pc与亚克力的对比
pc和亚克力的表面张力系数
pc和亚克力的表面张力系数PC和亚克力的表面张力系数一、引言表面张力是液体分子之间相互作用力的一种表现形式，它是指液体表面上的分子由于内聚力而呈现出的一种特殊现象。
本文将探讨聚碳酸酯（PC）和亚克力两种常见材料的表面张力系数，以及它们在实际应用中的影响。
二、背景知识1. 表面张力的概念表面张力是液体分子之间相互作用力的一种表现形式。
液体分子由于内聚力而在表面上呈现出较高的密度，与周围分子相互作用形成一个紧密有序的层，呈现出一种膜的特性。
2. 表面张力系数的定义表面张力系数是衡量液体表面张力大小的物理量。
它定义为单位长度的液体表面所受到的作用力。
表面张力系数越大，液体的表面张力越强。
三、PC和亚克力的表面张力系数1. PC的表面张力系数聚碳酸酯（PC）是一种常见的工程塑料，具有优良的机械性能和热稳定性。
PC的表面张力系数一般在40-45 mN/m之间。
这个数值相对较小，说明PC液体在表面上形成的膜不太稳定，容易被破坏。
2. 亚克力的表面张力系数亚克力是一种透明的有机玻璃，具有良好的透光性和耐候性。
亚克力的表面张力系数一般在40-50 mN/m之间。
与PC相比，亚克力的表面张力系数略大一些，说明亚克力液体在表面上形成的膜相对稳定一些。
四、表面张力系数对实际应用的影响1. 表面张力对涂层的影响表面张力系数较大的液体更容易形成均匀的涂层。
在涂料工业中，亚克力常用于制备涂料，其较大的表面张力系数有助于形成均匀的涂层，提高涂料的附着力和耐久性。
2. 表面张力对粘接的影响表面张力系数较小的液体更容易与其他材料粘接。
在工程领域中，PC常用于制作粘接剂，其较小的表面张力系数有助于提高粘接的强度和耐久性。
3. 表面张力对液体流动的影响表面张力会影响液体在管道中的流动性能。
表面张力系数较大的液体在管道中的摩擦阻力较大，流动性能较差；而表面张力系数较小的液体在管道中的摩擦阻力较小，流动性能较好。
五、结论本文通过对PC和亚克力的表面张力系数进行探讨，总结了它们的特点和对实际应用的影响。
pc与亚克力的对比
-40～+120 约１.５８ ８０～８６
≤５％
PC 1.2 125 65.9 80.1 106 51.8 1242 93 137.4
5.6 0.16 1.2
0.94 84 3%
压克力 1.19
≥６7 ≥８０ ≥108
21.39 4 98
7x10-5
试验标准 ASTM D792 ASTM D785 ASTM D638 GB/T 1040 ASTM D695 GB/T 1041 ASTM D790 GB/T 9341 GB/T 1043 ASTM D256 ASTM D638 GB/T 1040 ASTM D648 GB/T 1634 ASTM D764 ASTM D696 ASTM C177
GB/T3140-2005
- 40~ + 70 1.49 90
ASTM D542 ASTM D1003 GB/T2410-1980
3.变黄指数对比
亚克力变黄指数低于普通聚碳酸酯板。 在聚碳酸酯板涂覆抗UV涂层后，其变黄 指数与亚克力相当。
4.对比数据表
聚碳酸酯比亚克力有无法超越的 冲击强度，更能抵抗强风的吹袭。
材质
聚碳合跨海大桥上经 常高温暴晒的环境，在高温下保 持较好的机械和物理性能。
抗UV聚碳酸酯板与亚克力性能对比
1. 机械共性 • 聚碳酸酯和亚克力都可以热弯成型，加工成为需要的形状。 • 都具有一定的抗冲击性能，聚碳酸酯抗冲击性能更加理想。
2.抗冲击性能对比
*聚碳酸酯板材的抗冲击性能远高于同厚度
亚克力板，在据碳酸酯板材表面涂覆抗UV 涂层后，其耐候性和抗冲击性优势更明显。 *在同等抗冲击强度的情况下，聚碳酸酯可以 采用比亚克力更小的板材厚度，节约材料和 减轻重量。
不同塑料材质的手机壳各有何优缺点？
不同塑料材质的手机壳各有何优缺点？不同材质手机壳的优缺点
一.PMMA：坚固高透但造价太高
亚克力材质手机壳优势：
1：坚固耐磨，寿命较长
2：透明性较强
3：无毒无害无味
劣势：
1：成本相对较高
2：假货较多
二.PC：热稳性好但寿命堪忧
PC材质手机壳优势：
1：造价不贵、通用性强
2：易改造、上色漆面附着力较强
劣势：
1：不耐磨，使得寿命较差
2：质地一般，坚固度较差
三.ABS:时下最普及但防腐性差
ABS材质手机壳优势：
1：产出量大，顾不会面临缺货的情况2：可燃性较差，不危险
3：比较耐磨
劣势：
1：防腐蚀性较差
2：韧性较差，宁碎不弯
四.PP：质量最轻但容易变形
PP材料手机壳优势：
1：造价低廉、制作工艺要求不高2：介质稳定，成型后手机壳品相好劣势：
1：易弯曲易变性
2：不严丝合缝，不能玩好的贴合手机五.TPU：韧性较强但太爱脏
TPU材质手机壳优势：
1：柔软弹性好
2：全方位保护，弹性防摔
劣势：
1：灰尘不好清理
2：再生材料居多，不卫生。
聚碳酸酯耐力板和亚克力板
聚碳酸酯耐力板和亚克力板在建筑和装饰行业中，聚碳酸酯耐力板和亚克力板是两种常见的材料。
它们分别具有不同的特性和用途，能够满足不同的需求。
首先，我们来看聚碳酸酯耐力板。
聚碳酸酯耐力板是一种强度高、耐冲击性好的塑料材料。
它具有优异的防紫外线能力，不易黄变，能够长时间保持透明度。
这使得聚碳酸酯耐力板成为室外建筑和采光天窗的理想选择。
此外，聚碳酸酯耐力板的重量轻，透光性好，易于加工和安装，具有优异的节能效果。
因此，聚碳酸酯耐力板广泛应用于房屋阳光房、车棚、游泳池罩等领域。
它不仅美观耐用，而且具有较长的使用寿命。
与之相比，亚克力板是一种具有良好透明度和耐候性的塑料材料。
它具有高硬度、高光泽度，表面平整光滑，色彩饱和度高。
由于这些特性，亚克力板常用于广告牌、标牌、宣传板等场合。
亚克力板还有优异的耐化学性能，不易受到化学物质的侵蚀。
这使得亚克力板在医疗设备、玻璃器皿、工业设备等领域得到广泛应用。
与聚碳酸酯耐力板相比，亚克力板更加适用于室内装饰和精密制品的制作。
聚碳酸酯耐力板和亚克力板在使用上也有一些区别。
首先，由于聚碳酸酯耐力板具有较高的柔韧性，其制作和加工过程比亚克力板更简单。
此外，聚碳酸酯耐力板在使用过程中较不容易出现划痕和碎裂。
而亚克力板则较为脆弱，容易被划伤，使用时需要注意避免硬物的碰撞。
因此，在选择材料时需根据具体的使用环境和要求进行综合考虑。
另外，聚碳酸酯耐力板和亚克力板在价格上也存在一定差异。
一般情况下，聚碳酸酯耐力板的价格较亚克力板要高一些。
这是由于聚碳酸酯耐力板具有更高的耐候性和抗冲击性能，更适用于恶劣的环境条件。
因此，在选择材料时需要权衡价格和性能。
综上所述，聚碳酸酯耐力板和亚克力板都是建筑和装饰行业中常见的材料。
它们具有不同的特性和用途，能够满足不同的需求。
聚碳酸酯耐力板适用于户外建筑和采光天窗，而亚克力板适用于室内装饰和精密制品制作。
在选择材料时需要考虑使用环境、要求和预算等因素，以满足最终的需求。
pc和亚克力区别
二者都是透明塑料，在同等厚度，同等原料粒子的情况下，亚克力板比PC透光率还高个2 -3%，
都接近90%，肉眼是不容易区分的。
但二者因毕竟是2种材质，区别有四点不一样：1，耐热，耐温，耐候：亚克力板达到70度就容易软化，而PC是120度，所以PC更耐温耐热，
工作温度应用更广
2，耐冲击，耐砸，耐强度指标：同等厚度，PC耐冲击强度是亚克力板的30-50倍，6毫米开
始PC厚板材就是防弹材料，3毫米PC板普通成年人用榔头也砸不碎。
3，耐燃，耐火：PC是阻燃材料，属于B级阻燃（国际上是UL94-V2等级），自熄塑料之一，
不容易燃烧，而亚克力板就不阻燃。
4，环保：PC属于环保塑料，而亚克力板有些物性达不到，所以国外有些领域已经淘汰亚克
力板应用，国内也会慢慢普及，虽说我国是亚克力板大国，但生产出来的高附加值亚克力板板材很少，都依赖进口
Pc比亚克力硬度大。
聚苯乙烯镜子还是亚克力镜子好
聚苯乙烯镜子还是亚克力镜子好当我们装修家居时，镜子是不可或缺的一部分。
在市场上，有许多种不同的镜子可供选择，其中聚苯乙烯镜子和亚克力镜子是两种常见的类型。
那么，聚苯乙烯镜子和亚克力镜子哪个更好呢？这个问题没有绝对的答案，取决于个人的需求和偏好。
首先，让我们来了解一下这两种材料。
聚苯乙烯是一种聚合物，具有良好的光学性能和良好的抗冲击性。
聚苯乙烯镜子通常较轻，易于安装，而且价格相对较低。
另一方面，亚克力材料是一种耐用的塑料，也具有出色的抗冲击性能。
亚克力镜子相对较重，更不容易破碎，但价格相对较高。
那么，选择哪种镜子取决于什么因素呢？首先要考虑的是使用环境。
聚苯乙烯镜子的轻便特性使其成为安装在较薄的墙面上的理想选择。
亚克力镜子的重量可能需要更稳固的支撑，适合安装在较坚固的墙面上。
因此，如果你的墙面比较脆弱，选择聚苯乙烯镜子可能更合适。
其次，考虑到使用者的安全性。
聚苯乙烯镜子具有良好的抗冲击性，即使被意外撞击也不容易破碎。
这使得聚苯乙烯镜子成为家庭环境中儿童和宠物安全的选择。
相比之下，亚克力镜子虽然较重，但也更容易破碎。
如果家中有小孩或宠物，可能更适合选择聚苯乙烯镜子。
另外一个需要考虑的因素是美观和可塑性。
亚克力材料具有良好的可塑性，可以制作成各种形状和尺寸的镜子，适合定制需求。
而聚苯乙烯镜子通常具有简约的外观，适合搭配现代风格的家居装修。
因此，如果你追求个性化的设计和装饰，亚克力镜子可能更适合你。
最后，我们需要考虑价格因素。
聚苯乙烯镜子因材料成本较低，价格相对较低。
而亚克力镜子的成本和制作工艺较高，价格也相对较高。
因此，如果你对预算有限，选择聚苯乙烯镜子可能更经济实惠。
综上所述，无论是聚苯乙烯镜子还是亚克力镜子都有各自的优势和适用场景。
选择哪种镜子要根据个人的需求和偏好来决定。
如果你注重轻便性、抗冲击性和经济实惠性，聚苯乙烯镜子会是不错的选择；如果你注重美观、可塑性和耐用性，亚克力镜子更适合你。
希望这篇文章可以帮助你做出合适的选择。
隔音板材料PC与亚克力的区别
隔音板材料PC与PMMA的区别聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯俗称“防弹玻璃胶”,属结晶性塑料.其主要性质如下:1. 外观透明,刚硬带韧性.燃烧慢,离火后慢熄.2. PC料耐冲击性是塑料中最好的.3. 成型收缩率小(0.5-0.7%),成品精度高,尺寸稳定性高.4. 化学稳定性较好,但不耐碱,酮,芳香烃等有机溶剂.5. 耐疲劳强度差,对缺口敏感,耐应力开裂性显著.聚碳酸酯(PC)的成型工艺了解:1. PC在高温下即使对微量水份亦很敏感,故成型前应充分干燥,使含水率降到0.015-0.02%以下. 干燥条件:温度110-120℃,时间8-12小时.2. 流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂.3. PC料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降. 啤塑温度参数:前料管240-260℃,中260-280℃,后220-230℃. 料管温度勿超过310℃,PC料成型提高后料管温度对塑化有利,而一般塑料加工,料管温度控制都是前高后低的原则.4. 模具的设计要求较高:模具的设计尽可能使流道粗而短,弯曲部位少,用圆形截面分流道;仔细研磨抛光流道等,总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充.另外,熔料硬易损伤模具,型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬.5. 注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦.6. 模温以控制在80-100℃为宜,控制模温目的是减小模温及料温的差异,降低内应力.7. 成型后为减小内应力,可采用退火处理,退火温度: 125-135℃,退火时间2小时,自然冷却到室温.聚甲基丙烯酸酯(PMMA)聚甲基丙烯酸酯,即有机玻璃,俗称“亚加力”(Ac rylis),属非结晶性塑料.其主要性质如下:1. 透明度高,质轻不易变形,良好导旋光性.2. PMMA难着火,能缓慢燃烧.3. 不耐醇,酮,强碱,能溶于芳香烃,4. 容易成型,尺寸稳定.5. 耐冲击性及表面硬度均稍差,PMMA成型工艺了解1. 亚加力透明度高,啤塑缺陷如气泡,流纹,杂质,黑点,银丝等明显暴露,故成型难度高,产品合格率低.2. 原料充分干燥干燥不充分会发生银丝,气泡现象.干燥条件: 温度95-100℃,时间6小时,料层厚不超过30mm,且料斗应持续保温,避免重新吸潮。
亚克力和pc材质的区别有哪些
亚克力和pc材质的区别有哪些
我们都知道PC板和亚克力板是我们生活中常使用到的建筑材料。
许多顾客在选择的时候都不知道该选择哪种材料比较好，小编认为还是要根据自己的需求来进行选择。
那么，接下来就让我们一起来看下二者的区别。
亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic(丙希酸塑料)。
化学名称为聚甲基丙希酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。
有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
PC板是以以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术CO-EXTRUSION而成的，显示PC 板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，但耐弱酸和高温。
采光效果好PC阳光板(又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC中空板)是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯(PC)树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其很好、节能环保型塑料板材，是目前世界上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比拟的优势。
从性能上来说，亚克力板比较脆，阐明它的耐抗击性比较有限;而耐力板的优势之一便是具有高强的耐抗击性，所以仅仅用力砸一下就能够分辩出亚克力和耐力板;其次从外表的透光度也能够分辩，一般全新料的耐力板的透光度是很高的，看起来比较通明;而亚克力就点灰蒙蒙的;。
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1. 机械共性 • 聚碳酸酯和亚克力都可以热弯成型，加工成为需要的形状。
• 都具有一定的抗冲击性能，聚碳酸酯抗冲击性能更加理想。
02/08/2016
2.抗冲击性能对比
*聚碳酸酯板材的抗冲击性能远高于同厚度
亚克力板，在据碳酸酯板材表面涂覆抗UV 涂层后，其耐候性和抗冲击性优势更明显。
材质
聚碳酸酯
亚克力 ≤21MP
聚碳酸酯比亚克力具有更高的热 变形温度，更适合跨海大桥上经 常高温暴晒的环境，在高温下保 持较好的机械和物理性能。 聚碳酸酯燃烧性能更能有效的抵 御自然灾害。
IZOD冲击强度 热变形温度℃
1242 ≥137.4
98 易燃
燃烧性能
难燃B1级
02/08/2016
性能对比数据表
特性 物理 性 密度 洛氏硬度 拉伸强度 压缩强度 屈服弯曲强度 简支梁缺口冲击强度 IZOD冲击强度 机 械 性 断裂伸长率 热变形温度 脆化温度 线膨胀系数 热传导率 比热 使用温度 折射指数 Mpa Mpa Mpa kj/㎡ j/m % ℃ ℃ 10-5/℃ Ｗ/(㎡/K) *103J/(㎏. K) ℃ 单位 g/cm
*在同等抗冲击强度的情况下，聚碳酸酯可以 采用比亚克力更小的板材厚度，节约材料和 减轻重量。
02/08/2016
3.变黄指数对比
亚克力变黄指数低于普通聚碳酸酯板。 在聚碳酸酯板涂覆抗UV涂层后，其变黄 指数与亚对比数据表
聚碳酸酯比亚克力有无法超越的 冲击强度，更能抵抗强风的吹袭。
3
风障参考值 约１.２０ 约Ｒ１１９ ≥６０ ≥８０ ≥９５ ≥５０ 约７８０ ≥９０ ≥１３０ -135 约６.７ 约０.１９ 约１.１７ -40～+120 约１.５８
PC 1.2 125 65.9 80.1 106 51.8 1242 93 137.4
压克力 1.19
试验标准 ASTM D792 ASTM D785
7x10-5
ASTM D696 ASTM C177 GB/T3140-2005
- 40~ + 70 0.94 84 3% 1.49 90 ASTM D542 ASTM D1003 GB/T2410-1980
光学 性
全光线透过率 黄变指数(3年）
% %
８０～８６ ≤５％
02/08/2016
≥６7 ≥８０ ≥108
ASTM D638 GB/T 1040 ASTM D695 GB/T 1041
ASTM D790 GB/T 9341 GB/T 1043
21.39 4 98
ASTM D256 ASTM D638 GB/T 1040 ASTM D648 GB/T 1634 ASTM D764
5.6 0.16 1.2