教你如何印刷双面不干胶标签解读
不干胶打印的流程
不干胶打印流程
一、准备阶段
1.确定印刷要求
（1）确认印刷数量和尺寸要求
（2）确定印刷内容和设计风格
2.选择合适的不干胶材料
（1）根据印刷需求选择合适的不干胶材料
（2）考虑材料的粘性、耐磨性等特性
二、设计与排版
1.制作设计稿
（1）设计不干胶标签的外观和内容
（2）确保设计稿符合印刷要求和标准
2.进行排版处理
（1）将设计稿进行排版处理，调整字体、大小、间距等（2）确保排版的清晰度和美观度
三、印刷准备
1.准备印刷设备
（1）检查印刷机器和设备的状态
（2）确保印刷机器的正常运转
2.调试印刷参数
（1）设置印刷机器的参数，如速度、压力等（2）进行样张打印并调试印刷效果
四、开始印刷
1.贴合不干胶材料
（1）将不干胶材料贴合到印刷机器上
（2）确保不干胶材料的平整和牢固
2.启动印刷机
（1）将排版好的设计稿导入印刷机器
（2）启动印刷机进行批量印刷
五、质量控制与检验
1.进行首张检查
（1）检查首张印刷品的质量和准确性
（2）确认首张印刷品是否符合要求
2.进行中间检查
（1）定期抽查印刷品的质量
（2）确保印刷过程中质量的稳定性和一致性六、后续处理
1.印刷品整理和包装
（1）将印刷品进行整理和分类
（2）进行包装，确保印刷品的完好无损
2.清理印刷设备
（1）清理印刷机器和周边设备
（2）维护和保养印刷设备，延长设备使用寿命。
不干胶印刷机操作教程
不干胶印刷机操作教程不干胶印刷机是一种常用于标签印刷的设备，下面我将为你详细介绍不干胶印刷机的操作步骤。
第一步，打开不干胶印刷机的电源开关，确认设备已经接通电源。
接下来，在机器的控制面板上设置相关参数，如印刷速度、温度和颜色等。
根据需要，可以选择自动或手动操作模式。
第二步，将印刷材料放置在不干胶印刷机的卷取部分，并调整张力，使其紧凑但不会过紧。
确保卷取材料的宽度与印刷机的适应范围相匹配，避免出现偏差。
第三步，将需要印刷的图案或文字输入到印刷机的控制系统中，通过软件进行编辑和调整。
可以选择不同的字体、大小和格式以满足印刷需求。
第四步，对印刷机进行预热。
这个步骤非常重要，因为不干胶印刷需要高温才能将墨水快速干燥。
通常，印刷机需要在设定的温度下运行一段时间，以确保温度稳定。
第五步，调整印刷机的卷放速度和张力，确保印刷材料进出机器的平稳。
可以通过控制面板上的按钮或旋钮进行调整，根据需要进行微调。
第六步，进行试印。
将印刷机调整到较低的印刷速度，进行试印。
检查试印结果，以确定印刷效果是否符合预期。
如果需要，可以对图案或文字进行进一步调整。
第七步，开始正式的印刷。
确认试印结果满意后，将不干胶印刷机调整到所需的印刷速度和温度。
将印刷材料输入到印刷机中，观察印刷过程中是否有任何异常情况。
第八步，观察印刷质量。
在印刷过程中，及时检查印刷质量，并及时调整印刷机的参数，以确保印刷效果的一致性和准确性。
如果发现任何问题，应及时进行排除。
第九步，完成印刷后，及时切断印刷材料，并将其卸下。
清洁印刷机的卷放部分和印刷头部分，以确保设备的正常运行和印刷质量。
第十步，关闭不干胶印刷机的电源开关，断开电源。
将设备周围的工作区域保持整洁，清除杂物和垃圾。
以上就是不干胶印刷机的操作教程，希望对你有帮助！。
不干胶使用手册
不干胶使用手册一、介绍不干胶，是一种常见的贴纸材料，具有背面带有胶水，可以粘贴在各种表面上。
它广泛应用于包装、标签、商品陈列等领域，起到美化和信息传递的作用。
本手册将介绍不干胶的使用方法、注意事项以及常见问题的解决方法，帮助用户正确高效地使用不干胶。
二、使用方法1. 准备工作：在使用不干胶之前，确保要贴附的表面干净、平整、无油污或灰尘。
可以使用清洁布或清洁剂清洁表面，以确保不干胶能够牢固粘贴。
2. 尺寸定制：根据实际需求，选择合适的不干胶尺寸。
如果需要定制尺寸，可以联系专业厂家提供定制服务。
3. 贴附不干胶：将不干胶从纸张背膜上轻轻撕下，小心避免弯曲或折叠，以防损坏不干胶边缘。
将不干胶粘贴在所需的表面上，用力按压以确保胶水充分粘附。
4. 手动剥离：如果需要手动剥离不干胶，可以在其中一条边缘处用指甲或刀片轻轻揭起，然后缓慢剥离整张贴纸。
5. 热敏剥离：对于使用热敏胶水的不干胶，可以使用加热设备（如热风枪或热风吹）轻轻加热一小段时间，然后迅速剥离胶纸。
请注意不要将加热温度调得过高，以免损坏表面。
6. 复杂曲面：在贴附不干胶到复杂曲面上时，注意尽量避免胶水出现泡泡或皱褶。
可以使用专业工具（如橡皮擦或刮板）帮助平整和排除空气。
三、注意事项1. 温度和湿度：在贴附不干胶时，确保环境温度和湿度适宜。
过低的温度可能会降低胶水的粘性，而过高的温度可能导致胶水过早粘附。
2. 贴附表面：不干胶的粘性与贴附表面的材质有关。
某些表面（如玻璃、金属或塑料）对胶水的吸附性较弱，可能需要使用特殊的胶水或耐高温的胶水。
3. 光线和防水：不干胶在长时间暴露在阳光下可能会褪色，因此需要注意防晒。
同时，在湿润环境下，确保不干胶具有一定的防水性能。
4. 注意损伤：不干胶一旦贴在表面上，很难除去。
因此，在贴附不干胶之前，确认位置正确，避免多次剥离和重新粘贴，以免对表面造成损伤。
四、常见问题解决方法1. 不干胶掉落：如果不干胶在贴附后不久就掉落，可能是因为贴附表面不干净。
印刷不干胶标签知识大全解读
不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
不干胶就是具有这种性质材料的统称，而在中国，许多人把不干胶与标签/标贴混为一谈，其实他们在着本质的区别，在英文中，没有“不干胶”这个词，只有标签（label）和标贴<或贴标>（labeling），一般国外人的称谓标签，国内的称谓则多种多样，比较常见的有：不干胶，标签，标贴，不干胶贴，自粘贴等。
不干胶材料种类繁多！应用于不同的领域！一、不干胶标签应用条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。
１、以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
２、以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。
３、可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
二、不干胶贴纸的介绍及标签应用说明１、使用面材：模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
２、使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金（银）聚脂无光金（银）聚脂。
３、使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型４、使用底纸：白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。
不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
标签印刷工艺及介绍
（3）印刷：凸版、柔印
• 2、不干胶标签的背面印刷 • （1）背面印刷：用印刷的方法在不干胶材料的粘合 剂 表面印上油墨或涂料。 • 通过在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，使其成为 双 面标签，根据需要来遮盖背面粘合剂。 • （2）背面印刷原理： • 分离、背印、复合
• （3）背面印刷方法 • 背面印刷版多为凸版，只有印版的突起部分在印刷时同 黏 合剂接触，印版的空白部分不接触黏合剂，印版和黏 合剂 是瞬间接触，且油墨相当于润滑剂，因此黏合剂在 印刷时 不会占到印版上。 • 最常用的不干胶背面印刷方法是机组式柔性版印刷和卫 星 式凸版印刷。
• 不干胶标签的加工工艺
烫印 放卷 印刷 烫印 覆膜 纵切 上光 放卷 印刷 复卷 复卷 印刷 上光 模切 排废 切纸 折页 收纸 切纸
覆膜
切纸 放卷 烫印 模切 排废 折页 纵切 收纸 切纸 复卷
先烫印、后印刷 由于没有UV印刷装置的设备上要求烫印图文同印 刷图文分开，不能套印，更不能再未干燥的油墨 上烫印，因此用于简单图文 的烫印。 先印刷、后烫印 可在UV干燥后的油墨上烫印，所以烫印图文可任 意设计，适用于高档次标签的表面烫印。
11. PE(聚乙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品 和其他挤压性包装，的信息标签。
12.PP(聚丙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品和化妆品， 适合热转移印刷的信息标签。
适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签。
9.可移除胶不干胶标签
面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、 PET(聚丙烯)等材料。特别适合于餐具用品、家用电器、水果 等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。
如何制作不干胶标签
如何制作不干胶标签不干胶属于印刷材料的一种。
不干胶标签分为两类。
不同用途的不同种类的材料和标签使用不同的工艺流程。
那么不干胶标签印刷的加工流程是怎样的呢？让我们来看看吧。
首先，印刷制作不干胶标签时，要选择颜色合适的不干胶标签。
制作时，如果标签内容只能通过一些文字来完成，可以直接选择使用数码印刷，即直接将文档发送到电脑中，然后用雕刻机在标签上雕刻，就可以快速制作出理想的不干胶标签。
如果不干胶标签要求图案较多，可以选择喷绘机喷绘标签，然后用雕刻机切割。
放卷(1)间歇式:卷纸放卷时没有张力变化，不需要调整。
用于平、圆平标签机时，放卷速度慢。
由于这类设备没有纸张定位校正装置，所以要求卷筒纸的端面干净整洁，以保证印刷时套印的准确性。
(2)连续式:适用于滚筒式贴标机。
由于纸卷的直径和速度变化时，纸的张力也随之变化，因此该装置具有自动或手动张力控制机构，以及纸卷纠偏装置，以确保送纸顺畅和印刷质量。
印刷平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。
圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。
圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。
uv印刷：在以上三种印刷方式中，加上uv干燥后，都可印刷薄膜不干胶标签。
上光实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用uv干燥方式。
复膜在纸张或薄膜材料上覆膜的目的是保护油墨，防水防潮，增加标签强度，增加图案的立体感。
覆膜分为底纸覆膜和底纸覆膜。
后者由于成本低，目前应用广泛。
根据工艺要求，有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用广泛。
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法.同传统的标签相比,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成：表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布〔涂硅层〕、底纸、背涂或背印.下面分别简述纸X类不干胶与薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺.在谈不干胶标签的印刷工艺与其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷.相比有什么不同.不干胶标签也叫自粘标签,与时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸X,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签.应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标.不干胶标签同传统的标签相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节流贴标时间,使用在各种场所方便,快捷.不同的面料,粘合剂和底纸的各种标签,可使用在一.般纸X标签所不能胜任的材料上,可以这样说：不干胶是一种万能的标签.不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别,不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排废,切X或复卷等.即一端为整卷的原材料输入,另一端即输出成品.成品分为单X或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上.所以说,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了.解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成：1、表面涂层用于改变面材的表面特性.如改善表面X力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以与防止印刷图文脱落的目的.表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以与各类薄膜.材料.2、面材即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料.一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸X,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等.面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺.面材要能够适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等..3、涂底层其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的反面,涂底层的主要目的是：〔1〕保护面材,防止粘合剂渗透.〔2〕增加面料的不透光性；〔3〕增长粘合剂同面材间的粘结力；〔4〕防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响.其粘合剂机能,导致标签的粘结力降低,标签脱落.4、粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用.按其特性可以分为永世性和可移除性两种.它有多种配方,适合不同的面材和不同的场所.粘合剂是不干胶材料技术中的最紧张的身分,是标签使用技术的枢纽.5、离型涂布〔涂硅层〕即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表.面X力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上.6、底纸底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标.7、背涂或背印背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上.另一个作用是制造.多层标签.背印作用是在底纸的背面印上生产商的商标或图案,起到宣传和防伪的作用.不干胶材料共有哪几类呢？共有五类：按粘合剂特性分类,可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；按粘合剂涂布技术分类,可分为热熔型不干胶材料,溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；按粘合剂和化学特性分类,分为橡胶基和丙烯酸类两.种不干胶材料；按底纸特性分类,分为不透明的底纸,半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；按面材特性分类,分为纸X不干胶材料,薄膜不干胶材料和特种不干胶材料.最后,我们按照面材的分类来谈谈不干胶纸X的不干胶薄膜材料标签的具体印刷与加工工艺：一、纸X类不干胶标签的印刷加工工艺.1、印刷加工工艺流程不同品种的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同.普通标签印刷机为多功用装备,加工厂可根据的要求制定印刷加工工艺.不干胶标签印刷加工工艺流程如下：〔1〕放卷A间歇式：卷筒纸放卷时无X力变化,所以不需要调整.应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢.由于此类设备无纸X 定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时.套印准确.B连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上.由于当卷筒纸直径速度变化时,纸X有X力变化,所以此装置有X力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量.〔2〕烫金平压平：应用在圆压平,平压平标签机上,速度低.圆压圆：使用在圆压圆标签印刷机上,速度快,可继续.烫金,一般很少使用,普遍利用印金工艺代替烫金.〔3〕印刷平压平：适合小面积,简单图纹的印刷,如标签,条形码等.圆压平：适合带有实地的,普通图纹的标签印刷,可举行简单的彩色网目调印刷.圆压圆适合各类图纹标签印刷,尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷..UV印刷：在以上三种印刷体式格局中,加上UV枯燥后,都可印刷薄膜不干胶材料.〔4〕先烫金,后印刷在无UV枯燥的装备上,使用普通油墨,缺点是印刷图案设计受到限制.〔5〕先印刷,后烫金应用在有UV干燥装置的设备上,油墨快速干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任意设计,不受油墨的限制,适用于高.档次标签的印刷,是一种先进的生产工艺.〔6〕上光实地上光：在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以与提高表面光泽,可代替复膜工艺,采用UV枯燥体式格局.〔7〕复膜在纸X或薄膜材料上复膜,目的是保护油墨,防水,防潮,增长标签强度,增长图纹.立体感.复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜,因为后者成本低,目前普遍采用.根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种,前者使用较普遍.〔8〕打孔应用不普遍,主要用于计算机打印的标签.要求是标签两侧打定位驱动孔,或标价枪上应用的标签,要求在标签中间打孔,供定位和驱动用.〔9〕模切.不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸.分为两种加工方式：如平式模切,适合各种标签印刷机,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,适合短版活印刷加工.目前国内标签厂简直所有采用平式模切体式格局.别的一种是圆式模切,使用有圆压圆标签装备上,速度快,模切粘度高,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长.目前国内厂家的模切辊普通都在国外加工.〔10〕收纸.大致可分为切X收纸和折页收纸.2、纸X类不干胶标签的加工方法〔1〕单X纸此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%.单X纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好.如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量优于标签印刷机印刷的同类产品.但由.于单X纸印刷的不干胶成品形式为单X纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标.单X纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品.如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品.可以说单X纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分.〔2〕卷筒纸卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中,目前凸印占97%,丝印占1%,胶印占1%,柔印占1%.由于采用卷筒纸印刷加工,所有工序都在一台机器上完成,所以生产效率高,消耗低,.成本低.目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式,功能少,只适合印刷简单的色块,线条类图案的标签,在印刷质量上不如单X纸胶印的标签.但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷,可应用在自动贴标机,条形码打印机,电子称等设备上,便于自动化生产.卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流.二、薄膜类不干胶的印刷加工工艺同普通纸类相比,薄膜材料有许多优点,薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的偏向.我们简单介绍一下薄膜材料的.结构特性,印刷适性与印后加工工艺：1、薄膜材料的结构与特性〔1〕结构薄膜材料同纸X材料结构相同,唯独不同点为材料表面需经处置惩罚.〔2〕表面特性与处理方法油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透,挥发,结膜,.固化.由于薄膜密度高,油墨只有挥发,结膜.固化过程无渗透,为此薄膜表面需特殊处理.表面处理的作用是提高薄膜的表面X力,使其大于油墨的表面X力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合.表面处理通常有以下几种方法：A、电晕处理：通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,最终达到增加表面能量即表面X力的目的.电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面X力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测.因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品..B、印刷处理：用化学方法改变薄膜表面特性,使其适合油墨印刷或色带打印.C、表面涂布：使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面X力,改变表面特性.2、薄膜材料的印刷工艺〔1〕薄膜材料的印刷工艺基本印刷办法有凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通.树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝印,胶印+凸印四种印刷方式.下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法：A、普通树脂油墨印刷.这是当前最常用的方法,由于存在干燥问题,有两种干燥处理方法：切单X,上架晾晒.此法干燥时间长,占地面积大,容易蹭脏.复膜,将未干燥的油墨包在薄膜间,要注意避免出版上复膜,防治复膜失败..B、UV油墨凸印.这种方法印刷质量好,效率高,是一种在中国最有发展,最适合国情的印刷工艺.由于国内的凸印设备普遍不带UV装置,薄膜印刷受到局限,所以设备更新,改造是印刷薄膜的必备条件.C、溶剂油墨柔印.这是传统的印刷办法,质量好.因为溶剂油墨表面X力低,对薄膜表面X力要求不像其它油墨那样严格,所以墨层牢固度强,工艺相对简单.但溶剂影响环保且对人体有害,是一种行将淘汰的印刷办法..D、水性墨柔印.这是当当代界上最先进的印刷办法,成本低,质量好,无公害.但工艺要求严格,薄膜表面X力必需在40达因以上,对油墨的PH值,粘度有严格的要求.该工艺是国内大力开展的一种工艺,但受到装备局限开展很慢.E、UV墨柔印.特点同UV凸印,成本高,但对薄膜表面X 力要求相对不严格.普通厂家多采用水性油墨印刷,UV上光的体式格局可降低成本,增长印刷效果.F、UV墨丝印.这种新工艺可单X也可卷筒印刷,成本高,质量好.单X印不用上架晾,卷筒印可高速进行..G、溶剂墨丝印.这是传统工艺,普通单X用手工印刷,卷筒材料用联动机印刷.95%以上为单X印刷,效果好,成本低.但溶剂丝印油墨对人体有害,污染环境.H、UV胶印油墨.因为胶使用树脂墨,所以普通胶印不克不及印刷薄膜.有些厂家在印刷PVC时就采用单X套印,上架晾干,终究复膜的体式格局.但因为油墨不易枯燥,极易蹭脏,所以造成浪掷,生产率很低.而采用UV胶印则上述问题所有避免,并可印出高水平的层次版薄膜产品来.I、凹版印刷.凹印极少印刷不干胶,但印刷质量是所有.印刷方法中最好的,是一种有潜力的印刷方法.在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签.J、组合印刷,也称复合印刷,是当宿世界上包装印刷行业中最先进的一种印刷体式格局.根据不同的图案设计,在同一图案上采用几种办法印刷,到达最佳视觉效果.国外此种装备很普遍,我国有两品种型：日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY的F-330,前者为凸印+丝印,后者为胶印+凸印..〔2〕油墨干燥方式薄膜上的油墨按干燥特性分为：氧化聚合干燥〔树指墨〕,挥发结膜干燥〔溶剂墨〕,蒸发结膜干燥〔水性墨〕和光固化干燥〔UV墨〕.枯燥体式格局分为：热风枯燥,电热枯燥〔远红外线类〕,紫外线固化枯燥.对干燥的要求：油墨充分干燥；不影响薄膜的理化特性；不影响粘合剂的特性；对底纸无影响..改善油墨枯燥的效果的办法：A、使用添加剂改善油墨的干燥速度.如树脂墨加燥油；水基墨加专用助剂,溶剂墨加低沸点溶剂.但要注意：添加剂会改变油墨的明度和亮度,不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度.B、改变薄膜材料的运行速度.C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度.D、选用符合的薄膜材料..〔3〕印后加工工艺薄膜材料的印后加工工艺同纸X类标签印后加工工艺大体相同.如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工.。
不干胶标签工艺流程
不干胶标签工艺流程
不干胶标签工艺流程
介绍
不干胶标签是一种常用于商业和工业领域的贴标方式。
它具有方便快捷、粘贴牢固、易于印刷等优点，因此被广泛应用于产品包装、物品标识等方面。
下面将详细介绍不干胶标签的制作流程。
工艺流程
制作不干胶标签的整个工艺流程通常包括以下几个步骤：
1.设计和排版
–确定标签尺寸、形状和材质要求
–制作标签设计图稿
–进行标签内容的排版和布局设计
2.印刷
–准备印刷版材
–将设计好的图稿转化为印刷版材文件
–进行印刷准备工作，如调色、校准等
–使用印刷机进行标签印刷
–对印刷的标签进行质量检查
3.表面处理
–对印刷好的标签进行表面处理加工
–可选择覆膜、烫金、压痕等加工方式
–根据需要进行二次印刷或特殊工艺处理
4.制刀
–制作标签所需的模具刀具
–通过激光切割、机械切割等技术进行制刀5.裁剪
–将印刷好、处理好的标签进行裁剪
–根据标签的尺寸需求使用切割设备进行裁剪6.贴合
–将裁剪好的标签贴合在目标物体上
–确保标签与物体表面贴合紧密
7.包装
–将贴好的标签进行包装
–根据具体要求选择合适的包装材料和方式
–检查包装质量
结束语
以上便是不干胶标签制作的主要流程。
每个流程都需要专业的技术和严格的操作，只有这样才能制作出高质量的不干胶标签。
希望本文对你了解不干胶标签工艺流程有所帮助。
不干胶基础知识培训
Glassine格拉辛底纸：厚度为65,90,用于卷装交货,有透明性.
Kraft paper牛皮底紙：用于切张印件,不透明,常见黄色和白色两种.
透明PET離型紙：背胶平,可以检查背胶.
2.5.1底纸分类
• 按厚度分类: 厚底离型纸 格底离型纸
• 按离型力分类：轻剥离一般10g以内 中剥离一般10-30g 重剥离一般30-60g
3. 被贴物的形状
标贴基材表面有平面和曲面之分,如果贴标表面具有一定的弧度就可能需要面纸具有良 好的柔性或粘度较强的粘胶剂.
4、贴标表面的清洁的状况
不干胶材料最适合表面清洁、干燥、无油迹和无灰尘的标贴基材.
5．增塑剂对粘胶剂的不良影响 聚氯乙稀塑料中经常可见的增塑剂,在粘贴一定时间会降低粘胶剂的粘性.
处理.
2.2纸类材料分类
– 镜面铜版纸:Mirror Coat paper High Gloss White光 粉纸
– 表处铜版纸：又叫雪铜Thermal Transfer Paper – 铜版纸:Art paper Semigloss Paper – 模造纸:Wood free paper又名书写纸Printing Paper – 热敏纸：Direct Thermal Paper – 亮银纸:Glossy Silver Foil paper Bright Silver Foil – 消银纸:Silver Matt Foil paper
• 覆膜有底纸复合膜复合,使用有底纸的专用复合膜,在复合装置的作用下覆膜 .无底纸复合膜靠自身材料的表面光滑度表面张力复卷后代替底纸,粘合剂同其 表面粘合后,还可剥离,且不残留胶迹.无底纸膜所用的材料为低表面张力的 BOPP薄膜.无底纸膜覆膜成本低,是目前使用最广泛的一种覆膜材料
不干胶印刷标签标准
不干胶印刷标签标准一、尺寸要求1.标签尺寸：标签的尺寸应符合客户的要求，包括长度、宽度、厚度等。
在制作标签时，应使用专业的标签设计软件，并严格按照客户要求的尺寸进行设计。
2.切割尺寸：标签在印刷完成后需要进行切割，切割时应按照客户要求的尺寸进行。
一般来说，不干胶标签的切割可以采用机械或手工方式完成。
二、标签材料1.基材：不干胶标签的基材应选用符合客户要求的材料，如纸质、塑料、PET等。
不同的材料具有不同的特性，应根据实际应用场景选择合适的材料。
2.面材：面材应选用具有粘性和稳定性的材料，如聚丙烯、聚酯等。
面材的粘性和稳定性可以保证标签在使用过程中不易脱落和损坏。
3.粘合剂：不干胶标签的粘合剂应具有粘合强度高、稳定性好、耐候性强等特点。
常用的粘合剂有丙烯酸酯、硅酮等。
三、印刷质量1.色彩：不干胶标签的色彩应鲜艳、饱满，无明显色差和偏色现象。
同时，应根据客户的要求选择合适的颜色组合和搭配。
2.精度：印刷精度要求高，线条和文字应清晰、边缘整齐。
印刷精度可以体现印刷工艺的水平，也是保证标签质量的重要因素之一。
3.厚度：不干胶标签的厚度应符合客户要求，过薄或过厚都可能影响标签的使用效果。
一般来说，标签的厚度在10-30微米之间比较合适。
4.耐用性：不干胶标签应具有较好的耐用性，包括耐摩擦、耐紫外线等。
这些特性可以保证标签在使用过程中不易损坏，从而延长标签的使用寿命。
四、外观要求1.整洁度：不干胶标签的表面应整洁、无明显瑕疵和污渍。
在制作标签时，应注意保持工作场所的清洁卫生，避免灰尘、杂物等对标签造成影响。
2.文字排版：不干胶标签上的文字排版应整齐、美观，符合客户的排版要求。
文字的字体、大小、行距等都应保持一致，避免出现错别字或其他排版错误。
3.附着性：不干胶标签应具有良好的附着性，能够牢固地粘贴在各种物品上，不易脱落或损坏。
为了保证标签的附着性，应选择合适的粘合剂和基材，并进行有效的粘贴试验。
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教你如何印刷双面不干胶标签
如今双面印刷标签的应用日趋广泛，特别是化妆品及保健品标签。
标签贴在透明瓶子的背面，透过透明的液体看到第一层图案，大大增强了视觉冲击力（如伊卡璐的花瓣标签），第二层图案在背面可直接看到，主要标识产品的简单介绍及公司联系方法等。
生产此类标签的传统工艺非常复杂且成本较高，其工艺是首先在透明不干胶材料的面材上进行第一层图案的印刷，然后与非透明的白色材料（通常是PP）复合，再在白色材料印刷第二层图案，这样最终产生正反面图案的效果。
材料——标签，一步到位
如果采用加拿大ETI公司的不干胶标签印刷、涂硅、上胶一体化生产线Labeline进行上述生产，则只需要在白色薄膜面材（PP）上进行双面印刷，然后再涂硅上胶连线加工成不干胶标签即可，其成本的节省高达65％。
在Labeline上可以一次完成面材印刷，底纸涂硅、上胶，复合，模切直至成品标签，实现了从原材料到成品标签的一次成型，该项技术大大降低了不干胶标签的生产成本，在高端产品如化妆品、饮料及个人护理用品标签上有着极佳的应用前景。
Labeline不干胶标签生产线是ETI涂布机Cohesio与印刷机Metronome的完美结合，现在世界范围内已有近60条ETI标签生产线投入生产。
Cohesio涂布复合生产线使整个标签的生产能够在印刷商的工厂里独立完成，改变了不干胶标签行业的传统生产技术。
不干胶印刷厂只需购买一些基本的原材料，如纸张/薄膜/硅油/胶水，在面材（预印或白料）上涂硅、上胶后和底材复合，连线加工成不干胶成品。
自从2000年第一台设备研制成功后已有30多家公司购买并投入使用。
Metronome 高精度柔性版印刷机主要用于印刷高档的无底纸薄膜。
一张标签的诞生——先印刷后复合
让我们看看Labeline怎样为不干胶标签生产提供解决方案，一台10色印刷涂布复合机将演示如何印刷正反双面标签：在两个开卷上分别放有BOPP面材和PET 底材，BOPP材料首先进行除尘，然后两种材料经过电晕后进入进料机构，BOPP 正面4色印刷后通过翻转架翻转后进行反面印刷。
ETI特别设计的翻转架各个部分都有气孔，薄膜在走纸过程中始终处于悬浮状态，避免了在翻转过程中划伤薄膜，特别适用于印刷薄膜材料。
底材上先进行涂硅上胶，然后再与印刷好的面材复合，最后进行模切复卷，在设备后端还配有分条装置，可以进行成品分条。
除了标准的UV印刷单元，印刷商还可以选择添加冷烫或热烫装置、丝印单元、凹印色组甚至是胶印色组，所有单元可与柔印单元进行抽屉式互换。
这台展示
设备的6个单元是用UV（紫外线）进行干燥，而其余的水基油墨则采用IR（红外线）进行干燥。
由于在Labeline上印刷的材料在复合成不干胶之前是一种无底纸薄膜，因此张力的控制非常重要，其张力控制范围可以适用于从12微米的薄膜到300克的卡纸。
设备采用BST Promark正反面套准系统，无论设备的速度如何变化，仍能保持精确的套准，节省了材料和工作准备的时间。
ETI设备可以轻松实现不干胶标签的里印，因为ETI 的工艺过程是先印刷再做成不干胶，相对于传统的揭覆膜工艺，不仅可以实现满版彩色印刷（传统的揭覆膜工艺是在胶面印刷，印刷图文面积不能超过30％，否则胶面的粘性将遭到破坏。
另外，胶面的印刷质量不可能很精美），而且工艺大大简化。
ETI 的具体工艺流程为在无底纸的薄膜里印后，再涂硅上胶做成不干胶标签，这样印刷图案处于胶水和面材之间，得到有效保护印刷，而无需上光或覆膜，其产品的结构及生产成本比较与图表1所示相似，只是白色PP 膜换成透明PP膜而已。