某机房配套用房钢结构说明

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钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计依据:1、根据甲方要求。

2、本工程抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.05g。

3、本工程室内设计标高±0.000相当于地址勘察报告中绝对标高(现场核定)。

4、标高以米计,其余尺寸以毫米计,图纸中所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸。

5、本工程设计使用年限50年,结构安全等级为级。

6、本工程上部结构为单层门式刚架结构体系。

跨度18为单跨,柱距6米,屋面彩钢板,墙面标高1.2米以下为砖墙,基础采用独立基础。

7、设计遵循的主要规范:国家现行建筑结构设计规范、规程。

《钢结构设计规范GB50017-2003》《钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程JGJ82-91》《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2003》《建筑钢结构焊接规程JGJ81-91》《冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923》《建筑结构荷载规范GB50009-2001》《钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001》《建筑抗震设计规范GB50011-2001》8、设计荷载取值(1)屋面静荷载:檀条+单层彩钢暗扣板500+玻璃棉100=0.20KN/,屋面活荷载:0.50 KN/(2)高度10m处的基本风压0.35 KN/(50年一遇),屋面霜荷载:0.6KN/(3)未经设计员同意,施工,使用过程中荷载标准不得超过上述载限值。

9、本工程施工时,应严格按现行《钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001》的规定执行。

10、钢结构施工中必须密切配合建施、电施、水施、暖通及空调等有关图纸施工,如:配合建筑预留孔洞及柱与墙身的拉结钢筋等;电施的预埋管线、防雷接地;水施的预埋管及预留洞等。

11、本说明为本工程钢结构部分,钢筋混凝土部分结构设计说明详结施,屋面排水方式为组织排水。

二、材料选用:1、型钢、组成钢梁的钢板材质采用Q345B钢,其质量标准应符合《碳素结构钢GB/T700》《低合金高强度结构钢GB/T1591》规定的要求,保证其抗拉强度、伸长率、屈服点、碳、硫、磷的极限含量。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、工程概况1、图中标注的尺寸除标高和总平面图以米(m)为单位外,其它尺寸均以毫米(mm)为单位。

2、本工程为安徽一钢结构厂房,轴线面积为2453.6平方米。

3、本工程结构安全等级为二级。

4、本工程生产火灾危险性为类,其耐火等级为二级。

5、本工程采用STS软件进行钢结构计算。

二、规范(一)本钢结构工程设计遵循(或参照)下列设计规范:1、《钢结构设计规范》GB50017-20032、《建筑结构荷载规范》GB50009-20013、《建筑抗震设计规范》GBJ50011-20014、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20025、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:20026、美国《AISC》(参照)1989年版7、美国《MBMA》(参照)1996年版(二)本钢结构工程制作应遵循(或参照)下列施工规范1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-913、美国《AWS》(参照)1996年版(三)本钢结构工程安装应遵循下列施工规范1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20012、《钢结构工程质量及验收规范》GB50205-2001(四)本钢结构工程材料应遵循下列材料规范1、《碳素结构钢》GB/T17002、《低合金结构钢》GB/T15913、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》GB3632-954、《焊接用钢丝》GB1300-775、《碳钢焊条》GB5117-956、《低合金钢焊条》GB5118-95三、荷载1、屋面恒荷载:檩条+单层彩色钢板+0.35=0.35KN/m22、屋面活荷载:0.35KN/m2,屋面梁吊挂荷载:无3、基本风压:0.40KN/m2,地面粗糙度类别B类4、基本风压:0.46KN/M25、地震:抗震设防烈度六度6、吊车:无吊车四、材料1、本钢结构工程梁、柱、(翼缘、腹板)主要采用Q235B,梁连接端头板均采用Q235B。

钢结构设计说明,内容全面

钢结构设计说明,内容全面
一、工程概况 1、本工程为山滨河时代广场裙房女儿墙结构。 2、本工程的平面位置和方向见该工程项目的总平面图。二、设计依据 1、《钢结构设计标准》(GB 50017-2017) 2、《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) 3、《钢结构高强度螺栓连接术规程》(JGJ 82-2011) 4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5.《钢结构高强螺栓连接技术规程》(JGJ 82-2011) 6、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)三、设计条件 本工程抗震设防烈度为8 (0.2g),设计地震分组为第 1 组,基本风压为0.40 kPa,基本雪压为0.35kPa。四、本工程设计计算所采用的计算程序: 建模及钢结构施工图设计:采用北京盈建科软件股份有限公司编制的《盈建科结构设计软件》。五、材料 1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度 实测值与强度标准值的比值不应大于1.30.钢筋的强度标准值应具有不小于 95% 的保证率。 2、节点中板材钢号同构件 3、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;应有明显的屈服台阶;伸长率应大于20%;应有 良好的可焊性。 4、焊条:框架梁、柱电弧焊采用E50系列焊条,其余均采用E43系列焊条。 5、框架的梁柱节点均采用10.9级承压型高强度螺栓.次梁、支撑及型材连接均采 用4.6级普通螺栓.柱底板与基础连接采用Q235B钢锚栓,均应符合GB3098.1-2000规定。 6、油漆:底漆为灰防锈漆两遍,面漆为醇酸灰面漆一遍。匹配于 St2.0 级除锈等级的涂料选择标准。六、钢结构 1、钢结构的制作、运输、安装均应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 的有关规定。 2、钢结构的制作: 1)钢结构加工制作前应编制工艺和施工组织设计,建立建全质量保证体系。 2)框架钢结构施工过程中使用的计量器具必须经计量法定单位验证合格,并在有效 期内制作、安装与验收(包括基础施工单位)统一用尺。 3)选用的钢材除须具有出厂合格证。 4)放样人员应阅读全部图纸,核对安装尺寸.画线时应根据施工工艺要求,预留安装焊接及 加工焊接变形量。 5)施焊工艺及板材上的剖口尺寸应按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)的有关规 定.焊接方法、实验内容和结果、出厂验收尚应得到监理单位的认可。 6)钢构件上的预留孔洞,应按设计图纸的尺寸、位置,在工厂制作并按设计要求进行补强。 在工地发现遗漏时,未经设计许可,不得以任何方法制孔.应制定补孔工艺措施并经设计 单位同意方可施工,不允许在受力状态的构件上加焊零件。 7)高强度螺栓孔应在加工车间钻孔,其钻孔要求应符合《钢结构高强度螺栓连接的技术 规程》(JGJ 82-2011)的有关规定。 8)钢板材用气割或机械切割、锯切下料后,对需要边缘加工的板件,其刨削量不小于2mm。 9)梁的板件拼接,对于焊接钢梁,焊缝的焊接强度不小于母材强度,拼接位置,下翼缘应距 支座三分之一跨度内.上翼缘和腹板的拼接应与下翼缘拼接位相互错开且不小于200mm。 对热轧型钢梁的拼接应距支坐三分之一的跨度内。 10)所有钢构件制作以前,需足尺放样.核对无误后方可制作。 11)施焊原则:(a)应尽量采用对称施焊,使焊接变形和收缩量减少到最低限度; (b)收缩量大的部分先焊,收缩量小的部分后焊; (c)应使焊接前、后及过程中加热量平衡; (d)焊接过程应注意清渣,彻底清除根部缺陷; 3、构件的连接: 1)柱脚锚固螺栓安装、紧固均采用双螺母,埋设时须用铁件固定,保证安装准确。 2) 框架分段连接采用高强度螺栓,接触面不需特殊处理; 3)图中未注明的角焊缝均为6mm,长度均为满焊.未注明的圆弧半径均为35mm。 4)焊缝等级:构件对接焊缝为一级,其它焊缝为二级。 5)高强度螺栓应能自由穿入组装的板件螺孔内,如不吻合不允许强行打入,而应更换连接板 6)柱脚锚栓埋设位移偏差不大于2mm.标高控制必须满足螺栓在混凝土内握裹长度及螺杆丝 扣露出的长度。 7)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 8)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落,产生加工 精度超规,影响工程质量。 4、焊缝的检查与检测 1)焊接的过程中,必须做好记录,施工结束后,准备一切必要的资料以备检查; 2)所有对接缝应按照二级焊缝要求检测; 3)焊缝内部缺陷、表面缺陷的检测应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 要求进行; 5、钢构件除锈及涂装要求 1)钢构件在出厂前不需要涂装的部位:(a)与混凝土接贴或埋入部的钢构件;(b)高强度螺栓连接点的磨擦 面;(c)柱脚锚固螺栓与柱脚底板;(d)工地焊接部位及两侧各100mm,且满足超声波探伤要求的范围。 2)钢构件安装后需补漆的部位:<a>接合部的外露部位和紧固件;<b>工地焊接区域及油漆缺 陷部位。 3)钢构件除锈后应立即涂漆,(除上述 及注明者外)底漆,中面漆应采用保 护性能好,同时还应与防火涂料的选用同时选择。 4)钢构件涂装防锈的要求:<a>当采用薄形防火涂料时,构件表面除锈后,涂两遍防锈底漆, 干膜总厚度为75um; <b>对于外露构件,其表面除锈后,刷防锈底漆二道, 并最终达到二底、一面的要求,涂层干模总厚度不小于125um。 6、钢结构防火材料及设计 1)本工程建筑防火分类及耐火等级为二类二级。 2)耐火极限:框架钢柱 2.0 小时;框架钢梁 1.5 小时;部分墙梁 0.5 小时护材料应绝缘性好,具有一定的抗冲击能力,能牢固附在构件上,又不腐蚀钢材. 7、钢结构的运输: 钢结构施工图总是按构件的运输安装单元绘制,因此合理地划分构件运输单元,使 构件在运输和安装时既方便又充分发挥运输安装设备能力,以达到经济合理之目的。 1)铁路运输时,外形尺寸一般不许超过以下尺寸: a、中心限高:4800; b:宽度限宽:3400;c、车厢底板面距轨顶面:1250。 2)公路运输时,其装载运输限高为: a、公路与公路桥或管道交叉时:4500; b、公路与铁路桥交叉时:5000; c、公路与低压力线交叉时:6000; d、公路桥之桥面上的最小净空:5000。 8、钢结构安装要求: 1)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 2)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落。 不允许在受力状态的构件上加焊零件。 3)钢结构的安装必须按施工组织设计进行,先安装柱和梁并使之保持稳定,再逐次组装其 它构件,最终固定并必须保证结构的稳定,不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。 4)钢结构单元及逐次安装过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小以符合设 要求。任何安装孔均不得随意割扩,不得更改螺栓直径。 5)钢柱安装前,应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度等进行检查并 验证合格。 6)未注明定位的柱、梁均为轴线居中。 7)柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢,锚栓垫板及螺母必须进行点焊,点焊 时不得损伤锚栓母材。 9、常用构件代号按下表采用:八、其它: 1、当总说明与施工详图中的说明或标注有矛盾时应以施工详图为准。 2、材料表中的构件尺寸、重量等仅供参考,加工时一律以放样为准。 3、本工程设计图面表示方法为正面投影法。 4、本工程尺寸单位:标高以米计,其余均以毫米计。钢 结 构 设 计 总 说 明(e)应严格禁止无合格证人员上岗操作。刚接连接铰接连接

范本-结构初步设计说明

范本-结构初步设计说明

结构设计1、项目概况“永外海户屯商业金融(鑫福海大厦)项目”位于北京市丰台区南苑路东侧,木樨园桥东南部。

地上7层,结构高度36.3m,地下5层,埋深约23m,建筑功能为商业、餐饮、车库。

地上面积:50057㎡,地下面积:55945㎡。

地下平面尺寸约118mx100m,地上平面尺寸约94mx73m,结构体系为钢管砼柱与钢梁、钢支撑组成的钢框架-支撑体系。

本工程地下一层~地上七为商铺,地下二层~地下五层为卸货区和设备机房,物业用房和汽车停放库。

其中地下五层局部设核六级人员掩蔽和核六级人防物资库,平时为汽车库。

地下五层层高3.9米,地下四~三层高3.7米,地下二~一层高5.1米,首层层高5.7米,上部各层层高5.1米。

2、设计依据2.1结构设计中执行的主要规范、规程、标准、规定:建筑结构可靠度统一标准(GB50068-2001)建筑工程设计文件编制深度规定(2008年版)建筑抗震设防分类标准(GB50223-2008)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)钢结构设计规范(GB50017-2003)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-98)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)高层建筑箱形与筏形基础技术规范(JGJ6-2011)钢骨混凝土结构技术规程(YB9082-2006)型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程(CECS 230:2008)钢管混凝土结构设计与施工规程(CECS 28:90)高层建筑结构用钢板(YB 4104-2000)地下工程防水规范(GB50108-2008)人民防空地下室设计规范(GB50038-2005)钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程(YB 9238-92)高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95(2005版))建筑钢结构防火技术规范(CECS200-2006)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ 82-91)普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)2.2其他依据北京京岩工程有限公司提供的《鑫福海大厦岩土工程勘察报告》3、建筑结构主要参数结构设计基准期50年结构设计年限50年建筑安全等级二级结构重要系数γ1.0抗震设防类别重点设防类(乙类)结构抗震性能目标 D人防等级抗力等级为核六级,防化等级为丁级地基基础设计等级甲级结构高度36.3米地下工程防水等级一级耐火等级一级±0.000的绝对标高39.7米4、荷载4.1附加恒载与活载下表中的数值不包括自重:单位kN/m2幕墙为玻璃幕墙,穿孔板幕墙和GRC板幕墙,沿立面2.0kN/m²设计墙柱基础时的活载折减系数:0.94.2风荷载按国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012a)基本风压:0.45kN/m2 (重现期50年用于验算变形和承载力)b)地面粗糙度:因场地位于市区,附近为多高层建筑,按C类c)结构阻尼比: 0.04d)风压体型系数: 1.30(高宽比不大于4的矩形建筑)e)层间位移限值: 1/400(CECS 230:2008)4.3雪荷载根据《建筑结构荷载规范》,北京市50年一遇的雪压为0.4 kN/m2。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

钢结构设计说明一、工程概况:1. 本工程为重庆市葛松农业开发有限公司钢结构工程。

长度100.0mm,跨度10.0m,柱高:3-6m,柱距:6.0m,建筑面积:1000.0平方米/栋,总钢结构建筑面积8万平方米。

2. 本图中所注尺寸除标高以米为单位外,其余均为毫米为单位,?0.000标高是以室内地面标高为绝对标高。

3. 本工程结构形式:主体采用轻钢结构。

柱为焊接钢管柱,屋架为钢管圆钢组焊三肢格构式弧形钢屋架。

4. ,屋面:屋面为0.426mm厚Yx25-210-840型单层彩色钢板。

檩条采用冷弯薄壁C100X40X2.0型钢檩条,材质:Q345B。

5. 屋面排水方式,:屋面排水为散排。

6. 结构合理使用年限15年。

7. 该厂房生产物品为非燃烧品,火灾危险性为戊类,建筑安全等级二级。

8. 图中未尽事宜,,由建设方、设计方协商解决。

二、结构设计说明:设计依据的技术规范与规程;1、《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012)2、《钢结构设计规范》 (GBJ50017-2003)3、《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010)(GBJ18-2002) 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》5、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)6、《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011)7、《建筑设计防火规范》 (GB50016-2012)8、《工业企业采光设计标准》 (GB50033-91)9、《碳钢焊条》 (GB/T5117-95)10、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923.1-2011)11、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 (GB50212-2002)三、结构材料1、本钢结构工程钢管钢筋组焊三肢格构式弧形钢屋架及其连接板均采用Q235-B.F钢,其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢技术条件》(GB700-88)标准中的有关规定。

2、檩条及其次要构件均采用Q235钢,其材料性能应符合《碳素结构钢技术条件》(GB700-88)标准中的有关规定。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

1总则钢结构的图纸分为钢结构设计图和钢结构施工详图(也称为钢结构加工制作详图)两个部分,土建结构专业施工图设计阶段提供钢结构设计图,本总说明为钢结构设计图的说明。

钢结构施工详图需由具有相应资质级别的钢结构加工制造企业或委托设计单位完成。

本工程土建结构部分主厂房及附属部分等钢结构的设计、制作、运输、堆放与安装,除本工程土建部分施工图总说明以及设计图纸中另有注明的外,均应按本说明书下列各项要求进行(如各施工图卷册中有关钢结构要求与本说明有冲突之处应以本说明为准)。

钢结构建(构)筑物设计使用年限为50年。

2规程、规范及标准本钢结构工程在遵照本说明第1条“总则”的前提下,设计、制作与安装应符合下列规程、规范及标准(最新版):GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-1991 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T700-1988 碳素结构钢GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T5313---1985 厚度方向性能钢板GB/T3632---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T1228---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229---1991 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230---1991 钢结构用高强度垫圈GB/T1231---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T41---2000 六角螺母C级GB/T95-1985 平垫圈C级GB/T852--1988 工字钢用方斜垫圈GB/T853--1988 槽钢用方斜垫圈GB/T708--1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T709--1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T3277-1991 花纹钢板GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T983--95 不锈钢焊条YB3301--92 焊接H型钢YB/T4001-98 压焊钢格栅板GB/T11263-1998 热轧H型钢和部分T型钢GB324-88 焊缝符号表示法GB/T9787-1988 热轧等边角钢GB/T9788-1988 热轧不等边角钢GB/T706-1988 热轧工字钢GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3钢材钢材采用碳素结构钢Q235B、低合金结构钢Q345B。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计概述钢结构设计是建筑工程中的重要环节,其主要目标是确保钢结构的安全性、稳定性和功能性。

本设计总说明旨在为钢结构设计提供全面的指导和说明,以确保设计过程中的规范性、合理性和可行性。

二、设计依据1、国家相关法规、规范和标准,如《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》等。

2、工程合同、技术规格书等项目文件。

3、建筑、结构、水暖电等专业设计任务书。

4、地质勘察报告、环境条件等自然条件。

三、设计参数1、钢材材质:本工程采用Q345B、Q235B等钢材。

2、构件截面尺寸:根据结构计算和构造要求确定。

3、连接方式:采用焊接或螺栓连接,具体根据受力情况和使用要求4、涂装材料:采用醇酸防锈漆、防火涂料等。

四、设计流程1、方案设计:根据项目需求和条件,进行结构方案构思和比选。

2、初步设计:进行结构布置,确定主要构件截面尺寸和材料,进行荷载计算和内力分析。

3、施工图设计:根据初步设计结果,进行详细的结构施工图设计和构件加工图设计。

4、深化设计:对施工图进行深化设计,包括节点详图、构件编号和加工要求等。

5、设计审查:进行专业审查和校核,确保设计的安全性和合理性。

五、注意事项1、设计过程中应充分考虑建筑物的使用功能和荷载情况,选择合适的结构形式和材料。

2、严格遵守国家相关法规、规范和标准,保证设计的安全性和合规3、加强与各专业之间的协调与配合,确保设计的整体性和一致性。

4、对设计中出现的问题及时采取措施进行处理,确保设计的顺利进行。

钢结构厂房设计总说明一、概述钢结构厂房是一种以钢材为主要结构材料的工业建筑形式,其设计的主要目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求。

本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。

二、设计原则1、满足生产工艺需求:钢结构厂房的设计应首先满足生产工艺的需求,包括生产流程、设备布置、物流运输等。

2、确保结构安全:钢结构厂房的结构设计应确保其在各种可能出现的荷载条件下都是安全的,包括风载、雪载、地震等自然力。

钢结构设计总说明(精)

钢结构设计总说明(精)

结构设计总说明一、设计依据1、甲方提供的相关基本工程资料。

2、抗震设防烈度及地震影响:抗震设防烈度为6 度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组。

3、设计中采用的规范(1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006(2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(2010(3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002(4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003(5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2010(6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002(7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002(8、《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:2003(9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-914、结构计算采用PKPM(2008 版结构设计软件。

5、本结构需原结构确认后方可施工。

二、设计主要荷载基本风压:0.40kN/m2 , 地面粗糙度:B 类外包材料(不包括钢架自重及显示屏等平均自重:0.65kN/m活荷载(检修走道:1.5kN/m2如在施工过程中或使用过程中在结构上增加荷载,须征求设计单位同意。

三、主要材料1、承重钢结构采用Q235-B 钢,化学成分及力学性能除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006及《低合金结构钢》(GB1591规定的要求并应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告对承重结构的钢材应具有抗拉强度,伸长率,屈服强度(或屈服点和硫,磷含量的合格保证;对焊接结构应具有碳含量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。

a钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2b钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%c钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性2、手工焊接时,Q235 钢材之间,采用E43 系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB5117-95的规定; 自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊丝与焊剂应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T14957-94、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-99的规定。

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机房配套用房钢结构说明
工程概况:本工程为机房配套用房,地上一层,长7.2米,宽5.2米,室内净高3.5米,室内外高差0.3米。

本工程设计使用年限为50年;结构安全等级为二级。

建筑耐火等级为一级。

建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.15g,设计地震分组为第二组。

设计依据:甲方提供的相关资料;国家现行规范标准等。

结构计算程序:采用中国建筑科学研究院研制的《PKPM2010网络版—系列软件V2.1》,结构分析采用钢结构-STS计算分析模块。

基础形式:采用柱下锥形独立基础,基础埋深0.9米,混凝土强度等级C30,钢筋采用三级钢。

基础顶根据钢柱定位预埋锚栓。

室内设备基础采用现浇素砼基础,设备基础尺寸根据设备摆放现场确定。

上部结构形式:采用钢框架结构体系。

主要受力构件均采用方钢,其中柱截面:箱200x200x4x4,梁截面:箱120x320x4x4。

檩条构件采用槽钢,截面:C100x50x15x2.5。

钢构件均采用Q235B。

梁柱构件连接方式为焊接。

围护体系:墙面及屋面均采用聚氨酯板材,型号及性能由板材厂家提供。

机房开设有采光窗、送风百叶窗及排风百叶窗以满足设备使用要求。

板材开洞及安装方法由厂家专业技术人员确定。

安装及维护:钢结构的安装需由具备相应资质的队伍进行。

钢结构的焊接质量、除锈标准、涂装标准需满足相应规范要求。

使用期间,机房屋顶堆载、室内吊载不得超过设计荷载值,冬季雪后应及时清理屋顶积雪。

土建及钢结构施工中应注意设备专业图纸相互对照,确认墙体及楼板各种予留孔洞,设备安装及室内外装修不得影响钢结构主要受力构件。

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