制冷机房操作规程(正式)
2021新版制冷机房操作规程
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版制冷机房操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021新版制冷机房操作规程1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。
2、适用范围：适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。
3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。
4、程序要求：4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。
4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。
c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。
4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。
a、检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程制冷机房操作规程第一章总则第一条为了确保制冷机房的正常运行，保障设备的安全可靠性，提高工作效率，规定本操作规程。
第二条本规程适用于制冷机房操作人员。
第三条本规程的执行权和监督责任由制冷机房主管负责。
第二章操作规范第四条制冷机房操作人员应遵守国家有关安全生产和环境保护的法律法规，严守机房内规定的操作规程。
第五条操作人员应熟悉机房设备的基本构造、工作原理和技术性能以及常见故障处理方法。
第六条操作人员进入机房前，应穿戴工作服，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
第七条操作人员进入机房后，应首先查看设备运行状态，确认各项指标正常后方可进行后续操作。
第八条操作人员应定期检查设备的运行情况，及时发现并排除故障，确保设备正常运行。
第九条操作人员应定期清洁设备及机房内的卫生，保持机房的整洁。
第十条操作人员应做好设备的日常维护工作，包括定期检查设备的润滑情况、紧固件的情况等。
第十一条操作人员不得私自更改设备的运行参数，如需调整应与上级主管联系并经批准后方可进行操作。
第十二条操作人员应按照操作指导书进行操作，不得擅自操作、维修设备。
第十三条操作人员在操作过程中应进行安全防护措施，加强对设备的监控，防止事故发生。
第三章安全措施第十四条操作人员应定期接受相关安全操作培训，提高自身的安全意识和技能。
第十五条操作人员应严禁吸烟、喧哗以及接近火源。
第十六条操作人员应定期检查并维护设备的电气系统，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在处理故障时应按照操作规程和安全操作程序进行操作，若无法解决应立即上报主管。
第十八条操作人员应定期检查和维护消防设备，并确保其正常运行状态。
第十九条操作人员在机房内工作时，应开启机房门窗，保持良好的通风状态。
第二十条操作人员在处理设备，进行维修等作业时，应使用符合安全规范的工具和仪器，做好防护措施。
第四章紧急处理第二十一条在发生紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，并报告主管和相关部门。
制冷设备的操作规程范本（二篇）
制冷设备的操作规程范本第一章总则第一条为了确保制冷设备的安全运行和工作环境的安全，促进制冷设备的高效运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有制冷设备的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，确保制冷设备的安全运行。
第二章操作人员的职责和义务第四条操作人员必须具备相应的操作资质，并接受相关安全培训。
第五条操作人员必须熟悉制冷设备的基本原理和结构，了解设备的性能指标和安全操作规程。
第六条操作人员必须随时对设备进行观察和检查，及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施解决。
第七条操作人员必须按照设备的操作说明书进行操作，不得擅自修改操作参数和操作程序。
第八条操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得急躁和马虎，严禁违规操作。
第三章制冷设备的操作规程第九条操作人员在操作设备之前，必须了解设备的工作状态和运行参数。
第十条操作人员必须检查设备的各个部件是否完好，包括电源线路、制冷元件、压缩机、电机等。
第十一条操作人员必须保证设备的电源接地可靠，不得使用损坏的电源线或者接地线。
第十二条操作人员必须确保制冷系统内的制冷剂充足，不得超过或低于规定的标准。
第十三条操作人员必须按照操作参数和程序设置制冷设备的工作模式和运行参数。
第十四条操作人员必须定期进行设备的维护和保养，保证设备的正常工作和安全运行。
第四章突发情况的处理第十五条操作人员在突发情况下必须迅速采取相应的措施，保证设备的安全和人员的安全。
第十六条在设备发生故障或者异常情况下，操作人员必须立即停止设备的运行，并通知相关人员进行维修。
第十七条操作人员在处理突发情况时，必须保持冷静和清醒的头脑，不得盲目行动。
第五章违规行为的处理第十八条操作人员如发现其他人员违规操作或者存在安全隐患，应及时上报相关负责人。
第十九条操作人员如违反本操作规程的规定，将根据情况轻重予以相应的处罚，并可能承担相应的法律责任。
第六章附则第二十条本操作规程的解释权归制冷设备管理部门所有。
制冷设备的操作规程
制冷设备的操作规程第一章总则第一条为了安全、高效运行制冷设备，保障设备和人员的安全，此操作规程制定。
第二条制冷设备包括制冷机组、制冷设备配管系统、制冷设备控制系统等，操作人员需经过专业培训合格后方可操作。
第三条操作人员需具备一定的理论知识和技能，掌握设备的基本构造、原理和操作方法，严格按照规程操作，不得擅自改动设备。
第四条操作人员在进行操作前，应使用个人防护装备，确保自身安全，严禁穿插场内作其它工作或从事其它事务。
第五条遇到设备故障或异常情况应及时停机，并向上级报告，不得擅自处理。
第六条操作结束后应及时关机、清洁、维护设备，做好记录工作，交接手续。
第二章操作程序第一节开机操作第七条开机前，操作人员应检查设备周边环境是否清洁，设备上是否有其他物品，如有应清除。
第八条检查制冷设备的供电线路是否正常接好。
第九条操作之前应检查制冷剂储存量是否足够，若不足应及时补充。
第十条启动前应检查控制系统是否正常运行，各个传感器和阀门是否开启。
第十一条启动制冷机组前，应先启动冷却水泵，确保冷却水循环畅通。
第十二条检查冷媒压力、温度传感器和流量计是否正常工作，如有异常应及时处理。
第十三条启动制冷机组后，应注意观察机组运行情况，确保制冷机组正常运行，请求外包维修人员排除错误。
第十四条开机后应及时调整制冷机组的供冷量，保持合理的运行状态。
第二节运行操作第十五条运行期间应按照工艺要求控制制冷系统，监测制冷量、压力、温度等参数，及时调整控制设备。
第十六条记录制冷设备的运行状态，包括机组运行参数、能耗、故障情况等，及时报告上级。
第十七条定期进行设备的巡视和维护，清洁冷凝器、换热器等关键部位，及时更换不良零部件。
第十八条定期对制冷剂进行添加和更换，确保制冷剂处于正常工作状态。
第十九条对于制冷设备配管系统，及时检查管道是否完好，阀门是否正常开启，避免管道堵塞。
第二十条人员操作制冷设备时，禁止随意修改和调节设备参数，不能擅自拆卸设备，避免导致设备损坏。
制冷机房作业指导书
制冷机房作业指导书一、引言制冷机房是用于维持恒定低温环境的关键设施，广泛应用于医药、食品、化工等行业。
为了保证制冷机房的正常运行和操作人员的安全，本指导书旨在提供详细的操作指导和安全注意事项。
二、操作流程1. 开启制冷设备a. 检查制冷机房内的电源开关是否处于关闭状态。
b. 将电源开关置于打开状态，确保制冷设备供电。
2. 设定温度和湿度a. 使用温湿度控制器设定所需的温度和湿度值。
b. 确保设定的数值符合操作要求，并按下确认键。
3. 检查制冷系统a. 检查制冷系统的压力表和温度表，确保正常工作。
b. 检查冷却水循环系统，确保水流畅通。
4. 启动制冷设备a. 按下制冷设备的启动按钮，等待设备启动完成。
b. 检查制冷设备的运行状态，确保正常工作。
5. 监控制冷机房a. 使用监控系统实时监测制冷机房的温度和湿度。
b. 如有异常情况，及时采取措施进行调整或者修复。
6. 维护制冷设备a. 定期清洁制冷设备的过滤器和换热器，保持其良好的工作状态。
b. 定期检查制冷设备的电气连接和冷媒管道，确保无泄漏和损坏。
三、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备a. 进入制冷机房前，必须穿戴防护服、手套、安全鞋等个人防护装备。
b. 避免穿戴金属饰品，以免发生意外事故。
2. 遵守操作规程a. 严格按照操作流程进行操作，不得随意更改设备设置。
b. 禁止在操作过程中吸烟、喝酒或者进行其他危（wei）险行为。
3. 注意电气安全a. 在操作设备前，确保电源已切断，并进行必要的安全检查。
b. 禁止在湿润的环境中操作电气设备，以免触电。
4. 防止冷冻伤害a. 长期接触低温环境可能导致冷冻伤害，操作人员应注意保暖。
b. 如发生冷冻伤害，应即将采取救治措施，并报告相关人员。
5. 紧急情况处理a. 在紧急情况下，操作人员应即将住手操作，并按照应急预案进行处理。
b. 熟悉紧急设备的位置和使用方法，以便在需要时能够迅速采取措施。
四、总结本指导书详细介绍了制冷机房的操作流程和安全注意事项。
制冷设备的操作规程范本（3篇）
制冷设备的操作规程范本1. 主要安全注意事项- 在操作制冷设备前，必须了解设备的工作原理和操作流程，并接受相关培训。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
- 禁止操作人员身上携带易燃、易爆物品，禁止吸烟、乱丢烟蒂。
- 禁止在操作设备时，使用手机或其他电子设备。
- 操作设备时，应保持专注，避免分心或疲劳操作。
- 学习并熟悉设备的紧急停机操作步骤，以防意外情况发生。
2. 操作规程2.1. 开机操作- 检查设备的电源插座和开关是否正常，是否与其他设备相互干扰。
- 打开设备的电源开关，待设备启动后，检查各个部件是否正常工作。
- 检查制冷设备的压力表，确保制冷系统的工作压力在正常范围内。
- 若制冷设备有自动控制系统，应验证其设定值是否与实际工作需求相符。
2.2. 设备运行监测- 定期检查设备的工作状态，包括运行温度、冷却效果等，并记录相关数据。
- 注意观察设备的运行噪音和振动情况，如有异常情况应及时处理。
- 定期清洁设备的滤网和换热器，以保持其良好的散热效果。
- 检查设备的冷媒液位，确保其在正常范围内，如有不足应及时补充。
2.3. 停机操作- 在停机前，应先关闭设备的电源开关，待设备停止运行后，再断开电源插头。
- 若需长时间停机，应将设备内的冷媒排放干净，防止冷媒泄漏或积聚。
- 停机后，应对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面的灰尘和污垢等。
- 若设备需要维修或更换部件，应在专业人员的指导下进行操作，确保操作安全。
2.4. 紧急情况处理- 若设备出现故障或异常情况，应及时切断电源，并通知维修人员进行处理。
- 在紧急情况下，请不要擅自打开设备的罩盖或进入设备内部，以防止意外伤害。
- 在紧急情况下，应按照设备的紧急停机操作步骤执行，并及时向相关人员报告。
3. 设备维护和保养3.1. 日常保养- 定期检查设备的电线、接线端子和插头是否损坏或松动，如有问题及时处理。
- 清理设备的进风口和出风口，以保持良好的通风效果。
制冷站操作规程
制冷站操作规程
前言
本文档旨在规范制冷站的操作流程，确保制冷站安全高效地工作。
所有制冷站操作人员必须理解并遵守本规程。
安全操作
佩戴个人防护装备
所有制冷站操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限
于安全鞋、防护手套、防污面罩等。
操作须知
1.严格按照制冷站操作规程进行操作；
2.操作时必须集中注意力，不能分心；
3.若操作中遇到异常情况，如设备损坏，马上停止操作并报
告上级；
4.禁止在制冷站内吸烟、使用明火。
制冷站应急处理
1.火警：立即报警，按照建筑消防规程撤离人员；
2.气体泄漏：立即关闭气源，打开通风设备，迅速撤离人员；
3.紧急情况下，按照应急预案操作。
操作流程
启动制冷站
1.开启制冷站承压系统；
2.启动蒸发器和冷凝器系统；
3.启动循环水泵；
4.启动制冷站控制系统。
停止制冷站
1.停止制冷站控制系统；
2.关闭循环水泵；
3.停止蒸发器和冷凝器系统；
4.关闭制冷站承压系统。
日常维护
1.定期清洗冷凝器、蒸发器和水泵；
2.定期检查制冷站管道系统，发现问题及时处理；
3.定期检查制冷站压力表和控制系统。
总结
本规程是制冷站操作管理的基本准则，操作人员必须遵守并执行。
通过按照规程操作，可以确保制冷站的安全和高效运行。
制冷机房工作流程
日常巡检
检查冷水机组、冷冻机组、泵设备的运行情况，设备正常运行；冷却塔、冷凝器、蒸发器设备，清洁滤网、换热表面
温度监测
温度、湿度监测，环境条件符合要求，冷冻水、冷却水的温度进行监测，调整水温满足建筑物的制冷需求
设备维护
清洁、润滑、紧固日常维护工作，更换滤芯、检查阀门、管道，设备能正常运行
记录报告
记录பைடு நூலகம்备运行参数、维护情况、故障处理信息，定期生成设备运行报告，汇总设备运行情况、维护需求，为设备管理提供数据支持
制冷剂管理
储存罐、管道系统进行定期检查，制冷剂的安全、完整性；制冷剂的添加、更换和处理，遵守相关环保法规、安全操作
故障处理
及时排除故障，保障设备的正常运行，故障处理记录，分析故障原因，采取预防措施
安全检查
安全设施进行检查（防火设施、紧急停机装置、通风设备），培训工作人员正确使用安全设备，提高应急处置能力
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________制冷机房操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4136-49 制冷机房操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。
2、适用范围：适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。
3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。
4、程序要求：4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。
4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。
c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。
4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。
a、检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。
b、检查低压循环桶供液控制状态（手动、自动、停止）。
c、检查低压循环桶的液面，液面应控制在最高不超过70%，最低不低于30%。
d、检查辅助贮氨器液面是否正常，液面应保持在液面镜的1/5-2/5之间。
4.1.1.4检查氨泵控制柜电源指示是否正常。
4.1.1.5检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。
4.1.1.6检查压缩机。
a、检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器，保护装置是否良好，各自动安全保护继电器调定值如下：排气压力高保护1.6Mpa油温度高保护70℃油压与排气压差低保护0.15 Mpa油精过滤器前后压差高保护0.1 Mpab、检查油量：油分离器正常油面位置应在油分离器视油镜1/3---2/3范围内，若低于1/3时，应按照螺杆机加油操作规程加油。
c、压缩机排气阀，油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀，进出油阀应全部在开启状态。
d、检查各压力表阀是否打开，压力表是否指示正常，对于坏的应更换，检查控制箱电源指示是否正常。
e、检查油泵转动部位是否有障碍物，能量调节装置是否正常；按油泵启动按钮，指示灯亮，油压差应调整在0.15 Mpa –0.30 Mpa ,将能量调节手柄搬向加载位置,吸气端能量调节指示针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节手柄搬向减载位置,指示针向减载方向旋转,最后停在“O”位，证明滑阀减载工作正常，按油泵停止按钮停止油泵工作。
4.1.2压缩机的启动4.1.2.1启动冷凝器水泵和风机，使冷凝器投入运行。
4.1.2.2启动油泵。
4.1.2.3 过5-10秒后，油压差建立，启动主机，并注意吸排气压力表读数，排气压力不得超过1.5 Mpa，根据运行工况调节吸气压力。
4.1.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。
4.1.2.5开机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.1.3停机4.1.3.1将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。
4.1.3.2停止主机工作。
4.1.3.3停止油泵工作。
4.1.3.4当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。
4.1.3.5停机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.1.4压缩机运转中应注意的事项4.1.4.1运行中应注意观察吸气压力、排气压力，油温并定时记录。
4.1.4.2运行中应注意排气温度不得超过105℃，油温度控制在30℃-65℃之间，如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。
4.1.4.3运行过程中，如果由于某项安全保护动作而停机，一定要在查明原因后方可开机，绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。
4.1.4.4由突然停电造成主机停车时，由于旁通电磁阀没能开启，在排气与吸气压差的作用下压缩机易出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气阀，这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡，减轻倒转。
4.1.4.5当机组长期停车时，应每10天左右开动一次油泵，油泵每次运转10分钟，每2—3个月主机开动一次，每次运转45分钟以上，长期停车时应将油冷却器进液阀关闭。
4.2带经济器螺杆式氨压缩机操作规程4.2.1开机前准备工作4.2.1.1单级螺杆式氨压缩机开机前的准备工作均适用于带经济器螺杆式氨压缩机。
4.2.1.2检查经济器自动液位控制器控制箱电源指示是否正常。
4.2.1.3经济器出气阀应处于关闭状态,进出液管应处于开启状态。
4.2.2压缩机的启动4.2.2.1启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器投入运行。
4.2.2.2启动油泵。
4.2.2.3 过5-10秒后,油压差建立,启动主机,当主机运转正常后慢慢打开吸气截止阀,并注意吸排气压力表读数, 排气压力不得超过1.5 Mpa。
4.2.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。
4.2.2.5慢慢开启压缩机补气阀,使补气压力比吸气压力高0.05 Mpa-0.15 Mpa。
4.2.2.6将经济器液位自动控制器,控制箱开关扳至“ON”位置。
4.2.2.7开机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.2.3停机4.2.3.1将经济器液位控制箱开关扳至“OFF”位置，停止向经济器的供液。
4.2.3.2关闭经济器出气阀。
4.2.3.3将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。
4.2.3.4停止主机工作。
4.2.3.5停油泵。
4.2.3.6当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。
4.2.3.7停机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.2.4压缩机运转中应注意的事项4.2.4.1运行中应注意观察吸排气压力,油温并定时记录。
4.2.4.2运行中应注意排气温度不得超过105℃,油温应控制在30-65℃之间,如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。
4.2.4.3应注意经济器补气压力,补气压力应比吸气压力高0.05 Mpa-0.15 Mpa。
4.2.4.4调整油压,使油压比排气压力高0.15 Mpa-0.3 Mpa.4.2.4.5运行过程中,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要在查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开机。
4.2.4.6因突然停电造成主机停车时,由于旁通电磁阀未能开启,在排气与吸气压差的作用下压缩机可能出现倒转现象,这时应迅速关闭吸气阀,这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡,减轻倒转。
4.2.4.7当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次至少运转10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转45分钟以上，长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。
4.3配组双级螺杆式氨压缩机操作规程4.3.1开机前准备工作4.3.1.1单级螺杆式氨压缩机的准备工作,均适用于配组双级压缩机的准备工作。
4.3.1.2检查中冷器的进出气阀,蛇形盘管的进出液阀是否全部打开,中冷器的手动供液阀是否关闭。
4.3.1.3检查中冷器的液位控制器的控制状态(手动、自动、停止)。
4.3.1.4检查中冷器液面,液面控制在应在轴向高度的40%左右。
4.3.1.5检查中冷器的压力,如超过0.5mpa时，应进行降压。
4.3.2压缩机的启动4.3.2.1配组双级压缩机启动时,必须首先启动高压机,当中间压力降至0.1mpa时方可逐台启动低压机；同时应注意中间压力与高压机电流负荷不得超过规定要求，不允许同时启动多台高压机或低压机；高压机及低压机的启动操作方法与单级相同。
4.3.2.2当高压机压缩排气温度达60℃以上时，开始向中冷器供液。
4.3.2.3开车记入《制冷车间运行工作记录》。
4.3.3停机。
4.3.3.1关闭中冷器供液阀与蛇形盘管的进液阀。
4.3.3.2先停低压机,当中间压力降至0.1mpa时，再停高压机，停车方法与单级相同。
4.3.3.3停车记入《制冷车间运行工作记录》。
4.3.4压缩机运行中应注意的事项4.3.4.1运行中应注意观察吸气压力,排气压力,中间压力及油温并定时记录。
4.3.4.2运行中应注意观察中冷器的压力不应超过0.4 Mpa。
4.3.4.3当高压机突然停机时,应立即停止相应的低压机工作,若停机时间较长应停止相应中冷器的工作。
4.3.4.4运行过程中,如因某项安全保护动作自动停机,一定要查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。
4.3.4.5运行中注意高压机的排气温度不得高于105℃,油温应控制在30℃-65℃,如油温过高或过低应调节油路旁通阀,使油温控制在正常范围内。
4.3.4.6当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次运行不少于10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转时间45分钟以上。
4.3.4.7长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。
4.4螺杆压缩机的加油操作规程4.4.1打开贮油器出油阀。
4.4.2打开所需加油机器上加油支管的加油阀。
4.4.3关闭吸气压力截止阀,然后慢慢调节吸气阀,使吸气压力略低于大气压。
4.4.4缓慢开启压缩机吸气过滤器上的加油阀,但必须缓慢加油。
4.4.5加油时,注意机器的声音变化,防止机器震动。
4.4.6加油后记入《制机车间运行工作记录》。
4.5蒸发式冷凝器操作规程4.5.1经常检查蒸发式冷凝器的补水情况,保证冷凝器蓄水池有足够的水位。
4.5.2在启动压缩机前应先启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器进入工作状态。
4.5.3经常观察冷凝器的压力,最高不超过1.5Mpa。
4.5.4检查各阀门的开、闭状态是否正常。
4.5.5冷凝器蓄水池要经常换水和清理水池。
4.5.6对循环水泵风机要经常检查其运行情况是否正常,其运行电流不得超过其额定电流。