隧道工程危险源辨识源清单

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隧道施工主要危险源

隧道施工主要危险源

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。

我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。

”6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。

”7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。

8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。

9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

隧道施工主要危险源一、隧道开挖,超前地质预报、超前地质预报作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1、工作面坍塌;2、找顶不彻底;3、高处作业台(支)架失稳、安全防护失效;4、突泥、突水。

二、隧道洞身开挖、洞身开挖作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1、开挖方法选择不当;2、开挖循环进尺过大,支护不及时;3、找顶不彻底;4、开挖作业台架防护措施不到位;5、爆破作业时无安全防护,爆破作业违章操作。

三、隧道内装渣与卸渣、装渣与卸渣作业应考虑下列主要危险源、危害因素:1、围岩失稳坍塌;2、洞内照明光照度不足;3、找顶不彻底;4、作业区域机械、车辆对人的伤害;5、卸渣车辆溜车、倾翻、挂碰;6、粉尘及有害气体含量超标。

四、运输作业、应考虑下列危险源、危害因素:1、运输计划制订不当,车辆管理混乱;2、隧道运输最小行车限界不能满足,或临时设施、支撑侵入限界;3、警示标志、联络信号设置不当,或有缺陷;4、进出洞人员不走人行道,不遵守有关安全规定;5、运输线路不按规定设置和养护;6、车辆装载不合理,超限、超载、偏载、捆扎不牢,人货混装;7、车辆运行时发生碰撞、擦剐、挤压等车辆伤害事故;8、载人列车缺乏安全保证措施,车未停稳上、下人员。

1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!”2.老人们都笑了,自巨石上起身。

路堑土石方爆破方案危险源辨识清单

路堑土石方爆破方案危险源辨识清单

路堑土石方爆破方案危险源辨识清单一、引言爆破是土石方工程中常用的一种施工方法,它以快速破坏固体材料为目标,广泛应用于道路、铁路、隧道等建设中。

然而,由于爆破涉及到高能物质的使用,存在一定的安全风险。

为了确保爆破作业过程的安全性,有效管理和控制危险源至关重要。

本文将提供一份路堑土石方爆破方案危险源辨识清单,以供施工团队参考。

二、危险源辨识清单1. 爆破材料存放区域a) 确保爆破材料存放区远离易燃物和易燃区域,防止意外火灾或爆炸的发生;b) 确保爆破材料存放区域具备良好通风条件,以避免材料发生自燃或爆炸。

2. 爆破作业人员防护a) 确保所有参与爆破作业的人员都具备相关的工作经验和技能,且持有必要的证书;b) 提供适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,以减少人身伤害的风险;c) 训练作业人员正确使用个人防护装备,并定期检查装备的状况,确保其完好可用。

3. 爆破设备检查与维护a) 定期对爆破设备进行检查和维护,确保其可靠性和安全性;b) 检查设备的接线和连接部分,确保其固定可靠,避免线路短路和设备故障。

4. 爆破方案制定a) 制定详细、全面的爆破方案,包括爆破参数、爆破孔的布置、爆破顺序等;b) 确保爆破方案符合相关法规和标准,且经过专业人员审查;c) 在爆破前进行爆破方案的模拟和计算,以评估其安全性和合理性。

5. 爆破现场管理a) 设置爆破现场的划定区域,对非作业人员进行限制,避免不必要的伤害和事故发生;b) 配备专业的监测设备,如振动监测器和气体监测仪等,定期监测爆破现场周边环境的变化,确保爆破活动不会对周边环境和居民产生不良影响;c) 根据爆破方案的要求,确定适当的保护措施,如遮盖物、防护网等,以减少飞石、飞沙等物体对周边环境和人员的伤害。

6. 废弃物处理a) 对产生的废弃物进行分类和储存,按照相关法规进行处置;b) 对可能具有环境和生态影响的废弃物进行特殊处理,确保其不会对周边生态环境造成污染。

隧道工程危险源识别

隧道工程危险源识别

制定规章制度 检查接地 禁止线头裸露 按操作规程施工,制定规章制 度 按操作规程施工,制定规章制 度 按操作规程施工,制定规章制 度 按操作规程施工,制定规章制 度 按操作规程施工,制定规章制 度 按操作规程施工,制定规章制 度 经常检查 按操作规程施工,制定规章制 度 未装回火防止器的禁止使用
隧道工程危险源辨识和风险评价表(一)
53 54 55 交叉作业 56 57 58
擅自拆除安全防护设施 垂直交叉作业层未设严密、牢固的防护隔离措施 未经同意任意拆除安全防护设施 不同工作面车辆交叉行驶无人指挥 交叉施工时上下投掷物料 绑扎钢筋网片和安装钢拱架时未搭设脚手架或操 作平台 钢筋施工 钢筋加工时未穿戴防护服、佩戴防护眼镜
制定规章制度、措施,严加管理
安全知识培训,加强现场检查 审查方案、技术交底、检查验 收制度 审查方案、技术交底、检查验 收制度 个人防护用品 个人防护用品 个人防护用品 个人防护 个人防护用品 加强防护及现场检查 执行(铁路隧道工程施工安全 技术规程)和安全技术作业规 则 执行(铁路隧道工程施工安全 技术规程)和安全技术作业规 则 个人安全防护和防护措施 安全意识教育
隧道工程危险源辨识和风险评价表(一)
单位: 序号 作业活动 危险源 可导致的事 故 火灾 火灾 触电 淹溺 其他伤害 车辆伤害 其他伤害 物体打击 其他伤害 物体打击 其他伤害 其他伤害 其他伤害 发生事故 暴露于其中 发生事 风险等 是否重 的可能性 的频繁程度 故的结 级评价 大危险 (L) (E) 果(C) (D) 源 3 3 3 3 3 6 6 3 3 3 3 3 3 3 2 3 1 3 3 4 3 3 2 6 3 2 15 5 15 5 15 15 15 15 15 15 12 15 7 135 90 135 45 135 270 270 135 135 90 144 135 42 × × × × × × √ × × × × × × 控制计划措施

隧道工程危险源辨识控制表(隧道工程类项目监理部范本)

隧道工程危险源辨识控制表(隧道工程类项目监理部范本)
11
在交叉作业现场进行监理活动
交叉作业不协调而出现工具或物件击伤人员
砸伤、撞伤
1
2
2
监督施工单位协调好交叉作业,监理人员在现场注意周围作业情况,避开交叉作业区,穿戴好安全帽、工作鞋。
12
在脚手架、模板支架上进行施工现场监理
脚手架或模板支架搭设不规范
踩空坠落、垮架、坠落等
1
2
2
监督施工单位按规范和已批准的搭设方案施工,监理人员经常检查脚手架、模板支架的安全状况并注意自我现场保护。
眼睛灼伤、触电
1
2
2
监管施工单位焊工持证上岗,规范焊接临时用电,焊接时戴好焊工帽,非焊工应避免直视焊接火花。
9
监理设备、设施等吊装及吊车、提升机等现场施工
起吊设备故障、吊臂或吊物撞击、吊物坠落击伤
砸伤、压伤、击伤
1
2
2
监管起重人员持证上岗,检查起重设备有效检定证及实物安全状况,监督施工单位按批准的方案安全规范吊装施工,起重壁、吊钩、吊物下不得有人,吊装作业应有指挥和作业区警戒绳栏。
2
使用电气设备
电源线、插座、插头、开关漏电
易发生触电事件
1
2
2
经常检查和维修,按规定用电。
3
办公桌椅
桌椅有损坏
易摔伤人员
1
1
1
经常检查,按规定维修。
4
使用电取暖器
电取暖器漏电、无防护罩、
室内无人时没关取暖器
易发生触电或烫伤事件、易引起火灾
1
2
2
经常检查和维修,按说明书使用,
房间无人应关闭取暖器。
5
使用吊扇
临时设施不规范,顶部被高空坠物击透、临设垮损

隧道工程危险源识别评价表

隧道工程危险源识别评价表
孔桩护壁强度不够 人工挖孔桩
挖桩作业人员不正确使用个人防护用品 孔桩内空气污浊
孔桩内排水不及时 孔桩口未设立安全标志牌或警示灯
钢筋切割加工时产生大量火花 加工机具老化
作业人员不戴手套等个人防护用品 成品钢筋搬运
切割、焊接时产生的废气、粉沫 焊接弧光辐射
电焊焊渣引起明火 钢筋绑扎安装中不按要求施作
高空作业者心理紧张 高处作业防护不当 高处焊接时焊渣到处飞溅
机械伤害、车辆伤 害
高处坠落/触电、物 体打击
工作环境不良
雷击
心理异常
高处坠落
违章作业
触电
违章作业
触电
设施缺陷
机械伤害
操作失误
物体打击
Байду номын сангаас违章作业
淹溺
违章作业
倒塌/物体打击
作业环境不良
摔、扭伤等
防护缺陷
物体打击
违章作业
倒塌/物体打击
操作失误
坍塌
违章作业 高处坠落/物体打击
管理缺陷
触电/火灾
违章作业
触电/火灾
材料堆码放 7 、化学危险
品使用存储
电箱安装位置不当,没有明显安全标志 配电箱内多路配电无标记,引出线混乱
配电箱无防雨措施、无门、无锁 电箱内有杂物、不清洁 配电线路老化、破皮未包 架空线路不符合要求 电缆不绝缘或绝缘破坏 电缆埋设不符合要求 作业中接触带电体
违章作业
坍塌
砌筑施工 4 (包括脚
手)
使用不合格的钢管扣件 脚手架基础未整平夯实,无排水措施
脚手架底部未垫木或垫木不合格 未按要求挂设安全防护网
违章作业
管理缺陷/违章 作业
违章作业
坍塌/高处坠落 倒塌 倒塌

隧道危险源清单

隧道危险源清单
隧道危险 隧道危险源清单
单位:中铁十七局武广项目 序号 危险源类别 可能的原因 石渣反弹、物料坠落 石块飞起伤人 石渣、物料坠落伤人 物料落入箱内或弃渣在吊运时滑落伤人 钢筋、铁件或其料头飞起伤人 翻车、撞车、撞人等,包括工程车辆、行政车 便道行驶 、生活车、其他方车辆 撞车、撞人等,包括工程车、行政车、其他方 隧道内行驶 车 翻车、撞车、撞人等,包括工程车辆、行政车 施工现场内行驶 、生活车、其他方车辆 存在的范围、部位或工序 可能的原因 钻孔 机械故障或使用不当 清运弃渣 机械故障或使用不当 洞内支护、洞外防护 锚喷设备伤害 供水、压风、送风设备 设备故障或违章作业 钢筋及铁件加工 加工机械设备故障或违章作业 设备运转 设备故障或违章作业 设备保养、维修 监护不到位、违章作业 场地清理、物料喂送 机械伤人 混凝土施工 混凝土搅拌、运送、震捣设备伤人 设备、物资装卸 起重机故障或违章作业伤人 模板吊装、拆除 起重机故障或违章作业伤人 脚手架搭设、拆除 起重机故障或违章作业伤人 施工设备安装就位 起重机故障或违章作业伤人 施工材料、机具、工具吊 起重机故障或违章作业伤人 运及垂直运输 设备故障、防护用品有缺陷或使用不当、操作 变压器 不当 设备故障、防护用品有缺陷或使用不当、操作 发电机 不当 设备故障、防护用品有缺陷或使用不当、操作 配电室 不当 器件故障、防护用品有缺陷或使用不当、操作 配电箱、开关箱 不当 线路安设不当、绝缘受损、防护用品有缺陷或 用电线路 使用不当或操作不当 用电设备 设备绝缘受损、使用不当或违章操作 照明 安装不当、材料缺陷或使用不当 生活用电 安设不当、设备绝缘受损或操作不当 隧道施工 突发涌水,水泵故障 加工场所钢筋、铁件焊接 焊渣及工具、工件余热伤人 与切割 存在的范围、部位或工序 锚喷支护 清渣 衬砌 沉箱施工 钢筋及铁件加工

隧道危险源辨识与风险评价表清单

隧道危险源辨识与风险评价表清单

违章作业/防护缺陷 物体打击/中毒等 机械伤害/物体打击 等 机械伤害/物体打击 违章作业/防护缺陷 等 防护缺陷 管理缺陷 触电
79
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104
在使用同一供电系统 时,一部分设备作保护 接零,另一部分设备作 保护接地(除塔吊设备外) 脚手架外侧边缘与外电 架空线路的边线未达到 安全距离并未采取防护 保护接地、保护接零混 七、施工用 乱或共存 电 保护零线装设开关或熔 断器,零线有拧缠式接 保护零线未单独敷设, 并作它用 使用保护零线作负荷线 保护零线未按规定在配 电线路做重复接地 重复接地装置的接地电 阻值大于10欧姆 电力变压器的工作接地 电阻大于4欧姆 配电箱或漏电保护器未 使用定点厂家的合格产 品 开关箱无漏电保护器或 漏电保护器失灵 固定式设备未使用专用 开关箱,未执行“一机 、一闸、一漏、一箱” 用铝导体、螺纹钢做接 地体或垂直接地体 漏电保护器装置参数不 匹配 闸具、熔断器参数与设 七、施工用 备容量不匹配,安装不 符合要求 电 配电箱的箱门内无系统 图和开关电器未标明用 途,未设专人负责 电箱安装位置不当,周 围杂物多,没有明显的 安全标志 电箱内的电器和导线有 带电明露部分,相线使 用端子板连接 电箱未设总分路隔离开 关、引出配电箱的回路 未用单独的分路开关控 电箱内多路配电无标 记,引出线混乱 电箱无门、无锁、无防 雨措施 电箱内有杂物、不整齐 、不清洁 配电线路的电线老化, 破皮未包扎 电缆过路无保护措施, 或架空高度不够 架空线路不符合要求 电缆架设或埋地不符合 要求
电危害—漏电 带电部分裸露 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 电危害—漏电 违章作业 违章作业 作业环境不良 违章作业

隧道工程危险源辨识与风险评价一览表

隧道工程危险源辨识与风险评价一览表

3
2

37
开挖、复合衬砌防水板、衬砌台车作业平 台上随意堆放零星物料和工具
物体打击
3
2

38
通风照明设备未及时跟进开挖进度
各类事故
3
2

39 通风、 通风机风管连接不牢固
照明作

40
通风系统使用期间未设专人定期养护
机械伤害
3
2

机械伤害
3
2

监督/检查 监督/检查 监督/检查 监督/检查 监督/检查 监督/检查 监督/检查 监督/检查 监督/检查 监督/检查 监督/检查
坍塌、洪灾
1
3

方案/监督/检查

监督/检查
判别标准:Ⅰ、专家直接判定;Ⅱ、按照风险发生可能性和风险影响程度两个维度的乘积。Ⅲ、通过风险评价判定危险等级为:低、中、高、非常高、灾难 性五个等级

方案/预案/监督/检 查
21
贯通开挖之间距离小于15m时,继续两端爆 破开挖
坍塌
1
4

规程/预案/监督/检 查
危险源辨识与风险评价一览表(隧道工程)
序号
作业 活动
危险源
可能导致的事故
可能性 (1-5)
影响程度 (1-5)
危险源级别
现有控制措施
备注
22
现场临时储药量超过当班用量
火工品事故
1
3

规程/监督/检查
10
初期支护参数不符合设计要求
11
掌子面和洞壁出现涌水未及时处理,装药 爆破

12
身 仰拱、衬砌跟进不及时

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断层带突水或岩层涌水
淹溺
3 6 15 270 否 将来 异常 超前钻孔探水、堵水、排水等措施
7
淤泥带或饱和土突泥
坍塌、淹溺
1 6 7 42 否 将来 异常 超前钻孔、堵砂加固等措施
8
高地温
中毒或窒息
0.2 2 40 16 否 将来 异常 加强通风,开挖面喷水降尘降温
9
放射性危害
隧道开挖
10
片帮与掉块
物体打击 机械伤害 机械伤害
123 6 3 2 3 18 0.2 1 40 8
否 将来 异常 台车上所使用的材料,严禁乱放乱扔,防止坠落伤人

将来
异常
动力线通过台车必须用绝缘材料包裹按规定限界绑扎在 运输车上
否 将来 异常 安装拆除时严格按安全技术操作
22
危险物品伤害
爆炸物资运输
23
发生爆炸
车辆伤害 火药爆炸
17
洞内照明灯亮度不足
触电或其他伤害 3 1 3 9 否 将来 异常 保证洞内照明灯亮度
18
洞内没有通风排烟设施
中毒或窒息
1 1 7 7 否 将来 异常 配备通风排烟设施,保证洞内通风畅通
19
衬砌台车 台车上堆放物体掉落
20 衬砌台车模板运输 运输过程中超限
21 衬砌模板安装 安装时发生人员和机械伤害
序号 作业活动/场所
危险源
1
塌方
隧道工程安全危险源辨识清单
导致风险
作业条件危险性评价 是否
为ห้องสมุดไป่ตู้ 要危
时态
状态
L E C D 险源
控制措施
坍塌
6 2 40 480 是 将来 异常 地质超前预报、围岩量测和初期支护
2
岩爆
人员伤亡
3 1 40 120 否 将来 异常 采取光面爆破、钻孔卸压、岩面喷雾洒水
3
其他伤害 坍塌
1 2 3 6 否 将来 异常 加强预报,加强人员防护,及时喷砼或模注封闭 3 3 7 63 否 将来 异常 加强排险,加强围岩量测
11
一次爆破
火药爆炸
3 3 40 360 是 将来 异常 严格防护距离和爆破警戒或清危石,加强初期支护
12
二次爆破
火药爆炸
3 2 40 240 是 将来 异常 严格防护距离和爆破警戒或清危石,加强初期支护
其他伤害
1 6 7 42 否 将来 异常 对施工人员加强教育,提高防护意识
40
酒后作业
其他伤害
6 3 1 18 否 将来 异常 加强教育,禁止酒后作业
41
个人防护
噪声作业环境没有戴相关的 防护用具
听觉障碍
6 6 7 252 是 将来 异常 加强教育,按工作内容和性质应佩戴相应的防护用品
42
尘毒作业环境没有不戴相关 的防护用具
3 3 40 360 是 将来 异常 严格按爆炸物品安全管理规定执行
26
无证上岗
爆炸、人员伤亡 3 0.2 40 24 否 将来 异常 培训后持证上岗
27
装药爆破
导火索与火雷管安装方法不 规范
爆炸、人员伤亡
6 1 40 240 是 将来 异常 严格按爆炸物品安全管理规定执行
28
未撤至警戒线以外
爆炸、人员伤亡 3 2 15 90 否 将来 异常 所有人员、设备撤到安全地点后再起爆
未清除边坡危石
物体打击
1 6 7 42 否 将来 异常 严禁站人,专人监护
33
防护材料准备不足
其他伤害
3 2 3 18 否 将来 异常 防护材料准备充足
34 边、仰坡开挖 喷浆管质量差、爆裂
其他伤害
1 3 3 9 否 将来 异常 喷浆管进场应做压力试验
35
风管接头松动
其他伤害
1 6 7 42 否 将来 异常 确保接头不松动
尘肺病或中毒
6 6 7 252 是 将来 异常 加强教育,按规定使用防护用品
43
疲劳过度
其他伤害
6 3 1 18 否 将来 异常 抢工期间合理安排作业时间及休息
44
高血压高处作业
高空坠落
1 6 7 42 否 将来 异常 禁止高血压患者从事高空作业
45
防护用品佩戴不规范
其他伤害
6 3 7 126 否 将来 异常 加强教育,按规定使用防护用品
36
喷浆操作不符合规定
其他伤害
1 6 3 18 否 将来 异常 按规定要求操作
37
进入现场不戴安全帽
物体打击
3 6 7 126 否 将来 异常 对施工人员加强教育,提高防护意识
38
高处作业不系安全带
高处坠落
3 6 7 126 否 将来 异常 2米以上高处作业挂好安全带,高挂低用
39
穿拖鞋上架子作业
29
出现残炮没有进行处理
爆炸、人员伤亡 6 2 15 180 是 将来 异常 按规范进行残炮处理
30
隧道衬砌 未根据围岩情况支护
坍塌
1 2 1 2 否 将来 异常 按设计要求根据围岩情况支护
31
隧道支护
将支撑立放在虚碴或活动的 石头上
高空坠落
1 1 3 3 否 将来 异常 按规定要求进行支护措施
32
13
未按设计要求进行施工
坍塌
3 1 3 9 否 将来 异常 按规范严格把关
14
未采用湿式凿岩
中毒或窒息
1 1 7 7 否 将来 异常 采用湿式凿岩方法
15
两工作面不加强两端统一指 挥
机械或其他伤害
113
3
否 将来 异常 加强统一指挥
16
不及时衬砌,围岩暴露过久
坍塌
1 1 7 7 否 将来 异常 及时进行衬砌
3 1 40 120 否 将来 异常 严格按爆炸物品安全管理规定执行 3 1 40 120 否 将来 异常 严格按爆炸物品安全管理规定执行
24
使用
爆破工未随身携带手电,照 明突然熄灭
爆炸、人员伤亡
1 1 40 40 否 将来 异常 要求爆破工随身携带手电
25
装药时带火种,钻眼与装药 平行作业
爆炸或机械伤害
有毒气体排放
中毒或窒息
3 1 40 120 否 将来 异常 加强检测,加强通风
4
瓦斯聚集
瓦斯爆炸
1 2 40 80 否 将来 异常 加强钻勘和检测,加强通风,避免明火
5
断层破碎带塌陷
坍塌
3
6 15 270

将来
异常
地质超前预报,超前小导管预注浆,止水加固,锚网 喷,临时支护,深孔大管棚注浆止水加固
6
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