

【精品】预应力智能张拉系统操作手册(xiu2)

【精品】预应力智能张拉系统操作手册(xiu2)

预应力智能张拉系统操作手册(x i u2)预应力智能张拉系统操作说明书一、设备连接工作1、装好千斤顶及锚环、夹片。

2、连接好油管、电源。

二、进入预应力智能张拉主界面3、打开电脑。

4、打开电机。

5、双击“预应力智能张拉系统”图标,进入预应力智能张拉系统。

6、点击“用户名”后下拉框箭头,选择“user”。

7、双击工控机键盘图标,打开键盘后,在密码框中输入密码:1234568、点击“登录”,即可进入预应力智能张拉主界面。

如果界面无反应(不能登录),或提示“密码错误”,则重输密码,点击“登录”,即可进入张拉主界面。

三、自动张拉9、首先建立通讯。

点击“端口选择”后的下拉框箭头,选择最大的COM*,如在“COM3”和“COM4”都有时,则选择“COM4”。

点击“确定”------>点击“通信检测”,之后会弹出对话框,提示通信是否建立,若通信建立,则点击“下一步”;若通信建立失败,则参阅“注意事项”。

10、若第9步操作正常,则会进入“张拉信息输入”页。

在此页输入“项目名称”、“ 承包单位”、“监理单位”、“桥梁类型”、“最大张拉力”、“设计伸长值”等信息。

并选择一次应力、二次应力百分数,及一次应力、二次应力、100%应力,三个阶段的持荷时间(特别注意:持荷时间不能为0,切记!)。

点击“下一步”进入“开始张拉”页面。

11、默认方式为“单顶张拉”,选择桥梁编号及钢束编号后,点击“开始张拉”,即可进入自动张拉操作流程。

在此过程中,可以看到时时数据表不断更新,右侧区域同步显示位移曲线和压力曲线。

12、当软件提示“ 一次张拉完成”后,点击“生成实时数据表”和“导出图像”进行实时数据保存。

→点击“查看有效数据”,进入“张拉有效数据”页。

→点击“生成报表”,保存有效数据。

→点击“返回上一页”,即可返回“张拉界面”,此时数据保存完毕,该孔张拉任务完成。

13、等待卸顶、装顶。

14、当卸顶、装顶完毕,--→点击“清除数据”;--→重新选择“钢束编号”;--→点击“开始张拉”,进行下一孔的张拉任务。

智能张拉设备说明书(最新)

智能张拉设备说明书(最新)
图4-2
3.
显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表,下图4-3
图4-3
4.
显示某梁场下的时间压力,时间位移曲线图!下图4-4
图4-4
PLC
1.
配置压浆系统的的一些基本数据,下图4-5
图4-5
2.
主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据!,下图4-6
图4-6
3.
记录某梁场下的压浆记录数据!,下图4-7
(新使用;
退缸到位自动停止,消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器,通过直接检测油顶张拉油口压力,精确控制张拉过程,实现张拉自动化。在张拉过程中,确保持续稳定张拉力,消除摩阻转向干扰,使工作夹片始终处于最小摩阻状态,工具夹片始终处于静力受压状态。
四、操作说明
1、张拉前准备:
①先把箱清洗干净,加入90L液压油(液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油,一般冬季用22#或32#机械油,夏季用46#或68#,当在特殊环境中使用,需另行选用)。
3.数据存储画面说明:
参数操作界面说明
参数设置可以存储六组梁位数据,可以用来方便用户针对不同的张拉对象操作。
3.张拉数据自动存储画面说明:
此画面主要用来查看系统张拉时自动存储的张拉数据,可以设定数据的导出开始时间和结束时间来实现外部存储,可以方便的把系统知道存储的数据存储在U盘里,方便工程打印。
五、SKYB-50数控智能张拉系统操作注意事项
添加完成后,点击保存即可(添加完成后如下图2-1)!
图2-1
其余操作方式与项目管理中的方式相同,在此不再赘述!
3.
以上几个数据的增加,修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同,

智能无线张拉系统使用说明书

智能无线张拉系统使用说明书

智能无线张拉系统使用说明书目 录本说明书中的约定 0第一章概 述 (1)1.1简介 (1)1.2主要功能及特点 (1)1.3主要技术指标 (2)1.4符号与术语 (2)1.5注意事项 (3)1.6仪器的维护与保养 (3)1.7责任 (4)第二章张拉系统描述 (5)2.1系统组成 (5)2.1.1L2000预应力无线张拉仪 (5)2.1.2压力传感器 (8)2.1.3位移传感器 (8)2.1.4无线模块 (9)2.1.5油泵及千斤顶 (10)2.1.6电源线 (11)2.2仪器按键介绍 (12)2.2.1非可屏蔽按键 (13)2.2.2普通按键 (14)第三章仪器操作 (15)3.1仪器显示界面 (15)3.1.1等待张拉界面 (15)3.1.2张拉测量界面 (16)3.2按键二次确认 (17)第四章智能无线张拉软件 (18)4.1软件的安装、运行与卸载 (18)4.1.1软件的运行环境 (18)4.1.2软件的安装 (18)4.1.3驱动的安装 (21)预应力无线张拉系统使用说明书4.1.4软件的运行 (21)4.1.5软件的卸载 (22)4.1.6软件的升级 (22)4.2软件界面介绍 (22)4.2.1标题栏 (23)4.2.2菜单栏 (23)4.2.3工具栏 (23)4.2.4组切换区 (23)4.2.5张拉控制区 (24)4.2.6次切换区 (24)4.2.7波形/数据列表区 (25)4.2.8张拉状态结果/孔位示意图 (26)4.3软件菜单介绍 (26)4.3.1文件菜单 (26)4.3.2参数菜单 (32)4.3.3显示菜单 (39)4.3.4编辑菜单 (42)4.3.5视图菜单 (44)4.3.6帮助菜单 (45)4.3.7张拉控制 (45)第五章快速操作指南 (53)5.1软件控制张拉 (53)5.1.1准备工作 (53)5.1.2张拉组第一次张拉 (58)5.1.3进行下一次张拉 (59)5.1.4重测当次 (59)5.1.5打印张拉记录表 (59)附录1 仪器提示及报警信息汇总 (60)附录2 快捷键一览表 (62)附录3 本系统支持的张拉模式 (63)附录4 预应力筋平均张拉力的计算 (67)附录5 预应力筋的理论伸长值的计算 (68)本说明书中的约定A.灰色背景、带黑色方框的文字表示界面上的一个按钮,如:确定钮。

桥梁智能张拉机使用方法

桥梁智能张拉机使用方法

桥梁智能张拉机使用方法桥梁智能张拉机是桥梁结构调试利器,它使用最先进的技术来帮助工程师更有效地调试钢筋混凝土桥梁,更快地完成工程任务。

它采用了智能技术,以自动识别和调节吊架的长度,确保该项目的安全、快速和准确性。

本文将介绍桥梁智能张拉机的结构特点、使用方法和安全要求。

一、结构特点桥梁智能张拉机主要由吊钩、飞轮、电机组成,它采用先进的智能技术,通过一系列传感器和控制系统,实现对吊架的自动识别和调节,而无需人工调节,使吊装更精确,效率更高。

1.钩:桥梁智能张拉机的吊钩质量优良,采用高强度合金钢制成,具有耐腐蚀、耐磨损、可靠性高等优点,能承受最大负载6吨,使悬挂更安全可靠;2.轮:桥梁智能张拉机采用全封闭式设计,外壳采用高强度铸钢,抗压性能高,飞轮驱动、传动阻尼设计,桥梁结构安全可靠;3.机:桥梁智能张拉机采用台湾知名牌子的高功率电机,具有高效率、低噪音、结构紧凑等特点,确保吊装操作准确可靠。

二、使用方法1.先,确定吊架负荷。

首先,工程师应根据桥梁结构图确定结构负荷,并将其记录在桥梁智能张拉机上。

2.准飞轮。

根据确定的负荷值,工程师可以使用桥梁智能张拉机自动校准飞轮,以确保黄油泵在安全和可靠的情况下运行。

3.动张拉机。

当吊架负荷校准完毕后,工程师可以按“启动”按钮,桥梁智能张拉机会自动识别和调节吊架的长度,实现快速调节。

4.装检查。

桥梁智能张拉机完成吊装后,工程师需要进行吊架安全检查,以确保吊装稳定可靠。

三、安全要求1.程师在操作桥梁智能张拉机时,应注意安全,并确保安全系数不低于4.0;2.作前应检查机器是否准备就绪,并正确连接控制电缆;3.器应定期检查,以及定期更换润滑油;4.作时避免空挂,以免造成事故。

以上就是桥梁智能张拉机的使用方法,现在它已成为桥梁调试的有力助手,可以实现自动调节,提高效率,改善安全性。

在使用及维护桥梁智能张拉机时应加强安全措施,以确保工程安全高效进行。

智能张拉系统操作规范

智能张拉系统操作规范

在如今的桥梁道路建设中,预应力施工被广泛应用,其中张拉是比较关键的步骤之一,其施工质量的优良,会直接影响结构的稳定性,但是传统张拉施工,是靠施工人员凭经验手动进行操作,误差率比较高,无法保证预应力施工质量。

而智能张拉设备张拉是指不依靠工人手动控制,而是利用计算机智能控制技术,通过仪器自动操作,完成钢绞线的张拉施工。

这就要求施工人员在进行施工的时候需要规范的操作,以免造成失误。

具体的操作规范如下所述:(一)控制软件回到主界面,检查软件左下角的状态栏,显示正常,右上角的“张拉梁号”正确,“1次”张拉为准备状态。

(二)再次检查确定梁板的两千斤顶安装正确,然后启动梁板两设备(按下绿色“油泵启动”按钮),启动设备,电机运转声音正常,平顺。

仪器进行5分钟预热;温度低于10摄氏度时,进行15~30分钟预热。

(三)通知梁板两边工作人员注意安全。

点击控制软件的“开始张拉”按键,“1次张拉施工”启动,此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常,有异常立即点击“暂停张拉”并进行相关检查。

电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,严禁离开控制台。

(四)在张拉过程中应密切注意梁板两设备和千斤顶的工作情况,如有异常情况立即单击“暂停张拉”、按下张拉仪“急停指示”按钮,停止张拉,排除异常情况后,方可继续张拉。

(五)每孔张拉完成后,设备自动退顶,保存数据,并自动跳到下个张拉步骤,在下个张拉步骤开始之前,计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套,数据连接线是否松动、被挤压,千斤顶是否压迫粗钢筋等。

张拉结束之后的操作规范是:(一)等整片梁板张拉施工完成后关闭依次关闭软件、电机、切断电源,拆卸千斤顶、油管。

(二)张拉系统所有设备在张拉完毕以后必须妥善保管,仪器、千斤顶都必须有良好的防晒、防水措施。

由于保管不当造成的设备损坏,将不在保修之列。

(三)定期维护。

油量不足情况下应及时加注符合要求的抗磨液压油。

智能张拉设备操作规程

智能张拉设备操作规程

智能张拉设备操作规程
《智能张拉设备操作规程》
一、设备操作前的准备工作:
1. 检查设备是否完好,如有损坏或异常情况,应立即停止使用,并通知相关维修人员进行处理。

2. 确认设备的工作环境是否安全,确保周围没有障碍物或其他工作人员,以免发生意外伤害。

3. 检查设备的供电情况,保证设备能够正常工作。

二、设备操作流程:
1. 打开设备电源,等待设备自检完成,确保设备正常启动。

2. 根据设备操作面板上的指示,设置好需要拉伸的材料种类和拉伸的张力参数。

3. 将需要张拉的材料放入设备内,避免超出设备的承载能力范围。

4. 按照设备操作面板上的指示,启动设备进行张拉操作。

5. 在操作过程中,随时关注设备的工作状态,确保拉伸过程平稳进行。

6. 当设备完成张拉后,将张拉好的材料取出,并关闭设备电源。

三、设备操作后的清理工作:
1. 关闭设备电源,确保设备完全停止工作。

2. 将设备内部的残留材料进行清理,确保设备内部干净整洁。

3. 检查设备外部是否有异常情况,如有,应及时清理或维修。

四、设备维护:
1. 定期对设备进行维护保养,确保设备长时间稳定工作。

2. 如有异常情况出现,应及时通知相关维修人员处理,切勿擅自进行设备维修操作。

五、安全注意事项:
1. 使用设备时,应穿戴好安全防护装备,避免因操作不慎导致伤害。

2. 在使用设备过程中,禁止将手部或其他物品伸入设备内部,以免危及安全。

通过以上操作规程,我们可以更好地使用智能张拉设备,确保设备的正常运行,并保障操作人员的安全。

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智能张拉机使用操作方法
智能张拉机使用操作方法,预应力智能技术是桥梁工程建设领域的新宠,其中智能张拉技术已经为交通建设行业人所熟知。

智能张拉技术也得到了很多关注。

随着智能张拉机慢慢走入大众视野,好多人开始对它的操作原理感兴趣,为了解答各位的疑惑,今天小编来和大家讲讲智能张拉机的工作原理。

本系统中的工业计算机,根据生产工艺要求,可设置的工艺参数,工作中,工业计算机向液压组合阀的执行机构发出指令,按当前生产预应力张拉的设定参数,控制组合控制阀进行预应力张拉,同时,采用高精度的压力传感器,动态实时检测系统中的液压压力。

预应力锚固后,由工业计算机发出卸荷指令,组合控制阀令液压缸后退。

完成工作流程。

压力,传输到运动控制器,运动控制器根据反馈按设定的工业计算机调节模式自动控制油顶压力。

根据位移差、张拉力差,自动调节两端张拉速度。

保证两端均匀张拉。

在张拉控制过程中,油顶不停止运动,油顶活塞和外筒没有相对转动,有效的净化了张拉力反馈值,确保张拉过程中钢绞线同向均匀受力。

回油锚固采用高压
比例阀控制,锚固速度可控,工作锚以接近静压的方式咬合钢绞线,杜绝滑丝、断丝情况出现。

退缸到位自动停止,消除过度退缸引发的爆顶事故。

数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器,通过直接检测油顶张拉油口压力,精确控制张拉过程,实现张拉自动化。

在张拉过程中,确保持续稳定张拉力,消除摩阻转向干扰,使工作夹片始终处于最小摩阻状态,工具夹片始终处于静力受压状态。

SKYB-50数控智能张拉系统一拖二,一托四系列是本公司自主研发的混凝土预应力梁张拉自动控制系统,并被广泛应用于先张法和后张法的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、铁路、高层建筑等工程施工中。

为国内标准化工程建设提供了更好的服务。

为施工单位节省人力、节省精力、操作简单等本设备把数控技术用于混凝土预应力张拉工艺中,实现了预应力的精确自动控制,确保张拉值的准确性和真实性。

并设定张拉形式;从而实现平稳、连续张拉。

张拉方式继承原有施工方法,使施工操作者在熟悉施工环境下,一键式操作,完成张拉全过程。

全自动操作,保证预应力张拉的质量要求的真实准确。

使混泥土结构的质量得到了有效的保障。

电气部分主要由编程控制器、工业计算机、继电器、位移传感器、执行器件等部分组成。

泵站部分主要由泵体、组合电磁阀、单向电阀压力传感器等部件组成。

技术参数:
传感器测量和显示精度:载荷值取0.5Mpa。

张拉控制精度:张拉过程中两端张拉力控制误差不超过5KN。

张拉终点,两端张拉力控制误差不超过20KN,,张拉力分辨率误差不超过6.78KN(油顶面积对应于油压读数为0。

1MPa)。

张拉力采集使用0.5%精度压力传感器采集张拉油顶压力,油箱容量60L。

公司技术力量雄厚,拥有高中级技术人员数十名,在国家建筑科研部门、公路交通院校等单位的大力支持下,公司产品性能不断改进,服务体系周到完善,并不断开发预应力几乎新领域,公司以成功的产品享誉市场的同时,也大力加强企业文化宣传和执行,并形成了现代化的专业管理及团结向上的有力团队。

欢迎全国各科研设计部门和施工单位的专家、学者到我公司参观指导工作,愿和所有新老朋友密切合作,共同为我国的桥梁事业作出贡献。

(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)。

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