托盘的设计方法
个别托盘的制作及边缘整塑
个别托盘的制作及边缘整塑一、引言个别托盘是一种用于运输和储存物品的平台，其制作方法多种多样。
本文将介绍一个常见的制作方法，并详细讨论了边缘整塑的过程。
二、个别托盘的制作个别托盘可以通过以下几个步骤来进行制作：1.设计个别托盘的尺寸：根据所需承载的物品的尺寸和重量，确定个别托盘的尺寸。
2.选择适合的材料：个别托盘的制作材料有很多种，包括木材、塑料和金属等。
根据物品的性质和需求，选择适合的材料。
3.制作个别托盘的平面：根据设计好的尺寸，使用适当的工具和材料制作出个别托盘的平面结构。
4.安装个别托盘的支撑脚：根据设计好的平面结构，安装个别托盘的支撑脚，以增加托盘的稳定性和承载能力。
5.检查和测试：在完成制作后，进行检查和测试以确保个别托盘的质量和稳定性。
三、边缘整塑的过程边缘整塑是个别托盘制作的一个重要步骤，可以提高个别托盘的耐用性和安全性。
下面是边缘整塑的详细过程：1.准备塑料边条：根据设计好的尺寸和形状，选择适当的塑料边条。
2.对边条进行加热处理：使用合适的加热工具，对塑料边条进行加热处理，使其变得柔软和易于塑形。
3.将边条固定在个别托盘的边缘：将塑料边条固定在个别托盘的边缘，可以使用胶水、螺钉或其他固定材料进行固定。
4.整塑边缘：根据设计好的形状和曲线，使用适当的工具和技术，将塑料边条整塑成所需的形状，以增加边缘的强度和稳定性。
5.确保边缘整塑的质量：在完成整塑过程后，进行检查和测试，确保边缘整塑的质量和稳定性。
四、结论个别托盘的制作方法多种多样，本文介绍了其中一个常见的制作方法，并详细讨论了边缘整塑的过程。
个别托盘的制作需要根据物品的需求选择适合的材料和工艺，以确保其质量和稳定性。
边缘整塑是个别托盘制作的一个重要步骤，有助于提高个别托盘的耐用性和安全性。
最后，我们应该检查和测试个别托盘的质量，以确保其能够满足物品的运输和储存需求。
托盘设计方案
托盘设计方案
针对车间在现阶段生产过程中，因人为因素造成板材损耗的情况非常严重。
为减少这类情况的发生，公司要求各生产部门在生产环节当中应加强对成品半成品的保护，那么托盘的使用就极为重要了。
根据生产实际情况，生产部提出以下三种托盘设计方案：方案一：依据条板的固定尺寸和液压车升降高度，托盘的尺寸可以设计为1800×420×120 （单位mm）
优点：占地面积相对小，倒运板材较灵活
缺点：堆放量少，要求托盘的个数太多，大板堆放不适用
方案二：依据堆放量，托盘尺寸可以设计为1800×800×120
优点：可以堆两摞，相对平稳，也可堆放大板
缺点：占地面积相对大
方案三：依据非标产品尺寸不固定和液压车的相关数据比对，托盘尺寸可以设计为：1200×1000×120
优点：通用性好
缺点：大板堆放不适用
注：托盘高度尺寸120mm并非指托盘整体高度尺寸，而是指托盘底部距地面的空出高度。
流水线托盘设计方案
流水线托盘设计方案
流水线托盘（也称为传输载具）是用来在生产流水线上运输和支撑产品的一种工装设备。
它具有承载能力强、运输稳定、易于操作和高效的特点。
以下是一个关于流水线托盘设计方案的简要描述。
首先，流水线托盘的设计考虑到了承载能力和稳定性。
它主要由坚固的塑料材料制成，具有足够的承载能力以支撑和运输各种产品。
托盘的底部设计为平整的表面，能够保持产品的稳定，避免产品在流水线上滑动或倾斜。
其次，流水线托盘的尺寸和形状也需要根据生产线上的产品要求进行设计。
它可以根据产品的尺寸和形态来定制，确保托盘与产品之间的契合度。
此外，托盘上还可以设置各种固定装置，如槽口、支架等，以确保产品在运输过程中的固定和保护。
另外，流水线托盘的操作性能也是设计的重点。
托盘的设计应该方便工人在生产线上进行装载和卸载。
托盘的边缘可以设置手柄或其他便于操作的装置，方便工人进行搬运。
同时，托盘的尺寸也需要与生产线的高度配合，以便于工人将产品放置在合适的位置。
最后，流水线托盘的设计还需要考虑到节约空间和提高效率。
托盘可以设计成可堆叠的形式，以节约存储空间。
它们之间还可以通过固定装置进行连接，提高运输时的稳定性。
另外，托盘的底部还可以设计成滑动表面，以方便在流水线上进行顺畅的运输。
总的来说，流水线托盘的设计方案需要综合考虑承载能力、稳定性、尺寸和形状、操作性能以及节约空间等因素。
这样才能确保流水线上的产品在运输过程中能够稳定、高效地进行。
通过合理的设计，流水线托盘可以提高生产线的效率和生产质量，帮助企业降低成本和占用空间，提高生产能力。
托盘包装工艺
特点： 各层之间搭接良好，托盘
货物的稳定性高。 长方形托盘多采用此方式，
货物长宽尺寸比为3:2或6:5。
5
托盘堆码方式
纵横堆码式
奇偶数层按不同方向进行堆码时， 改变方向90°，它主要用于正方向 托盘。
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旋转交错式
在每层堆码时改变方向90°而形成 搭接。
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Байду номын сангаас
谢 谢
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特点
整体性能好，堆码整齐稳固， 保证货物周转的安全性
工作效率提高 流通费用大幅度降低
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4
托盘堆码方式
简单堆码式
各层货物排列方式相同。
特点： 没有交叉搭接，货物容易
纵向分离，稳定性不好。 要求货物的耐压强度大。 从提高堆码效率、充分发
挥包装的抗压强度角度来 看，此方式最好。
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正反交错式
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胶黏剂黏合
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胶带黏合
托盘固定方法
裹包 利用帆布、复合纸、聚乙烯、聚氯乙烯等塑料薄膜单元货物进行全包裹或半 包裹。 全包裹又分为拉伸包裹和收缩包裹。
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托盘设计方法
合理设计方法的意义 直接影响包装产品在流通过程中的安全性。 加速物流，降低运输包装的费用。
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托盘设计方法
合理设计方法的意义 直接影响包装产品在流通过程中的安全性。 加速物流，降低运输包装的费用。
特点： 中央部位形成空穴，降低
托盘表面利用率，主要用 于正方形托盘。 （但国家标准规定，托盘 表面利用率一般不低于80%）
铁托盘制作方案
铁托盘制作方案介绍铁托盘是一种常见的承载和储存货品的工业辅助设备。
它由铁材料制作而成，具有坚固耐用、重量轻、易于堆叠和运输等特点。
本文将介绍铁托盘的制作方案，包括材料准备、设计与制作流程等内容。
材料准备1.钢材：选择合适的钢材作为铁托盘的制作材料，常用的钢材有Q235、Q345等。
2.切割设备：如剪板机、切割机等。
确保能够将钢材准确地切割为所需的尺寸。
3.打孔设备：如冲压机、钻孔机等。
用于在铁托盘上打孔，以便安装其他组件。
4.焊接设备：如电焊机、气焊机等。
用于将钢材进行焊接，组装铁托盘的各个部分。
设计与制作流程1.设计铁托盘的尺寸和结构：根据具体需求，确定铁托盘的尺寸和结构。
一般情况下，铁托盘的尺寸为1200mm×1000mm，结构包括托盘面、托盘脚、托盘边等部分。
2.切割钢材：根据设计要求，将钢材切割为合适的尺寸。
利用剪板机或切割机，确保切割的准确性和平整度。
3.打孔：使用打孔设备，在托盘面和托盘脚上进行打孔。
打孔的位置和数量需要根据铁托盘的具体使用要求确定。
4.焊接：将切割好的钢材进行组装焊接。
焊接的技术要求高，需要保证焊接强度和美观度。
可以根据需要添加支撑结构以增加铁托盘的稳定性。
5.表面处理：焊接完成后，需要对铁托盘进行表面处理，防止生锈和腐蚀。
可以选择喷涂防锈漆或进行镀锌处理等方法。
6.质检与包装：对制作完成的铁托盘进行质量检查，确保其达到使用要求。
然后进行包装，便于运输和存储。
注意事项1.安全操作：在进行钢材切割、打孔和焊接等工作时，需要戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，确保操作人员的安全。
2.设计合理：在设计铁托盘的尺寸和结构时，要考虑货物的重量、尺寸、堆码高度等因素，确保托盘能够承受并满足使用要求。
3.焊接质量：焊接是铁托盘制作中最重要的环节，要保证焊接质量，确保焊缝牢固，避免出现焊接疏松或开裂等问题。
4.表面处理：表面处理是确保铁托盘不易生锈和腐蚀的关键步骤，要选择合适的处理方法并进行正确操作。
库存托盘设计方案
库存托盘设计方案一、设计目的：针对库存管理中的托盘设计，旨在提高物料管理效率，减少人工操作强度，减少损耗和误操作。
二、设计要求：1. 托盘尺寸合适，能容纳不同尺寸的物料，提供充足的支撑和保护。
2. 托盘结构简单稳固，易于堆垛和存储，并能承受一定的重量。
3. 托盘表面光滑平整，避免对物料表面造成划痕或损坏。
4. 托盘材质耐用，防潮防腐，易清洁，可重复使用，降低成本。
5. 托盘设计考虑人机工程学原理，方便人员操作，减少劳动力。
三、设计方案：1. 托盘尺寸：根据实际需求确定托盘尺寸，最大限度地利用存储空间，避免浪费。
2. 托盘结构：采用实心结构，增加托盘稳固性，避免在堆垛过程中出现倒塌或滑动现象。
3. 托盘表面处理：采用光滑的塑料材质，经过抛光处理，减少摩擦力，避免对物料造成损伤。
4. 托盘材质：选择优质塑料材料制作，具有一定的强度和耐用性，同时具备防潮防腐的特性。
5. 托盘设计：考虑到人员搬运托盘的方便性，设计便捷的托把，以减少劳动力。
6. 托盘叠放设计：在托盘四角设计堆叠凹槽，使托盘叠放时互相嵌套，提高空间利用率。
7. 托盘颜色标识：根据不同物料种类、性质或工序，设计不同颜色的托盘，便于辨识和分类。
8. 托盘标志：对每个托盘进行唯一的标志，便于库存管理和跟踪。
9. 托盘耐重：针对不同的物料重量，设计不同托盘规格，以保证托盘在堆垛和搬运过程中的安全性。
10. 托盘上的小孔设计：方便水分和灰尘的排放，保持托盘表面清洁，减少库存物料的损耗。
以上是关于库存托盘设计方案的详细内容，根据实际需求进行灵活调整，以提高库存管理效率和物料保护。
纸箱托盘包装设计方案
纸箱托盘包装设计方案
纸箱托盘是一种常见的包装材料，用于运输和储存货物。
它具有轻便、坚固、环保等特点，被广泛应用于各行各业。
在纸箱托盘的设计方案中，需要考虑以下几个方面：
1. 结构设计：纸箱托盘应具备承重能力，托盘底部需要设计合理的强化结构，以增加承重能力，增强稳定性。
同时，为了方便运输和储存，还可以在托盘上设计扶手，便于人工搬运。
2. 尺寸设计：纸箱托盘的尺寸应根据货物的大小和形状来确定，以确保货物能够稳固地放置在托盘上，并且容易被叉车或其他搬运设备装卸。
3. 材料选择：纸箱托盘的材料一般采用纸质材料，如瓦楞纸板或厚纸板，具有轻便、环保的特点。
在特殊情况下，也可以使用可重复使用材料，如塑料或木材。
4. 强度设计：纸箱托盘需要经受长时间运输和堆放的考验，因此在设计过程中需要考虑到其强度。
可以通过增加材料的层数、改变纸板的厚度等方式来增强托盘的强度。
5. 包装方式：纸箱托盘可以采用折叠式或组装式，便于运输和储存。
折叠式可以减少空间占用，便于搬运；组装式可以提高托盘的稳定性和承重能力。
通过以上几个方面的考虑，可以设计出适合不同行业和不同货
物的纸箱托盘包装方案。
根据实际需求，可以定制不同形状、不同尺寸和不同材料的纸箱托盘，以满足不同的包装需求。
总的来说，纸箱托盘的设计方案应综合考虑结构设计、尺寸设计、材料选择、强度设计和包装方式等因素，以提高托盘的承重能力、稳定性和环保性能，为货物运输和储存提供方便和保障。
栈板托盘包装设计规范
栈板托盘木箱设计规范一．木箱
二．托盘
三． 标准件
四． 托盘承重与木板厚度及托盘厚度关系
No
：
木板厚度
托盘承重
垫脚高度±
2mm 托盘总厚度±
5mm
其它客户样品
实木垫脚
长80*宽80*高80mm
木屑垫脚
长80*宽80*高90mm
加强木条
长X*宽80*厚15mm
免检章
1 12mm 600kg以下118mm 118+12=130mm
2 15mm 600-800kg 118mm118+15=133mm
3 18mm 800-1000kg 118mm118+18=136mm
4 20mm 1吨以上118mm118+20=138mm
所有托盘的垫脚高度保持一致，垫脚高度不包含托盘面板厚度，面板厚度是根据客户要求不同的承重，选择不同厚度的面板，面板尺寸请根据不同承重标注不同厚度；因为你们的产品以及使用的叉车高度关系，我们选用了高度90mm的木屑垫脚给你们，方便使用。
设计规范
托盘总高度=木板厚度（通常12mm）+垫脚高度就是木屑垫脚90mm+底部连接木条14mm+加固木条厚度14mm=130mm；
压缩脚墩：长80*宽80*高90mm
实木垫脚：长80*宽80*高80mm。
标准托盘的尺寸
标准托盘的尺寸托盘是一种用于货物存储和运输的平台装置，广泛应用于物流行业。
标准托盘的尺寸是指其长度、宽度和高度的标准规定，合理的尺寸设计可以提高货物的存储和运输效率，降低成本，保障货物的安全性。
本文将就标准托盘的尺寸进行详细介绍。
一、标准托盘的长度。
标准托盘的长度通常为1200mm或者1100mm，其中1200mm的托盘是国际通用尺寸，1100mm的托盘主要用于亚洲地区。
长度的选择要根据货物的尺寸和运输工具的尺寸来确定，同时也要考虑到货物的稳定性和堆叠效果。
二、标准托盘的宽度。
标准托盘的宽度通常为1000mm或者800mm，宽度的选择也要根据货物的尺寸和运输工具的尺寸来确定。
1000mm的托盘适用于大型货物的存储和运输，800mm的托盘适用于小型货物的存储和运输。
宽度的合理选择可以提高货物的稳定性和堆叠效果。
三、标准托盘的高度。
标准托盘的高度通常为120mm或者130mm，高度的选择要根据货物的特性和存储设备的要求来确定。
较低的托盘高度可以提高货物的稳定性和堆叠效果，较高的托盘高度可以提高货物的通风性和堆垛效果。
四、标准托盘的材质。
标准托盘的材质通常为塑料或者木材，塑料托盘具有重量轻、耐腐蚀、易清洁等优点，适用于食品、医药等行业；木质托盘具有承重力强、价格低廉等优点，适用于机械、电子等行业。
材质的选择要根据货物的特性和存储环境的要求来确定。
五、标准托盘的设计。
标准托盘的设计要考虑到货物的特性和存储环境的要求，合理的设计可以提高货物的存储和运输效率，降低成本，保障货物的安全性。
设计时要考虑到货物的稳定性、堆叠效果、通风性、堆垛效果等因素，同时也要考虑到托盘的重量、成本、使用寿命等因素。
六、标准托盘的应用。
标准托盘广泛应用于食品、医药、机械、电子等行业，可以用于货物的存储、运输、堆垛等操作，提高了物流效率，降低了物流成本，保障了货物的安全性。
同时也可以用于货物的展示、陈列等操作，提高了货物的形象，吸引了消费者的注意。
胶合板托盘 设计标准
胶合板托盘设计标准胶合板托盘设计标准。
胶合板托盘是一种用于货物运输和存储的重要工具，其设计标准对于保障货物运输安全和提高工作效率具有重要意义。
本文将就胶合板托盘的设计标准进行详细介绍，以期对相关行业提供参考和指导。
首先，胶合板托盘的设计应符合国家相关标准和规定，包括尺寸、承重、材质等方面的要求。
在设计尺寸时，需要考虑货物的尺寸和重量，确保托盘能够稳固地支撑货物。
同时，托盘的尺寸也应考虑货物的装载和卸载以及运输工具的限制，以便于货物的顺利运输和操作。
其次，胶合板托盘的承重能力是设计的重点之一。
在设计过程中，需要考虑托盘承载货物的最大重量，并确保托盘的结构和材质能够满足这一要求。
托盘的承重能力直接关系到货物运输的安全性，因此设计时必须严格按照相关标准进行考量和测试。
另外，胶合板托盘的材质选择也至关重要。
常见的托盘材质包括胶合板、塑料和钢材等，不同材质的托盘在承重能力、耐用性和成本等方面有所差异。
在设计过程中，需要根据货物特性和运输环境选择合适的材质，并确保材质符合相关标准要求。
此外，胶合板托盘的结构设计也需要充分考虑。
托盘的结构应简单牢固，方便货物的装卸和堆放，并且能够有效减少货物在运输过程中的损坏。
同时，结构设计也需要考虑托盘的重量和空间利用率，以便于降低运输成本和提高货物运输效率。
最后，胶合板托盘的设计还需要考虑其使用寿命和维护保养。
设计时应选择耐用的材料和结构，以延长托盘的使用寿命并降低维护成本。
同时，设计应考虑托盘的易清洁性和防腐性，以保证托盘在使用过程中能够保持良好的状态。
综上所述，胶合板托盘的设计标准涉及尺寸、承重、材质、结构和使用寿命等多个方面，设计时需要充分考虑货物特性、运输环境和相关标准要求，以确保托盘能够满足货物运输的安全和效率要求。
希望本文能够为相关行业提供参考和帮助，推动胶合板托盘的设计和生产工作向更高水平迈进。
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§2 托盘管理表的设计
二、托盘管理表的作用和分类 (一）托盘管理表的作用： 1. 按托盘管理表安排生产计划，包括内场加工
与外场安装的进度计划。 2. 按托盘管理表分类进行设计。 3. 按托盘管理表进行物资的采购工作。 4. 按托盘管理表的内容进行舾装件的集配工作。 5. 现场生产工人按托盘管理表进行施工。 6. 按托盘进行成本核算。
专业 机装 甲装 居装 电装 船体 涂装
代号 E
D
A
F
H
P
(三）工种代号
工种 管子工 钳工 电工 薄板工 铁舾工 木舾工 涂装工代号 123来自456
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§2 托盘管理表的设计
一、托盘管理与生产设计 托盘管理的工作内容： ① 设计数据输入表 ② 编制托盘管理表 ③ 按区域绘制安装图 ④ 按区域、托盘编制支架、覆板零件图 ⑤ 按区域、托盘绘制管子零件图
一、设计数据输入表 二、管子零件图 三、支架图 四、管系安装图 1. 每根管子的外形必须清晰，起止点能正确辨别。 2. 各路管子在船上的定位尺寸要齐全，重叠管理必
要时应画有局部剖视图或其他视图。 3. 管附件必须按原理图上的件号正确标注，并注明
介质流向。 4. 管子支架应标上支架号及安装位置尺寸。 5. 船体的背景图、设备的小样图等其它必要的信息。
作为一个层次，货舱内作为一个层次。
3.电装区域划分方法
预舾装的工作量少，生产设计的工作量也少，区域的划分较大。一般 机舱内每一层只设一个区域，货舱也只设1-2个区域。
§1 区域划分和托盘划分
（二）区域的编码方法及划分举例 1.数字编码法 ① 机舱区域 ② 货舱区域 ③ 艏部和艉部区域 ④ 上层建筑区域 ⑤ 油船的泵舱区域 ⑥ 电装区域划分
§2 托盘管理表的设计
三、管舾装托盘管理及其编制方法 （一）管子零件明细表（A表） 1.工程编号：工厂代号、产品种类、顺序号。 2.编号：图号。 3.区域：区域号，应按标准编码方法规定填写。 4.托盘名称 ① 单元组装托盘 ② 分段预装、盆舾装、总段舾装托盘 ③ 船内安装托盘 5.序号 6.管子编号：系统代号、管路号 7.材质 8.通径、规格、长度和重量 9.表面处理 10.水压验收 11.位置 12.形式
§1 区域划分和托盘划分
2. 英文字母与数字组合的编码举例 ① 编码方法。
由三位组成，第一位为大区域代码，用英 文字母表示；第二位为层次号，用数字表示； 第三位为同一层次上的再划分序号。 ② 区域划分图例。图19-5
§1 区域划分和托盘划分
二、托盘划分方法 （一）确定托盘对象品 1.确定托盘对象品的目的
代 舾装阶段名 码
1 单元组装
4 分段正装舾装 7 总组正转舾装
2 分段部装 （小组装）
5 盆舾装
8 露天舾装
3 分段反转舾装 6 总组反转舾装 9 船内散装
§1 区域划分和托盘划分
三、托盘代码 （一）托盘代码的组成
代码由7位数（或字母）组成，每位数（或字母）所表示 的内容：专业编号、工种代号、舾装阶段、区域号、序号。 （二）专业代号
从总体上确定托帕管理的范围，使整个工厂在托盘 管理的工作上统一意志。 2.确定托盘对象品的原则 ① 大型设备一般划分为非托盘对象品。 ② 安装用材料、小零件等市场品为非托盘对象品。 ③ 易损的设备、仪表划为非对象品。 3.托盘对象品划分举例 机装、居装、甲装、电装
§1 区域划分和托盘划分
（二）托盘的划分方法 1.划分原则：不跨阶段、不跨区域、不跨部门 ① 按舾装阶段划分托盘 ② 按区域和安装位置划分托盘 ③ 同一组施工人员完成同一托盘 ④ 按工作量的大小来划分托盘
§2 托盘管理表的设计
（二）支架托盘管理表（B表） 1.管子支架制造明细表 2.管夹汇总表 （三）阀件、附件托盘管理表（C表） 符号、名称、图号、数量、来源、备注 （四）设备明细表（D表） （五）托盘管理表汇总表（T表） 四、其他舾装件托盘管理表的编制方法
§3 与管舾装托盘管理表相关配套图册的设计
作业
1、区域划分的方法？ 2、托盘划分的方法？ 3、托盘管理表的作用？ 4、管舾装托盘管理的配套图册有哪些？
§1 区域划分和托盘划分
一、区域的划分方法 （一）区域划分的方法 1.根据船体的基本结构形式进行大区域的划分：机舱区域、
尾部区域、首部区域、上层建筑区域及货舱区域。 2.小区域的划分方法
① 机舱区域。以每层甲板作为小区域的划分线，再以船体中心线和肋 骨线进行划分。
② 首、尾部区域。以层次划分为特点的。 ③ 上层建筑区域。区域划分既按层次划分，同时也按房间进行划分。 ④ 货舱区域。区域划的较大，主甲板以上作为一个层次，双层底以下
§1 区域划分和托盘划分
2.划分要点
① 每只分段都要有与之对应的托盘。处理无舾装品之外。
② 采用总段建造法时，总段托盘与分段托盘应独立编制。
③ 有的同一只分段跨两个以上的区域时，应按区域编制相 应的托盘。
④ 采用单元组装时，每一只单元应划分为独立的托盘。
3.舾装阶段的划分和代号
代 舾装阶段名 码
代 舾装阶段名 码
§2 托盘管理表的设计
（二）托盘管理表的分类 1.第一种分类方法 （1）托盘配置一栏表：托盘配置简图、托盘名一栏表。 （2）设计输入表 （3）托盘材料表 （4）出库指示表 （5）舾装件制作表 （6）管路托盘管理表 2.第二种分类方法 管子零件明细表(A)，管子支架制造明细表(B)，阀件、附件 汇总表(C)，设备明细表(D)，托盘管理汇总表(T)。