PMMA的性能简介
pmma性能
聚甲基丙烯酸酯(PMMA)
聚甲基丙烯酸酯,即有机玻璃,俗称“亚加力”(Acrylis),属非结晶性塑料.其主要性质如下:
1. 透明度高,质轻不易变形,良好导旋光性.
2. PMMA难着火,能缓慢燃烧.
3. 不耐醇,酮,强碱,能溶于芳香烃,氧化烃(三氧乙烷可做粘合剂).
4. 容易成型,尺寸稳定.
5. 耐冲击性及表面硬度均稍差,容易擦花,故对包装要求较高.
PMMA成型工艺了解
1. 亚加力透明度高,啤塑缺陷如气泡,流纹,杂质,黑点,银丝等明显暴露,故成型难度高,产品合格率低.
2. 原料充分干燥
干燥不充分会发生银丝,气泡现象.
干燥条件: 温度95-100℃,时间6小时,料层厚不超过30mm,且料斗应持续保温,避免重新吸潮.
9. 减少啤塑黑点:
(1).保证原料洁凈(环境清洁)
(2).清洁模具(定期)
(3).机台清洁(清洁料管前端,螺杆,喷嘴等)
10．模面保持光洁,镀铬抗腐蚀.为不影响产品透明度,颜色,尽少用脱模剂,而宜增大模具出模斜度,方便脱模.
5. 注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦.
6. 模温以控制在80-100℃为宜,控制模温目的是减小模温及料温的差异,降低内应力.
7. 成型后为减小内应力,可采用退火处理,退火温度: 125-135℃,退火时间2小时,自然冷却到室温.
聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯俗称“防弹玻璃胶”,属结晶性塑料.其主要性质如下:
1. 外观透明,刚硬带韧性.燃烧慢,离火后慢熄.
2. PC料耐冲击性是塑料中最好的.
3. 成型收缩率小(0.5-0.7%),成品精度高,尺寸稳定性高.
pmma国标
pmma国标
PMMA国标是指聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl Methacrylate）的国家标准。
PMMA是一种常用的热塑性塑料，具有高透明度、良好的化学稳定性和耐候性等特点，广泛应用于建筑、汽车、电子电器等领域。
根据国家标准GB/T 14577-2018《聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA）》的规定，PMMA的性能指标包括以下几个方面：外观质量、物理性能、化学性能、机械性能等。
其中，外观质量要求PMMA板材表面平整、无裂纹、无明显气泡和杂质；物理性能要求PMMA板材的透光率不小于92%、比重不大于1.19g/cm³、抗张强度不小于60MPa等；化学性能要求PMMA板材对酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀性；机械性能要求PMMA板材具有良好的耐磨性、耐冲击性和耐热性等。
此外，该标准还规定了PMMA板材的尺寸公差、标志、包装等方面的要求。
对于不同用途的PMMA板材，其性能指标也有所不同，例如用于建筑幕墙的PMMA板材需要具备更高的耐候性和抗紫外线性能。
PMMA国标为保证产品质量提供了重要的参考依据，同时也为企业进行生产管理和质量控制提供了指导。
pmma材料特性
pmma材料特性PMMA材料特性。
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）是一种常见的透明塑料材料，具有许多独特的特性，使其在各种领域得到广泛应用。
本文将对PMMA材料的特性进行详细介绍，包括其物理特性、化学特性、加工特性以及应用领域等方面。
首先，从物理特性方面来看，PMMA具有优异的透明性和光学性能，其透光率高达92%，且具有良好的抗紫外线性能。
此外，PMMA材料具有较高的表面硬度和耐磨性，使其在制造高透明度产品时表现出色。
另外，PMMA的密度较小，比重为1.19-1.20g/cm3，使其成为一种轻质塑料材料，适用于需要减轻重量的产品设计。
其次，从化学特性方面来看，PMMA具有良好的耐化学性，对大多数化学品具有较好的稳定性，不易受到腐蚀。
同时，PMMA材料具有较好的耐候性和耐老化性能，能够在室外环境下长期保持良好的物理性能，不易发生黄变或变脆现象。
在加工特性方面，PMMA材料易于加工成型，可采用注塑、挤出、压延等多种加工工艺进行加工。
其熔体流动性良好，成型温度范围广，使得PMMA材料在制造复杂形状的产品时具有一定的优势。
此外，PMMA材料还具有良好的表面处理性能，可进行喷涂、印刷、镀膜等表面处理，满足不同产品对表面效果的要求。
最后，从应用领域来看，PMMA材料被广泛应用于建筑、家居、电子、汽车、医疗器械等领域。
在建筑领域，PMMA常用于制造采光顶、隔断墙、阳光房等产品；在家居领域，PMMA常用于制作家具、灯具、装饰品等；在电子领域，PMMA常用于制造光学透镜、显示器面板等；在汽车领域，PMMA常用于制造车灯罩、车窗玻璃等；在医疗器械领域，PMMA常用于制造人工晶状体、医用透明容器等。
总之，PMMA材料以其优异的物理特性、化学特性、加工特性和广泛的应用领域，成为一种备受青睐的塑料材料。
随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，相信PMMA材料将在未来发展中展现出更加广阔的前景。
PMMA特性
PMMA特性：无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。
难着火，但是能缓慢燃烧，燃烧时易破碎，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜的味道。
1.透明性2.PMMA的机械强度较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。
因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。
3.PMMA的熔点较低，PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F）比玻璃约1000度的高温低很多。
4.耐燃性：不自燃，自熄性5.美观性：工艺精美，全字体呈镜面效果，底座无褶皱，无接缝，所有铆固件不外露。
耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度，可保长久耐侯，永不褪色，使用年限长达5～8年6.节能性：透光性能好，相应减少光源产品，降低使用成本。
7.透光性：高达93%，透光极佳、光线柔和8.合理性：合理性设计，防雨防潮；开启式结构，便于维修9.耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。
10.耐侯性：面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度，可保长久耐侯，永不褪色，使用年限长达5～8年。
1.PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3，是玻璃（2400-2800 kg/m3）的一半；2.PMMA的重量较轻：PMMA的密度为1.19g/cm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43%。
3.PMMA的机械强度较高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。
有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。
用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。
pmma材料
pmma材料
PMMA材料。
PMMA，全称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种常见的有机玻璃材料，也叫做亚克力。
它具有透明度高、耐候性好、耐热性强、机械性能优良等特点，因此在各种领域得到了广泛的应用。
首先，PMMA材料具有优异的透明度，其透光率高达92%，几乎和玻璃一样
透明。
这使得PMMA成为制作透明产品的理想材料，比如制作透明鱼缸、展示架、广告牌等。
而且，PMMA经过特殊处理还可以具有抗紫外线的性能，使得其在户
外环境中也能保持良好的透明度。
其次，PMMA材料具有良好的耐候性和耐热性。
它不易受到紫外线、酸雨等
自然环境的侵蚀，能够长时间保持透明度和光泽。
同时，PMMA的热变形温度较高，一般在100℃以上，因此可以在一定的温度范围内保持稳定的物理性能，适用
于各种环境条件下的使用。
此外，PMMA材料的机械性能也非常优秀。
它具有较高的强度和硬度，抗冲
击性能也较好，不易发生断裂。
因此，PMMA制品可以在一定程度上替代玻璃制品，降低了产品的重量，减少了运输和安装的成本，同时也提高了安全性。
总的来说，PMMA材料具有透明度高、耐候性好、耐热性强、机械性能优良
等特点，因此在建筑、家居、广告、汽车、医疗器械等领域都有着广泛的应用。
未来，随着工艺技术的不断提高和创新，PMMA材料的性能将得到进一步提升，应
用领域也将不断扩大。
总之，PMMA材料作为一种优秀的有机玻璃材料，具有广阔的发展前景，将
在各个领域发挥重要作用，为人们的生活带来更多便利和美好。
PMMA性能
PMMA是什么材料？什么是pmma?pmma材料的性能什么是PMMA?PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，常见产品为：亚克力，亚加力，压克力 (都是英文 acrylic 的中文叫法)，翻译过来其实就是有机玻璃！聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）具有极为优越的光学性能，是一种高度透明的热塑性塑料，获得了广泛的应用，PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种，主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、装饰、指示、广告等方面。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。
如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上，目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。
pmma材料的性能简介：一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。
难着火，但能缓慢燃烧，离火后仍能继续燃烧，燃烧时易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
1．透明性：PMMA是无定形高聚物，其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度，因而能使光线都以相同速度前进（即均一的折光指数），根本不会使光线四面分散互相干扰。
所以PMMA具有优良的光学性能，高度的透光率（90～92%，和波长有关）。
表面极光滑的片或棒材，在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进，最后从另一端射出，就好象水在管子里流过一样（一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度，不能超过42°；弯曲呈弧形时，弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍）。
但当其表面某部分磨毛时，光线就可从这里逸出而显示出光亮。
PMMA的性能简介
PMMA塑料的性能、加工及应用以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小，约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。
1 .力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯炫，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
具断裂伸长率仅2%-3%,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40C是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40C，该材料的韧性,延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104c,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65C-95C之间改变，热变形温度约为96C(1.18MPa),维卡软化点约113C。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2C o聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯炫和聚苯乙烯，热分解温度略高于270C,其流动温度约为160C,故尚有较宽的熔融加工温度范围。
pmma概念
pmma概念PMMA概念PMMA是一种聚合物材料，全称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种无色透明的热塑性树脂。
其化学式为(C5H8O2)n，分子量为100000-300000。
一、PMMA的特性1. 透明度高：PMMA具有良好的光学性能，透过率高达92%以上，比玻璃还要清澈透明。
2. 物理性能好：PMMA具有优异的物理机械性能和耐候性能，强度高、硬度大、抗冲击性强。
3. 加工性好：PMMA可通过注塑、挤出、压延等多种加工方式制成各种形状的制品。
4. 稳定性好：PMMA化学稳定，在常温下不会发生变化，并且不易老化和变黄。
二、PMMA的应用领域1. 光电领域：由于其优良的光学特性，PMMA广泛应用于LED灯罩、光纤等领域。
2. 建筑领域：作为一种透明材料，PMMA被广泛应用于建筑中的天窗、隔断等装饰材料。
3. 医疗领域：PMMA具有良好的生物相容性，被用于制作人工眼镜、牙齿修复等医疗器械。
4. 汽车领域：PMMA具有出色的抗冲击性能，被广泛应用于汽车前挡风玻璃、侧窗等部位。
5. 家居领域：PMMA透明度高，且易加工成各种形状，因此被广泛应用于家居装饰中的各种制品。
三、PMMA的制备方法1. 自由基聚合法：将甲基丙烯酸甲酯和自由基引发剂混合后，在高温下进行聚合反应。
2. 溶液聚合法：将甲基丙烯酸甲酯溶解在溶剂中，并加入引发剂，使其在常温下进行聚合反应。
3. 高分子化学法：通过单体之间的缩聚反应将甲基丙烯酸甲酯转化为高分子化合物。
四、PMMA的优缺点1. 优点：透明度高、物理性能好、加工性好、稳定性好等特点使其在许多领域都有广泛的应用。
2. 缺点：PMMA的硬度较高，易划伤，同时其热稳定性较差，易受高温影响。
五、PMMA的市场前景随着人们对透明材料需求的不断增加，PMMA市场前景广阔。
根据相关数据显示，全球PMMA市场规模将在未来几年内持续增长，特别是在汽车、建筑和光电等领域。
同时，在新材料技术不断发展的背景下，PMMA也将不断推陈出新，在更多领域发挥其优异性能。
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PMMA塑料的性能、加工及应用
以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能
聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转
变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。
聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K
2.电性能
聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。
甲酯基的极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。
值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。
20℃是一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于
冻结状态，材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。
3. 耐化学试剂及耐溶剂性
聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、氯代烃和芳烃。
它的溶解度参数约为18.8(J/CM3)1/2 ，在许多氯代烃和芳烃中可以溶解，如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等，乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。
聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力。
4.耐侯性
聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性，其试样经4年自然老化试验，重量变化，拉伸强度、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强度还略有提高，其它物理性能几乎未变化。
5.燃烧性
聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，有限氧指数仅17.3。
二、聚甲基丙烯酸甲酯的加工
（一）工艺特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿
流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。
因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
（二）加工工艺
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
1.浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。
浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h
2.注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。
表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。
表1聚甲基丙烯酸甲酯注塑工艺条件
工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机
料筒℃温度后部180-200 180-200
中部190-230
前部180-210 210-240
喷嘴温度℃180-210 210-240
模具温度℃40-80 40-80
注射压力MPa 80-120 80-130
保压压力MPa 40-60 40-60
螺杆转速rp.m-1 20-30
注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。
3.挤出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。
难以制造的型材。
挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。
表2是挤出成型的典型工艺条件。
表2聚甲基丙烯酸甲酯挤出成型工艺条件
工艺参数片材棒材
螺杆压缩比2 2
料筒℃温度后部150-180 150-180
中部170-200 170-200
前部170-230 170-200
挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4
进料口温度℃50-80 50-80
口模温度℃180-200 170-190
4.热成型
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。
加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。
热成型温度可参照表3推荐的温度范围。
采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
表3
下限温度上限温度正常温度冷却温度
149℃193℃177℃85℃
此外，型材也可采用车、铣、钻、裁等机械加工方法。
三、聚甲基丙烯酸甲酯的应用
聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面：1．灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。
2．光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零。
3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。
4．制备光导纤维。
5．商品广告橱窗、广告牌。
6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间夹层材料）。
7．各种医用、军用、建筑用玻璃。
四、定向有机玻璃
聚甲基丙烯酸甲酯板材在玻璃化温度以上经定向拉伸，并在拉伸状态下冷却，可以得到分子链处于取向状态的板材，称为定向有机玻璃。
定向有机玻璃比之非定向有机玻璃的性能有颇大改善。
（一）定向拉伸方法
将优质有机玻璃板材加热至105-110℃(稍高于Tg），迅速置于装有固定夹具和水冷却装置的拉伸设备，拉伸至要求的拉伸度后，停止拉伸并保持在拉力下冷却。
对于圆形玻璃板，是沿径向多向均匀拉伸；对于方形玻璃板，是沿互相垂直的两个方向拉伸。
经拉伸后的有机玻璃板材，分子链沿板材平面方向产生双轴取向并被冻结。
（二）定向有机玻璃性能
与未拉伸的有机玻璃板材相比，定向有机玻璃分子链由于变为有序的定向排列，拉伸强度、弯曲强度、抗银纹性、抗裂纹扩展性、模量、断裂伸长率皆提高，冲击强度亦提高。
上述各力学性能改善与拉抻度有关，拉伸度增大，性能改善幅度增大，但当拉伸度超过50%-60%后，除冲击强度尚继续有所提高外，其它性能基本上不再变化。
因此，一般应将拉伸度控制在60%左右，这时材料具有良好的综合性能。