水稳拌和站操作规程
水稳拌合站操作工操作规程
水稳拌合站操作工操作规程《水稳拌合站操作工操作规程》一、工作岗位及责任1. 操作工需要对水稳拌合站设备及工艺进行了解，负责设备的日常操作和维护。
2. 操作工需要负责设备的开机、停机操作，确保设备正常运行。
3. 操作工需要遵守安全操作规程，确保生产过程安全可靠。
二、设备操作流程1. 开机操作：a. 检查各设备零部件是否完好；b. 检查供电是否正常，并按照标准程序开启设备；c. 监控设备运行过程，确保正常运行。
2. 生产操作：a. 根据生产计划，调整设备工艺参数；b. 把生产原料按照配比要求加料到设备中；c. 监控设备运行情况，确保产品质量符合标准；d. 定期进行设备检查，确保设备安全可靠。
3. 停机操作：a. 根据生产计划和需要，停止设备运行；b. 关闭设备电源并进行设备清洁、维护。
三、安全操作规程1. 操作工需穿戴好安全防护用具，严格按照安全操作规程执行；2. 禁止随意擅自操作设备，必须按照标准程序执行；3. 发现设备异常情况必须及时汇报，并采取相应措施；4. 严格遵守设备操作规程，禁止违章操作。
四、设备维护1. 定期对设备进行清洁、润滑和维护；2. 发现设备异常情况及时排除，确保设备运行正常。
五、工作记录1. 操作工需要按照规定程序填写生产操作记录；2. 对生产过程中的关键信息进行及时记录和汇报。
六、总结水稳拌合站操作工需要严格遵守操作规程，负责设备的正常运行和生产质量。
操作工要熟悉设备的工作原理和操作流程，做好日常维护和记录工作。
同时，操作工还要注重安全操作，确保生产过程安全可靠。
水稳拌和站操作规程
水稳拌和站操作规程水稳拌和站操作规程一、站点管理1. 水稳拌和站应进行人员管理，明确责任分工，确保操作人员具备相关技能与经验。
2. 站点应进行设备管理，保养设备，检查设备是否正常运转。
3. 站点应进行原材料管理，确保原材料的质量与数量。
4. 站点应制定健全的安全管理制度，防止事故的发生。
二、设备操作1. 设备操作人员应熟悉设备的使用方法与操作规程，并按照规定进行操作，确保设备的正常运转。
2. 设备操作人员应检查设备的润滑油、冷却水等是否充足，确保设备正常运行。
3. 设备操作人员应按照预定的配方进行原材料的称量，确保原材料的准确性。
4. 设备操作人员应根据生产计划控制设备的运行速度，并及时调整设备的参数，确保产品质量。
三、原材料管理1. 原材料应按照规定的质量要求进行选用。
2. 原材料应进行验收，检查是否符合相关标准。
3. 原材料应储存于干燥、通风、防潮的环境中，避免受潮、发霉等情况。
4. 原材料应按照预定的配方比例进行称量，确保产品质量。
四、生产管理1. 生产过程中应按照预定的生产计划进行操作，不得随意更改。
2. 生产过程中应及时记录生产数据，如原材料的配比、设备的参数等，以备查证。
3. 生产过程中应及时检查产品质量，发现问题及时进行处理。
4. 生产过程中应注意安全，有关火源等应远离施工现场。
五、安全管理1. 站点应制定安全管理制度，明确责任分工，确保安全工作的开展。
2. 站点应进行安全教育，提高员工的安全意识，培养安全技能。
3. 站点应配备常规安全设施，如灭火器、应急照明等。
4. 施工现场应进行防护措施，如悬挂安全网、设置警示标志等。
六、环境保护1. 站点应进行环境保护工作，确保生产过程不对环境造成污染。
2. 废水应进行处理，不得随意排放到自然水体中。
3. 废弃物应分类储存，减少对环境的影响。
4. 生产过程中应注意节约能源、减少能源消耗。
以上为水稳拌和站操作规程，希望能为您提供帮助。
水稳拌合站操作规程
水稳拌合站操作规程
《水稳拌合站操作规程》
一、设备准备
1. 检查水稳拌合站设备及配件是否完好。
2. 检查原材料是否齐全，包括石子、水泥、水等。
3. 确保搅拌机电机和液压系统运转正常。
二、操作步骤
1. 启动搅拌机，并根据生产需求调整搅拌时间和速度。
2. 将预先称量好的原材料按比例倒入搅拌机中。
3. 注入适量清水，调整水泥浆的比例和流速。
4. 在搅拌过程中，不得随意更改搅拌机的速度和时间。
5. 定时清洗搅拌机，确保设备清洁卫生。
三、安全注意事项
1. 操作人员须穿戴好安全防护用具。
2. 严禁在设备运转时伸手或者放入异物。
3. 避免因误操作导致设备故障和事故发生。
四、设备维护
1. 每次使用后务必清洗搅拌机，确保设备干净。
2. 定期对设备进行维护保养，包括润滑油、检查电气线路等。
3. 发现设备故障立即停机维修，并做好故障记录。
水稳拌合站操作规程是保障生产安全、提高生产效率的重要指南。
符合规程操作可以有效减少设备损耗和事故隐患，提升设
备运行效率和产品质量。
操作人员务必严格遵守规程，确保生产作业的正常进行。
水稳拌和站操作规程
水稳拌和站操作规程
《水稳拌和站操作规程》
一、设备操作
1. 员工应进行设备操作前的安全检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 确保设备清洁卫生，定期进行设备清洁和维护保养。
3. 操作人员必须持证上岗，未经培训和考试合格者不得擅自操作设备。
二、原材料配制
1. 严格按照配方要求选用水泥、骨料、粗细骨料等原材料，并进行准确计量和配制。
2. 原料配制过程中要注意防止杂质混入，确保原料质量符合要求。
三、水稳拌和操作
1. 按照工艺要求，将原料投入搅拌设备，进行水稳拌和搅拌。
2. 搅拌过程中要定期检查搅拌设备的运行状态，确保搅拌效果和时间符合要求。
3. 搅拌完成后，将混凝土均匀输送到施工现场。
四、安全防护
1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，切实做好安全防护工作。
2. 搅拌和现场作业过程中，要做好通风换气和防护设施的设置。
五、设备维护
1. 设备维护由专门人员负责，每日进行设备检查和维护工作，确保设备长时间稳定运行。
六、应急处理
1. 如遇突发情况或设备故障，操作人员应立即停机，并及时报告相关人员处理。
2. 有关人员应经常进行应急处理演练，确保能够迅速有效地应对突发情况。
七、记录和报告
1. 每次操作完成后，应及时填写操作记录，并报告带班人员。
2. 设备维护、故障处理和应急演练情况也应及时记录和报告。
八、制度落实
1. 所有操作人员应严格遵守以上规程，确保水稳拌和站安全生产。
根据以上规程，水稳拌和站操作人员应严格执行，并不断总结经验，完善操作规程，以确保水稳拌和站安全高效地运行。
水稳拌和站安全操作规程
水稳拌和站安全操作规程
1、穿戴要整齐，上班前严禁喝酒。
不许穿拖鞋进入拌合场，操作室内禁止非操作人员入内，操作人员必须戴安全帽方可上岗。
不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。
上班时严禁玩弄手机、听音乐。
2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位，发现异物和非操作人员在场，责令其离开并清除异物，设备启动前再次鸣警铃通知全员（警铃时间不少于40秒）。
3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。
4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。
5、设备运行生产时，主操作人员不许离开操作室。
6、无主操作人员在场，非熟练操作人不许单独操作。
7、启动顺序
闭合总开关→按警铃→将控制旋钮调至自动挡→控制电源→按总启→液压泵电机→卸料皮带→拌缸→集料皮带→各骨料仓电源→粉仓电源→水泵电源。
8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭自如。
9、设备运行状态下，经常性巡视检查，严禁无关人员靠近设备。
10、设备异常停止，在原因未查明前，严禁强行运转。
11、该设备为自动运行，成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察，并加以干预。
12、设备停运，清理拌缸、皮带、成品料仓时，必须在站长
确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员，锁闭控制室，在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。
13、生产过程中，设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作，确保冷料仓上辅助工人的安全。
14、停止顺序
按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。
兰州新区建设项目经理部
2012年3月2日。
水稳拌和站安全操作规程（3篇）
水稳拌和站安全操作规程水稳拌和站是生产混凝土的重要设备，为了确保生产过程中的安全，减少事故的发生，制定并严格执行水稳拌和站安全操作规程是十分必要的。
下面是一份水稳拌和站安全操作规程的范文，共计____字，供参考：一、总则1.本规程的制定目的是为了加强对水稳拌和站安全操作的规范，保证生产过程的安全稳定，并减少事故的发生。
2.本规程适用于水稳拌和站的操作人员，包括维修人员及其他工作人员。
3.凡在水稳拌和站工作人员必须系好安全带，并戴好安全帽。
严禁在未进行相关操作训练的情况下上岗工作。
4.严禁在水稳拌和站进行各类无关操作，必须按照规程进行操作，严禁擅自改变规程操作。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作（1）操作人员在上岗之前，必须接受水稳拌和站操作规程的培训，并经过考核合格方可上岗。
（2）严禁饮酒、吸烟、吸毒或其他精神状态不稳定的情况下上岗。
（3）操作人员必须认真查看机器设备的状态，确认设备无故障和异常的情况，方可开始操作。
（4）操作人员必须熟悉并了解设备的使用说明书、操作手册等相关资料。
2.操作规范（1）操作人员必须按照设备的使用说明书和操作手册进行操作，严禁擅自改变操作方法。
（2）设备启动前，必须确认周围没有人员且无障碍物，启动时要注意控制好设备运行的速度。
（3）设备运行过程中，必须随时注意设备的运行状态和操作界面显示，若出现故障、异常或其他问题，必须立即停机，并及时报告主管人员。
（4）设备运行过程中，严禁用手触摸旋转部件，也不得将工具放置在设备上，以防发生危险。
（5）严禁将异物、金属等杂质放入设备中，以防堵塞或破坏设备。
（6）操作人员必须经常检查设备的润滑情况，确保设备正常润滑。
3.生产操作（1）操作人员必须按照生产计划进行生产，在生产过程中要保持设备的稳定运行。
（2）操作人员必须掌握混凝土配料的比例和配料原则，确保配料准确性。
（3）操作人员必须按照规定的工序和顺序进行操作，确保每个工序的完成质量。
水稳拌合站操作安全操作规程(三篇)
水稳拌合站操作安全操作规程(三篇)水稳拌合站操作安全操作规程篇一1、自觉遵守公司和拌合站的各项规章制度，坚守岗位、有责任心、喜爱本职工作。
2、严格根据《沥青拌合楼的操作规程》进展拌和站的操作、确保沥青混合料的质量。
3、严格根据《沥青拌合楼的操作规程》和《安迈4000型拌合站保养手册》检查沥青拌合机的零部件和操作系统的有效性，确保安全生产。
整个生产过程严格根据拌合站修理保养手册中的说明对设备进展检修及保养。
4、严格根据生产调度下达的生产通知书及试验室供应的施工配比进展生产，严禁随便更改协作比，施工协作比必需由带班组长复核无误前方可生产。
5、接到生产任务后要提前对沥青、重油进展加热，并试运转设备、保证各油路、气路及电路畅通，各部位阀、门开启正常，以确保生产顺当进展。
6、在生产过程中，操作手之间要协作好，外面的巡察人员与室内操作人员要时刻保持联系，机械或混合料消失特别状况时，必需准时通知站长，共同协商准时解决。
7、听从质检技术人员及监理的现场指导检查。
加强学习，不断提高操作技术水平。
8、留意料车的进、出状况，车辆未停稳严禁翻开卸料门，以免铺张混合料，污染环境。
9、操作室内外保持干净，疼惜工具、不随便摆放。
无关人员未经允许不得进入操作室，离开操作室必需锁门。
10、坚持安全第一的原则进展操作，时刻留意设备安全和生产中其他人员的安全。
11、仔细填写生产记录及设备保养记录，记录要求真实具体，做好交接班工作。
12、工作应积极努力，不能消极怠工，听从安排，完成领导交办的其它工作。
水稳拌合站操作安全操作规程篇二拌合站操作工岗位职责1：严格遵守拌合站的各项规章制度，坚守工作岗位，不准擅自脱岗。
2：严格按工艺技术规程和安全规程进展操作。
3：听从当班人员的指挥，仔细细致地按配料单要求将有关数据输入电脑程序，经复核确认无误前方可开机生产砼。
半自动生产时，必需要依据试验室签发的施工配料单进展施工。
4：在生产过程中，积极协作质检员搞好混凝土的质量掌握，因操作员不执行协作比和输入数据有误而造成的混凝土不合格的损失，操作司机负主要责任。
水稳拌合站操作规程
水稳拌合站操作规程水稳拌合站操作规程一、安全措施1. 水稳拌合站的操作人员必须接受相关安全培训，并持有效的操作证。
2. 操作前必须检查设备的防护装置是否完好，电气设备是否接地良好。
3. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
4. 操作人员必须熟悉应急救援措施，并保持通讯设备的畅通。
5. 操作过程中不得饮酒、吸烟或进行与工作无关的活动。
6. 操作人员必须保持设备的清洁，及时清理掉设备周围的杂物。
二、设备操作1. 正常启动（1）检查设备的电源、刹车、行走机构和搅拌机的转速是否正常。
（2）确认供水和电源是否正常连接。
（3）打开设备的电源开关，按照操作控制面板上的指示进行操作。
（4）确保搅拌机的排料门关闭，然后按照要求设定料仓中的配料比例并启动设备。
2. 料仓补料（1）当料仓中的原料不足时，必须及时停机补料。
（2）停机前必须关闭水稳拌合站的水泵和主机。
（3）打开料仓的补料门，将新的原料倒入料仓中，补料后关闭补料门并启动设备。
3. 清洗设备（1）每天结束工作后，必须对设备进行清洗。
（2）首先关闭水稳拌合站的水泵和主机。
（3）打开排料门，将设备中的混凝土排出。
（4）使用清洗器具对设备进行彻底清洗，并清理掉设备周围的杂物。
三、质量控制1. 料仓原料配比（1）根据工程要求和标准规定，严格按照配比比例投放原料。
（2）投放原料时，必须正确操作搅拌机的断电断料设备，确保每次配料的准确性。
2. 设备操作控制（1）操作人员必须严格按照操作控制面板上的指示进行操作。
（2）根据需要调整设备的搅拌时间、混合速度等参数。
（3）设备操作过程中，必须保持设备的稳定性，避免因操作不当而导致设备故障或事故发生。
3. 坍落度检测（1）在拌合过程中，必须定期对混凝土的坍落度进行检测。
（2）检测结果必须符合设计要求和标准规定。
四、设备维护1. 定期检查设备的润滑油、冷却液等液体的使用情况，及时补充或更换。
2. 定期对设备进行清洗和维护，确保设备的正常运行。
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水稳站操作规程
1、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落；
2、操作人员必须操证上岗；
3、开机前做好必要检查，确认无误后方可开机；
4、搅拌机进料斗升起时，严禁人员在料斗下通过或停留，工作完毕后应将搅拌机料斗固定好；
5、冷料斗和斜皮带下严禁站人，在皮带运转时要保持
50cm的安全距离；
6、严禁攀登水泥罐和储料仓，必须维修时应停掉切断电源；
7、维护搅拌缸时，必须用铁棒别住搅拌叶片，停机断电后方可进入作业，操作室内有专人看管，电源切断后需挂警示牌“有人作业，严禁合闸”等；
8、水池周围必须加以防护，注明“当心落水”；
9、遇有紧急情况，应立即停机；
10、经常对拌和站的线路、电器设备进行检查保养，防止触电时故发生。
1。