一级建造师机电安装知识点总结
一建机电知识点总结汇总

一建机电知识点总结汇总近年来,机电一建工程的发展迅猛,越来越得到人们的重视。
作为从事机电一建工程的从业者,我们需要掌握一定的机电知识。
下面,我将对机电一建的一些重要知识点进行总结和汇总,以便于大家复习和学习。
一、电气部分1. 电流与电压的关系在电路中,电流与电压是密切相关的。
根据欧姆定律,电流可以通过电压与电阻的比值来计算,即I=U/R。
这个关系在电气设计和电路分析中非常重要,需要牢记。
2. 电气设备的选择在机电工程中,我们需要根据具体的工程需求选择电气设备。
这包括发电机、变压器、开关等。
选择恰当的设备能够保证电气系统的正常运行,并提高能效。
3. 电气安全知识在进行电气工程设计和施工时,安全是首要问题。
我们需要了解电气危险源的特点及其引起的安全风险,熟悉电气事故的预防和应急处理措施,确保工作人员的安全。
二、机械部分1. 机械基础知识了解机械基础知识对机电一建从业者至关重要。
这包括机械力学、工程热力学、流体力学等方面的知识。
掌握这些知识可以帮助我们更好地设计和分析机械系统。
2. 机械结构设计机械结构设计是机电一建工程中的重要环节。
我们需要学会使用CAD软件进行机械结构的绘制和三维模拟,同时要了解不同材料的特点和性能,确保设计的可靠性和实用性。
3. 机械制造与加工在机械制造与加工过程中,我们需要了解不同机械零件的加工方法和工艺流程,熟悉常用的机加工设备和工具的使用。
通过掌握这些知识,能够提高机械制造的效率和质量。
三、能源部分1. 能源开发与利用能源开发与利用是现代社会的重要议题。
在机电一建工程中,我们需要了解不同能源的特点和利用方式,以及相关的环保与节能技术。
这样能够在工程设计和施工中选择合适的能源方案,减少能源浪费。
2. 新能源技术随着新能源技术的发展,太阳能、风能、地热能等成为了可持续发展的重要能源来源。
我们需要了解这些新能源技术的原理、特点和应用。
同时,还需要掌握相关的能源转换和储存技术。
3. 能源管理与节能能源管理和节能是当前机电一建领域关注的热点问题。
一级建造师2024一建机电实务教材必背知识点必过考点汇总-结合2024年新版教材沥心总结(数字题型)

2024一级建造师一建机电实务必背知识点必过考点汇总(数字题型)2.2.2 索吊具的分类与选用P40 钢丝绳的使用安全系数应符合下列规定:(1)作拖拉绳时,应大于或等于3.5。
(2)作卷扬机走绳时,应大于或等于5。
(3)作捆绑绳扣使用时,应大于或等于6。
(4)作系挂绳扣时,应大于或等于5。
(5)作载人吊篮时,应大于或等于14。
2.2.3 吊装方法和吊装稳定性要求P48 缆风绳与地面的夹角宜为30°,最大不得超过45°;直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。
(类比知识点:P302吊车吊装时,立式设备吊装,吊梁上部吊索与水平夹角大于等于60°;当采用两台起重机作为主吊,拾吊高、细设备,起重机起重能力宜相同。
每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80%)P48 起重臂杆仰角最大不超过78°,最小不低于45°P49 采用倾斜桅杆吊装设备时,其倾斜度不得超过15°。
(类比知识点:P171当利用机械牵引变压器时,牵引着力点应在变压器重心以下并符合制造厂规定,运输倾斜角不得超过15°,并采取防滑、防溜措施,牵引速度不应超过2m/min)2.2.4 吊装方案的编制与实施P50 超过一定规模的危大工程:采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。
起重量300kN及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。
对于超过一定规模的危大工程,施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。
3.1.3 建筑给水管道施工技术P69 管道元件检验:①阀门安装前,应做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
②阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1 倍。
一建机电实务 工业机电工程安装技术 全考点梳理

一建机电实务工业机电工程安装技术全考点梳理1设备基础混凝土强度验收要求有哪些?提示:证明文件+复测+预压2.机械设备安装的一般程序?提示:准备-开箱-基础放线-基础验收-垫铁-吊装-安装-灌浆-装配-加油-试运转-验收3.设置垫铁的作用是什么?提示:找正调平+均匀传递4.有预紧力要求的螺纹联接常用的紧固方法有哪些?提示:4种方法,都跟伸长有关5.过盈配合件的装配方法有哪些?安装现场最常用的是哪种?提示:3种方法6.联轴器应测量哪些内容?提示:3个,轴心+轴线+端面7.联轴器的测量工具有哪些?提示:三类8.联轴器的测量方法是什么?提示:90°5个位置9.滑动轴承装配测量要求是什么?提示:厚壁轴瓦如何;薄壁轴瓦如何;侧间隙如何;顶间隙如何10∙滚动轴承的装配方法是什么?I1滚动轴承装配测量要求是什么?12.影响设备安装精度的因素有哪些?提示:根据安装程序回忆13.解体设备的装配精度中有哪些直接影响设备的运行质量?14.解体设备各运动部件之间的相对运行精度有哪些?15.主要形状误差有哪些?16.位置误差有哪些?17.配电装置模拟试验的要求是什么?提示:5项正确18.配电装置高压试验内容有哪些?19.配电装置的主要整定内容有哪些?20.配电装置送电验收要求21.充氮气或充干燥空气运输的变压器运输要求是什么?22.变压器的交接试验有哪些?提示:三试验三测量三检查23.检查变压器三相联接组别的方法有哪些?24.测量绕组连同套管的绝缘电阻应当采用多少V的摇表?25.新装注油的变压器交流耐压试验前静置的时间要求是多少?26.额定电压下的冲击合闸试验要求是什么?27.变压器送电试运行步骤及要求是什么?28.电动机试运行前的检查内容有哪些?29.架空线路施工的一般程序是什么?30.架空线路导线连接要求31.电缆敷设前本体应做哪些试验?32.输电线路的防雷措施33.不同电压等级输电线路的接闪线设置要求34.工业管道按管道输送介质的性质划分为哪些类别的管道?35.工业管道安装的施工程序36.工业金属管道元件及材料的检验要求提示:质量证明、规格型号、光谱分析、晶间腐蚀性试验377.工业管道中阀门检验要求提示:连接前、连接时、试压吹扫合格后、安装完成后38.工业管道与大型设备或动设备连接要求。
一建机电必背知识点

1.运行可用率2.等效可用率3.容量系数4.强迫停运率5.出力系数三、变压器的性能参数(3率2压2空载1电阻-P33)1.工作频率2.额定功率3.效率4.额定电压5.电压比6.空载电流7.空载损耗8.绝缘电阻四、流动式起重机的选用步骤(P44)1、根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,再确定作业半径;2、根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位置和作业半径,依据起重机的起重特性曲线,确定其臂长;3、根据上述已确定的作业半径、臂长,依据起重机的起重性能表,确定起重机的额定起重量;4、如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择;5、计算吊臂与设备(平衡梁)之间的安全距离,若符合规范要求,则选择合格,否则重新选择。
1、保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备;2、缩短吊索的高度,减小动滑轮的起吊高度;3、较少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备;4、多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点的荷载。
六、吊装方案的选择步骤(技安进城中-P49)1.技术可行性分析2.安全性分析3.进度分析4.成本分析5.综合选择七、吊装工艺设计1.施工工艺2.吊装参数表(设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高)3.机具4.吊点及加固5.工艺图6.吊装进度计划7.吊装作业区域地基处理措施 8.地下工程和架空电缆施工规定八、吊装方案的主要内容(医改设置,全量计算-P50)1.编制依据2.工程概况3.吊装工艺设计4.吊装组织体系5.安全保证体系及措施6.质量保证体系及措施7.吊装应急预案8.吊装计算校核书(主副起重机受力分配计算、吊装安全距离计算、吊耳强度计算、吊索吊具安全系数核算)3 、吊装设备或构件的失稳1、降低装配质量 2.影响外观质量 3.降低承载力4.增加矫正工序5.提高制造成本十一、降低焊接应力的措施(P62)1、设计措施(1)减少焊缝的数量和尺寸,可减小变形量,同时降低焊接应力;(2)避免焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加;(3)优化设计机构,如将容器的接管口设计成翻边式,少用承插式。
一建机电工程知识点归纳

一建机电工程知识点归纳一建机电工程考试是机电行业中的一项重要资格证书,是企业招聘和晋升的一个重要标准。
考试的内容涵盖了机电工程的各个方面,包括机械、电气、给排水、暖通空调等。
下面将从几个主要知识点进行归纳,以帮助考生更好地掌握一建机电工程的考试重点。
一、机械知识点1. 机械元件:包括齿轮、皮带、齿轮传动与带传动的计算、传动副、联轴器、轴承等。
考生要掌握这些元件的基本原理、结构和应用,能够进行简单的计算和选用。
2. 流体机械:主要包括泵、风机、压缩机等。
考生应了解其工作原理、分类、选型及安装要求等。
3. 热力学:包括热量传递、传热设备、温度、压力、湿度等。
考生要熟悉热力学的基本定律和计算方法,能够进行热力计算和热能转换的分析。
4. 机械制图:掌握机械工程制图的基本知识,能够绘制并阅读机械图纸,理解图纸上的符号和尺寸标注。
二、电气知识点1. 电工基础知识:包括电流、电压、电阻等基本概念,以及电路的基本组成和符号、电压等级、电线电缆的规格等。
2. 电气安装:掌握电气设备的安装和接线方法,了解电气设备的维护和保养。
3. 电气控制:包括开关控制、自动控制、PLC控制等方面的知识。
考生应了解不同类型的电气控制设备和元件,能够进行简单的控制电路的设计和故障排除。
4. 电气安全:熟悉电气安全用具和绝缘防护措施,了解相关的安全法规和标准。
三、给排水知识点1. 给水系统:了解给水系统的构成和工作原理,包括水泵、水箱、水管等设备的选型、安装和维护。
2. 排水系统:熟悉排水系统的构成和工作原理,包括污水管、雨水管、排水泵等设备的选型、安装和维护。
3. 水处理:了解水处理方法和设备,包括软水机、净水器、过滤器等。
4. 热水和蒸汽系统:了解锅炉、热交换器、热水器等设备的工作原理和选型,熟悉热水供暖和热水供应系统的设计和安装。
四、暖通空调知识点1. 暖通基础知识:了解传热、传质、传动的基本概念和原理,了解空气处理的基本过程和方法。
一建实务机电考点必背知识点

一建实务机电考点必背知识点一建实务机电考点是一建资格考试中非常重要的一部分,掌握好这些考点知识,对于考生来说至关重要。
本文将就一建实务机电考点的必背知识点进行详细介绍,以帮助考生更好地备考。
1. 机电工程概述机电工程是指综合应用机械、电气、自动控制等学科知识,进行工程设计、施工和维修等工作的领域。
机电工程被广泛应用于各个行业和领域,如建筑、交通、制造业等。
2. 机电工程施工组织管理机电工程施工组织管理是机电工程施工过程中的重要环节。
包括施工方案编制、施工进度控制、质量控制、安全控制等。
考生需要了解常见的施工组织管理方法和技术,如PERT/CPM网络图、施工计划编制等。
3. 机电工程图纸与设计机电工程图纸与设计是机电工程实施的重要依据。
考生需要熟悉各类机电工程图纸的标注方法和常见符号,如电气图、管道图等。
同时还需要了解机电工程设计的基本原理和要求。
4. 机电设备安装与调试机电设备安装与调试是机电工程实施的关键步骤。
考生需要了解不同类型机电设备的安装方法和注意事项,如空调设备、电梯等。
同时还需要了解机电设备的调试流程和方法。
5. 机电工程施工质量控制机电工程施工质量控制是机电工程的重要内容。
考生需要熟悉机电工程施工质量验收的标准和方法,了解机电工程常见质量问题的处理方法,如施工缺陷、质量事故等。
6. 电气工程基础知识电气工程是机电工程中的重要部分,考生需要掌握电气工程基础知识,如电路原理、电气安全、电气设备等。
同时还需要了解电气工程的相关法律法规和标准。
7. 机械工程基础知识机械工程也是机电工程中的重要领域,考生需要了解机械工程基础知识,如机械原理、机械设备、机械制造过程等。
同时还需要了解机械工程的相关标准和规范。
8. 自动化与控制工程基础知识自动化与控制工程是现代机电工程中不可或缺的一部分。
考生需要了解自动化与控制工程的基本原理和常见控制方法,如PLC控制、PID控制等。
以上就是一建实务机电考点的必背知识点,通过对这些知识点的掌握,考生可以更好地备考一建实务机电考试,提高自己的通过率。
2023-2024一级建造师之一建机电工程实务重点知识归纳

2023-2024一级建造师之一建机电工程实务重点知识归纳1、提高安装精度应从人、机、料、法、环等方面着手,尤其要强调施工( )的作用。
A.环境B.人员C.机具D.工艺正确答案:B2、电缆线路在进行直流耐压试验的同时,用接在高压侧的微安表测量三相( )。
A.短路电流B.过载电流C.试验电流D.泄漏电流正确答案:D3、下列计量器具中无须强制检定的是()。
A.社会公用计量标准器具B.企业最高计量标准器具C.兆欧表D.电压表正确答案:D4、下列不属于吊装工艺设计的内容的是()。
A.设备吊装工艺方法概述与吊装工艺要求B.工程概况C.起重吊装机具选用、机具安装拆除工艺要求D.吊装进度计划正确答案:B5、在成套配电装置送电运行验收中的送电程序的论述中,正确的是()。
A.检查高压---正常后合变压器柜开关---检查变压器有电---合低压柜开关---查看低压电压正常---分别合其他柜的开关B.由施工单位检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误C.空载运行48小时,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用D.同时提交的文件是试验报告单正确答案:A6、机电工程项目成本控制中,在竣工交付使用时的项目成本控制要点是( )。
A.计算实际成本B.控制返工返修C.控制保修费用D.注意工程变更正确答案:C7、110kV电力变压器新装注油后,可以进行耐压试验的是()。
A.静置了5hB.静置了6hC.静置了10hD.静置了12h正确答案:D8、下列不属于成套配电装置主要整定内容的是()。
A.过电流保护整定B.零序过电流保护整定C.过负荷告警整定D.双相一次重合闸整定正确答案:D9、(2019年真题).自动化仪表安装工程中,主控制室的仪表分部工程不包括()。
A.取源部件安装B.仪表线路安装C.电源设备安装D.仪表盘柜安装正确答案:A10、关于接闪带安装要求,正确的是( )。
A.固定支架高度不宜小于100mmB.固定支架能承受39N的拉力C.接闪带的固定必须螺栓连接D.接闪带在变形缝处的跨接有补偿措施正确答案:D11、绝缘子属于电力设施保护范围中的()。
建造师机电安装知识点总结

建造师机电安装知识点总结一、电气安装知识点:1. 电气工程基础知识电气安装工程是房屋建筑工程的重要组成部分,其质量直接关系到房屋工程的使用功能和安全性。
电气工程的基本原理、电气线路的敷设、开关箱的安装、插座和开关的调试等等都是电气安装工程中的重要知识点。
2. 电气安全防护措施在电气安装施工中,需要采取一系列的安全防护措施,包括施工现场的安全防护、电气设备的选择与安装、电气线路的绝缘、接地保护等等,以保障施工人员和使用者的人身安全。
3. 电气设备的选择与安装电气安装工程中,需要对各种电气设备进行选择和安装,如断路器、开关插座、灯具等等,要求合理布局、合理选型、合理安装,以确保电气设备的正常使用。
4. 电气线路的布线和接线电气线路的布线和接线是电气安装工程中的重要环节,需要符合相关的规范要求,包括线路的敷设、线缆的选用、插座与开关的布置等等,以确保电气线路的安全可靠。
5. 电气工程的验收与维护电气安装工程的验收和维护是电气安装的重要环节,包括验收标准、验收流程、使用注意事项、维护保养等等,以确保电气设备的正常运行和延长使用寿命。
二、机械安装知识点:1. 机械设备的安装机械设备的安装包括各种输送机械、搬运机械、破碎机械、分离机械等的安装、调试和维护,需要了解设备的结构、安装方法、使用要求和维护周期等知识。
2. 机械传动系统的安装机械传动系统包括齿轮传动、链传动、带传动等,需要了解各种传动系统的特点、安装要求和维护方法,以确保传动系统的正常运行。
3. 机械设备的定位和调整机械设备的定位和调整是机械安装工程中的重要环节,需要根据设备的使用要求和环境条件进行合理的定位和调整,以确保设备的正常使用。
4. 机械设备的验收与维护机械设备的验收和维护是机械安装工程的重要环节,需要了解机械设备的验收标准、日常维护方法和维护周期,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
5. 机械设备的安全防护措施在机械安装施工中,需要采取一系列的安全防护措施,包括施工现场的安全防护、设备的安全使用、操作人员的安全防护等等,以确保施工人员和使用者的人身安全。
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第一部分:选择题部分1H411000机电工程常用材料及工程设备1、碳素结构钢:屈服强度下限值小于Q275,A级钢硫磷含量最高,D级最低;武汉长江大桥为Q235制造;2、低合金钢:高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能,低的冷脆转变温度和良好的耐腐蚀性等综合力学性能。
适用:桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶车辆、重轨和轻轨,鸟巢、600MW汽包Q460,起重机Q345;3、铸钢:轧钢机架:碳素铸钢,吊车齿轮:合金铸钢;4、质量分数大于2.11%为铸铁,普通罩壳、阀壳:灰铸铁,液压泵壳体:孕育铸铁,汽车发动机凸轮:球墨铸铁;5、耐热钢:抗蠕变、抗断裂和抗氧化能力以及韧性;6、电站锅炉钢架立柱:宽翼缘H型钢,刚性梁:工字钢;7、锅炉水冷壁和省煤器:优质碳素钢管或低合金钢管8、钢制品:焊材、管件、阀门;9、黄铜:以锌为主要合金,冷凝器、换热器等;10、镍:导热性差,电阻大,耐海水腐蚀突出;11、铝:熔点低,耐磨性差,油箱、油罐、管道(变形铝合金);12、镁:强度不高、室温塑性低,耐腐蚀性差,易氧化,用作还原剂;13、钛:在硫酸、盐酸、硝酸等介质中都很稳定,比强度最高的金属材料;14、硅酸盐材料:水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷;15、玻璃钢以玻璃纤维为增强剂,用于耐腐蚀、耐压容器和管道;16、特种新型无机非金属材料:(氧、氮、碳、硼、硫、硅)化物先进工艺制成;17、高分子材料:按特性(橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂及复合基材料);18、薄膜、软管和塑料——低密度聚乙烯;水管——聚氯乙烯;外墙保温——泡沫塑料;环氧塑料——模具、精密量具等;生活用水——聚乙烯;耐腐蚀、耐温及耐冲击优于聚氯乙烯——ABS工程塑料;刚性、强度、硬度和弹性高于聚乙烯,但耐低温性差易老化——聚丙烯;建筑排水、排污——硬聚氯乙烯;19、涂料:防火、防静电、防辐射并具有装饰效果;20、聚氨酯——低中高压洁净及潮湿;酚醛——低中压及潮湿;玻璃纤维——中压以下;硬聚氯乙烯——洁净室含酸碱排风;21、BV/BX——一般家庭和办公室照明;RV——可移动部位;22、VV/YJV——室内、隧道内桥架及管道内;VV22/YJV22——室内隧道内直埋地下;ZR-YJFE/NH-YJFE——竖井及潮湿场所,耐火电缆可以阻燃,阻燃不能耐火;VV59——敷设在水中;LGJ/LGHJ——大长度、跨度冰雪暴风;23、KVV控制电缆考虑:耐高温、屏蔽、耐油、耐酸碱、阻水性能;24、气体绝缘材料:电气设备中有灭弧、冷却、保护作用,常用:空气、氮气、SO2、SF6(击穿强度为空气的3倍,无色无味无毒不燃不爆稳定);25、通用设备:切削、锻压、铸造、输送、风机、泵、压缩机;26、泵参数:流量、扬程、轴功率、转速、效率和汽蚀余量;风机参数:流量、压力、功率、效率和转速;压缩机参数:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入和输出功率;27、无挠性牵引:(螺旋、滚柱和气力)输送机;28、通用机床(单件小批量)——卧式车床、万能外圆磨床、万能升降台铣床;专门化机床(某一类或少数几道工序)——曲轴车床、凸轮车床、螺旋桨铣床;专用机床(某道特定,大批量)——各种钻镗组合机床及加工中心;29、金属切削机床性能由加工精度和生产效率加以评价;静态特性——静态几何精度、刚度;动态特性——运动精度、动刚度、热变形和噪声;30、锻压设备——设有安全防护装置;31、普通砂型铸造设备:湿砂型、干砂型、化学硬化砂型;32、锅炉按压力分:低压——≤2.5,中压——≤3.9,高压≤10.0,超高压≤14,亚临界17—18,超临界22—25;33、锅炉基本特性:蒸发量、压力温度、受热面蒸发率(蒸汽锅炉)和受热面发热率(热水锅炉)——反映工作强度指标、热效率——经济性指标;34、核岛设备是承担热核反应的主要部分;35、建材设备包括:(水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、新型建筑材料、无机非金属材料及制品)设备;36、浮法玻璃生产线是主要玻璃生产设备,锡槽是浮法玻璃生产关键设备;37、静设备:反应、塔、换热、分离、储存;38、设备按设计压力分类:常压——<0.1;低压——0.1—1.6;中压——1.6—10;高压——10—100;超高压——≥100;真空——<0;39、反应器:固定床——静止;流化床——运动状态;40、板式塔:泡罩塔——不易发生漏液,操作弹性好;筛板塔——结构简单,金属耗量小,气压降小,液面落差小,生产能力及效率高于泡罩塔;浮阀塔——生产能力大,操作弹性大,效率高,气压降小,液面落差小,造价低;41、列管换热器——应用最广泛的换热设备,主要包括:固定板式、U形管、浮头式、填料函式列管换热器;42、静设备性能主要由其功能决定,包括:贮存、均压、热交换、反应、分离、过滤;43、直流电动机——平滑调速,结构复杂,造价高;同步电动机——恒速、功率因素可调,启动麻烦,造价高;异步电动机——调速差、功率因素不高,应用最广泛价格低;44、变压器性能决定参数:线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件;45、高压电器是指:交流1200V、直流1500V以上;46、高压电器及成套装置的性能:通断、保护、控制、调节;47、电工仪表分为指示仪表和较量仪表两大类;48、电工测量仪表性能由被测量对象决定,通常带有:参数设置、截面切换、数据通信性能;1H412000机电工程专业技术1、工程测量包括:建筑物的施工放样、建筑物变形观测、工程竣工测量;2、工程测量原则:由整体到局部,先控制后细部;3、水准测量方法:高差法和仪高法(简单)4、基准线测量利用:经纬仪和检定钢尺;定位点测量方法:水平角测量和竖直角测量;5、平面安装基准线不少于纵横两条;沉降观测采用二等水准测量方法;6、测量的基本程序:①、建立测量控制网;②、设置纵横中心线;③、设置标高基准点;④、设置沉降观测点;⑤、安装过程测量;⑥、实测记录;7、标高基准点埋设在基础边缘且便于观测的位置;简单基准点——独立设备;预埋基准点——连续生产线设备;8、管线定位依据:地面上已有建筑物,或根据控制点,管线主点:起点、终点及转折点;9、地下管线测量必须在回填前,测出起点、止点、窨井坐标和管顶标高;10、中心桩测定后采用十字线法或平行基线法进行控制;11、长输距离测量要求:①、钢尺测量长度≥20m,≤80m;②、测量视距≤400m;③、通常采用电磁波测距法或解析法测量;12、工程测量由控制网测量和施工过程测量两部分组成;13、一个测区至少有3个水准点,距离一般地区为1—3km,工厂区宜小于1km;14、平面控制网测量方法:三角测量、导线测量、三边测量;15、三角测量技术要求:①、首级控制网宜为等边三角形;②、内角不小于30°;③、加密控制网可采用插网、线形网或插点;④、插点采用加强图形布置;⑤、一、二级小三角可采用线形锁,宜近于直伸;16、导线测量技术要求:①、平均边长较短时,控制导线边数;②、宜布设成直伸状,边长不宜过大;③、首级控制网布设成环形网,节点不宜相距过近;17、三边测量技术要求:①、三角形个数不宜多于10个;②、内角宜30—100°大于25°;18、高程测量方法:水准测量、电磁波测距、三角高程测量;19、建筑方格网可采用:轴线法或布网法;20、激光准直仪、指向仪:沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测;激光铅直仪:大直径、长距离、回转设备同心度找正测量;21、起重机可分为:桥架式、臂架式、缆索型;22、起重机基本参数:吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度;23、钢丝绳由高碳钢丝制成,6*19——缆风绳;6*37——跑绳或吊索;6*61——吊索;24、安全系数:缆风绳——3.5;跑绳——5,;吊索——8;载人——12—14;25、钢丝绳许用拉力计算:T=P/K P:破断拉力,K安全系数;26、跑绳拉力最小在固定端,最大在拉出端;27、滑轮组:3门以下——顺穿,4—6门——花穿,7门以上——双跑头顺穿;28、卷扬机基本参数:额定牵引拉力、工作速度、容绳量;29、平衡梁作用:①、保持平衡,避免吊索损坏设备;②、缩短吊索高度,减小动滑轮起吊高度;③、减少水平压力,避免损坏设备;④、合理分配载荷;30、当吊点伸开距离较大时采用桁架式平衡梁;31、平衡梁选用:设备重量、规格尺寸、结构特点、现场环境要求;32、液压提升:上拔式——投影面积大、重、高度低场合;爬升式——高、面积一般、轻;33、吊装方法选择步骤:①、技术可行性论证;②、安全性分析;③、进度分析;④、成本分析;⑤、综合选择;口诀:吉安进城中34、缆风绳拉力分为:初拉力和工作拉力,初拉力可按工作拉力15%—20%取值;35、缆风绳设置要求:①、直立单桅杆缆风绳6—8根,后背主缆风绳不少于2根;②、与地面夹角宜为30°,不超过45°;③相邻缆风绳夹角不大于60°;④、设置防止滑车受力后的扭转设施;⑤、需要移动的桅杆设置备用缆风绳;36、桅杆使用要求:①、直线度偏差小于长度1/1000,不超20mm;②、倾斜度不超15°;③、吊装过程对桅杆结构进行直线度监测;37、按焊渣性质分为:酸性焊条、碱性焊条;38、焊剂分类:①、制造方法:熔炼、烧结、粘结;②、化学成分:高锰、中锰、低锰;③、化学特种:酸性、碱性、中性;④、作用:保护和冶金;39、①、CO2气体保护焊:优点——效率高、成本低、变形小;缺点——飞溅大、弧光辐射强、不能焊易氧化的有色金属;②、钨极氩弧焊:优点——无飞溅、成型美观、适用有清洁要求;③、熔化极氩弧焊:适合焊接铝镁铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板;40、熔化极活性气体保护焊可以方便进行各种位置焊接,速度快,熔敷效率高;41、焊接工艺评定报告内容:工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论;42、评定规则:①、改变焊接方法重新评定,增加补加因素时增焊冲击试件;②、改变焊后热处理类别;③、首次使用国外钢材;④、焊接条件改变;43、面内变形:纵向、横向收缩、回转变形;面外变形:角、弯曲、扭曲、失稳波浪变形;44、低倍放大镜观察:咬边、夹渣、气孔、裂纹;焊接检验尺:余高、焊瘤、凹陷、错口;45、致密性试验:液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验口诀:海岸真没企业46、无损检测:射线RT 超声波UT 渗透PT 磁粉MT 涡流ET 超声波衍射TOFD1H413000机电工程安装技术1、设备基础按材料分:素混凝土、钢筋混凝土、垫层基础(储罐);2、设备基础按埋置深度分:浅基础(扩展、联合、独立)口诀:欠债炼毒;深基础(桩、沉井基础)口诀:装深沉;3、设备基础按结构形式分:大块式、箱式、框架式;4、设备基础按使用功能分:绝热基础、减震基础;5、设备基础混凝土强度验收要求:①、施工单位提供质量合格证明文件;②、检查混凝土配合比、养护、强度,如有怀疑请有资质的单位采用回弹法和钻芯法复测;③、重要设备基础用重锤做预压强度试验,合格并要有预压沉降详细记录;6、预埋地脚螺栓检查:位置、标高、露出基础的长度;7、机械设备安装一般程序:开箱检查、基础测量放线、基础检查验收、垫铁设置、吊装就位、精度调整、规定灌浆零部件装配、润滑加油、试运转、验收;8、设备就位前按工艺布置图,依据建筑物轴线、边缘线、标高线,划定基准线和基准点;9、烧结机主轴线(纵向),头部大星齿轮(横向);10、垫铁放置方式:座浆法和压浆法;11、灌浆料:细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆;口诀:无锡环卫;12、安装精度指:独立设备之间的位置精度;单台设备制造精度;整套设备运行精度;13、测量过程包括:测量对象、计量单位、测量方法和测量精度;14、主要形状误差:直线度、平面度、圆度、圆柱度;15、主要位置误差:平行度、垂直度、倾斜度、圆周度、对称度;16、修配法用于抵消过大的安装累计误差;17、调整两轴径向位移温度高的一端低于温度低的一端,调整倾斜时上部间隙小于下部间隙18、多台柜成列安装,逐台找正,间隙调整为1mm;19、裸导体至栏杆保护网距离100mm,至人能触及的网状围栏700mm;20、电气五防:①、防止带负荷拉合闸;②、防止带地线合闸;③、防止带电挂地线;④、防止误走错间隔;⑤、防止误拉合开关;21、手车推入时其接地触头比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开;22、保护装置整定:漏电保护、过载保护、短路保护;23、充氮气或干燥空气运输的变压器应有压力监视和补充装置,保持正压0.01—0.03MPa;24、变压器干燥:①、加热方法:油箱铁损法、铜损法和热油法,热风法和红外线法用于小型变压器;②、排潮方法:真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法;25、变压器宽面推进时低压侧向外,窄面推进时油枕侧向外;26、电机抽芯检查:①、出厂期限超过制造厂保证期;②、无保证期,出厂日期超过1年;27、电机绝缘电阻要求:①、1KV以下用1000V摇表,电阻不低于1兆欧/KV;②、1KV以上,用2500V摇表,定子绝缘电阻不低于1兆欧/KV,转子0.51兆欧/KV,吸收比>1.3;28、电机干燥方法:①、外加热源:热风法、电阻器加热、灯泡照射;口诀:风阻灯外;②、通电干燥:磁铁感应法、直流电、外壳铁损、交流电;口诀:郊外吃电池;29、电动机传动形式:皮带传动、联轴节传动、齿轮传动;30、电动机接线形式:星形Y和三角形△;31、绕线式感应电动机转子串接电阻或频敏变阻器启动——大容量电机;32、鼠笼式感应电动机:直接启动(小容量电机)、降压启动(自耦降压、Y—△降压);33、直流电动机:直接启动(<1KW和启动电流为额定电流6倍以下)、电枢回路串电阻(不适宜频繁启动的大中型电机)、降压启动(频繁启动的大中型电机)34、电机试运行前500V兆欧表测量绝缘电阻,380V异步电动机不低于0.5兆欧;35、电机试运行滑动轴承温升不超过45℃,滚动轴承温升不超过60℃;36、架空线路施工程序:施工测量、基础施工、杆塔组立、放线施工、导线连接、竣工验收;37、铁塔组立方式:整体组立(倒落人字式抱杆法、座腿式人字抱杆法)、分解组立法(内外拉线抱杆分解组塔和倒装组塔);38、架空线的压接方法:钳压连接、液压连接、爆压连接;口诀:压着了,抱歉耶!39、排管内电缆敷设要求:①、载荷超100KN/㎡需采取加固措施;②、排管孔内径不小于电缆外径1.5倍,电力电缆孔内径不小于90mm,控制电缆孔内径不小于75mm;③、排管顶部距地面不宜小于0.7m40、不同电压等级线路避雷线设置:①、500KV以上——全线双避雷线,甚至负保护角;②、220KV—330KV——全线双避雷线保护角20—30°;③、110KV——全线装设避雷线,少雷区可不设避雷线,但杆塔逐基础接地;41、变电站采用阀形避雷器,发电厂采用金属氧化物避雷器;42、避雷针、避雷线预防直击雷,阀型避雷器限制入侵雷电波;43、接地极:金属接地极、非金属接地极、离子接地极、降阻剂;44、在爆炸气体环境1区及除照明的2区应采用专门接地线;45、接地干线在爆炸危险区域不同放向不少于2处与接地体连接;46、电气设备接地与独立避雷针接地分开设置;47、爆炸粉尘10区采用TN-S即专门接地线;11区采用TN-C即利用可靠电气连接金属管线;48、防静电接地要求:①、可与防感应雷和电气设备接地共同设置;②、设备管道等应单独与接地体或接地干线连接,除并列管道外不得串联接地;③、安装螺栓不小于M10;49、按设计压力、设计温度、介质毒性、腐蚀性、火灾危险性划分GC1、GC2、GC3等级;50、GC1管道使用前用磁粉或渗透进行表面检测,要求同炉批号、同型号规格、同时到货;51、安全阀进行整定压力调整和密封试验;52、工业管道标识由:物质名称、流向、主要工艺参数组成;53、热力管道坡度要求:室内2‰,室外3‰,最低点设排水装置,最高点设放气装置;54、两个补偿器之间及每个补偿器两侧设置固定支架;两个固定支架之间设导线支架,补偿器两侧第一个支架为活动支架,补偿器弯曲点0.5—1m处不得设导向或固定支架;55、高压管道要求:机械强度、耐高温、耐腐蚀、高度严密性;口诀:高管密室强吻;56、高压管道元件合格证明文件:材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证;57、管道系统试验:压力试验、泄露性试验、真空度试验;58、埋地管道试验压力为设计压力的1.5倍,不低于0.4MPa;59、泄露性试验检查重点:阀门填料函、法兰螺纹处、放空阀、排气阀、排水阀;口诀:法空罗汉排水气60、管道吹洗方法根据:使用要求、工作介质、系统回路、现场条件、内表面脏污程度;61、水冲洗1.5m/S——连续进行;空气20m/s——间断进行;蒸汽30m/s——大流量先暖管;62、线路交桩包括:线路控制桩、沿线路设置临时、永久水准点;63、焊接环境要求:湿度大于90%;低氢型焊条5m/s;电弧焊、自保药焊丝8m/s;气体保护焊2m/s;雨雪天气,以上环境不采取措施不得施焊;64、管沟坡度根据:土壤类别、力学性能、管沟开挖深度确定;65、试板制备要求:①、施焊容器焊工相同条件相同工艺焊接;②、设置在筒节纵向焊缝延长部位与容器同时施焊;③、焊接后打上钢印;④、同容器一起热处理;66、网壳顶由网状壳(型钢和连接件)、边环梁、蒙皮组成;67、浮顶罐优点:减少或防止罐内液体蒸发损失;68、储罐试验中进行沉降观测,点数为4的倍数,不小于4点;69、球罐按本体壳板分片结构形式:桔瓣式、足球式、混合式;70、球罐施工应取得A3压力容器制造许可证;71、球罐质量证明书包括:制造竣工图样、产品合格证、质量证明文件、监督检验证书;72、球罐组装方法:分片法和环带法(适用小于1500m³);73、球罐焊接顺序:先焊纵焊缝,后焊环焊缝,先短后长,先坡口深度大后坡口深度小;74、球罐整体热处理在压力试验前进行,采用内燃法2000m³以下负压,2000m³以上正压;75、热处理过程中监测柱脚位移实际值,热处理后调整支柱垂直度和拉杆挠度;76、热处理检验项目:记录曲线、各测点温差、产品焊接试板的试验结果;77、框架安装采用地面拼装和组合吊装,已安装结构应具有稳定性和空间刚度;78、汽轮机按工作原理分:冲动式、反动式;79、汽轮机按热力特性:凝汽式、背压式、抽汽式、抽汽背压式、多压式;80、汽轮机设备包括:汽轮机本体、蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、辅助系统;81、凝汽器组装完毕应进行灌水试验;82、轴系对轮找中心以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行,找正要进行多次:轴系初找、凝汽器灌水至运行重量后的复找、二次灌浆前及后的复找、轴系联结时的复找;83、发电机转子穿装前进行单独气密试验,消除泄露后进行漏气量试验,符合制造厂要求;84、发电机穿装必须在完成机务、电气与热工仪表后,会同有关人员进行最后清扫确定清洁并签证后进行,采用制造厂提供专用工具采用滑道式;85、锅炉辅助设备:送引凤设备、給煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备;86、钢架找正方法:拉钢卷尺——中心位置;悬吊线坠或经纬仪——垂直度;水准仪——大梁水平度;水平仪——炉顶水平度;87、汽包吊装方法:水平起吊和倾斜起吊,大型锅炉汽包采用倾斜起吊;88、锅炉受热面场地根据组合后体积、重量以及现场条件决定;89、锅炉受热面施工形式根据设备结构特征和现场条件决定分为:直立式(缺点钢材耗用量大,安全性差),横卧式(缺点占用面积大,吊装易变形);90、锅炉受热面吊装原则:先下后上,先两侧后中间;91、仪表调试程序:先单体设备或部件调试,后局部、区域调试和回路调试,最后整体调试;92、取源阀门或管道连接不宜采用卡套式接头;93、温度取源部件安装:垂直——垂直,倾斜角度——橡胶,拐弯——重合(管道轴线);94、压力与温度取源件装在同一管段,压力在温度的上游;95、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置;96、涡轮和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线;97、塑料绝缘电缆敷设环境温度不低于0℃,橡皮绝缘不低于-15℃;98、电缆敷设前进行外观检查和导通检查以及绝缘电阻测试;99、仪表电缆和电力电缆交叉敷设宜成直角;100、塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆弯曲半径不小于外径的10倍;101、补偿导线应在导管或桥架内敷设,不得直接埋地敷设;102、同轴电缆和高频电缆的连接采用专用接头;103、光缆敷设前进行外观检查和光纤导通检查,光缆弯曲半径不小于外径15倍(静态);104、高压管道弯曲半径大于管子5倍,其他金属管3.5倍,塑料管4.5倍;105、气动管道采用紫铜管、不锈钢管或聚乙烯、尼龙管;106、气源管道采用镀锌管时应用螺纹连接,无缝管时采用焊接;107、仪表试验电源:交流电源及60V以上直流电源电压波动不超过±10%,以下±5%;108、仪表试验气源比最低环境温度低10℃,要求稳定;109、仪表在系统投用前进行回路试验;110、仪表校准和试验用的标准仪器仪表基本误差不宜超过被校准仪表基本误差绝对值1/3;111、单台仪表校准点在仪表全量程范围内均匀选取,不少于5点,回路试验不少于3点;112、天然气管道选用抗硫化氢腐蚀的材料;(属于合理选材)113、原油管道输送前必须脱水处理(属于介质处理)114、将金属进行磷化或氧化处理,使被保护金属表面与介质隔离(金属表面覆盖层)115、硫酸设备采用阳极保护,管道管网及储罐采用阴极保护技术(电化学保护)116、新型涂料:聚氨酯漆——无毒造价低耐酸、盐及各种稀释剂;三聚乙烯防腐涂料——良好机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能,防腐寿命20年以上;117、铅衬里——适用常压、静载荷(输送硫酸泵、管道和阀门),不适用:真空、有振动;118、铝在浓硝酸、无水醋酸、硫和硫氧化物中稳定,在盐酸、氢氟酸、碱液中不稳定;119、锌及锌合金可以利用牺牲阳极作用来防止腐蚀;120、硝基漆、过氯乙烯等快干、分散性差的涂料不适用涂刷法;121、应用最广泛几乎适用一切涂料的是空气喷涂法(但利用率低而且污染严重);喷涂时调整空气压力、喷出量、喷雾幅度,喷涂距离根据喷涂压力和喷嘴大小确定;122、热喷涂工艺流程:表面处理、热喷涂、后处理、精加工;123、阴极保护采用强制电流法和牺牲阳极法;124、腐蚀等级:A—几乎没有铁锈B—氧化皮剥落C—少量点蚀D—全面剥落,普遍点蚀;125、旧漆层处理采用机械法、碱液清除法、有机溶剂清除法;储罐打砂前高压洁净水冲洗;126、钢材表面处理:手动工具、动力工具、喷射、抛射化学除锈;127、经处理的金属表面,4h内进行防腐涂装表面温度应高于漏点温度3℃;128、复合涂层检查:外观检查、干燥漆膜厚度、电火花检漏、粘结力、附着力检查;129、绝热材料按压缩性划分:硬质、半硬质和软质;130、泡沫玻璃是优良的保冷绝热材料,具有优良的抗压性能,是优良的防火材料;131、保温结构用非燃烧材料组成,保冷结构由阻燃材料组成;132、吸水率——材料对水的吸收能力,吸湿率——环境中吸收水蒸气能力,含水率——吸收外来水分或湿气的性能;133、预制管壳——使用最多;缠绕式——临时性,喷涂式——聚氨酯泡沫塑料,浇灌式——泡沫混凝土绝热材料,涂抹式——不仅适用管道也适用阀门管件;134、嵌装法——软质或半硬质,捆扎法——大型筒体设备,拼砌法——高温炉墙,缠绕法——不规则管道,填充法——异形管件,有振动不得使用,粘贴法——轻质绝热材料(泡沫塑料、泡沫玻璃、半硬质或软质毡);135、伸缩缝设置:两固定管架水平管道留设一道,弯头两端直管段各留设一道;136、保温层厚度大于100mm,保冷层材料大于80mm,分两层或多层;137、酸性耐火材料——硅砖、浩英砂,碱性——镁砖、镁铝砖、白云石砖,中性——刚玉砖、高铝砖、碳砖;138、耐火度:普通——1580℃—1770℃,高级——1770℃—2000℃,特级——2000℃以上;139、按结构性能:致密性耐火材料、隔热耐火材料;140、隔热耐火砖:黏土砖、高铝砖、硅砖;141、底和墙的砌筑要求:①、先找平基础,反拱底用样板找准弧形拱的基面;②、反拱底从中心向两侧砌筑;③、圆形炉墙按中心线砌筑;④、圆形炉墙不得又三层重缝和三环通缝;142、拱和拱顶砌筑要求:①、从两侧拱角向中心砌筑;②、锁砖:跨度小于3m打一块,3—6m打3块,大于6m打5块;③、吊挂拱顶应环砌并分环锁紧;143、水泥耐火浇注料采用蓄热法和加热法养护,硅酸盐水泥不超过80℃,高铝不超过30℃;144、排水管按照不同材质及管径设置排水坡度,铸铁管高于塑料管;145、建筑管道试验:①、承压管道系统压力试验;②、非承压管道灌水试验;③排水干管通球、通水试验;④、消火栓试射试验;146、排水管道主立管及水平干管,安装结束做通球试验,球径大于管径2/3,通球率100%;147、消火栓试射:屋顶取一处(水流量和压力),首层取两处(喷射最远点能力);。