耐碱 净洗 除油 除蜡 表面活性剂
化油剂主要成分
化油剂主要成分
化油剂的主要成分通常包括表面活性剂、碱性物质和溶剂。
这些成分可以协同作用，有效地分解和去除油污。
表面活性剂是化油剂的关键成分之一，它们能够降低油污与清洁表面之间的表面张力，使油污更容易分散和乳化。
常见的表面活性剂包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。
这些表面活性剂可以通过吸附在油污表面，形成一层保护膜，从而防止油污重新附着在清洁表面上。
碱性物质如氢氧化钠、碳酸氢钠等在化油剂中也起着重要的作用。
它们能够中和油污中的酸性物质，使油污变得更加容易被清洗掉。
此外，碱性物质还可以促进表面活性剂的作用，提高化油剂的清洁效果。
溶剂则用于溶解油污，使其更容易被表面活性剂和碱性物质分解和去除。
常见的溶剂包括石油溶剂、醇类、酮类等。
溶剂的选择取决于油污的性质和清洁表面的材质。
需要注意的是，化油剂的成分可能因产品的不同而有所差异。
一些化油剂可能还添加了其他辅助成分，如螯合剂、缓蚀剂等，以增强其清洁效果和保护清洁表面。
在使用化油剂时，应遵循产品说明，并注意安全使用。
除锈除油除蜡添加剂配制方法及应用
除锈除油除蜡添加剂配制方法及应用配制方法：1.主要成分：-有机溶剂：如丙酮、丙醇、醋酸乙酯等，用于溶解污垢。
-表面活性剂：如十二烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠等，用于降低金属表面张力，促进除垢效果。
-助剂：如酸性物质（如盐酸）、螯合剂等，用于增强清洁效果。
-腐蚀抑制剂：如有机酰胺类化合物、草酸钠等，用于减少对金属的腐蚀。
-添加剂：如催化剂、防泡剂等，用于调整化学反应以及改善使用性能。
2.配制步骤：-在适量的有机溶剂中加入表面活性剂，搅拌均匀。
-缓慢加入助剂，并持续搅拌直至溶解。
-按照所需的清洁等级，适量加入腐蚀抑制剂。
-调整并添加其他必要的添加剂。
-根据使用需求，进一步调整配方，如增减特定成分的浓度等。
应用：1.工业领域：-金属加工：可用于清洗加工中的金属零件，去除油脂、涂层和铁锈，提高后续工艺的质量。
-涂装：可用于金属表面的预处理，去除空气氧化物，提供清洁且粗糙的表面，增强涂层附着力。
-金属维护：可用于清洗设备和机械的金属表面，去除污垢、蜡和油脂，保持设备的正常运行。
2.家居领域：-汽车维护：可用于清洗汽车表面，去除蜡和油脂，恢复车身的光泽和漂亮外观。
-家具维护：可用于清洗家具表面，去除污垢和腊，使家具恢复原有亮度。
-厨房清洁：可用于清洁厨房中的金属器具和表面，去除食物残渣和污垢，保持卫生。
需要注意的是，配制除锈除油除蜡添加剂时需要根据实际需求和使用条件进行调整，选择合适的成分和浓度。
在使用过程中应注意安全，避免接触皮肤和吸入刺激性气体，同时根据产品说明书进行正确的使用和存储。
启化新材表活在除蜡水中的应用——碱性除蜡
表面活性剂（H-20B；H-90B），具有较强的渗透力，可以快速渗透到基材表面，对工件表面的抛光蜡、油污等进行剥离；具有较好的乳化性能，剥离后的油污不会反沾；使用浓度低，使用效果好；适用于配置碱性中温除蜡水、清洗剂类产品使用，如碱性除蜡水、碱性除油除蜡水、碱性清洗剂等。
主要技术指标
主要特点及用途
✧浸泡或超声使用，温度越高，除蜡效果越好，H-20B用于中低温除蜡，H-90B
用于中高温除蜡；
✧对工件表面的抛光蜡、油污等具有较好的去除效果；
✧耐强碱，可以在强碱性条件下稳定存在；
✧适用于配置碱性中温除蜡水、碱性清洗剂类产品使用，如碱性除蜡水、碱性
除油除蜡水、碱性清洗剂等。
储存及包装
储存：储存于阴凉通风处，按一般化学品储运；
包装：25kg或200kg塑料桶；
保质期：18个月。
启化新材是一家专业从事研发、销售表面活性剂的企业，公司拥有海归博士领头的十多人的研发团队，在清洗，切削，助剂等表面活性剂应用领域积累了丰富的研发，应用经验，可以为客户提供深度技术支持。
低泡高效浓缩洗衣液的研制
中国洗涤用品工业47February, 2015目前，浓缩洗涤剂已成为全球洗涤剂的主流。
中国洗涤用品工业协会也一再倡议消费者积极使用浓缩洗涤剂，践行低碳生活理念。
调查数据显示，目前我国浓缩洗涤剂使用比例仅占3%，而美国是90%，日本几乎达到100%。
国内市场上目前销售的洗衣液多为普通型产品，其活性物含量在20%左右。
在发达国家，浓缩化已成为洗涤剂工业可持续发展和技术创新的主要趋势。
近年来，中国洗涤用品工业协会也加大了工作力度，积极推进洗涤剂的浓缩化进程，中国洗涤用品行业已经呈现出品种多样化、品类细分化、性能效果提升的良好发展势头。
然而，开发郭俊华（山东丰益生态科技有限公司，山东 禹城 251200）生产真正节能、节水、高效、温和、使用方便以及符合环保要求的产品仍然任重道远，是当前及未来洗涤产品技术提升的努力方向。
在衣用洗涤剂方面，由于洗衣粉含有大量无任何洗涤作用的填充剂元明粉和不溶于水的沸石，其产销量在逐年下降。
随着世界经济一体化和贸易全球化的发展，文化背景、技术水平和环保法规逐渐成为洗涤用品全球化发展的三大驱动力，我国的洗涤用品行业也势必顺应全球洗涤剂工业发展的大潮流。
1. 主要原料与试验设备1.1 主要原料聚天冬氨酸，德赛化工有限公司；醇醚羧酸盐，上海发凯化工有限公司；复合生物活性酶，丹麦诺维信（南京东日进出口贸易有限公司提供）；脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐，喜赫石油PEMEX （济南企高化工有限公司提供）；无患子提取液，广州晟通生物科技有限公司；烷基糖苷，上海发凯化工有限公司；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，上海敏晨化工有限公司；竹醋液，江阴中利生物科技有限公司；脂肪醇聚氧乙烯醚(9)，天津天智精细化工有限公司；K30，攻碧克新材料科技（上海）有限公司；烷基苯磺酸，济南东信日用化工有限公司；增溶剂、防腐剂、香精，市场购买。
1.2 试验设备低温冷储箱，深圳市德尔【摘 要】 本文以新型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐为基础原料研制了低泡高效的浓缩洗衣液。
超强耐碱表面活性剂
超强耐碱表面活性剂
一、产品性能
本品是由特殊结构改性复配物。
具有优异的去除油污能力，有优良的乳化、抗静电、杀菌、分散性能，易生物降解，耐碱、耐氧化。
常温除油，效果好，用量少，适合各种条件清洗。
二、技术指标
外观：无色至黄色透明液体
含量（%活性物）：≥50
PH值(1%溶液)：7±2
三、产品用途
该产品适用于去除各种机械油脂、天然油脂，可在强碱性（40%左右的40%NaOH、KOH)条件下使用。
广泛应用于各种强碱工业及民用清洗剂、洗涤剂（如车辆清洗剂、发动机清洗剂、硬表面清洗剂、抽油烟机清洗剂、地毯清洗剂、金属清洗剂、玻璃清洗剂、大理石清洗剂等），具有较好的配伍性，增溶增效作用。
四、包装、贮存
200Kg塑料桶或铁桶包装，贮存于阴凉通风处，有效期一年。
本品不易燃易爆，属一般化学品。
常见表面活性剂比较表
概述：目前市场上常见的各种表面活性剂，包括非离子、阴离子最常用两大类的耐碱、净洗、除油和除蜡性能的比较各种表面活性剂耐碱性一览表表面活性剂的耐碱性包含两个方面。
一方面是化学结构的稳定性，主要表现为强碱对亲水基因才破坏；另一方面是在水液中的聚集态稳定性，主要表现为盐效应破坏表面活性剂的溶剂化作用，使表面活性剂漂浮或下沉而与水分离。
测试方法：取10g/L的表面面活性剂，加入片碱，在规定的温度放置120分钟后，观察，出现分层或漂油时的碱用量即为最大耐碱量。
目前常见的表面活性剂耐碱性能如下表：表面活性剂净洗性能一览表使用单一原料，按照洗衣粉去污力的国标GB13174-2003测试各种原料的净洗去污力，测试方法如下：将各种原料用250ppm硬水配制得到原料浓度为15％的溶液，根据GB／T 13174—2003的“去污洗涤试验方法”进行洗涤，测量洗涤前后各种污布的白度，根据以下公式计算去污值R：R(％)=F2-F1式中，F1为污布的洗前白度值(％)．F2为污布洗后白度值(％).R值越大，表明净洗能力越强，该测试标准可用来表征表面活性剂对一般污垢的去除，不适用于反映油脂和蜡质的去除能力。
各种表面活性剂除油性能对比表面活性剂的去油测试(去油率法)按GB 9985—2000附录B执行，以标准洗涤剂作标准配方．根据以下公式计算去油率(C)：C=试样去油质量／标准配方去油质量，C值越大，表明表面活性剂的去油能力越强表面活性剂除蜡性能对比表1，标准蜡布的制备将标准蜡块溶解到90度的热水，搅拌均匀后，浸入标准白色洗涤衬布，两分钟后取出，并风干。
2，测试方法将蜡布剪为5*5cm，浸入原料浓度为5％的工作液中，在100度温度条件下，振荡洗涤10分钟，充分冷水洗净，测量洗涤后蜡布的白度，白度值W越大，表明该表面活性剂除蜡能力越好。
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除蜡剂主要成分
除蜡剂主要成分及其作用除蜡剂是一种能够有效去除蜡质物质的清洁剂。
它通常是液体或喷雾剂，用于清洁、除去车身、家具或地板上的蜡。
今天，我们将深入探讨除蜡剂的主要成分以及它们在去除蜡质方面的作用。
一、溶剂除蜡剂中最常见的成分是溶剂。
它们能够溶解蜡质并帮助蜡附着物从表面上松动。
常用的溶剂成分包括：1.石脑油：石脑油是一种由石油提炼而成的溶剂，具有较强的去蜡能力。
它能够迅速溶解各种类型的蜡，不仅能够轻松去除车身上的蜡，还能有效清洁家具、地板等表面。
2.硅油：硅油是一种具有低表面张力的有机化合物，在除蜡剂中起到润滑和清洁作用。
它能够迅速渗透到蜡层中，使蜡质变软并容易去除。
3.醇：醇类化合物如酒精和苯酚是常见的溶剂成分。
它们能够与蜡质反应并将其分散，从而起到去除蜡的作用。
二、表面活性剂表面活性剂是除蜡剂中的另一个重要成分。
它们能够降低表面张力，使蜡附着物更容易与溶剂混合并溶解。
常见的表面活性剂包括：1.阳离子表面活性剂：阳离子表面活性剂具有良好的溶解性能，能够与蜡质发生离子交换反应，改变其物化性质，从而帮助蜡质脱离表面。
2.非离子表面活性剂：非离子表面活性剂的分子结构中不带电荷，因此它们对蜡质没有明显的离子交换作用。
然而，它们能够通过改变溶剂的分子结构，降低其表面张力，使除蜡剂更容易渗透到蜡层中。
三、酸碱调节剂除蜡剂中还常常添加酸碱调节剂，用于调整其pH值。
酸碱调节剂能够改变除蜡剂的酸碱性质，从而影响溶剂和表面活性剂的性能。
一般来说，除蜡剂中的酸碱调节剂能够提高其溶解力和去除蜡的效果。
四、其他添加剂除蜡剂通常还包含一些其他添加剂，用于增强其功能或改善使用体验，例如：1.香精：为了给除蜡剂赋予良好的气味，常常添加香精。
这些香精能够掩盖除蜡剂中的化学气味，使其更受欢迎。
2.防腐剂：为了防止除蜡剂在长时间存储中腐败，常常添加一些防腐剂。
这些防腐剂能够有效延长除蜡剂的使用寿命。
3.染料：一些除蜡剂会添加染料，以改变其颜色，使其更具吸引力。
除油粉配方
除油粉是一种用于清除金属表面油污的清洁剂。
其配方成分包括粒碱、纯碱、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、次氮基三乙酸三钠NTA、三聚磷酸钠、元明粉、OP-10、喜赫化工FMES、醇醚硫酸钠AES、OEP70、磷酸三丁酯等。
除油粉的配方具有除油速度快、彻底等特性。
其体系中含有粒碱，具有强烈的碱性，对动物油、植物油皂化效果特别明显。
同时，多种表面活性剂协同增效，除油速度快，其中FMES的剥离油污、抓爬油污能力强。
该配方还具有优良的润湿、渗透、分散和清洗性能，适用于浸泡及超声波清洗，能够快速的清除硬表面的抛光蜡、拉伸油、润滑油等，具有除油和除蜡双重功能。
在操作除油粉的过程中，需要控制一定的配比浓度、游离碱度、工作温度和工作时间。
具体的使用说明包括在工作槽中注入清水，加温至40ºC，加入除油粉并充分搅拌至溶解，再升温至工作温度。
在工作液使用过程中，浓度会逐渐降低，应定期添加本产品，并控制游离碱度在25-40之间。
同时，需要定期清除液面浮油，以免再次沾染工件，影响下道工序。
如长期使用，应抽除槽底沉渣，补充液面并适当添加本除油粉。
需要注意的是，除油粉的具体配方成分和操作条件可能会因不同的生产商和应用场景而有所不同。
在使用除油粉时，建议按照产品说明书或专业人士的建议进行操作，并注
意安全事项。
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概述：目前市场上常见的各种表面活性剂，包括非离子、阴离子最常用两大类的耐碱、净洗、除油和除蜡性能的比较
关键词：耐碱 净洗 除油 除蜡 表面活性剂
表面活性剂净洗性能一览表
使用单一原料，按照洗衣粉去污力的国标GB13174-2003测试各种原料的净洗去污力，测试方法如下：将各种原料用250ppm硬水配制得到原料浓度为15％的溶液，根据GB／T 13174—2003的“去污洗涤试验方法”进行洗涤，测量洗涤前后各种污布的白度，根据以下公式计算去污值R：
R(％)=F2-F1
式中，F1为污布的洗前白度值(％)．F2为污布洗后白度值(％).
R值越大，表明净洗能力越强，该测试标准可用来表征表面活性剂对一般污垢的去除，不适用于反映油脂和蜡质的去除能力。
表面活性剂名称 R（%）值
AEO-3 R（%）=3.69
AEO-5 R（%）=3.31
AEO-7 R（%）=9.50
AEO-9 R（%）=12.19
TX-10 R（%）=15.77
NP-8.6 R（%）=14.98
OP-10 R（%）=14.55
XL-90 R（%）=13.91
XP-90 R（%）=4.30
TO-90 R（%）=15.58
渗透剂JFC R（%）=2.01
快T R（%）=0.77
净洗剂209 R（%）=4.98
十二烷基苯磺酸钠 LAS R（%）=9.12
十二烷基硫酸钠 SDS R（%）=5.30
烯基磺酸钠-AOS R（%）=8.63
仲烷基磺酸钠SAS R（%）=15.81
脂肪醇醚硫酸盐 AES R（%）=5.91
脂肪醇醚羧酸盐 AEC R（%）=6.20
脂肪酸甲酯磺酸盐MES （液体） R（%）=15.55
脂肪醇的磷酸盐 R（%）=2.08
脂肪醇醚的磷酸酯AEP R（%）=5.88
各种表面活性剂除油性能对比
表面活性剂的去油测试(去油率法)按GB 9985—2000附录B执行，以标准洗涤剂作标准配方．根据以下公式计算去油率(C)：
C=试样去油质量／标准配方去油质量，C值越大，表明表面活性剂的去油能力越强
表面活性剂名称 去油C值
AEO-3 去油C值=1.53
AEO-5 去油C值=1.40
AEO-7 去油C值=1.22
AEO-9 去油C值=1.01
TX-10 去油C值=1.17
NP-8.6 去油C值=1.25
OP-10 去油C值=1.37
XL-90 去油C值=1.10
XP-90 去油C值=0.66
TO-90 去油C值=1.40
渗透剂JFC 去油C值=0.77
脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 去油C值=1.94
快T 去油C值=0.35
净洗剂209 去油C值=0.76
十二烷基苯磺酸钠 LAS 去油C值=0.92
十二烷基硫酸钠 SDS 去油C值=0.81
烯基磺酸钠-AOS 去油C值=0.73
仲烷基磺酸钠SAS 去油C值=0.98
脂肪醇醚硫酸盐 AES 去油C值=0.63
脂肪醇醚羧酸盐 AEC 去油C值=0.72
脂肪酸甲酯磺酸盐MES （液体） 去油C值=1.11
脂肪醇的磷酸盐 去油C值=0.32
脂肪醇醚的磷酸酯AEP 去油C值=0.46
表面活性剂除蜡性能对比表
1，标准蜡布的制备
将标准蜡块溶解到90度的热水，搅拌均匀后，浸入标准白色洗涤衬布，两分钟后取出，并风干。
2，测试方法
将蜡布剪为5*5cm，浸入原料浓度为5％的工作液中，在100度温度条件下，振荡洗涤10分钟，充分冷水洗净，测量洗涤后蜡布的白度，白度值W越大，表明该表面活性剂除蜡能力越好。
表面活性剂名称 W值
AEO-3 W=67.42
AEO-5 W=61.98
AEO-7 W=53.25
AEO-9 W=47.30
TX-10 W=46.11
NP-8.6 W=60.03
OP-10 W=58.92
XL-90 W=48.54
XP-90 W=33.16
TO-7 W=68.96
TO-9 W=59.81
脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE W=77.43
三乙醇胺 W=49.79
三乙醇胺油酸皂 W=56.31
净洗剂6501 W=32.78
渗透剂JFC W=31.91
快T W=18.90
净洗剂209 W=22.55
十二烷基苯磺酸钠 LAS W=34.17
十二烷基硫酸钠 SDS W=27.31
烯基磺酸钠-AOS W=29.25
仲烷基磺酸钠SAS W=30.87
脂肪醇醚硫酸盐 AES W=26.37
脂肪醇醚羧酸盐 AEC W=33.88
脂肪酸甲酯磺酸盐MES （液体） W=49.35
脂肪醇的磷酸盐 W=20.47
脂肪醇醚的磷酸酯AEP W=29.38
各种表面活性剂耐碱性一览表
表面活性剂的耐碱性包含两个方面。
一方面是化学结构的稳定性，主要表现为强碱对亲水基因才破坏；另一方面是在水液中的聚集态稳定性，主要表现为盐效应破坏表面活性剂的溶剂化作用，使表面活性剂漂浮或下沉而与水分离。
测试方法：取10g/L的表面面活性剂，加入片碱，在规定的温度放置120分钟后，观察，出现分层或漂油时的碱用量即为最大耐碱量。
目前常见的表面活性剂耐碱性能如下表：
表面活性剂名称 40度 70度 100度
AEO-5 片碱15 g/L 片碱13 g/L 片碱 3g/L AEO-7 片碱22 g/L 片碱14 g/L 片碱 5g/L AEO-9 片碱30 g/L 片碱24 g/L 片碱 12g/L TX-10 片碱19 g/L 片碱15 g/L 片碱 6g/L
OP-10 片碱27 g/L 片碱22 g/L 片碱11 g/L
渗透剂JFC 片碱21 g/L 片碱16 g/L 片碱 9g/L 快T 片碱10 g/L 片碱7 g/L 片碱 3g/L 净洗剂209 片碱18 g/L 片碱13 g/L 片碱 5g/L EL-80 片碱29 g/L 片碱22 g/L 片碱8 g/L 吐温80 片碱22 g/L 片碱11 g/L 片碱7 g/L 斯潘80 片碱14 g/L 片碱13 g/L 片碱5 g/L 十二烷基苯磺酸钠 LAS 片碱24 g/L 片碱16 g/L 片碱 9g/L 十二烷基硫酸钠 SDS 片碱81 g/L 片碱44 g/L 片碱 15g/L 仲烷基磺酸钠SAS 片碱30 g/L 片碱22 g/L 片碱 12g/L 烯基磺酸钠-AOS 片碱29 g/L 片碱20 g/L 片碱13 g/L 椰油脂肪酸二乙醇酰胺 片碱18 g/L 片碱8 g/L 片碱3 g/L 脂肪醇醚硫酸盐 AES 片碱98 g/L 片碱77 g/L 片碱 35g/L 脂肪醇醚羧酸盐 AEC 片碱111 g/L 片碱79 g/L 片碱 40g/L 脂肪酸甲酯磺酸盐MES （液体） 片碱145 g/L 片碱95 g/L 片碱 60g/L 脂肪醇的磷酸盐 片碱180 g/L 片碱135 g/L 片碱 110g/L 脂肪醇醚的磷酸酯 片碱210 g/L 片碱147 g/L 片碱 170g/L。