沉管夯扩桩加固软土地基工法
u振动沉管CFG桩“桩—网”结构加固处理深层软土地基施工工法
u振动沉管CFG桩“桩—网”结构加固处理深层软土地基施工工法振动沉管CFG桩“桩—网”结构加固处理深层软土地基施工工法工法编号：RJGF(闽)—17—2008完成单位：中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司主要完成人：郑军锋钱寅星蔡履沐黄玉仁陶秉环1 前言1.0.1 在全国首批建设的高速铁路—东南沿海新建速度为200km/h的客货共线铁路中，由于新建客货共线铁路荷载大、运行速度高，故对路基的平顺性、工后沉降提出了很高要求，在温福铁路10～25m深层软土地基处理中，依据现行的处理方法已无法满足地基承载力和工后沉降的要求，铁道部和铁道第四勘察设计院决定在温福铁路首次采用CFG桩“桩—网”结构加固处理10～25m深层软土地基。
1.0.2 中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司根据设计要求在施工中借鉴和总结现有的软土地基处理方法，总结出一套CFG桩“桩—网”结构加固处理10～25m深层软土地基工法。
1.0.3 本工法在2005年温福铁路试验段加固深层软土地基中首次应用，随后2006年分别在温福Ⅱ标霞浦车站和甬台温铁路工程建设中得到进一步推广和完善。
处理后地基的承载力及最大沉降量均满足设计要求。
2 工法特点2.0.1 本工法对200km/h客货共线铁路路基下卧深层软土地基提供了一种有效的处理方法。
2.0.2 本工法通过实施形成“桩—网”结构，使路基荷载通过“桩—网”结构传至下卧土层，其中褥垫层为柔性垫层，有利于调整桩间相对变形，满足地基承载力和工后沉降控制要求。
2.0.3 工艺流程清楚，设备简单，操作方便，工期能够得到保证。
2.0.4 施工造价低，施工安全、质量易于控制。
3 适用范围本工法适用于公路、铁路路基持力层深度为10～25m的深层软土地基深的处理。
4 工艺原理CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称(即cement flying-ash gravel pile)。
用CFG 桩处理深层软土地的原理是：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，并与桩顶上铺设一定厚度的褥垫层（碎石、砂和双向土工格栅）形成“桩—网”结构，使上部荷载均匀地传递到下卧层形成复合地基，以满足地基承载力要求，有效控制工后沉降。
桥梁施工中的软土地基加固方法
桥梁施工中的软土地基加固方法软土地基是指土壤稳定性较差，其强度、稳定性和变形性能较差。
在桥梁施工过程中，遇到软土地基的情况时，必须采取相应的加固方法，以确保桥梁建设的安全和稳定性。
本文将介绍几种常用的桥梁施工中软土地基加固方法。
一、土体改良1. 深基坑法：深基槽挖掘至达到承载力较高的深层土层，加固土层并注入固化材料，以提高软土地基的强度和稳定性。
2. 振动加固法：通过振动器引起土体颗粒间的振动与碰撞，实现土体密实。
此方法适用于较深的软土地基。
3. 预压法：利用预先施加的重荷载，通过与土体的压紧，使软土地基产生破坏性沉降，进而刺激土体及其周围土层发生次生固结，以增加地基的强度。
二、加固材料的应用1. 石灰土法：将石灰与软土混合，通过化学反应提高土壤的强度和稳定性。
2. 水泥土法：将水泥与软土混合，通过水泥水合反应形成水泥石，提高土壤的强度和稳定性。
3. 多孔复合材料法：利用聚合物材料的特性，制成多孔复合材料，注入软土地基中，以增加土壤的抗裂能力和承载力。
三、辅助加固手段1. 桩基础加固法：在软土地基中钻孔安装桩基础，增加地基的承载能力。
常用的桩基础有钢管桩、沉桩和灌注桩等。
2. 土钉加固法：通过在软土地基中钻孔安装钢筋，然后注入胶结材料，形成土钉，增加土壤的抗剪强度和稳定性。
3. 土工合成材料加固法：利用土工合成材料，如土工格栅、土工布等，加固软土地基，提高其强度和稳定性。
总结起来，桥梁施工中软土地基加固的方法主要包括土体改良、加固材料的应用以及辅助加固手段。
不同情况下，可以综合使用多种加固方法，以达到更好的效果。
在实施加固措施时，需要充分考虑土壤特性、施工条件和工程要求，确保加固效果和工程质量。
静压沉管夯扩灌注桩施工工法
静压沉管夯扩灌注桩施工工法静压沉管夯扩灌注桩施工工法一、前言静压沉管夯扩灌注桩施工工法是一种常见的地基处理技术，广泛应用于建筑工程的基础处理中。
这种工法利用夯击机的作用，通过对沉箱的夯击，将其以静压方式沉入土层，同时进行灌注桩施工，以提高土壤的承载力和稳定性。
二、工法特点静压沉管夯扩灌注桩施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：通过夯击机的连续夯击作用，可以快速完成沉箱的沉入和灌注桩的施工，有效降低了工期。
2. 施工质量高：施工过程中，夯击力和灌注桩的浆液压力可以对土层进行充分压实和灌注，增强了桩身与土层的结合力。
3. 适应性强：该工法适用于各种地质条件下的地基处理，包括软土、淤泥、松软地层等。
4. 环保节能：采用静压方式沉入土层，减少了振动对周围环境的影响，是一种环保和能源节约的施工方法。
三、适应范围静压沉管夯扩灌注桩施工工法适用于以下情况：1. 土层松软、稠密、荷载较大的地基处理；2. 在特殊地质条件下，如水下施工、软土层、高地下水位等；3. 对基础要求较高的建筑工程，如桥梁、大型建筑等。
四、工艺原理静压沉管夯扩灌注桩施工工法的原理是通过夯击机的连续夯击作用，将沉箱以静压方式沉入土层，并同时进行桩身灌注。
该工法所采取的技术措施主要有以下几个方面：1. 前期准备：进行地质勘探工作，分析土层情况，确定桩基设计参数和施工方案。
2. 沉箱的制作：根据设计要求，制作沉箱，包括箱体的尺寸和形状，以及加强结构的设置。
3. 沉箱的沉入：通过夯击机的夯击力，逐渐施加在沉箱上，使其以静压方式沉入土层。
4. 灌注桩施工：在沉箱沉入土层的同时，通过灌注管道，将浆液灌注至桩身内，使其与土层结合。
5.夯击控制：根据设计要求，控制夯击机的夯击力，以达到桩身沉入土层的预定深度。
6. 桩身灌注浆液：根据设计要求，控制浆液的流量和压力，确保桩身与土层充分结合。
五、施工工艺静压沉管夯扩灌注桩施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 施工准备：清理施工场地，搬运机具设备和材料，进行现场测量。
大直径沉模薄壁管桩加固软土地基
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经 济 效 益均 有 重 要 的 影 响 现 在 软 基 处 理 中使 用的 方法 主要 有 桩 基 水 泥 土 搅 拌 桩 ． 夯 法 和 真 空 预 压 、超 载 预 压 等 强
加 固方 法 。 种 加 固技 术都 有 它 的适 用 每
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双 层 钢 管 空 腔 结 构 优 点 是 可 形 成 大 直径 管桩 （ 可达 １５ 以上 ）， 实心 桩 米 与 （ 般 桩 径 小于 ６ ０ 米 ）相 比 ， 一 ０毫 可提 高 桩 摩 擦 力 ． 节 省 大 量 混 凝 土 ． 而 大 并 从
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责任编辑 ：王
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锤击沉管夯扩灌注桩施工工法
锤击沉管夯扩灌注桩施工工法锤击沉管夯扩灌注桩施工工法一、前言锤击沉管夯扩灌注桩施工工法是一种常用的桩基施工方法，通过利用重力加锤击力沉管到设计深度，然后通过夯击振动产生的效应，将土壤在边桩周围挤压变形，形成密实区域，最后进行灌注桩混凝土灌注，使桩基具备较好的承载能力和稳定性。
二、工法特点1. 灵活性：该工法适用于各种地质条件和不同的土层类型，如砂砾土、黏土、软土、硬土等。
2. 施工效率高：施工过程简单，速度快，可以快速形成桩基，提高工程进度。
3. 施工造价较低：相对传统的施工方法，锤击沉管夯扩灌注桩的设备和机具使用较少，成本相对较低。
4. 维护容易：该工法施工后，桩基周围不会有浆体流出，维护管理相对容易。
5. 适应性强：不受季节和气候影响，可以在不同季节进行施工，适应多变的工程环境。
三、适应范围锤击沉管夯扩灌注桩适用于各类土地建设项目，尤其适用于高速公路、铁路、港口码头、桥梁、大型工业厂房等工程。
四、工艺原理锤击沉管夯扩灌注桩的施工工艺通过以下几个步骤进行实施：1. 沉管：采用振动锤击或者冲压机将沉管沿设计垂直坐标轴按顺序沉入地面，达到设计要求的长度。
2. 夯击振动：在沉管达到预定深度后，采用夯击锤对管周边土壤施加振动力，使土壤变形，增加密实度，形成夯击振动区域。
3. 充填灌注：夯击振动完成后，进行灌注桩的混凝土充填作业，将混凝土注入沉管内，直至灌注桩的设计高度。
4. 拔管：混凝土养护期结束后，将沉管拔出，留下一根完整的灌注桩。
五、施工工艺1. 桩位布置：根据设计要求，在地面上标出每个桩位的位置。
2. 准备工作：准备好所需的施工材料、设备和机具，包括沉管、夯击锤、混凝土搅拌设备等。
3. 沉管施工：利用振动锤击或冲压机将沉管逐个沉入地面，达到设计深度。
4. 夯击振动：在沉管沉入地面后，采用夯击锤对沉管周围的土壤施加夯击振动力，形成夯击振动区域。
5. 充填灌注：夯击振动完成后，进行混凝土灌注作业，将混凝土充入沉管中，完成灌注桩的充填。
土木工程中的软土地基加固
土木工程中的软土地基加固软土是土木工程中常见的一种地基类型，其力学性质较差，容易发生沉陷和变形，给工程安全和稳定带来威胁。
为了增加软土地基的强度和稳定性，土木工程师们采取了多种方法进行软土地基的加固。
本文将探讨几种常见的软土地基加固方法，包括预压法、土体改良、悬浮桩、振冲桩等。
一、预压法预压法是一种经济有效的软土地基加固方法。
通过在软土地基上施加一定的压力，使其产生固结和压实，从而提高地基的强度。
预压法的步骤通常包括选择预压桩位置、施加预压载荷、观测压实效果等，需耐心持续地进行。
这种方法适用于较大面积的软土地基加固，如河流河道、道路等地区。
二、土体改良土体改良是一种常见的软土地基加固方法，通过改变土壤的物理和化学性质，以提高其工程性能。
常见的土体改良方法包括水泥搅拌桩、灰浆注浆等。
水泥搅拌桩是将水泥和水与软土混合，形成一种较坚硬的土体，增加地基的承载能力和抗冲刷性能。
灰浆注浆是利用注浆机将固化剂注入软土地层，使其与土壤反应生成水化硬化产物，提高地基的强度和稳定性。
三、悬浮桩悬浮桩是一种适用于软土地基加固的技术。
它通过将钢筋混凝土桩嵌入软土地基中，形成一种刚性支撑体系，提高地基的承载能力。
悬浮桩具有较高的竖向承载能力和抗沉降性能，适用于高速公路、铁路等大型工程项目。
此外，悬浮桩还可以减小震动对土壤的影响，提高土壤的稳定性。
四、振冲桩振冲桩是一种适用于软土地基加固的快速施工技术。
它通过利用振动锤将预制的锤击桩快速插入软土地基中，形成一种固结体系。
振冲桩施工速度快、效果显著，适用于软土地基加固工程的紧急情况。
同时，振冲桩还可以改善软土地基的工程性质，减小软土地基的沉陷和变形。
软土地基加固是土木工程中的重要任务。
通过预压法、土体改良、悬浮桩和振冲桩等方法，工程师们能够有效地提高软土地基的强度和稳定性，确保工程的安全和可靠性。
每种加固方法都有其适用的情况和限制，工程师们应根据具体情况选择合适的加固措施，并进行详细的设计和施工过程监控，以确保加固效果的实现。
强夯置换加固软土地基施工工法
强夯置换加固软土地基施工工法一、前言强夯置换是地基加固的一种方法。
它是利用强夯施工工艺在建筑场地上形成一定深度的夯坑，在夯坑内回填高强度、低压缩性的置换材料，利用夯能打入软土层中，在地基中形成结构密实、有较高承载力的置换体；在通过满夯桩间土，使之充分排水固结，形成复合地基，从而改善软土地基的物理力学性能。
中铁十七局集团三公司石家庄基地11#职工住宅楼地基处理时应用了强夯置换加固软土地基，掌握了其施工技术，经总结形成本工法。
二、工法特点1．施工设备比较简单，一台起重设备（带夯锤一个）和一台推土机。
2．操作简便，劳动强度低，施工安全。
3．施工速度快。
4．材料价格低廉，且易于获取。
三、适用范围此法已用于处理泥炭、有机质粉土、非常软的粘泥，粉质土、亚粘土、沼泽地、湿陷性黄土等成功的案例，都取得了理想的承载力。
四、施工工艺（一）设计1．有效加固深度：H≈a（Mh）1/2式中 a——修正系数，一般黏性土取0.5，砂性土到0.7，黄土取0.35—0.5；H——有效加固深度（m）；M——夯锤重（t）；H——落距。
实际影响有效加固深度的因素很多，除了锤重和落距外，还有地基土层的厚度和埋藏顺序、地下水位以及其他强夯的设计参数等都与有效加固深度密切相关。
2．夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应同时满足下列条件：（1）最后两击的平均夯沉量不大于下列数值：当单击夯击能小于4000KN.m时为50mm；当单击夯击能小于6000KN.m时为100mm；当单击夯击能大于6000KN.m时为200mm；（2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起；（3）不因夯坑过深而发生起锤困难。
3．夯击遍数应根据地基土的性质确定，可采用点夯2~3遍，对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可适当增加。
最后再低能量满夯2遍，满夯可采用轻锤或低落距多次夯击，锤印搭接。
4．两遍夯之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决土中超静孔隙水压力的消散时间。
软土地基静压复合载体夯扩桩施工技术
３ 静 压沉 管 复合载 体扩 底桩 施工 工艺
３ ． １静压 沉 管复 合 载体 扩底 桩适 用 范 围
２ 静 压沉 管 复合载体 扩底 桩 的技术 特点
静 压 沉 管 复 合 扩 底 灌注 桩 可 穿 过 人 工 填 土 、 淤 泥质 土 、 淤泥 、 一 般 粘 性 身质量差等致命缺陷， 而且使其具有了静压桩的无振动、 无噪音 、 无污染等显 土 、粉土及松散至 中密 的砂土等土层， 作为设置复合扩大头的被加固土层宜 著优点， 施工简单 、 快捷 ， 具有良好的社会效益和经济效益。 为粉土 、 砂土及可塑 、 硬塑状态的粘性土。 桩身直径４ ０ ０ ６ ０ ０ ｍ ｍ， 桩长最大深 度 可达 ２ ５ ｍ。在 厚度 较 大 、 含水 量 和灵 敏 度 高的淤 泥 等软 土层 中施 工 时 ， 必 须 ２ ． １ 扩底头端部成型理想 ， 载 体 由４ 部 分组 成 ， 干硬性 混 凝 土 、 填
ｌ 钢 筋混凝 ： 桩身
制定防止颈缩和断桩等保证质量的措施。 当地基中存在一般承压水层时必须 采 取管 端 封水措 施 。
３ ． ２施 工机 具
软弱 ｊ ： 屡
充料 、 挤密土体 、 影响土体 由上而 下 的次 序 。 其 中外部 填 人物 质 是干 硬 性混 凝 土和 填充 料 ， 而影 响 土体 是变化了的原状土体经过挤密土 体的结果。图１ 为复合载体扩大桩
施 工技 术 与应用
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软土地基静压 复合载体 夯扩桩施 工技术
摘要 ： 复合载体夯扩桩是由上部桩身和下部复合载体两部分组成， 桩身一般为现浇（ 钢 筋） 混凝土结构或高强预应力混凝土 管
桩， 复 合载 体位 于桩 端底 部 ， 是经 深层 填料 夯 实扩 大 的 与周 围土 层共 同承 载 的复 合地 基 ， 是 该种 桩 型 的技 术核 心 ， 其 本质 是 沉管 灌 注 桩 与扩底 桩 结合 的产 物 。而 根据 现 实施 工条件 的变化 ， 经过 工 程界 多年 的技 术革 新 ， 目前 已将 静力 压桩 与传 统 的沉 管灌 注桩 进 行 了 结合， 发 展 出 了一套 无 污染 、 无噪 声 、 无振 动的 夯扩桩 施 工技 术 及专 用 设备 ， 即静 压 复合 载体 夯 扩桩技 术 。 关键 词 ： 静压； 复 合 载体 夯扩 桩 ； 施 工技 术 ；
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沉管夯扩灌注桩加固软土地基施工技术第二工程有限公司 曲贺东 汤和桂 孙翠娟一、前 言夯扩灌注桩是沉管灌注桩的一种，是近20年来我国自行研究开发成功的桩型，起源于浙江杭州。
近年来，夯扩桩技术迅速发展，除浙江外，湖北、湖南、江苏、福建、北京、山东等许多城市相继开展了试验研究，并获得成功，许多单位进行了夯扩桩承载机理的理论研究工作，从而进一步探明了它的机理，扩大了它的应用。
二、工艺原理1、夯扩桩以桩端扩大头支承为主，桩周摩擦力为辅。
根据这一特点，为使这种桩型的长处得到充分发挥，必须使其扩大头置于性质较好，强度较高的持力土层中。
2、夯扩桩可采用静压或锤击沉管进行夯压、扩底、扩径。
内夯管比外管短100mm ，内夯管底端可采用闭口平底或闭口锥底。
如图一所示。
100外管内夯管外管内夯管100（a ）平底内夯管 （b ）锥底内夯管内外管及管塞 图 一3、沉管过程，外管封底可采用干硬性砼，无水砼，经夯击形成阻水、阻泥管塞，其高度一般为100mm。
当不出现由内、外管间隙漏水、漏泥时，也可不采用上述封底措施。
4、桩端夯扩头平均直径可按下列公式估算：一次夯扩D1=d o111 1h chH-+二次夯扩D2＝d o221221hc chHH--++式中D1、D2—第一次、二次夯扩扩头平均直径；do—外管内径；H1、H2—第一次、二次夯扩工序中外管中灌注砼高度（从桩底起算）；h1、h2—第一次、二次夯扩工序中外管上拔高度（从桩底起算），可取H1/2, H2/2;c1、c2—三、关键技术1、严格控制桩的垂直度和桩位偏移量。
2、严格控制最终贯入度，拔管速度和充盈系数(一般土坝为1.1；软土为1.2～1.3)。
3、钢筋笼位置加以固定，如笼底设横梁架起。
4、无论是带桩靴(预制钢筋砼材质)还是无桩靴夯扩施工，都必须保持管内不进水，采取可靠的管底止淤封底措施。
5、夯扩桩是一种摩擦端承桩，承载力较高，因此桩杆受压荷载比一般沉管灌注桩大，砼强度等级不宜低于C20，骨料粒径不大于30mm，坍落度6～8mm。
6、必须严格按照设计所确定的夯扩投料高度(H)，拔管高度(h)和内外管同步高度(C)进行施工，以确保实际形成的扩大头截面满足设计要求。
7、沉管至设计标高后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间。
8、邻桩施工间隔时间应避开初凝到终凝这一段强度既不高，脆性又已形成的“困难时期”，以防止打入和上拔桩管过程中，由于土体的隆起和水平挤压使邻桩开裂或挤酥。
9、夯扩桩施工不但要控制拔管速度，而且桩锤和内夯管要不间断地向其下方管内砼施压，以充分发挥夯扩机械性能，保证不断桩和充盈系数较大的特殊优势。
四、施工工艺1、施工前准备工作1）平整施工现场，清除树根、杂草等影响钻进的地下、地表障碍物。
2）按设计图纸对桩位定位放样，并将其固定并保护好。
3）工程施工前进行试成桩。
主要是为了了解实际地质情况和地质报告有无误差，对所选用机械设备、机具及技术参数是否适应，并将施工方法调整到最佳状态。
4）详细记录试成桩砼的分次灌入量，外管上拔高度，内管夯击次数，双管同步沉入深度，并检查外管的封底情况，有无进水、漏泥等，经核定后作为施工控制的依据。
2、施工方法先将桩机就位，沉桩前先在地表桩位上放好桩靴（桩靴砼的强度和桩身砼的强度等同）；然后置外桩管于桩靴上，并在外管内放入内夯管，对准桩位，校正垂直度，锤击内外桩管，使桩管沉至设计深度，抽出内夯管（内芯管），灌入扩大头设计所需的砼.扩大头所需砼采用二次夯扩。
放内夯管入外桩管内，锤击内夯管，把外桩管内的砼夯出管外，锤击内外桩管，使之同步下沉到设计规定的深度（h-c），扩好后，拔出内夯管至离开外桩管口，开始浇灌桩身砼，灌注前先检查桩管内有无进泥、进水，并根据图纸要求，放下钢筋笼，灌注桩身所需的砼; 振动外管，将内夯管平压在外桩管内的砼面上，边拔管，边加压，边振动外管，拔管速度控制在每分钟1米以内，并且拔管速度要均匀。
这时外桩管逐渐上拔，内夯管逐渐进入外桩管内，外桩管拔离地面后，该夯扩桩成桩完毕。
沉管夯扩灌注桩工艺流程图（见图三）沉管过程必须有专职记录员做好施工记录，每根桩的施工记录的均应包括每米的锤击数。
要求最后二个10击控制在50毫米之内。
记录内容具体见夯扩灌注施工记录表（表一）。
五、机械设备机械设备如表二所示：表二序号机械名称规格单位数量1 打桩机DZ-40-30 台 12 打桩锤DD-25 台 13 搅拌机JZ-350 台 14 交流电焊机BX-300 台 15 手推翻斗车SJ-0.1 辆 56 电气控制箱DK-200 台 17 砂轮切割机J3G2-400 台 1六、劳动力组织本工法的劳动力组织如表三所示：表三序号工种人数工作内容1 施工员 1 现场施工负责2 机长 1 生产进度、人员调动及维修3 作业班长 1 各斑生产质量及进度、负责施工记录4 混凝土搅拌工 1 混凝土搅拌5 机前 1 成孔、夯扩投料6 电焊工 2 钢筋笼制作7 材料员 2 原材料采购及收料8 电工 1 电器维修及保养七、质量保证措施1、质量保证体系2、机前有编制施工组织设计人员，对班组长以上人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准，可能发生的质量事故以及预防措施。
3、施工中必须贯彻“三检”：班组自检、质检员复检、公司终检，合格后向监理报验。
4、编制技术复核项目计划，隐蔽工程验收计划（见表四、表五所示）。
技术复核项目计划表表四序号复核内容技术复核1 红线基准点测量员及技术中员2 桩定位测量员及技术员3 砼级配质检员4 钢筋笼制作质检员5 砼坍落度质检员隐蔽工程验收计划表五序号验收项目验收员备注1 孔底主标高技术员及监理2 钢筋笼规格技术员及监理隐蔽工程必须做好记录，随时复验。
3 桩顶标高技术员及监理5、采购的砂、石料、水泥、钢材等须有出厂合格证，并经具有资质的试验单位化验合格后方可使用。
6、及时做好各项技术资料和隐蔽工程的验收和签证工作，以保证技术资料的完整。
八、安全、文明施工技术措施1、加强对施工人员的安全教育，增加安全意识，遵守各项安全生产规章制度，施工现场设有专职安全人员，处理安全生产隐患，防止事故的发生。
2、现场危险区域设有醒目的安全标志，特殊工种人员须持证上岗，进入现场须遵守安全生产十大纪律。
3、电动机械设备、均应设有安全防护设施和安全保护措施。
4、起重机运转操作必须做到定人定机定指挥，必须对所吊物体心中有数，不得超载强拉。
5、安全工作做到分工明确，责任到人，每月有项目经理亲自组织安全检查，并做好记录。
6、施工过程中教育工人认真做好落实清理工作，做到工完料清，并将垃圾及时清理运走，严禁在现场长期堆放。
7、砼浇捣时所有散落在现场施工道路的零星砼做到随落随清。
九、效益分析1、施工设备比较简单。
一般的柴油锤、振动锤或静压桩机均可应用。
桩管采用无缝钢管制作。
2、实践证明，它是各种桩型中较经济的桩型。
3、劳动强度低、施工安全，操作简便。
4、施工速度快，九个小时最快可成直径0.45m，长8m的桩20根左右。
5、质量好。
由于夯击桩端砼时，可使持力层土(如粉质粘土、粉土、粉细砂等)也得到夯实压密，因而其桩端承载力得到提高。
夯扩桩的承载力比普通沉管灌注桩高得多。
十、工程实例我们中铁十九局二处二公司北埂项目部承建的普济圩北埂排涝新站地基的处理方法采用沉管夯扩灌注桩。
根据安庆市水利水电勘测院提供的工程勘测报告，场地地层自上而下分为以下几个土层：（1）粘土层。
厚度3.6～0.70m；（2）粉质壤土，粉质壤土层，厚度10.00～1.60m；（3）淤质粘土层，层厚8.20～2.70m；（4）层砂层壤层，层厚5.70～2.50m；（5）粉细砂层该项工程基础设计采用砼夯扩桩，桩径φ450，桩长6m左右，总桩数125根，扩大头高度大于650mm，直径大于800 mm，砼标号为C25，内放钢筋笼。
其中设三组静载试桩，采用锚桩，试桩桩号为15、71、75，试桩及锚桩的砼与钢筋笼浇至地面，砼标号为C25。
本项目工程2001年2月22日进场，至2001年3月15日结束，共计施工工期20天。
经抽样20%的桩进行动测试验及三组静载试检，根据检测报告提供的数据，确定单桩的承载力，桩身完整及C值，均合格并满足设计要求。
生产情况1、桩身砼1159.78m。
1159.78×0.159=184.41m32、夯扩砼818.95m。
818.95×0.159=130.21 m33、空桩：519.01m。
519.01×0.159=82.52 m34、砼桩尖及定额系数(桩尖高度0.5m)125×(0.5+0.25)×0.159=14.91 m3合计：184.41+130.21+14.91=329.53 m3空桩体积：82.52 m3。