SAFE溶剂辅助蒸馏装置
SAFE 用于液态奶味香精挥发性香成分的提取效果
0021, China； 100048, China)
Abstract：In order to determine the difference between quantitative results and actual composition, a mimic diary flavor system
348 2010, Vol. 31, No. 18
食品科学
※分析检测
3-羟基 -2-丁酮、乳酸乙酯、2-壬酮、辛酸乙酯、乙酸、 2-十一酮、丁酸、2 - 甲基丁酸、己酸、乙基麦芽酚、 γ- 壬内酯、辛酸、δ- 癸内酯、γ- 十一内酯、香兰 素、二氯甲烷(均为分析纯) 北京化学试剂有限公司。 1.2 仪器与设备
1
4
5
6 2
3
7
1 . 滴液漏斗；2 . 蒸馏瓶；3 . 超级恒温水槽； 4 . 蒸馏头；5 . 冷阱；6 . 收集烧瓶；7 . 保温瓶。
图 1 SAFE 装置示意图[13] Fig.1 Schematic diagram of a SAFE instrument
SAFE 装置如图 1 所示，将 SAFE 的蒸馏头和腿通 入 45℃循环水，以 250mL 圆底烧瓶作为蒸馏瓶置于 45℃
的水浴中。用微量进样器取 0.500mL 配制的模拟奶味香 精样品和磁力转子放入蒸馏瓶中。把液氮加入到冷阱 中，并且将可挥发物质收集瓶浸泡在装满液氮的保温瓶 中。打开真空泵对系统抽真空，10min 后打开分子扩散 泵使系统压力降至(4 ± 0.5)× 10-4Pa，约 1.5h 提取结束， 关闭真空泵，释放压力，用重蒸的二氯甲烷 5mL 萃取 装有可挥发性物质的收集烧瓶 3 次。将 3 次萃取液合并， 放入 25mL 容量瓶中，用重蒸的二氯甲烷定容萃取液至 25mL，取 0.2μL 萃取液，用 GC-MS 分析。按照上述 操作，实验重复 3 次。 1.6 提取率测定
蒸馏装置的注意事项
蒸馏装置的注意事项一、引言蒸馏装置是工业生产中常用的一种分离技术。
它通过利用不同物质的沸点差异，将混合物中的组分分离出来。
蒸馏装置的操作过程中需要注意一些事项，以确保操作安全、有效性和产品质量。
二、设备安全注意事项在使用蒸馏装置时，需要注意以下设备安全事项：1. 设备检查在操作蒸馏装置之前，应仔细检查设备的完整性。
确保所有管道、阀门和连接件都没有损坏或松动。
如果发现任何问题，应及时修复或更换。
2. 压力控制蒸馏装置中会产生一定的压力，因此需要确保装置能够安全承受压力。
在操作过程中，要定期检查压力表和安全阀，确保它们正常工作。
同时，不得随意增加操作压力，以免超过设备的承受能力。
3. 温度控制蒸馏过程中的温度控制非常重要。
过高的温度可能导致装置破裂或反应失控，过低的温度则可能影响分离效果。
因此，在操作过程中要定期监测温度，并根据需要调整加热或冷却措施。
三、操作注意事项蒸馏装置的操作有一些注意事项，以确保操作顺利进行并得到预期结果。
1. 原料选择在进行蒸馏操作之前，要仔细选择合适的原料。
考虑原料的挥发性和沸点差异，选择能够有效分离的混合物。
同时，要注意原料的纯度和安全性，以免对设备和操作人员造成损害。
2. 操作流程蒸馏操作需要按照特定的流程进行。
首先，要将原料加入蒸馏瓶或蒸馏锅中，并确保瓶口或锅口完好无损。
然后，调整加热或冷却设备，控制适当的温度。
在蒸馏过程中，要根据需要收集不同沸点的组分，并及时更换收集容器。
3. 产品处理蒸馏得到的产品需要进行适当的处理。
首先，要对产品进行分析，检查其纯度和是否符合要求。
然后，可以根据需要对产品进行进一步处理，如精炼、结晶等。
最后，将产品正确储存，以防止其质量受到影响。
4. 环境保护在蒸馏过程中要注意环境保护。
例如，避免有害气体的泄漏，定期清洗设备，防止物质残留对环境造成污染。
同时，要遵守相关法律法规，确保操作符合环境保护要求。
四、常见问题及解决方法在使用蒸馏装置过程中，可能会遇到一些常见问题，以下是一些常见问题及解决方法：1. 分离效果不理想可能是原料选择不当或操作参数设置不合理。
溶剂辅助风味蒸发法与顶空-固相微萃取法结合分析白酒酒醅中挥发性风味成分
溶剂辅助风味蒸发法与顶空-固相微萃取法结合分析白酒酒醅中挥发性风味成分宫俐莉;李安军;孙金沅;李贺贺;孙啸涛;黄明泉;郑福平;孙宝国【摘要】采用溶剂辅助风味蒸发法(solvent-assisted flavor evaporation,SAFE)与顶空-固相微萃取法(headspace solid-phase microextraction,HS-SPME)两种萃取方法,利用气相色谱-质谱联用技术(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)结合保留指数、标准品比对,对古井酒醅中的挥发性风味成分进行分析.共鉴定出120种挥发性化合物,包括酯类66种、醇类13种、醛酮类9种、缩醛类1种、脂肪酸类15种、醚酚类6种、含苯环类3种、烯烃类4种及其他类化合物3种.SAFE法和HS-SPME法萃取出的挥发性风味成分有一定差异,HS-SPME法对于酯类物质萃取效果较好,SAFE法对于醇类、脂肪酸类物质萃取效果更佳,两者互补分析获得了较全面的分析结果.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2016(042)009【总页数】9页(P169-177)【关键词】溶剂辅助风味蒸发;顶空-固相微萃取;酒醅;气质联用;挥发性风味成分【作者】宫俐莉;李安军;孙金沅;李贺贺;孙啸涛;黄明泉;郑福平;孙宝国【作者单位】北京工商大学,北京市食品风味化学重点实验室,北京,100048;安徽古井贡酒股份有限公司,安徽亳州,236000;北京工商大学,北京市食品风味化学重点实验室,北京,100048;北京食品营养与人类健康高精尖创新中心,北京,100048;北京工商大学,北京市食品风味化学重点实验室,北京,100048;北京食品营养与人类健康高精尖创新中心,北京,100048;北京工商大学,北京市食品风味化学重点实验室,北京,100048;北京食品营养与人类健康高精尖创新中心,北京,100048;北京工商大学,北京市食品风味化学重点实验室,北京,100048;北京食品营养与人类健康高精尖创新中心,北京,100048;北京工商大学,北京市食品风味化学重点实验室,北京,100048;北京食品营养与人类健康高精尖创新中心,北京,100048;北京工商大学,北京市食品风味化学重点实验室,北京,100048;北京食品营养与人类健康高精尖创新中心,北京,100048【正文语种】中文中国白酒以纯粮或粮谷为原料，采用天然微生物自然接种制曲、固态糖化发酵、固态甑桶蒸馏、陶坛储存等工艺流程酿造，是我国的国酒[1]。
有没有一些创新的蒸馏技术或方法？
有没有一些创新的蒸馏技术或方法？以科技的迅猛发展和工业生产的不断提升，蒸馏技术也在不断更新与创新。
传统的蒸馏方法在提取纯净物质时存在一些缺点，如能源消耗大、操作繁琐等。
为了克服这些问题，科学家们不断探索和研发新的蒸馏技术与方法。
本文将介绍一些创新的蒸馏技术或方法，以期为读者提供一些相关的科普知识。
一、活性物质蒸馏技术活性物质蒸馏技术是近年来在蒸馏领域不断发展的一项创新技术。
该技术利用特定的多相体系，通过添加适当的活性物质来改善传统蒸馏过程中的能量和质量效率。
活性物质可以在蒸馏过程中增强传质传热速率和分离效果。
一些活性物质如表面活性剂、离子液体等，在改善传质传热过程中发挥重要作用。
此外，活性物质蒸馏技术还可以降低蒸馏温度和能源消耗，提高产品纯度。
二、膜蒸馏技术膜蒸馏技术是一种基于膜的分离过程，可用于分离挥发性组分和非挥发性组分。
相较于传统蒸馏方法，膜蒸馏技术具有能耗低、操作简单等优势。
膜蒸馏过程通过薄膜的渗透和分离作用，将混合物中的挥发性组分通过薄膜转移到另一侧，实现挥发性组分的分离纯化。
同时，非挥发性组分会留在原来一侧。
这种膜蒸馏技术可以应用于很多领域，如水处理、化工工艺等。
三、辅助蒸馏技术辅助蒸馏技术是传统蒸馏技术的一种改进和补充。
辅助蒸馏技术主要包括溶剂助剂蒸馏和气体助剂蒸馏。
溶剂助剂蒸馏是在传统蒸馏过程中加入适量的溶剂以提高分馏效果，如气液萃取和热耦合蒸馏。
气体助剂蒸馏是通过加入适量的惰性气体来改善传质传热效果，如气体扩散蒸馏和气体萃取蒸馏。
辅助蒸馏技术在提高蒸馏效率和降低能源消耗方面发挥了重要作用。
四、超声波辅助蒸馏技术超声波辅助蒸馏技术是近年来发展起来的一种创新蒸馏技术。
通过超声波的作用，可以改变传质传热界面的动力条件，提高蒸馏过程中的传质传热速率和效果。
超声波蒸馏技术在降低蒸馏温度、减少能源消耗和提高产品纯度方面具有显著的优势。
此外，超声波还可以改善物料的流动性和波动性，增加传质传热界面的有效面积，从而提高分离效果。
基于AEDA和OAV值确定西瓜汁香气活性化合物的比较研究
基于AEDA和OAV值确定西瓜汁香气活性化合物的比较何聪聪，苏柯冉，刘梦雅，刘建彬，刘野，宋焕禄（北京工商大学食品学院，北京市食品风味化学重点实验室/食品添加剂与配料北京高校工程研究中心，北京100048）摘要：本研究采用溶剂辅助风味蒸发提取西瓜汁的香气成分，利用气相色谱-质谱联用结合嗅闻仪定性定量分析其香气活性化合物，共鉴定出49种化合物，主要是小分子的酮、醛、硫醚等物质，酯类物质中只检测到一种物质，即乙酸乙酯，且浓度较低。
本研究首次检测到醚类物质。
OA V计算和AEDA两种方法共同鉴定出11中物质，顺，顺-3, 6-壬二烯醛、顺-3-壬烯-1-醇、反，顺-3, 6-壬烯-1-醇、反-2-壬烯醛、壬醛、1-壬醇、2-戊基呋喃、己醛、辛醛、顺-6-壬烯醛、反-2-辛烯醛。
其中有五种香气活性物质，即顺，顺-3, 6-壬二烯醛、顺-3-壬烯-1-醇、顺-6-壬烯醛、顺-2-壬烯醛、反, 顺-3, 6-壬烯-1-醇都能被实验员嗅闻到，且具有较高的OA V值。
这表明，AEDA和OA V计算在西瓜汁香气活性化合物分析上具有一定的相似性。
关键词：西瓜汁；香气活性化合物；气相色谱-嗅闻-质谱联用仪；香气活性值；香气稀释分析文章篇号：1673-9078(2014)7-279-285Identification of Aroma-active Compounds in Watermelon Juice byAEDA and OA V CalculationHE Cong-cong, SU Ke-ran, LIU Meng-ya, LIU Jian-bin, LIU Y e, SONG Huan-lu(Beijing Key Laboratory of Flavor Chemistry/ Beijing Higher Institution Engineering Research Center of Food Additives and Ingredients, School of Food and Chemical Engineering, Beijing Technology and Business University, Beijing 100048) Abstract: Solvent assisted flavor evaporation and gas chromatography−mass spectrometry−olfactometry (GC-O-MS) were used in this study to identify aromatic compounds in watermelon juice. Forty-nine volatiles were identified, most of which were low molecular weight alcohols, aldehydes and sulfur-containing compounds. There was only one ester that detected in melon juice, considered as ethyl acetate with low concentration. Sulfur-containing compounds were identified for the first time as aroma compounds in watermelon. Eleven compounds, namely (Z)-3-Nonen-1-ol, (Z, Z)-3,6-nonadienal, (E,Z)-3,6-noandienol, (E)-2-nonenal, nonanal, 1-nonanol, 2-pentylfuran, hexanal, Octanal, (Z)-6-nonenal and (E)-2-octenal, were identified as t he potent odorants in watermelon juice by both odor active value(OA V) and aroma extract dilution analysis(AEDA). In addition, five odorants including (Z)-3-Nonen-1-ol, (Z, Z)-3, 6-nonadienal, (E, Z)-3, 6-noandienol, (Z)-6-nonenal, (Z)-2-nonenal were detected by all of the panelists and showed higher OA Vs, indicating that AEDA and OA V resulted in relatively similar watermelon aroma patterns.Key words: watermelon juice; aroma-active compounds; gas chromatography-mass spectrometry-olfactometry; aroma active value; aroma extract dilution analysis我国是西瓜生成大国，产量和消费量均居世界首位。
做普通溶剂蒸馏时应注意的操作
做普通溶剂蒸馏时应注意的操作在实验室化学实验中，溶剂蒸馏是一种常见的操作步骤，用于提纯有机溶剂。
正确的操作能够有效提高实验的成功率和安全性。
在进行普通溶剂蒸馏时，有一些操作是需要特别注意的，以确保实验顺利进行，并且确保人员和设备的安全。
接下来，我将从操作步骤、安全注意事项和常见错误等方面，详细介绍做普通溶剂蒸馏时应注意的操作。
1. 清洁设备在进行溶剂蒸馏之前，首先要确保设备是干净的。
检查蒸馏瓶、冷凝器和接头等设备是否有残留的化学物质，如果有，需先用适当的溶剂进行清洗，并用蒸馏水冲洗干净。
只有保证设备干净，才能得到纯净的溶剂。
2. 选择适当的装置对于不同种类的有机溶剂，也许需要选择不同的蒸馏装置。
对于低沸点的溶剂，可以选择简单的蒸馏装置；而对于高沸点的溶剂，则需要选用加强型蒸馏装置。
选择适当的蒸馏装置，能够提高提纯效果，减少能耗和溶剂损耗。
3. 控制加热温度温度控制是溶剂蒸馏的关键。
在启动蒸馏设备前，先要检查加热温度的控制装置是否正常。
在蒸馏过程中，要逐渐升高加热温度，以便将目标溶剂从混合物中分离出来。
过高的加热温度会导致过度汽化，而过低的加热温度则可能无法完全蒸馏出目标溶剂。
4. 防止溢出和热损坏在蒸馏过程中，要时刻关注蒸馏瓶内液面的高度，防止出现溢出现象。
一旦出现液体溢出，容易造成加热设备和周围环境的污染。
另外，要做好热损坏的预防工作，选用适当的冷却水循环系统，避免高温造成的设备损坏。
5. 安全操作在进行溶剂蒸馏时，要做到安全第一。
操作人员要穿戴好防护装备，如实验室白大褂、手套和护目镜等。
在加热设备时，要小心操作，避免烫伤或其他意外伤害的发生。
总结回顾：在进行普通溶剂蒸馏时，正确的操作步骤和安全措施至关重要。
首先要确保设备清洁，选择适当的蒸馏装置，并严格控制加热温度。
另外，要防止溢出和热损坏，并做好安全防护工作。
只有严格按照操作规程进行实验操作，才能确保实验的顺利进行，并获得高纯度的溶剂产品。
全玻璃蒸馏器使用方法
全玻璃蒸馏器使用方法一、简介全玻璃蒸馏器是一种常用于实验室和工业生产中的设备，用于分离液体混合物中的各种组分。
其独特的设计结构使得操作过程可视化，方便观察和控制。
本文将为您介绍如何正确使用全玻璃蒸馏器。
二、准备工作1. 确保蒸馏器清洁干净，无杂质和污垢。
2. 检查蒸馏器各部件是否完好无损，如玻璃件是否有破损或裂纹。
3. 检查接口处是否严密，如发现漏气现象应及时修复。
三、装配蒸馏器1. 将蒸馏水槽放置在加热设备上，并接通冷却水源。
2. 将底部的蒸馏瓶固定在蒸馏水槽上，确保稳固。
3. 将冷凝管连接至蒸馏瓶的出口，同时连接冷凝器的进口。
4. 将冷凝器的出口连接至收集瓶，确保连接处密封可靠。
四、调整操作参数1. 根据待处理液体的性质，选择合适的加热温度和冷凝温度。
2. 打开冷却水源，调节冷凝器的冷却效果，确保冷凝管外表面有明显的冷凝水滴产生。
3. 启动加热设备，将温度逐渐提高，观察液体是否开始沸腾。
五、操作步骤1. 将待处理液体倒入蒸馏瓶中，并将瓶塞固定好，确保密封。
2. 打开加热设备，逐渐加热液体，使其开始汽化。
3. 液体汽化后，在冷凝器中冷凝成液体，并流入收集瓶中。
4. 根据需求，调整加热温度和冷凝温度，控制分馏过程。
5. 注意观察收集瓶中的液体，根据不同沸点的组分，逐渐收集不同的液体。
六、注意事项1. 操作过程中应注意安全，避免烫伤和玻璃器皿破裂等危险。
2. 加热设备的温度应逐渐升高，避免快速升温导致液体剧烈沸腾。
3. 蒸馏瓶和收集瓶之间的连接处应密封可靠，避免气体或液体泄漏。
4. 避免将收集瓶装满，以免液体溢出造成损伤或污染。
5. 操作结束后，应及时关闭加热设备和冷凝水源，待设备冷却后再拆卸和清洁。
全玻璃蒸馏器作为一种常用的实验设备，在化学、制药、食品等领域具有广泛的应用。
正确使用全玻璃蒸馏器不仅可以提高实验效率和产品质量，还能确保操作人员的安全。
希望本文所介绍的使用方法能够对您有所帮助。
SAFE溶剂辅助蒸馏装置厂家
溶剂辅助蒸馏装置相较于传统的HVT方法来说，具有耗时短、高沸点的挥发物也能实现高回收率、保证挥发物的稳定性等优点。
那么生产此类装置的厂家哪家比较好呢？下面就给大家介绍一下。
蒸馏是化学实验中常用的一种液体分离方法，其原理是利用溶剂沸点的不同，对待提纯的溶剂进行加热，溶剂沸腾后变成蒸汽上升，经过冷凝管冷凝后进入蒸馏液收集瓶，以达到提纯的目的，现有的蒸馏装置一般有蒸馏瓶，冷凝管和收集瓶组成，没有其他辅助装置，这种装置有时容易造成爆沸现象，造成产品的污染，从而导致蒸馏失败，其次，加入溶剂和转移蒸馏液都不是十分方便。
基于两种同位素分子的挥发性（沸点）的差异，借助于加热液态同位素混合物来实现同位素分离的方法。
当同位素混合物被加热并同时存在于气液两相时，易挥发的同位素分子又较多地存在于气相内，而难挥发的同位素分子则较多地存在于液相内。
这样，在气相中就浓集了易挥发的同位素，而在液相中浓集了较难挥发的同位素.例如，轻水（H20）的沸点在常压下为100℃，而重水易挥发，在气相中氢较多，而在液相中氘较多.这种方法设备和操作工艺较简单，但能量消耗较大，蒸馏法仍是工业规模分离轻同位素的主要方法之一。
液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向。
这种倾向随着温度的升高而增大。
如果把液体置于密闭的真空体系中，液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸气，最后使得分子由液体逸出的速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等，蒸气保持一定的压力。
此时液面上的蒸气达到饱和，称为饱和蒸气，它对液面所施的压力称为饱和蒸气压。
实验证明，液体的饱和蒸气压只与温度有关，即液体在一定温度下具有一定的蒸气压。
这是指液体与它的蒸气平衡时的压力，与体系中液体和蒸气的绝对量无关。
天长市华玻实验仪器厂（原天长市长城玻璃仪器制造厂）位于长江之滨的皖东明珠——天长市。
东临扬州与南京接壤。
本厂是国内专业制造高品质，复杂型玻璃仪器的厂家，已有18年生产经验，在国内及周边地区玻璃仪器行业具有影响力，本厂具有高仿进口产品的能力，本厂为了达到进口质量和外观，不惜重金购买德国B2B全自动玻璃机床2台，高薪聘用高级工程师数名，这些技术人才，具有非标模具设计及开发的能力，制造工艺的创新，机床的操作技能及国外加工的理念。
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SAFE溶剂辅助蒸馏装置是一款紧凑、通用的溶剂辅助蒸馏装置，能够快速、准确地分离食物中的挥发物质，适用于溶剂萃取液、水性食品、高油性物质等。
下面就给大家介绍一下。
1、加料：将待蒸馏液通过玻璃漏斗小心倒入蒸馏瓶中，要注意不使液体从支管流出。
加入几粒助沸物，安好温度计，温度计应安装在通向冷凝管的侧口部位。
再一次检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善。
2、加热：用水冷凝管时，先由冷凝管下口缓缓通入冷水，自上口流出引至水槽中，然后开始加热。
加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾，蒸气逐渐上升。
温度计的读数也略有上升。
当蒸气的顶端到达温度计水银球部位时，温度计读数就急剧上升。
这时应适当调小
煤气灯的火焰或降低加热电炉或电热套的电压，使加热速度略为减慢，蒸气顶端停留在原处，使瓶颈上部和温度计受热，让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡。
然后再稍稍加大火焰，进行蒸馏。
控制加热温度，调节蒸馏速度，通常以每秒1～2滴为宜。
在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴。
此时的温度即为液体与蒸气平衡时的温度，温度计的读数就是液体（馏出物）的沸点。
蒸馏时加热的火焰不能太大，否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象，使一部分液体的蒸气直接受到火焰的热量，这样由温度计读得的沸点就会偏高；另一方面，蒸馏也不能进行得太慢，否则由于温度计的水银球不能被馏出液蒸气充分浸润使温度计上所读得的沸点偏低或不规范。
天长市华玻实验仪器厂（原天长市长城玻璃仪器制造厂）位于长
江之滨的皖东明珠——天长市。
东临扬州与南京接壤。
本厂是国内专业制造高品质，复杂型玻璃仪器的厂家，已有18年生产经验，在国内及周边地区玻璃仪器行业具有影响力，本厂具有高仿进口产品的能力，本厂为了达到进口质量和外观，不惜重金购买德国B2B全自动玻璃机床2台，高薪聘用高级工程师数名，这些技术人才，具有非标模具设计及开发的能力，制造工艺的创新，机床的操作技能及国外加工的理念。
另外我们对玻璃选材及厚度，清洗，包装，一些细节也十分苛刻。
由于质量过关和服务到位，一直为国内玻璃仪器制造商做贴牌生产，也为国外客户生产了大批优质玻璃仪器。