备品备件验收管理规定
备品备件及安全工器具管理制度（4篇）
备品备件及安全工器具管理制度一、制度背景为做好备品备件及安全工器具管理工作，提高设备使用的效率和安全性,制定本制度。
本制度适用于本单位备品备件及安全工器具的采购、领用、归还和管理等工作。
二、备品备件管理1.备品备件采购（1）备品备件采购按照需求、种类和数量进行计划，由设备管理部门负责编制，并报经领导批准后实施。
（2）备品备件采购应按照采购程序进行，严格执行《政府采购法》及相关政策规定，保证采购的各项资料真实、准确。
2.备品备件入库管理（1）备品备件购买后，必须及时送达到库房并交由库房管理员验收，并签字确认验收单。
（2）入库备品备件应由库房管理员按照种类、规格、型号、数量等进行清点，并录入库存台账，确保备品备件信息的准确性和可查询性。
3.备品备件领用管理（1）备品备件领用应事先向库房管理员提出申请，经批准后方可领用。
领用单上要填写领用人、领用日期、领用数量和用途等必要信息。
（2）领用备品备件后，领用人要保证妥善保管，正确使用，不得私自挪用或借给他人使用。
（3）备品备件领用完毕后，应及时归还库房，并在领用单上填写归还日期，由库房管理员验收后签字确认。
4.备品备件库存管理（1）库房管理员要定期对备品备件库存进行盘点，并与实际库存进行核对，发现差异应及时处理并调整库存台账。
（2）备品备件库存应做好防火、防潮、防鼠等工作，保持库房环境整洁、干燥，并定期对备品备件进行保养和防腐工作。
5.备品备件报废处理（1）备品备件因损坏或过期等原因需要报废时，应经过设备管理部门审批，并填写报废申请表，库房管理员进行确认后进行报废处理。
（2）报废备品备件应及时进行记录和销号，并进行合理的处置，如废品回收、报废出库等。
三、安全工器具管理1.安全工器具的购置（1）设备管理部门负责安全工器具的购置工作，按照安全生产管理的要求，购置适用于本单位的安全工器具。
（2）安全工器具的购置要选择质量可靠的产品，经过测试和鉴定合格的。
2.安全工器具的使用和保养（1）安全工器具的使用应在正常操作范围内进行，严禁超负荷使用或私自改装工器具。
备品备件管理制度
一、目的建立备品备件管理制度，旨在于：规范备品备件的申购、收货、验收、入库、领用、出库、耗用管控以及报废操作；确保备件的安全库存同时降低库存资金。
二、管理范围适用于公司设备保养、维修备品备件管理。
三、定义3.1备品：机械设备中备品就是为易损件准备的备用易损件,以防止因为易损件损坏,失效等原因使得生产停顿。
3.2备件：指各种生产设备、辅助生产设备、电力和动力供应设备所用的零部件，备件含外购件和外协件。
3.2.1外购件：含通用件、标准件（指无需图纸可直接在市面购买的零部件）、专用备件(特定设备专用，如包装机、压缩机、冷冻机等专用备件）。
3.2.2外协件：外协加工件指需提供图纸或参照物才能进行加工的专用零部件（定制入库件）；外协维修指修复的整机、轴、带料加工成型等。
3.3通用材料：管阀件、通用材料、分析器具等，如管道、阀门、法兰、除尘器布袋、滤布、滤板、油脂油品等。
四、职责4.1供应部：负责备品备件的采购，以及与供应商协调，确保备品备件按期供应。
4.2备件库：负责备品备件的收货、检验通知、入库、发放出库、盘存。
4.3工程部：负责备品备件计划申购、参与检验、管控。
4.4生产管理部：负责备品备件计划正确性、必要性、合理性审核，监督并协助追踪主要备件执行情况，参与检验、费用成本控制。
4.5生产部门：负责通用材料除安全库存外的申报，及备品备件领用，是费用承担主体部门。
4.6财务部：费用核算、费用分摊、维修成本分析。
五、流程5.1备品备件、外协加工件申购流程系统外业务流程（纸质业务流程）5.2备品、备件收货、验收流程5.5备品备件领用流程参照海丰和泰《物资管理办法》中物资出库管理规定执行，具体操作如下：5.5.1使用部门提交《出库申请单》经部门主管审批，仓管人员凭领料人员出示的《出库申请单》，PDA扫描《出库申请单》条码，仓管员对物料、数量确认，将PDA采集的数据上传NC系统，自动生成《材料出库单》完成出库操作。
备品备件管理制度
备品备件管理制度
1、备品备件实行统一保管、统一发放，入库有专人验收，出库有专人审批。
2、备品备件应分类保管，易燃腐蚀性物品应单独存放。
3、物品一律上架摆放整齐挂标签，并有保管账。
4、库内保持清洁，通风良好，防止虫蛀或物品发霉变质。
5、物品应定期清点，做到账物相符。
6、备品备件应定期检查，发现有灰尘及时清理，防止备件备腐蚀。
7、备品备件图纸和制造厂家的检验合格证书等有关文件，要存档保存。
8、备品备件室要配置足够的消防器具，并悬挂消防警示牌。
9、精密仪器、仪表等备件的保管，要注意防止温度、湿度和阳光照射等环境因素的影响，按技术要求，妥善保管。
10、报废和淘汰的备品备件，应转入废品库存放，并及时处理。
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设备备品备件管理制度（3篇）
设备备品备件管理制度1.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。
2.适用范围本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。
3.4工装易损件:在工装使用周期内，需要多次更换的零件或部件。
4.职责与权限4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门，负责备品备件清单的制作及优化更新。
4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。
4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交设备维修班。
4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。
5.工作程序5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。
5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。
5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。
5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。
5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。
5.2设备备件的采购申报5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。
备品备件验收管理办法
备品备件验收管理办法一、引言备品备件是企业生产和运营中必需的物资之一，对于确保设备正常运转、生产不受阻碍具有重要意义。
备品备件验收是企业做好备品备件管理的关键环节之一。
本文将介绍备品备件验收管理办法，以确保备品备件的质量和数量符合要求，提高企业生产运营效率。
二、备品备件验收的目的备品备件验收的目的在于保证备品备件的质量和规格是否符合相关要求，确保备品备件能够长期可靠地使用，并且数量满足企业的需求。
通过严格的验收，可以减少因备品备件质量问题造成的设备故障和停工，提高设备的可靠性和稳定性。
三、备品备件验收的程序1. 提前准备在备品备件到货前，需要提前准备验收所需的相关文件、仪器设备和验收标准。
包括备品备件验收单、验收标准、量具及测量工具等。
2. 到货检查备品备件到货后，首先进行外观检查。
检查包装是否完好，有无破损、变形、湿润等情况。
同时核对随货文件是否齐全，并检查备品备件的标识是否清晰。
3. 定性验收定性验收主要是对备品备件的质量进行初步判断。
根据备品备件的特性和要求，比较其是否符合标准规定的性能指标、技术参数等。
可以采取抽样检验的方式，根据一定的抽样方案，对备品备件进行测试、测量和检查。
4. 定量验收定量验收是对备品备件的数量进行核对。
根据备品备件的订货数量和入库数量，进行核实，防止备品备件数量与实际情况不符。
5. 记录和统计验收过程中需要详细记录备品备件的信息，包括到货日期、供应商信息、质量情况、数量等内容。
并进行统计分析，以便于后期备品备件质量的评估和统计分析。
6. 不合格处理如果备品备件在验收过程中出现不合格的情况，需要及时通知供应商，并协商解决方案。
可以要求供应商退换货或进行修理，直到备品备件符合要求为止。
四、备品备件验收的注意事项1. 确保验收人员具备相应的专业知识和技能，对备品备件的性能和特点有清楚的了解。
2. 验收过程中应严格按照要求进行操作，确保验收结果准确可靠。
3. 保证备品备件的验收环境干净整洁，并保持一定的温湿度条件，以避免影响备品备件的质量。
备品备件管理规定场景版
备品备件管理规定场景版一、概述备品备件是企业生产过程中不可或缺的重要组成部分，合理、高效地管理备品备件对于保障生产设备的正常运行、降低生产成本、提高生产效率具有重要意义。
为了加强备品备件的管理，确保备品备件的合理使用，提高备品备件的使用效率，特制定本管理规定。
二、备品备件的定义及分类备品备件是指在设备运行过程中，由于磨损、老化、故障等原因需要更换的零部件和材料。
备品备件可分为以下几类：1.常用备品备件：指在生产过程中，设备经常需要更换的零部件和材料。
2.特殊备品备件：指在生产过程中，设备偶尔需要更换的零部件和材料。
3.应急备品备件：指在设备发生突发故障时，为保证生产顺利进行，需要立即更换的零部件和材料。
4.周期性备品备件：指在生产过程中，设备按照一定周期进行更换的零部件和材料。
1.合理储备：根据设备运行状况和备品备件的使用频率，合理确定备品备件的储备数量。
2.保质保量：确保备品备件的品质符合设备技术要求，保证备品备件的供应质量。
3.及时供应：根据设备运行需求，及时采购、验收、发放备品备件。
4.科学管理：采用先进的管理手段和方法，提高备品备件的管理水平。
四、备品备件管理的职责与权限1.设备管理部门：负责制定备品备件管理制度，组织备品备件的采购、验收、发放、使用和保管等工作。
2.采购部门：负责根据设备管理部门的需求，组织备品备件的采购工作。
3.仓库管理部门：负责备品备件的验收、保管、发放和库存管理等工作。
4.生产部门：负责备品备件的使用，对备品备件的质量、性能和供应情况进行监督和反馈。
1.需求计划：设备管理部门根据设备运行状况和备品备件的使用情况，编制备品备件需求计划，报采购部门。
2.采购：采购部门根据需求计划，组织备品备件的采购工作。
3.验收：仓库管理部门对采购回来的备品备件进行验收，确保备品备件的质量和数量符合要求。
4.保管：仓库管理部门对验收合格的备品备件进行登记、分类、上架，做好库存管理。
5.发放：生产部门根据生产需求，向仓库管理部门领取备品备件，仓库管理部门核实需求后进行发放。
备品备件管理制度(三篇)
备品备件管理制度是指公司或组织为保障设备运行和维护的正常进行，对备品备件的采购、入库、出库和使用等各个环节进行规范和管理的制度。
一、采购管理：1. 针对备品备件的采购需求，制定详细的采购计划和预算，并严格按照相关采购程序和政策进行采购。
2. 建立供应商管理制度，对供应商进行认证评估，并与供应商签订合同，明确双方责任和义务。
3. 采用多品牌、多渠道的采购方式，确保备品备件的质量和价格的合理性。
二、入库管理：1. 对采购的备品备件进行验收，确保其与合同和规格要求的一致性。
2. 对备品备件进行标识、编号和分类，设立专门的仓库管理，确保备品备件的可追溯性和仓库的整洁有序。
3. 设立库存警戒线和最大库存量，合理控制备品备件的库存水平。
三、出库管理：1. 对备品备件的出库进行登记和审批，确保出库的合法性和及时性。
2. 对出库的备品备件进行记录和跟踪，确保备品备件的使用情况可追溯和统计。
四、使用管理：1. 根据设备维护计划和需求，合理调配备品备件的使用，确保备品备件的合理利用和有效使用。
2. 对备品备件使用情况进行统计和分析，及时发现异常情况并采取措施进行处理。
3. 维护备品备件的保养和检修记录，确保备品备件的正常使用寿命和性能。
五、变动管理：1. 对备品备件的报废、退货、调拨等变动情况进行记录和审批，确保备品备件变动的合法性和及时性。
2. 对备品备件的报废进行规范处理，包括清理、销毁和废弃物处理等。
六、绩效评估：1. 对备品备件管理的各项指标进行定期评估和考核，发现问题并采取改进措施。
2. 建立备品备件管理的绩效评估体系，对备品备件管理人员进行绩效考核，并将考核结果作为人员考核和激励的依据。
备品备件管理制度（二）第一章总则第一条为规范备品备件管理，提高设备维护和保养的效率，减少设备故障和停工现象，根据公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的备品备件管理，包括但不限于机械设备、电气设备、仪表设备等。
备品备件验收管理制度
备品备件验收管理制度第一章总则第一条为了规范备品备件的验收管理，提高备品备件的质量和使用效率，确保生产运行的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于所有需要验收的备品备件，并适用于所有参与备品备件验收管理的人员。
第三条备品备件验收管理应遵循合理、公正、严谨的原则，严格执行，确保备品备件的有效使用。
第四条备品备件验收管理的任务是质量保证，要求在规定的时间内完成对备品备件质量的检测工作，确保产品质量的合格。
第五条备品备件验收管理的目标是提高生产效率，保障产品品质，降低生产成本。
第六条备品备件验收管理的原则是协调、合作、高效、质量。
第七条备品备件验收管理的权利是对备品备件进行检测并对检测结果负责，对不合格产品进行退换货或者拒绝接收。
第八条备品备件验收管理的责任是保证在规定时间内完成对备品备件的检测工作，确保产品质量的合格。
第二章验收范围第九条本制度所称备品备件，是指由供应商提供的与生产设备、生产线或生产流程相关的零件、配件、工具和耗材等物料。
第十条备品备件验收范围包括但不局限于以下几个方面：（一）备品备件的完整性和数量是否与供货合同一致；（二）备品备件的外观是否完好无损，是否有明显的质量问题；（三）备品备件的规格和型号是否与供应商提供的信息一致；（四）备品备件的标识是否清晰、准确；（五）备品备件的性能是否符合要求，是否能够正常使用。
第十一条对备品备件的验收需按照相关法律法规和合同约定进行，严格按照验收标准和要求进行。
第十二条对备品备件的验收不包括对供应商资质的审查，但应确保供应商为合法合规的企业。
第三章验收流程第十三条备品备件的验收流程分为主动验收和被动验收两种。
第十四条主动验收是指在备品备件送达时，由接收方主动进行验收，对备品备件进行检测、检查、测试等工作。
第十五条主动验收的流程包括但不局限于以下几个步骤：（一）备品备件送达接收方；（二）接收方及时进行备品备件的检测、检查；（三）对备品备件的质量、数量、外观、规格、型号、标识、性能等进行评估；（四）发现问题时及时与供应商联系并协商解决方案；（五）对合格的备品备件进行入库或使用。
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备品备件验收管理规定
1范围
本标准规定了备品备件验收的标准、要求；本标准
适用于我厂备品备件；
2管理内容及要求
2.1 、备件入库时，备件验收人员要对入库备件进行验收，验收时根
据备件采购的合同，逐一检查入库备件的各项参数及所带附件；
2.2 、备件若装箱运送，验收前应当打开包装箱，检查备件的装箱单
据；所有的备品备件都要有厂名厂址、合格证、说明书；特殊产品（约定需要的）要有材质证明书、化验单、无损检测证明、试压证明及其
他的相关资料，对照确认各项资料齐全后方可验收；
2.3 、备件验收过程中，若发现备件的名称、规格、数量、图纸、外
观尺寸、外观质量等，有与NC内容不符的，应及时对该备件进行处理，如退货或更换等；
2.4 、备件入库数量较大时，备件验收人员可采取抽样检查的方式验
收，若出现抽检不合格，则不能允许入库。
3验收标准
3.1 、包装检查：产品包装完整、无破损、潮湿、污染。
包装上的产
品名称、型号规格、数量应与订货要求一致。
3.2 、开箱检查：产品型号规格与外包装应一致，装箱单、合格证和 /
或有关检验数据应齐全正确，外观应清洁无破损，外壳、支架、附件、等应无磕碰、裂纹、破损、油垢、锈蚀等，有上列现象之一，且情况
严重的，应拒收退回。
3.3 、外观检查
3.3.1 电子元件：电子元件表面光滑、色泽均匀、不得有裂纹、气泡、
凹坑、变形、破损现象。
线路板板面清洁干净，无氧化生锈，无裂痕，
无弯曲变形，边缘无毛刺飞边，切口整齐，铜皮不能翘起或起泡、无
短路、开路及多余连线，焊盘位置及丝印标识清晰正确，引线、引管
牢固，无脱落。
3.3.2 机械零配件：外观无裂纹和裂槽、毛刺、折裂、压伤、碰伤、
杂点、变形、针孔、连焊、漏焊、虚焊、焊接不均、凹陷、砂孔等，
按要求倒角，镀层光泽均匀，无斑纹、锈迹。
3.3.3 橡胶产品：有无杂质、凹陷、缺胶、气泡、裂口、划伤、缺口、
缩边、老化、厚薄不均、包胶、粘接不良、分层、毛刺、变形、过度
修边，表面是否光滑，是否有拉毛现象，回弹性要好。
3.3.4 平皮带、齿形带等带类：切口边缘是否齐整、有无毛刺，是否
有豁口、擦伤、划伤、露线、过度修边、异味、颜色均匀等。
3.3.5 阀门、电机、泵等标准件：铭牌清晰、外观有无磕碰、变形、
锈蚀、裂纹、凹坑、缺口，表面是否光滑、按要求倒角、镀层光泽均
匀、无斑纹、零辅件齐全等。
3.3.6 油品：新购油品必须具有产品合格证和分析化验单，没有合格证和分析化验单拒绝入库；我方对新购油品抽样检查，化验合格后方可入库。
3.3.7 原辅料：原辅料应具有产品合格证等质量证明资料，品名、规
格、数量、批号、生产厂家、商标等应相符，检查包装应无受潮、破
损、污染，能够进行目检的要进行外观检查，内容包括颜色、结晶、
气味、结块、装量，凡不符合要求的拒收。
我方对新购原辅料抽样
检查，化验合格后方可入库，车间保存化验单。
3.3.8 轴承：包装完整；指定品牌生产厂家或者授权代理商供货，例
如SKF轴承，可以选择 SKF轴承直营销售公司或者 SKF轴承授权代理商；轴承上型
号和品牌的标号清晰；左手握住轴承体内套，右手拨动外套旋转，细听有没有杂音；轴承上防锈油痕迹；轴承倒角、槽竖交
接部分处理均匀合理；测量轴承尺寸、游隙符合国家标准；轴承表面、内外圈光洁，无划痕或者磕碰。
4考核细则
4.1 凡因验收人员未按照以上标准验收而造成损失的，按照公司制度
对相关人员进行处罚。
4.2 凡一年内被检查出 3 批次不合格产品（含发错货）的供应商，应
取消其供应资格。
4.3 凡一年内采购 5 批次不合格产品的采购员，按照公司制度进行处
罚。
生产技术部
2016.11.04。