锅炉房调试、启动方案
启动锅炉运行方案
启动锅炉运行方案引言锅炉是工业生产过程中常见的设备，用于产生蒸汽或热水以提供动力和供暖。
在锅炉启动过程中，需要按照严格的步骤进行操作以确保安全、高效的运行。
本文将介绍一种常用的锅炉启动运行方案，详细阐述了启动前的准备工作、启动操作过程、以及启动后的检查和维护。
准备工作在进行锅炉启动前，需要进行一系列的准备工作，包括检查设备和设施、制定操作计划、以及提供必要的保护措施等。
具体准备工作如下：检查设备和设施在启动锅炉前，需要检查设备和设施是否符合要求。
具体检查内容如下：•检查锅炉本体、排烟管道、烟囱、泵和控制系统等部件是否完好。
•检查管道、阀门和附件是否接合紧密并无泄漏。
•检查锅炉进、出水口和排污口是否顺畅。
制定操作计划在启动锅炉前，需要制定详细的操作计划，包括启动顺序、启动步骤和注意事项等。
具体制定内容如下：•明确启动顺序，包括关闭所有管路、打开给水管、排汽阀等操作。
•确定启动步骤，包括启动通风机、打开汽水分离器、点火等操作。
•制定注意事项，包括开机前的检查、启动后的观察和维护等。
提供必要的保护措施在启动锅炉前，需要提供必要的保护措施，确保操作人员和设备的安全。
具体保护措施如下：•戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
•将锅炉周围的危险区域隔离并张贴警示标志。
•准备灭火器和应急用水等。
启动操作过程在进行准备工作后，即可进入启动锅炉的操作过程。
具体启动操作步骤如下：1.关闭所有管路：关闭进水管、出水管和放污管等相关管路，确保无法进出水。
2.检查通风：开启通风机，确保通风管道通畅，而后关闭通风机。
3.打开汽水分离器：将汽水分离器的快开阀门打开，释放之前的空气。
4.检查锅炉观察孔：检查前后水位、压力表和燃烧器的工作情况。
5.点火：按照燃烧器使用说明书操作点火器，点火器发生火花后立即拔掉。
6.开启加热器：逐步调节温度、压力，加热水温过程中加入化水剂，等水温稳定后继续加热至设定温度。
7.检查锅炉运行情况：观察前后水位、各压力表指针是否正常、排污等，在运行过程中注意观察机组的运转情况，监测各项参数是否偏快、偏小、波动情况等。
锅炉调试方案
130T锅炉调试方案目录一、锅炉简介二、烘炉三、煮炉四、漏风试验五、冲管六、蒸汽严密性试验七、安全阀调整八、72小时试运行前言锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。
为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。
同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。
以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。
确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。
一、锅炉简介锅炉型号: CG-130/3.82-Q1锅炉所采用的燃料为高炉煤气，煤气发热值低且着火温度较高，所以在炉膛下部采用了稳定燃烧和强化传热的炉内蓄热稳燃装置，保证了高炉煤气的充分燃烧。
省煤器和空气预热器各为两级交替布置。
空气预热器上级为管式，中级为管式，下级的下部为管式。
构架采用钢结构，按7级地震校核。
锅筒内部采用旋风分离器，采用集中下降管。
过热器温度采用喷水减温调节装置。
炉膛采用膜式水冷壁。
平台采用栅栏式结构。
主要技术参数名称单位数据蒸发量t/h 130工作压力MPa 3.82蒸汽温度℃450给水温度℃104热空气温度℃380排烟温度℃145锅炉设计效率% 87炉膛出口烟温℃897排污率% 2运转层标高m 8汽包中心线标高m 29适用燃料高炉煤气点火方式常规点火地震裂度度7二、烘炉1、烘炉的目的：由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。
所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。
2、烘炉应具备的条件：2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。
2．2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。
启动锅炉运行方案
启动锅炉运行方案随着工业和经济的发展，我们对锅炉的依赖性越来越大。
锅炉的正常运行不仅能够满足生产和生活的需要，同时也能够降低能源的消耗和污染物的排放。
在使用锅炉之前，我们需要了解和掌握一些基本的操作技能和常识。
本文将就锅炉的启动和运行方案进行探讨，以便能够更加科学地使用锅炉。
一、锅炉启动前的准备工作1.检查设备：在启动锅炉之前，首先要检查设备的各项指标，比如水位、气量、燃烧器、烟道等，确保所有指标都正常。
在进行检查的时候，一定要按照操作手册的要求进行。
2.准备干净燃料和空气：锅炉燃烧的燃料和空气质量直接影响锅炉的正常运行，所以在启动锅炉之前一定要准备好干净的燃料和空气。
3.检查燃气管道：如果使用的是天然气或液化气，一定要检查燃气管道是否正常，气阀是否开启，以及管道是否有泄漏。
二、锅炉的启动和调整过程1.启动锅炉主机：在确保各项指标正常、燃料准备充足、空气流通通畅之后，可以按照说明书的要求启动锅炉主机。
在启动的过程中，要注意锅炉温度的变化，确保温度不要过高或过低。
2.调整锅炉燃烧器：在锅炉启动后，会出现锅炉排烟温度的变化，这说明锅炉的燃烧器需要进行调整。
在调整燃烧器之前，需要先了解锅炉燃烧器的结构和工作原理，然后再按照有关规定进行调整。
3.调整水位和气流量：锅炉的水位和气流量对锅炉的燃烧质量有很大的影响，需要根据需要进行适当的调整。
在进行调整的时候，需要注意数据的准确性和相互协调的关系。
三、启动后的常规监测和维护工作1.锅炉的运行指标监测：锅炉启动后，需要进行常规的指标监测，如温度、压力、流量和燃料消耗量等。
这些数据的监测能够及时反映锅炉的运行情况，以保证锅炉能够一直处于稳定运行状态。
2.定期清洗和保养：锅炉在长时间的运行过程中，会生成一些灰尘和锈蚀物，这些物质会影响锅炉的燃烧效率和寿命。
因此，需要定期对锅炉进行清洗和保养，以免影响锅炉的正常运行。
3.严禁违规操作：锅炉是一种特殊的设备，其正常运行对于人员的要求也比较高。
化工锅炉单体调试方案(循环流化床锅炉启动调试方案)
集团化工有限责任公司3×150t/h循环流化床锅炉启动调试方案目次1、编制目的2、编制依据3、设备概况4、调试实施程序5、引风机及其系统调试方案6、一、二次风机及其系统调试方案7、罗茨风机及其系统调试方案8、锅炉冷态通风及漏风调试方案9、给煤机调试方案10、锅炉冷态试验方案11、蒸汽吹管方案12、蒸汽严密性试验及安全门调整方案13、整套启动试运行方案一、编制目的锅炉安装结束后，经过分部调试、整体试运行时锅炉进入商业运行前的必须步骤；通过一系列的调试工作，能对锅炉所有系统、设备运行考核、检验其性能或质量是否达到设计标准；同时，对锅炉及附属系统和设备在设计、制造、安装中存在的问题进行改进或处理，使机组安全、经济、优质地移交商业运行。
二、编制依据1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建质[1996]159号。
2、《火电工程启动调试工作规定》电建质[1996]40号。
3、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电建质[1996]111号。
4、《电力建设施工及验收技术规范》﹝锅炉机组篇﹞DL∕T 5047―95。
5、《电力建设安全工作规程》﹝火力发电厂部分﹞DL5009.1―92。
6、《火力发电厂水汽化学监督导则》﹝DL∕T561―95﹞。
7、《电力工业锅炉监察规程》﹝SD167—85﹞。
8、《电业安全规程》﹝热机部分﹞。
9、锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。
10、锅炉辅机说明书。
11、设计院有关技术资料、图纸等。
12、《循环流化床锅炉启动调试与安全运行》﹝中国电力出版社﹞。
三、设备概况UG—150∕9.8—M5型循环流化床锅炉为高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。
锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭。
锅炉采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器。
给煤机将煤送入炉膛燃烧所需空气分别由一、二次风提供。
一次风通过布风板上的风帽进入燃烧室；二次风经前后炉墙上的喷口喷入炉膛补充空气，加强扰动与混合。
锅炉整组启动方案g
锅炉整套启动调试方案目录1.编制目的 (3)2.编制依据 (3)3.调试范围 (3)4.组织分工 (3)5.启动应具备的条件 (4)6.整组启动步骤 (4)7.压火及停炉 (8)8.操作注意事项及安全措施 (9)附图：冷态启动曲线1.编制目的为检验该炉设计、制造和安装质量，同时也是对循环流化床锅炉本体系统、燃烧系统、给煤、除灰、除渣等辅机进行一次考核，及时发现和处理试运中暴露出来的问题和缺陷，合理组织启动调试工作，缩短试运时间，以达到安全顺利迅速地完成整套启动试运任务，特制定本调试方案。
2.编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)2.5 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.6 《电力建设安全工作规定》(火力发电厂部分)2.7 《电力建设安全施工管理规定》2.8 《电业安全工作规程》（热力与机械部分）2.9 《电站锅炉性能试验规程》2.10 锅炉安装、使用说明书等厂家相关资料和技术图纸3.调试范围3.1 锅炉本体燃烧设备及出渣系统；3.2 送、引风及烟风道系统；3.3 给煤系统；3.4 给水及减温水系统；3.5疏水及排污系统。
4.组织分工4.1锅炉整套启动工作在总承包项目部的指挥领导下，由调试、运行、施工等人员通力合作，共同进行；负责对整个过程中的质量、安全、进度控制，负责协调各有关单位的工作关系，组织并参加对过程中重大技术问题解决方案的讨论，督促、裁决；负责整套试运期间设备维护检查及消缺工作的人员安排，及时消除设备和系统存在的缺陷；4.2调整试验所负责编制整组启动调试方案并监督实施，根据实际情况提出调试方案的修改意见，汇总调试中的有关技术数据，编写调试技术报告，完成各设备及系统的分部试运，负责整组启动中现场组织；4.3运行人员配合锅炉的运行操作，根据措施的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施，在事故情况下按照有关规定处理；熟悉现场设备系统，学习启动操作措施、运行规程及有关规章制度，配合方案中具体启动措施的实施及设备的检查巡视，做好启动操作和异常情况的详细记录；4.4 项目监理处负责整套启动期间的监督及验收工作。
锅炉整体启动方案.
****135MW全燃气余能电厂整套启动调试方案编写：审核：审定：批准：2011年4月目录1 调试目的-------------------------------------------------------------------------- 12 调试依据及标准-------------------------------------------------------------------- 13 锅炉整套启动调试工作的进行步骤---------------------------------------------------- 14 锅炉整套启动应具备的条件---------------------------------------------------------- 15 锅炉整套启动调试------------------------------------------------------------------ 26 机组带负荷阶段的注意事项---------------------------------------------------------- 6锅炉整套启动调试方案1 调试目的通过调试，完成锅炉首次点火、升压工作，完成锅炉相关的热控、电气、化学设备的试运行，完成锅炉主蒸汽、再热器系统的检查和吹洗、给水系统试验、严密性试验、安全阀整定、燃烧调整等试验，并作好调试质量评定记录，配合机、电、热控做好各项试验。
2 调试依据及标准2.1 调试应严格遵循以下有关规程：部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》；部颁《电力建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》；部颁《火电工程启动调试工作规定》；部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；部颁《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》；部颁《电力建设工程调试定额（1996年版）》；制造商《调试指导书》、《逻辑图》、《系统流程图》、《热力特性曲线》、《系统设计说明》；杭州锅炉集团股份有限公司《NG-400/13.7-Q锅炉使用说明书》；锅炉专业其它制造商有关系统及设备资料。
锅炉调试方案
锅炉启动、调整、试验方案(TG80/3. 82-M5)内蒙古佳辉硅自备电厂2013年1月目录1.前言2.设备概况3.启动前的检查，准备4.锅炉水压试验5.转动机械试运行6.漏风试验7.鉴定风机岀力，连锁试验，事故按钮8.锅炉冷态试验9.锅炉烘炉10.锅炉煮炉11 •蒸汽吹管12.蒸汽系统严密性试验13.安全门整定14.机组满负荷试运15.反事故措施16.组织分工17.调试期间所需工器具1.前言内蒙古佳辉硅化工有限公司投资新建的发电厂锅炉是太原锅炉厂制造的型号为TG80/3.82—M5型循环流化床锅炉，为搞好本锅炉的调整试验工作，为锅炉运行提供最佳运行工况数据，保证今后的安全稳定运行，特编写《锅炉启动、调整、试验方案》，本方案经启动指挥部批准后方可实行。
2 •设备概况2・1本锅炉采用单锅筒，自然循环，膜式壁炉膛，前吊后支, 全钢架兀型结构，电布联合除尘。
锅炉布置在厂房内。
2.2循环流化床锅炉燃烧室内飞灰浓度极高。
因而炉内需要良好的密封和防磨性能。
本炉采用了膜式壁结构。
2.3锅炉燃烧室所需的空气由一、二次风机提供，一、二次风比及煤种有关。
大致分为6 0：4 0, 一次风经空气预热器引入预热后，进入水冷风室中通过安装在水冷布风板上的风帽进入燃烧室，保证流化质量和密相区的燃烧。
二次风经空气预热器预热后，由前、后墙的二次风口进入炉膛，补充燃烧所需空气并加强扰动混合。
燃煤经三台刮板式给煤机及一次风混合播撒吹散进入炉膛。
燃煤在炉膛内燃烧产生大量的烟气和飞灰，烟气携带大量未燃尽的碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，进入分离器，烟气和物料分离，被分离岀的物料经料斗、料腿、J型阀返回炉膛，实现循环燃烧。
烟 气经转向室进入高温过热器、低温过热器、省煤器、预热器、 电袋除尘器、经引风机排出烟囱。
燃煤经燃烧后形成的粗渣 由炉底部放渣管排岀。
2・4锅炉给水经省煤器加热后进入汽包，汽包内的饱和水经 集中下降管，分配到水冷壁下集箱，经上升管加热后进入上 联箱，然后进入汽包，经主汽阀送入汽轮机。
启动锅炉运行方案
启动锅炉运行方案锅炉在很多工业生产中都是必不可少的设备。
在使用锅炉的时候，我们需要掌握一些运行方案，以确保安全并提高效率。
本文将介绍启动锅炉的运行方案，希望对您有所帮助。
1. 准备工作在启动锅炉之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要确认锅炉的水位，检查水泵和风扇是否运转正常。
其次，需要检查燃烧器是否清洁，燃油或燃气是否充足。
如果是燃油锅炉，还需要检查油泵是否正常工作。
最后，还需要清理锅炉内部的污垢和残留物，以保证锅炉内部清洁。
2. 启动锅炉完成准备工作后，可以开始启动锅炉了。
具体步骤如下：•把燃油或燃气开关打开；•打开点火器或手动点火；•等待一段时间，让锅炉内的温度和压力逐渐升高；•当锅炉温度和压力到达设定值时，可以打开供水和气路；•同时，要根据需要调整燃油或燃气的量，调整供水温度和压力等参数，以达到最佳运行状态。
需要注意的是，在启动锅炉的过程中，要时刻关注锅炉内部的温度和压力，并根据实际情况进行调整。
如果发现锅炉内部有异常情况，应立即停机检修。
3. 关闭锅炉在使用锅炉之后，要及时关闭锅炉，以确保安全。
具体步骤如下：•先关闭供水和气路；•然后调整燃油或燃气的量，逐渐降低锅炉的温度和压力；•当锅炉温度和压力降到一定水平时，可以关闭燃油或燃气开关；•等待锅炉冷却后，可以进行内部清洁和检修工作。
需要注意的是，关闭锅炉时一定要按照正常流程进行操作，以免发生危险。
总结启动锅炉的运行方案虽然看起来简单，但实际操作中还是需要掌握一定的技巧和注意事项。
只有保证锅炉的正常运行，才能有效提高生产效率并保障安全。
希望本文介绍的运行方案能对大家有所帮助。
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1 工业场地锅炉房 锅 炉 及 供 热 系 统 调 试 方 案
编制人： 审核人： 审批人：
2012-12-26 2
目录 1、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2、调试质量目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 3、锅炉及热力系统调试的组织与分工„„„„„„„„„3 4、工程概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 5、14MW锅炉设备概况„„„„„„„„„„„„„„„8 6、7MW锅炉设备概况„„„„„„„„„„„„„„„13 7、 配套主要附属设备的规范„„„„„„„„„„„„„16 8、 单向设备及烟风，水系统调试„„„„„„„„„„„20 9、 锅炉水压试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„32 10、烘炉„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33 11、煮炉„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36 12、锅炉点火试运行„„„„„„„„„„„„„„„„„38 13、安全阀校正与整定„„„„„„„„„„„„„„„„40 14、停炉„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41 15、总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43 16、附表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44 3
锅炉及供热系统调试方案 1、编制依据： 1.1、《火力发电建设工程启动试运行及验收规范》DL/T5437-2009。 1.2、《火力工程启动调试工作规定》(2009年版)。 1.3、《热力锅炉启动调试工作规定》（2008年版）。 1.4、《热力锅炉启动调试导则》发改委DL/T852-2004。 1.5、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（1998年版）。 1.6、《精细化调试质量控制指导意见》。 1.7、《国家供热系统调试规定》（2009年版）。 1.8、设计院图纸及说明。 1.9、锅炉厂提供的图纸，设备资料及相关技术资料。 1．10、《煤矿安装工程质量检验评定与标准》煤炭工业部1996-01-01发布。 1.11、锅炉启动调试导则 DL/T 852-2004。 2、调试质量目标： 符合部《热水锅炉工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良90%以上，满足热水锅炉整套启动及热力系统的要求。 3、锅炉及热力系统启动调试的组织及分工： 按照《火力发电建设工程启动运行及验收规范》,《热水锅炉调试规定》,《热力系统暂行规定》各方职责分工如下： 3.1、建设单位： 4
3.11、充分发挥工程建设的主导作用，全面协助试运指挥，负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。 3.12、负责编制和发布各项运行管理制度和规定，对工程的安全，质量进度，环境和健康等工作进行控制。 3.13、负责为参建单位提供设计和设备文件及资料。 3.14、负责协调设备供货商和设备文件及资料。 3.15、负责组织相关单位对机组，系统联锁保护定值和逻辑的讨论及确定组织完善机组性能试验或特殊试验测点的设计和安装。 3.16、负责组织由设备供货商或其他承包商的调试项目的实施及验收。 3.17、负责运行现场的消防和安全保卫管理工作，做好建设区域与生产区域的隔离措施。 3.18、参加运行日常工作的检查和协调，参加试运后的质量验收签证。 3.2、监理单位： 3.21、做好工程项目科学组织，规范运行工作的咨询和监理工作，负责对试运过程的安全、质量、进度和造价进行监理和控制。 3.22、按照质量控制监检点计划和监理工作要求，做好机组设备和系统的监理工作，严格控制安装质量。 3.23、负责组织对调试大纲，调试计划及单机运行，分系统试运和整套启动运行调试措施的审核。 3.24、负责试运过程的监理，参加试运条件的检查确认，和试运结果确认，组织分部试运和整套启动试验后的质量验收签证。 5
3.25、负责试运过程中的缺陷管理，确定缺陷性质和消防负责单位组织消缺后的验收，实行闭环管理。 3.26、协调办理设备和系统代保管有关事宜 3.27、组织或参加重大技术问题解决方案的讨论 3.3、施工单位： 3.31、负责完成试运所需的建筑安装工程，以及试运中临时设施的制做安装和系统恢复工作 3.32、负责编制、报审和批准单机试运转措施，编制和报批单体调试和单机试运计划。 3.33、负责组织、完成单体调试，单机试运条件检查确认，单机试运指挥工作，提交单体试验报告和单机试运记录，参加单机试运后的质量验收签证。 3.34、负责单机试运期间工作票等要安全措施的落实和许可签发。 3.35、负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。 3.36、进行分系统试运和整套启动试运工作，参加试运后的质量验收签证。 3.37、负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善，使与安装相关的各项指标满足达到要求。 3.4、调试组织机构： 3.41、负责编制，报审，报批或批准（除需要由总指导批准以外的）调试大纲，分系统调试和整套启动调试方案或措施，分系统试运和整套启动试运计划。 6
3.42、参与机组连锁保护定值和逻辑的讨论，提出建议，可供电器热控临时保护定值通知单。 3.43、参加相关单机试运条件的检查确认和单体调试及单机试运结果的确认参加单机试运后质量验收签证。 3.44、负责全面检查试运机组各系统的完整性和合理性，组织分系统试运和整套启动试运条件的检查确认。 3.45、按合同规定组织完成分系统试运和整套启动试运中的调试项目和试验工作，参加分系统试运和整套启动试运质量验收签证，使与调试有关各项指标满足达标要求。 3.46、负责对试运中的重大技术问题提出解决方案或建议。 3.47、在分系统试运和整套启动试运期间，协助相关单位审核和签发工作票，并对消缺时间做出安排。 3.5、生产单位： 3.5.1、负责完成各项生产运行的准备工作，试验器具及备品备件等的准备，生产运行规程，系统图册，各项规章制度和各种工作票，操作票，运行和生产报表，台账的编制，审批和运行，运行及维护人员的配备，上岗培训和考核，运行人员正式上岗操作，设备和阀门，开关和保护压板，管道介质流向和色标等各种正式标识牌的定制和安置，生产标准化配置等。 3.5.2、在调试人员的指导下负责运行全过程的运行操作工作，运行人员应分工明确，认真监盘，精心操作，防止发生误操作，对运行中发现的问题提出处理意见或建议，参加试运后的质量验收签证。 7
3.5.3、单机试运后，在施工单位试运人员的指挥下负责设备的启停操作和运行参数检查及事故处理，分系统试运和整套启动试运中，在调试单位人员的监督指导下，负责设备启动前的检查及启停操作，运行调整，巡回检查和事故处理。 3.54、分系统试运后整套启动试运期间，负责工作票的管理，工作票安全措施的实施及工作票和操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。 3.5.5负责试运机组与运行机组联络系统的安全隔离。 3.5.6负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。 4、工程概述： 陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿位于陕西省榆林市榆阳区小纪汗乡境内，小纪汗矿井及选煤厂的供热对象和范围包括工业广场内的采暖，洗浴及井筒防冻用热，由该场地锅炉房内二台14MW和一台7MW热水锅炉承担，锅炉房采用单层布置。 采暖期根据室外温度运行两台或三台热水锅炉，提供矿井及洗煤厂工业场地采暖，通风，井筒防冻及洗浴热媒，非采暖期二台14MW热水锅炉停止运行，仅运行一台7MW热水锅炉提供洗澡热水。 三台热水锅炉采用联合上煤，锅炉上煤以生产系统来煤为主，从锅炉房缓冲煤仓受煤，通过皮带输送至炉前煤斗，同时设斗式提升机一台，作为备用给煤系统，从地面受煤坑受煤，而二台14MW热水锅炉采用联合除渣，锅炉除渣采用一套重型框链除渣机，将炉渣送至室外锅炉渣仓，汽车外运，一台7MW热水炉单独除渣，送至该锅炉侧面，用手推车送至联合重型框链除渣机渣沟内。 8
供水设备主要有，软化水设备、软化水箱、除氧泵、除氧器、定压灌、加压泵、分水器、集水器、循环泵、风机、除尘器。 热力系统主要有，采暖热水循环泵，洗浴热水加压泵，洗浴热水循环泵，水-水换热器，采暖供混水设备。 5、设备概况： 5.1 、SZL14-1.0/115/70-AII锅炉（两台）： SZL14型组装水管锅炉系双锅筒纵置式锅炉，锅炉本体由纵置的上下锅筒和对流管束组成，燃烧室中布置φ51膜式水冷壁，采用平衡通风方式运行，第三对流管束带有吹灰装置，锅炉尾部布置省煤器，本锅炉燃料自煤斗落到炉排上进入炉膛中燃烧，高温烟气由炉膛，燃尽室进入对流段、省煤器、除尘器、引风机、通过烟囱排入大气。 本锅炉分上下两大件出厂，上部大件包括本体，钢架及上部炉墙，下部包括煤斗，链条炉排底座现场只需进行下部炉墙及炉供浇筑和上下连接部位的密封。 5.2、锅炉主要设计参数： 5.21锅炉技术规范 额定热功率：14MW 辐射受热面积：54.8M2 额定出水压力：1.0MPa 对流受热面积：348.1M2 额定出水温度：115℃ 省煤器受热面积：318.6M2 额定进水温度：70℃ 排烟温度：156℃ 设计热效率：81.5%