心轴机械加工工序卡片
机械加工工序卡片工艺过程卡片
机械加工工序卡片工艺
过程卡片
机械加工工序卡片
工
步
工步内容工艺装备号
机械加工工序卡片
工
步
工步内容工艺装备号
机械加工工序卡片工步内容工艺装备
机械加工工序卡片工步内容工艺装备
机械加工工序卡片
工
步
工步内容工艺装备号
机械加工工序卡片工步内容工艺装备
机械加工工序卡片
车间
毛坯种
类
铸件
设备名
称
摇臂钻
床
夹具编号
工位器具编号
工
步工步内容工艺装备主轴速度
机械加工工序卡片
工艺装备
机械加工工序卡片
工艺装备
机械加工工艺过程卡片。
机械加工工艺规程卡片
如下表：序号: 工序内容设备型号夹具铸造毛坯时效30 铣粗铣,精铣底面A面专用铣夹具钻孔4-ф13mm，扩孔4-ф20mm 专用钻夹具50 钻粗镗孔半精镗孔ф80H9(+0.087/0)mm Z3025 专用镗夹具孔口倒角2X4560 车钻孔ф21mm 扩孔ф25H7mm，ф38mm，ф43mm 专用钻夹具70 钻铣槽1(5mm) 铣槽2(5mm) XA6132 专用铣夹具80 钻孔ф21mm M8-7H的螺纹底孔M10-7H的螺纹底孔90 车攻丝M10-7Hmm的孔攻丝M8-7Hmm 专用攻螺纹夹具100 检验110 入库（二）、选择加工设备及刀、夹量具由于生产类型为批量生产，故加工设备宜以适用机床为主，以少量专用机床，其生产方式以常用机床加专用夹具为主，辅以少量专用机床的流程生产线，工件在个机床上的装卸及各机床间的传送均由它完成。
铣中间槽，考虑工件的定位夹紧方案，及夹具结构设计等问题，采用卧铣，选择XA6132卧式铣床（参考文献[1]表8-15），选择直径D为φ200的高速钢三面刃圆盘铣刀（参考文献[1]表10-40）专用夹具和游标卡尺。
（三）加工工序设计1．工序70的铣槽1。
2。
参考文献【1】表2.4 －3.8并参考XA6132机床说明书。
取铣槽1进给量f＝0.3mm/r参考文献【1】表2－4－4，用插入法求得铣槽1的削速度v=27.7m/min.由此算出转速为n=1000v/3.14d=(1000*27.7)/(3.14*5)=320r|min按机床实际转速取n=450r/min.则实际切削速度v=(3.14*5*450)/1000=31.3n(四) 夹具设计1.设计的夹具为第70道工序－铣槽1，2。
该夹具适用于XA6132卧式铣床，选择A面与加工的为定位基准。
按照基准重合原则并考虑到目前有A面与孔加工，为避免重复使用粗机组基准，应以A面与孔定位.从对工件的结构形状分析，若工件以A面朝右放置在支撑板上，定位夹紧都比较可靠，也容易实现，待夹紧后就能满足加工要求。
机械加工工序卡片模板2
设备名称 设备型号 钻床 Z3025 夹具编号 03 工位器具编号 工 步 号 描图 描校 底图号 装订号
工序名称 材料牌号 扩孔 45 每个毛坯可制件数 每台件数 1 1 设备编号 同时加工零件数 1 夹具名称 切削液 专用夹具 03 工序工时 工位器具名称 准终 单件 5 2 切削深 度(mm) 工步工时 进给次数 1 机动 辅助
切削速度 (m/min) 0.2-0.4
进给量 (mm/r) 0.01
设计 日期 标 记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件 号 签字 日期
审核 日期
标准化 日期
会签日 期
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称 制动器杠杆
零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类
04102303-1 制动器杠杆 工序号 4 毛坯外形尺寸 共 （12 ） 页 第（ 4）页
工艺装备
主轴转速 (r/min) 800
切削速度 (m/min)
进给量 (mm/r)
描图 描校 底图号 装订号
设计 日期 标 记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件 号 签字 日期
审核 日期
标准化 日期
会签日 期
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称 制动器杠杆
零部件图号 零部件名称 车间 毛坯种类
设备名称 设备型号 车床 CA6140 夹具编号 01 工位器具编号 工 步 号 1
工序名称 材料牌号 精车外圆 45 每个毛坯可制件数 每台件数 1 1 设备编号 同时加工零件数 1 夹具名称 切削液 专用夹具 01 工序工时 工位器具名称 准终 单件 1 1 切削深 度(mm) 1 1 工步工时 进给次数 机动 辅助
切削速度 (m/min)
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 1 页车间工序号工序名材料牌号金工3车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø55mm处外圆及其端面定位，粗车半精车外圆Ø110mm及端面专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 2 页车间工序号工序名材料牌号金工4车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以加工过的Ø110mm外圆及其端面定位，粗车另一端面，粗车外圆Ø55mm，倒角专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 3 页车间工序号工序名材料牌号金工5车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以加工过的Ø55mm外圆及其端面定位,粗镗Ø35mm内孔专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 4 页车间工序号工序名材料牌号金工6镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø55mm外圆及其端面定位，精镗Ø35mm内孔专用夹具，镗刀，游标卡尺35035.6151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 5 页车间工序号工序名材料牌号金工7铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø55mm外圆及端面定位，粗铣、半精铣键槽专用夹具，插刀，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 6 页车间工序号工序名材料牌号金工8钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø30mm孔端面定位，一共要加工4个Ø11mm孔专用夹具，钻头，游标卡尺28519.91 1.51描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 7 页车间工序号工序名材料牌号金工9钻孔攻丝HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1钻孔攻丝M8专用夹具，钻头，丝锥，游标卡尺28519.91 1.51描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
(完整版)机械加工工艺过程卡片及工序卡片模板
工序号
工序名称
Ⅰ
粗车端面和外圆
Ⅱ
粗镗内孔
机械加工工艺过程卡片
产品型号 产品名称
HT200
毛坯种 类
铸造
毛坯外形尺寸
填料箱盖
零件图号 零件名称 每毛坯件数
填料箱盖
每 台件数
工
序
内
容
车间
粗车Φ 155 的端面 粗车Φ 155 的外圆 粗车Φ 100 的外圆 粗车Φ 75 的外圆
粗镗Φ 60 的内孔
同时加工件数 切削液
工序工时 (分 )
准终
单件
工步号 工
Ⅰ
步
内
切槽
容
工艺 装备
成形刀具
主轴转速
r/min
90
切削速度
m/min
44.93
进给量
mm/r
0.65
切削深度
mm
5.25
进给 次数
工步工时
基本
辅助
0.124
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期
填料箱盖
车间
毛坯种类
零件图号
零件名称 工序号
填料箱盖
共8
工序名称
Ⅴ
镗孔
毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数
页第 6 页 材 料 牌号
每 台 件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分 )
准终
单件
工步号 工
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
机械加工工序卡片工艺过程卡片
49.1
0.8
1.5
1
15.6s
2.34s
3
4
设 计
(日期）
审核
(日期)
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
机械加工工序卡片
底图号
装订号
描校
描图
湖州师范学院
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
连接座
零部件名称
连接座
共9页
第2页
车间
工序号
工序名
材料牌号
机械加工工序卡片
底图号
装订号
描校
描图
湖州师范学院
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
连接座
零部件名称
连接座
共9页
第1页
车间
工序号
工序名
材料牌号
1
粗铣端面
HT200
毛坯种类
毛坯外 形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
XA5032
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
15s
工步号
工步内容
工艺装备
主轴速度 r/min
切削速度m/min
进给量mm/r
背吃刀量mm
进给次数
轴类零件工艺工序卡片
轴类零件工艺工序卡片-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII2机械加工工艺过程卡片3机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代右半轴共7页第2 页车间间工序号工序名称材料牌号车床 1 车端面毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可每台件数圆钢Φ48x573mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C620-1 1夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次工步工时机辅1 下料2 车轴端面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀760 114 0.5 1.5 1 9.83 转中心孔三爪卡盘、车床钻头4 车轴另一端面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀760 114 0.5 1.5 1 9.8转中心孔三爪卡盘、车床钻头4机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共 7 页第2 页车间工序号工序名称材料牌号车床 2毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢Φ35x160mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C620-1 1夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机辅1 粗车φ43外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀760 114 0.5 2.5 1 902 粗车φ37外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀760 102 0.53 1 21.73 粗车φ30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966 117 0.4 3.5 1 22.74 调头，粗车φ40外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966 130 0.5 1 1 36.35 粗车φ35外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966 126.7 0.5 2.5 1 306 粗车φ30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966 111.6 0.4 2.5 1 7.147 倒角三爪卡盘、顶尖、45°偏刀5机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共7 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号车床 3 半精加工毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件每台件数圆钢Φ48x573mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C620-1 1夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机动辅1 半精车φ37外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀1200 146 0.4 0.75 1 172 半精车φ30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀1200 120 0.4 0.65 1 18.253 调头，半精车φ40外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966 126.7 0.5 0.75 1 36.34 半精车φ35外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀1200 138.6 0.4 0.75 1 24.5半精车φ30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀1200 120 0.4 0.65 1 18.2516机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共7页第4页车间工序号工序名称车间车床 4 粗磨加工车床毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件毛坯种类圆钢Φ48x573mm 1 圆钢设备名称设备型号设备编号设备名称立式铣床X53T 立式铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终工步号工步内容工艺装备走刀长度min主轴转速m/min纵向进给量进给量横向进给量/(mm/s)进给次数工步工时机辅1 粗磨φ30外圆面平形砂轮402 15 0.0152 1 3.92 粗磨φ35外圆面平形砂轮187 4 15 0.0111 1 303 调头，粗磨φ40外圆面平形砂轮76 2 15 0.0111 1 12.3 4 粗磨φ30外圆面平形砂轮40 2 15 0.0111 1 3.95 粗磨φ37外圆面平形砂轮90 4 15 0.0111 1 217机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共 7页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号车床 5 精磨加工毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可每台件数圆钢Φ48x573mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53T 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备走刀长度min主轴转速m/min纵向进给量进给量横向进给量/(mm/s)进给次数工步工时机辅1 精磨φ30外圆面平形砂轮402 15 0.0152 1 5.42 精磨φ35外圆面平形砂轮187 4 15 0.0111 1 303 调头，精磨φ40外圆面平形砂轮76 2 15 0.0111 1 134 精磨φ30外圆面平形砂轮40 2 15 0.0111 1 5.45 精磨φ37外圆面平形砂轮90 4 15 0.0111 1 14.78机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共 7页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号车床 5 铣键槽毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件每台件数圆钢Φ48x573mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床床X53T 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机辅1 铣φ35外圆面专用夹具90 0.5 2.52 152 铣φ40外圆面专用夹具60 0.5 2.5 2 133 精磨φ37外圆面专用夹具90 0.5 2.5 2 139机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共 7页第 7 页车间工序号工序名称材料牌号5 检验毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件每台件数圆钢Φ48x573mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床X53T 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机辅1 去毛刺钳工2 检验1011。
机械加工工序卡片
文件编号大学机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称共页图样：车间工序号工序名称材料牌号1 型材毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数型材250×145 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液工序时间准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额准终辅助1 型材描图描校底图号装订号编制审核会签（日期）（日期）（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期文件编号机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称共页图样：车间工序号工序名称材料牌号2 热处理毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数型材250×145 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液工序时间准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额准终辅助1 调制描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期文件编号机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称共页图样：车间工序号工序名称材料牌号3 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数型材250×145 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液工序时间准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额准终辅助1 粗车端面500 106.76 0.7 1.82 车外圆Φ245 500 106.76 0.8 0.2 描图3 粗车外圆Φ150 900 127．17 0.9 34 粗车外圆Φ140 900 127．17 0.9 1.5文件编号机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称共页车间工序号工序名称材料牌号4 钻削毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数型材Φ245×140 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液工序时间准终单件文件编号机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称共页车间工序号工序名称材料牌号5 镗削毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数型材Φ245×140 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液三爪卡盘工序时间准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额准终辅助1 精镗孔至Φ89.8mm 1137 100 0.952 细镗孔至Φ90h7mm 1137 100 0.95 描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期文件编号机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称共页车间工序号工序名称材料牌号6 车削毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数型材245×140 1 1文件编号机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称共页图样：车间工序号工序名称材料牌号7 铣削毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数型材Φ245×140 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液专用夹具工序时间准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额准终辅助1 铣键槽25mmx5mm 800描图描校底图号装订号编制审核会签毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数型材Φ245×140 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液三爪卡盘工序时间准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额准终辅助1 粗铣尺寸为92.6的表面2 粗铣相邻表面描图 3 精铣尺寸为92.6的表面4 精铣相邻表面描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期文件编号机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称共页图样：车间工序号工序名称材料牌号9 钻削毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数型材Φ245×140 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液三爪卡盘工序时间准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额准终辅助1 钻孔Φ17mm2 钻孔Φ8mm 描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期文件编号机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称共页图样：车间工序号工序名称材料牌号10毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数型材Φ245×140 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称冷却液三爪卡盘工序时间准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额准终辅助1 钻孔Φ8数夹具编号夹具名称冷却液三爪卡盘工序时间准终单件工步号工步容工艺设备主轴转速切削速度进给量背吃刀量走刀次数工时定额准终辅助1 终检描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片。
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产品型号
零件图号
SK-01
产品名称
零件名称
心轴
共3页
第1页
车间
工序号
工序名称
材料牌号I车床45毛坯种类毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式车床
C6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步名称
工艺装备
主轴转速r/min
切削速度m/min
进给量
切削深度(mm)
进给次数
工时
机动
单件
1
粗车大端面
C6140卧式车床、三爪卡盘、游标卡尺
560
140
2.57
2
1
2
粗车外圆Φ77
C6140卧式车床、三爪卡盘、游标卡尺
450
145
2.04
1.5
1
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签
(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期